CN211666492U - 改良型超薄长转轴距烤箱铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型超薄长转轴距烤箱铰链，包括：铰链外壳、摆杆、内支架以及拉簧，摆杆绕与铰链外壳的连接处摆动，所述的铰链外壳包括：底板以及垂直于底板设置的两侧板，所述的摆杆枢接于两侧板上，形成第一枢接点；所述的两侧板与摆杆相连接的一端一体压铸成型有连接板，连接板朝远离于底板方向延伸，使得铰链外壳的末端有一个较大的拐角避位；而铰链外壳100的厚度可以大大减少，那么当本产品的铰链应用于烤箱时，改良后的长转轴距铰链可使烤箱门体装配铰链，拥有大旋转中心加大底部拐角避位。因此烤箱门体与烤箱底部的缝隙可以做小，从而大大提升烤箱整体的外观，以提升产品整体竟争力。

Description

改良型超薄长转轴距烤箱铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，更具体的说是涉及改良型超薄长转轴距烤箱铰链。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置，铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链在一些厨房用的电器设备中经常会使用到，例如：微波炉、烤箱等，市场上小烤箱，小蒸汽烤箱，微波炉等小炉门，因炉门体积小，留余给铰链的安装空间非常狭小，并且铰链一般包括以下结构：外壳、安装于外壳内的滑动支架以及头部，头部具有于外壳连接的第一连接部以及与滑动支架连接的第二连接部，第二连接部通常都是冲压成型的轨迹槽，并且于轨迹槽内设置有枢接杆，于滑动支架的顶部和外壳的顶部之间安装有拉簧，其使用原理为：在头部摆动时，头部绕与外壳连接的第一连接部转动，转动过程中同枢接杆带动滑动支架下移，拉簧被伸，复位时，通过拉簧的作用力复位。

目前，市面上的铰链一般厚度都在23mm左右，因此铰链在装配于烤箱时，占据了一定的体积，申请人进一步对铰链结构进行了改进，使用铰链的整体厚度更小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种改良型超薄长转轴距烤箱铰链。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：改良型超薄长转轴距烤箱铰链，包括：铰链外壳、连接于铰链外壳的摆杆、于铰链外壳内连接于摆杆的内支架以及连接于内支架的拉簧，摆杆绕与铰链外壳的连接处摆动，所述的铰链外壳包括：底板以及垂直于底板设置的两侧板，所述的摆杆枢接于两侧板上，形成第一枢接点；所述的两侧板与摆杆相连接的一端一体压铸成型有连接板，连接板朝远离于底板方向延伸。

优选的技术方案中，所述的摆杆枢接于铰链外壳的末端，所述的两侧板向下延伸并向远离于底板的方向延伸形成所述的连接板。

优选的技术方案中，所述的内支架末端与摆杆枢接，且内支架内部设置有带有滑轮的限位导杆组件，摆杆闭合时，滑轮抵触于摆杆端面。

优选的技术方案中，所述的限位导杆组件限位于内支架上；所述的限位导杆组件包括：压簧导杆、安装于压簧导杆上的压簧以及连接于压簧导杆底部的滑轮；所述的压簧提供压簧导杆作用于滑轮上的压力。

优选的技术方案中，所述的压簧导杆底部形成有用于滑轮限位的限位槽；所述的内支架壁上开设有第一移动槽，一第一销钉一体穿设于滑轮以及第一移动槽中，滑轮绕第一销钉自转。

优选的技术方案中，所述的内支架内设置有一限位板，限位板上设置有用于压簧导杆顶部穿过的孔，以限制压簧导杆上下直线移动。

优选的技术方案中，所述的铰链外壳上设置有第二移动槽，所述的内支架顶端通过第二销钉限位于第二移动槽内。

优选的技术方案中，所述的拉簧一端连接于铰链外壳内部，另一端连接于内支架。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型于铰链外壳上设置有连接板，摆杆枢接于连接板上，使得铰链外壳的末端有一个较大的拐角避位；而铰链外壳100的厚度可以大大减少，那么当本产品的铰链应用于烤箱时，改良后的长转轴距铰链可使烤箱门体装配铰链，拥有大旋转中心加大底部拐角避位。因此烤箱门体与烤箱底部的缝隙可以做小，从而大大提升烤箱整体的外观，以提升产品整体竟争力。

本实用新型于内支架内设置有压簧导杆组件，通过压簧导杆提供滑轮作用于摆杆的作用力，防止摆杆自启。

本实用新型的其它有益效果，于下面的具体实施方式中体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的铰链在闭合状态的结构示意图；

图2为本实用新型的铰链在闭合状态下的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的铰链在打开状态下的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的铰链在打开状态下另一剖面结构示意图；

图5为本实用新型的分解状态示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

改良型超薄长转轴距烤箱铰链，请参阅图1和图5所示，包括：铰链外壳100、连接于铰链外壳100的摆杆200、于铰链外壳100内连接于摆杆200 的内支架300以及连接于内支架300的拉簧400，摆杆200绕与铰链外壳100 的连接处摆动，摆动时拉动内支架300于铰链外壳100内移动以及拉簧400 的伸缩。

所述的铰链外壳100包括：底板110以及垂直于底板110设置的两个侧板120，使得铰链外壳100内部围设构成一个开放式的腔体，用于内支架300 和拉簧400的安装。

所述的摆杆200枢接于铰链外壳100的末端，具体的枢接于两个侧板120 上的，而两个侧板120的末端向远离于铰链外壳100顶端以及底板110的方向延伸形成有连接板130，即是如图1所示的右下方延伸，连接板130是与两侧板之间一体压铸成型的，具有高硬度的特点。

这里，设定摆杆200与铰链外壳100的枢接点为第一枢接点101，那么此种设计，增大了第一枢接点101与底板110之间的长度，即有较长的转轴距A。摆杆200也与内支架300的末端枢接，枢接点设定为第二枢接点102，请参阅图 2和图3所示，可以看出，摆杆200在闭合至打开的过程中，第二枢接点102绕第一枢接点101转动，具有一个较大的转角幅度。请参阅图1所示，连接板130 是向下且向右延伸的，使得铰链外壳100的末端有一个较大的拐角避位。

而铰链外壳100的厚度可以大大减少，可以减少至13MM，铰链外壳100 的厚度是指图1中侧板120的横向宽度。

那么当本产品的铰链应用于烤箱时，改良后的长转轴距铰链可使烤箱门体装配铰链，拥有大旋转中心加大底部拐角避位。因此烤箱门体与烤箱底部的缝隙可以做小，从而大大提升烤箱整体的外观，以提升产品整体竟争力。

进一步的技术方案中，所述的摆杆200与连接板130之间通过旋转轴套以及销钉枢接。

进一步的技术方案中，所述的拉簧400的一端连接于铰链外壳100的顶部，另一端连接于内支架300的顶端，形成第三枢接点103。而内支架300的末端与摆杆200枢接，形成所述的第二枢接点102。

进一步的技术方案中，所述的内支架300末端与摆杆200枢接，且内支架内部设置有带有滑轮330的限位导杆组件，摆杆200闭合时，滑轮330抵触于摆杆200端面。具体地，所述的限位导杆组件限位于内支架300上，限位导杆组件包括：压簧导杆310、安装于压簧导杆310上的压簧320以及连接于压簧导杆310底部的滑轮330，压簧320提供压簧导杆310作用于滑轮330 上的压力。

所述的压簧导杆310包括有杆体311以及安装于杆体311下端的限位部 312，限位部312形成有限位槽，限位槽是将滑轮330限定的。

内支架300的壁上开设有第一移动槽301，一第一销钉一体穿设于滑轮 330以及第一移动槽301中，滑轮330绕第一销钉自转。

内支架300内设置有一限位板，限位板上设置有用于压簧导杆310顶部穿过的孔，以限制压簧导杆上下直线移动。

如图4所示，所述的摆杆200打开后，滑轮330是与摆杆200的端面分开的，这里可以得知，滑轮330是在压簧导杆310的作用力下下压的，如图2 所示，摆杆200在闭合时，滑轮330是作用于摆杆200的端面的，且摆杆200 上形成有一个限位角210，滑轮330与限位角210之间相抵触，是阻碍摆杆 200打开的，那么在无外力作用时，通过滑轮330对摆杆200施加的压力，且通过滑轮330与限位角210之间的限位作用，能够有效地防止摆杆200自动打开。

进一步的技术方案中，所述的铰链外壳100上设置有第二移动槽104，所述的内支架300顶端通过第二销钉限位于第二移动槽104内，移动时内支架 300被第二移动槽104限定移动轨迹。

如图4所示，摆杆200在打开状态时，第一枢接点101，第二枢接点102 和第三枢接点103之间张开最大，能够有效地提高铰链的承重力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.改良型超薄长转轴距烤箱铰链，包括：铰链外壳、连接于铰链外壳的摆杆、于铰链外壳内连接于摆杆的内支架以及连接于内支架的拉簧，摆杆绕与铰链外壳的连接处摆动，其特征在于：

所述的铰链外壳包括：底板以及垂直于底板设置的两侧板，所述的摆杆枢接于两侧板上，形成第一枢接点；

所述的两侧板与摆杆相连接的一端一体压铸成型有连接板，连接板朝远离于底板方向延伸。

2.根据权利要求1所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的摆杆枢接于铰链外壳的末端，所述的两侧板向下延伸并向远离于底板的方向延伸形成所述的连接板。

3.根据权利要求1所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的内支架末端与摆杆枢接，且内支架内部设置有带有滑轮的限位导杆组件，摆杆闭合时，滑轮抵触于摆杆端面。

4.根据权利要求3所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的限位导杆组件限位于内支架上；所述的限位导杆组件包括：压簧导杆、安装于压簧导杆上的压簧以及连接于压簧导杆底部的滑轮；所述的压簧提供压簧导杆作用于滑轮上的压力。

5.根据权利要求4所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的压簧导杆底部形成有用于滑轮限位的限位槽；所述的内支架壁上开设有第一移动槽，一第一销钉一体穿设于滑轮以及第一移动槽中，滑轮绕第一销钉自转。

6.根据权利要求4所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的内支架内设置有一限位板，限位板上设置有用于压簧导杆顶部穿过的孔，以限制压簧导杆上下直线移动。

7.根据权利要求1所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的铰链外壳上设置有第二移动槽，所述的内支架顶端通过第二销钉限位于第二移动槽内。

8.根据权利要求1所述的改良型超薄长转轴距烤箱铰链，其特征在于：所述的拉簧一端连接于铰链外壳内部，另一端连接于内支架。

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