CN213807161U - 新型卧式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式铰链，包括：铰链外壳、主拉簧、摆臂以及内支架组件；所述的内支架组件包括：固定块、内支架以及内支架滑块；所述的摆臂上开设有第一限位槽；固定块上开设有第二限位槽；所述的内支架一端与摆臂连接，连接处设置有第一限位轴，第一限位轴穿设于内支架、摆臂的第一限位槽及第二限位槽上。本实用新型结构简单、装配稳定，新型卧式铰链可使铰链外壳在消毒柜、烤箱、蒸汽烤箱、微波炉等厨柜下拉式翻转开关门腔体里面安装，即(反装)卧式铰链，从而使烤箱门体结构简单，门体厚度做薄，使消毒柜、烤箱、蒸汽烤箱、微波炉等厨柜下拉式翻转开关门体提升高端档次，还可并降低制做成本。

Description

新型卧式铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，更具体的说是涉及一种新型卧式铰链。

背景技术

目前市场上铰链多为立式(正装)铰链，即铰链主体需要安装在在消毒柜、烤箱、蒸汽烤箱、微波炉等厨柜下拉式翻转开关门体上，并且铰链一般包括以下结构：外壳、安装于外壳内的滑动支架以及头部，头部具有于外壳连接的第一连接部以及与滑动支架连接的第二连接部，第二连接部通常都是冲压成型的轨迹槽，并且于轨迹槽内设置有枢接杆，于滑动支架的顶部和外壳的顶部之间安装有拉簧，其使用原理为：在头部摆动时，头部绕与外壳连接的第一连接部转动，转动过程中通过枢接杆带动滑动支架下移，拉簧被伸，复位时，通过拉簧的作用力复位。

目前，市面上的铰链一般为立式(正装)铰链，即铰链主体需要安装在烤箱门体上，使烤箱门体设计结构复杂，成本高且不美观等诸多不便利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型卧式铰链。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：新型卧式铰链，包括：铰链外壳、安装于铰链外壳内部的主拉簧、连接于铰链外壳第一端可以相对于铰链外壳转动的摆臂以及连接于摆臂与主拉簧之间的内支架组件；所述的内支架组件包括：限位于铰链外壳第一端的固定块、内支架以及内支架滑块；所述的摆臂上开设有第一限位槽；所述的固定块上开设有第二限位槽；所述的内支架一端与摆臂连接，连接处设置有第一限位轴，第一限位轴穿设于内支架、摆臂的第一限位槽及第二限位槽上，内支架的另一端连接于主拉簧；所述的铰链外壳的第一端的端壁上形成有一缺口，所述的固定块上对应形成有用于缺口的口壁卡入设置的槽体。

优选的技术方案中，所述的固定块上开设有所述的第二限位槽；所述的铰链外壳的两侧壁向内压型，形成有向内凸出的凸起，该凸起对固定块限位形成支撑。

优选的技术方案中，所述的摆臂通过第一销钉与铰链外壳第一端连接，同时第一销钉穿设于固定块上。

优选的技术方案中，所述的第一限位轴上设置有滑轮，滑轮沿第一限位槽移动。

优选的技术方案中，所述的内支架包括：左支架及右支架，所述的摆臂位于左支架及由支架之间，且左支架及右支架的第一端开设有用于第一限位轴穿设的孔。

优选的技术方案中，所述的内支架滑块安装于左支架及右支架的第二端，且左支架及右支架的第二端设置有第二销钉，所述的主拉簧连接于第二销钉。

优选的技术方案中，所述的固定块由左壳体及右壳体组合构成；所述的固定块的顶部以及外侧壁上构成所述的槽体；所述的铰链外壳第一端的边缘卡入于槽体中。

优选的技术方案中，所述的第一限位槽及第二限位槽具有公交点。

优选的技术方案中，所述的内支架滑块与铰链外壳的内顶壁接触。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型结构简单、装配稳定，新型卧式铰链可使铰链外壳在消毒柜、烤箱、蒸汽烤箱、微波炉等厨柜下拉式翻转开关门腔体里面安装，即(反装)卧式铰链，从而使烤箱门体结构简单，门体厚度做薄，使消毒柜、烤箱、蒸汽烤箱、微波炉等厨柜下拉式翻转开关门体提升高端档次，还可并降低制做成本；

本实用新型的其余有益效果于具体实施方式中体现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的摆臂展开后的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部分解示意图；

图5为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

新型卧式铰链，请参阅图1-5所示，包括：铰链外壳100、安装于铰链外壳100内部的主拉簧200、连接于铰链外壳100第一端可以相对于铰链外壳100转动的摆臂300以及连接于摆臂300与主拉簧200之间的内支架组件400。

所述的铰链外壳100才有金属材质制成，具有高硬度的特点；铰链外壳100具有端壁110以及两侧壁120。

所述的摆臂300可转动连接于铰链外壳100的第一端；同时，于铰链外壳100第一端的端壁上开设有一缺口101，该缺口101是从铰链外壳100的第一端向另外一端方向开设的，缺口101具由口壁102。

所述的内支架组件400包括：固定块410、内支架420以及内支架滑块430。

固定块410是插入安装于铰链外壳100的第一端的，同时，固定块410的顶部以及外侧壁上均形成有用于铰链外壳100第一端的边缘嵌入以及缺口101的口壁102嵌入的槽体412。

固定块410上开设有第二限位槽411。

为了固定块410的装配更加稳定，所述的铰链外壳100的两侧壁120向内压型，形成有向内凸出的凸起121，该凸起121对固定块限位410形成支撑，同时也进行限位。

进一步的技术方案中，所述的固定块410由左壳体及右壳体组合构成；固定块的顶部以及外侧壁上构成所述的槽体412；而左壳体及右壳体上均对称成型有所述的第二限位槽411；

所述的摆臂300上开设有第一限位槽310，摆臂300是通过第一销钉301可转动连接于铰链外壳100上，该第一销钉301同时穿设于摆臂300、固定块410及铰链外壳100的孔上，完成枢接。

所述的内支架420包括：左支架421及右支架422，左支架421及右支架422对摆臂300进行夹持，保证摆臂300摆动时是位于左支架421及右支架422之间，保证运行的顺畅。

所述的左支架421及右支架422上开设有孔，一第一限位轴303同时穿设于第一限位槽310、第二限位槽411以及内支架420的孔上，完成三者之间的连接；

所述的第一限位槽310及第二限位槽411之间有共交点；第一限位轴303上设置有滑轮440，且滑轮440是位于第一限位槽310内的，当摆臂300摆动时，第一限位轴303同时沿第一限位槽310及第二限位槽411移动，而滑轮440于第一限位槽310中移动。

请参阅图2-3所示，图2中本产品处于闭合状态，而图3处于展开状态，从闭合到展开的过程，施力将摆臂300以图2所示方位逆时针转动，转动时第一限位轴303沿第一限位槽310及第二限位槽411移动；闭合过程是反向的移动。

进一步的技术方案中，所述的内支架滑块430安装于左支架421及右支架422的第二端，即远离于与摆臂300连接的一端，且左支架421及右支架422的第二端设置有第二销钉401，所述的主拉簧200一端连接于第二销钉401，另一端限位于铰链外壳100。

进一步的技术方案中，所述的内支架滑块430与铰链外壳10的内顶壁接触。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.新型卧式铰链，包括：铰链外壳、安装于铰链外壳内部的主拉簧、连接于铰链外壳第一端可以相对于铰链外壳转动的摆臂以及连接于摆臂与主拉簧之间的内支架组件；其特征在于：

所述的内支架组件包括：限位于铰链外壳第一端的固定块、内支架以及内支架滑块；

所述的摆臂上开设有第一限位槽；

所述的固定块上开设有第二限位槽；

所述的内支架一端与摆臂连接，连接处设置有第一限位轴，第一限位轴穿设于内支架、摆臂的第一限位槽及第二限位槽上，内支架的另一端连接于主拉簧；

所述的铰链外壳的第一端的端壁上形成有一缺口，所述的固定块上对应形成有用于缺口的口壁卡入设置的槽体。

2.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的固定块上开设有所述的第二限位槽；所述的铰链外壳的两侧壁向内压型，形成有向内凸出的凸起，该凸起对固定块限位形成支撑。

3.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的摆臂通过第一销钉与铰链外壳第一端连接，同时第一销钉穿设于固定块上。

4.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的第一限位轴上设置有滑轮，滑轮沿第一限位槽移动。

5.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的内支架包括：左支架及右支架，所述的摆臂位于左支架及由支架之间，且左支架及右支架的第一端开设有用于第一限位轴穿设的孔。

6.根据权利要求5所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的内支架滑块安装于左支架及右支架的第二端，且左支架及右支架的第二端设置有第二销钉，所述的主拉簧连接于第二销钉。

7.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的固定块由左壳体及右壳体组合构成；

所述的固定块的顶部以及外侧壁上构成所述的槽体；

所述的铰链外壳第一端的边缘卡入于槽体中。

8.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的第一限位槽及第二限位槽具有公交点。

9.根据权利要求1所述的新型卧式铰链，其特征在于：所述的内支架滑块与铰链外壳的内顶壁接触。

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