CN213807159U - 一种缓冲铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲铰链结构，包括：铰链外壳、主拉簧、缓冲组件、摆臂和限位支架组件；限位支架组件包括：内支架、内支架滑块以及内支架固定块；所述摆臂开设有限位槽，内支架固定块开设有条形槽，滑轮安装于摆臂的限位槽内，一滑轮销钉一体穿设于条形槽、连接孔及滑轮中心；所述的摆臂在外力转动下摆动，带动滑轮与限位槽移动，同时滑轮销钉沿条形槽移动带动内支架移动。本实用新型能够实现自动缓慢关闭和开启，摆臂到关闭行程时，与旋转轴的力臂最长，因此能增大关门力度，从而加强了铰链的关闭力度；而摆臂到打开行程时，与旋转轴的力臂最短，因此能减轻打开铰链力度，而这段减轻铰链打开最后的行程由阻尼器承重，从而达到铰链缓慢打开功能。

Description

一种缓冲铰链结构

技术领域

本实用新型涉及铰链装置技术领域，更具体的说是涉及一种缓冲铰链结构。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置，铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链在一些厨房用的电器设备中经常会使用到，例如：微波炉、烤箱等，市场上小烤箱，小蒸汽烤箱，微波炉等小炉门，因炉门体积小，留余给铰链的安装空间非常狭小，并且铰链一般包括以下结构：外壳、安装于外壳内的滑动支架以及头部，头部具有于外壳连接的第一连接部以及与滑动支架连接的第二连接部，第二连接部通常都是冲压成型的轨迹槽，并且于轨迹槽内设置有枢接杆，于滑动支架的顶部和外壳的顶部之间安装有拉簧，其使用原理为：在头部摆动时，头部绕与外壳连接的第一连接部转动，转动过程中同枢接杆带动滑动支架下移，拉簧被伸，复位时，通过拉簧的作用力复位。

目前，市面上的铰链一般为立式(正装)铰链，即铰链主体需要安装在烤箱门体上，使烤箱门体设计结构复杂，成本高且不美观等诸多不便利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种缓冲铰链结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种缓冲铰链结构，包括：铰链外壳、装配于铰链外壳内的主拉簧、缓冲组件以及摆臂，摆臂的末端通过旋转轴枢接于铰链外壳的一端，使摆臂可摆动，缓冲组件安装于主拉簧和摆臂之间，所述摆臂与缓冲组件之间通过限位支架组件连接；所述限位支架组件包括：内支架、内支架滑块以及内支架固定块；所述摆臂与铰链外壳连接的末端开设有限位槽，限位槽具有开端以及末端，限位槽的中间位置形成有弧形过渡面；所述内支架固定块开设有条形槽，内支架上设置连接孔；一滑轮安装于摆臂的限位槽内，一滑轮销钉一体穿设于条形槽、连接孔及滑轮中心；所述的摆臂在外力转动下摆动，带动滑轮与限位槽移动，同时滑轮销钉沿条形槽移动带动内支架移动；所述的摆臂的侧端面上设置有一减振卡扣。

优选的技术方案中，所述的内支架对摆臂的末端呈夹设连接，将滑轮限位于限位槽中；所述的内支架固定块对内支架呈夹设连接，将内支架定位；内支架固定块上开设有一穿孔，所述的旋转轴一体穿过铰链外壳、内支架固定块以及摆臂。

优选的技术方案中，所述的内支架上设置有内支架滑块，内支架滑块连接于内支架的末端，内支架固定块连接于内支架的开端，内支架移动时内支架滑块沿铰链外壳内壁来回运动。

优选的技术方案中，所述的铰链外壳内部成型有用于将内支架固定块固定于铰链外壳内的限位结构。

优选的技术方案中，所述的缓冲组件包括：活动限位板、阻尼器以及阻尼器支架；阻尼器安装于阻尼器支架内，阻尼器支架安装于活动限位板内，活动限位板一端连接于内支架的末端，另一端连接于主拉簧；活动限位板在外力下往复移动时触发阻尼器。

优选的技术方案中，所述的活动限位板中部开设有方形孔，阻尼器支架安装于方形孔内；所述的阻尼器支架的两端开设有用于活动限位板移动时穿过的槽。

优选的技术方案中，所述的阻尼器支架上成型有卡凸，铰链外壳上对应成型有卡槽，通过卡凸与卡槽配合使阻尼器支架定位于铰链外壳内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够实现自动缓慢关闭和开启，摆臂到关闭行程时，与旋转轴的力臂最长，因此能增大关门力度，从而加强了铰链的关闭力度；而摆臂到打开行程时，与旋转轴的力臂最短，因此能减轻打开铰链力度，而这段减轻铰链打开最后的行程由阻尼器承重，从而达到铰链缓慢打开功能；

2、本实用新型设置有阻尼缓冲组件，摆臂在开启/关闭过程中能够匀速移动，实现缓慢开启/关闭；

3、本实用新型的卧式铰链可使铰链主体在烤箱腔体里面安装，即(反装)卧式铰链，从而使烤箱门体结构简单，门体厚度做薄，使烤箱门体提升高端档次，还可并降低制做成本；卧式铰链除达到传统的烤箱铰链的基本功能外还增设自动关闭缓冲、自动张开缓冲功能，大大提升烤箱整体的竟争能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型的局部结构分解图；

图4A-4B为本实用新型中摆臂和限位支架组件的装配结构图；

图5-8为本实用新型的闭合-打开的剖面原理图；

图9为本实用新型应用于烤箱中烤箱的结构简图；

图10为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种缓冲铰链结构，请参阅图1-3所示，包括：铰链外壳1、摆臂2、限位支架组件3、缓冲组件4以及主拉簧5。限位支架组件3、缓冲组件4以及主拉簧5依次连接并安装于铰链外壳1内，摆臂2的一端连接于铰链外壳1的一端且同时连接于限位支架组件3，摆臂2可以在外力作用下摆动，从而带动限位支架组件3、缓冲组件4以及主拉簧5运行。

具体地，铰链外壳1采用金属材质并且采用冲压工艺制成，铰链外壳1具有底面以及左右侧面，主拉簧5的一端通过销钉轴51固定连接于铰链外壳1的末端并位于铰链外壳1形成的空间内。

所述的摆臂2的末端形成一限位槽20，限位槽20具有开端201、末端202，限位槽20的中间位置形成弧形的过渡面203，限位槽20内安装有滑轮21，滑轮21能够沿限位槽20移动。

请参阅图4A、4B所示，限位支架组件3包括：内支架31、内支架固定块32以及内支架滑块33，内支架31对摆臂2呈夹设连接，及贴近于内支架31的正面以及背面设置，将滑轮21限位于限位槽20中，而内支架固定块32是用于将内支架31与摆臂2之间定位的。内支架固定块32对内支架31也是呈夹设设置。

内支架31包括：左内支架311和外内支架312，从摆臂2的正面和侧面对摆臂2的末端夹设，左内支架311和外内支架312可以为分体式的，采用金属冲压成型的长片状，内支架滑块33安装于左内支架311和外内支架312的末端，将两者稳定连接，便于后续整体同步移动。

内支架固定块32包括：左内支架固定块321和右内支架固定块322，对称设置，从两侧对左右内支架呈夹设式连接，将左右内支架定位与摆臂2定位；而左右内支架可以在内支架固定块32内移动，摆臂2可以相对内支架固定块32转动。

内支架固定块32开设有条形槽320，内支架31上设置连接孔310，一滑轮销钉22一体穿设于条形槽320、连接孔310及滑轮21中心。

条形槽320水平设置，条形槽320的前端为靠近缓冲组件4的一端，末端为远离缓冲组件4的一端，并且条形槽320大致呈直线设计，但条形槽320的末端向连接孔310弯曲。

铰链外壳1的前端、摆臂2的末端以及内支架固定块32上对应开设有穿孔，一旋转轴6一体穿设于三者的穿孔上；旋转轴6上设置有旋转轴套61。

限位支架组件3是安装于铰链外壳1内的，铰链外壳1内成型有用于内支架固定块32定位安装的限位结构，如卡凸、凸肋等结构。

摆臂2在外力作用下能够绕与铰链外壳1、内支架固定块32的枢接处转动，即绕旋转槽6自转。摆臂2在转动过程中驱使滑轮21沿限位槽20移动。滑轮21移动的过程中，滑轮21移动带动滑轮销钉22移动，滑轮销钉22受到了条形槽320的限位作用，滑轮销钉22只能够沿条形槽320直线移动，带动内支架31的直线移动。

为了使内支架31于铰链外壳1内稳定装配，铰链外壳1内部形成有槽体，内支架31限制于槽体内不能产生偏移，但能够沿槽体移动。槽体的开设方向为从铰链外壳1的前端向末端的走向，是满足实际使用时内支架31移动开设的，其不会限制内支架31移动，也不会改变其移动的角度和方向。

另外，上述技术方案中左内支架固定块321和右内支架固定块322是独立式结构，左内支架固定块321和右内支架固定块322也是独立式结构，但实际可以根据需要将左内支架固定块321和右内支架固定块322设置为连接式结构，将两者成型时成型有连接部即可，而左内支架固定块321和右内支架固定块322也是在成型时成型有连接部即可，但是连接部的设置不能影响使用时内支架31的移动。

所述的缓冲组件4包括：活动限位板41、阻尼器42以及阻尼器支架43。活动限位板41为金属片状，活动限位板41中部开设有方形孔410。

阻尼器42安装于阻尼器支架43内，阻尼器支架43连通阻尼器42共同安装于活动限位板41的方形孔410中。阻尼器支架43的两端开设有用于活动限位板41移动时穿过的槽430。活动限位板41在外力作用下移动时，活动限位板41会穿过槽430抵触于阻尼器42，触发阻尼器42。

活动限位板41的一端与内支架31固定连接，另一端连接于主拉簧5。

为了装配、定位方便，阻尼器支架43上成型有卡凸431，铰链外壳1上对应成型有卡槽11，通过卡凸431与卡槽11配合使阻尼器支架43定位于铰链外壳1内。

所述的摆臂2的侧端面上设置有一减振卡扣210，该减振卡扣210是用于在开关门时起到减振的作用，同时减少噪声的。

下面进一步说明本实用新型的使用原理。

请参阅图5-6所示，摆臂2与铰链外壳1大致呈垂直状态，此时为闭合状态。

闭合状态下，滑轮21位于限位槽20的开端201，即图5所示的左侧；如图6所示，同时滑轮销钉22位于内支架固定块43其条形槽430的前端。此时的阻尼器42呈初始状态，闭合状态下主拉簧5对活动限位块41也是具有向上的拉力。

当摆臂2在外力作用下转动，即摆臂2受到图5所示方位的逆时针方向的力，摆臂2逆时针转动。

摆臂2绕旋转轴6转动，内支架固定块32于铰链外壳1内固定不动，转动后，滑轮21沿限位槽20移动，从限位槽20的开端移动至末端，如图7所示的位置，同时滑轮销钉22从条形槽320的开端移动至末端，如图8所示的位置。此过程中，滑轮销钉22带动内支架31下移，内支架滑块33沿铰链外壳1内壁向下移动，同时带动活动限位板41下移。

如图5和图7的对比，在摆臂2逐渐打开的过程中，内支架31带动活动限位板41下移，同时拉动主拉簧5使得主拉簧5进一步被拉伸，而活动限位板41继续下移的过程中触发阻尼器42，阻尼器42对活动限位板41产生向上的推力，而使得活动限位板41连动摆臂2做均速运动，从而实现摆臂2缓慢打开功能。

如图6和8所示，关闭时，摆臂2顺时针转动进行关闭，活动限位板41在外力作用下向上移动，同时主拉簧5提供向上的拉力，带动活动限位板41上移，同时带动内支架31上移，活动限位板41过程中触发阻尼器42，阻尼器42产生与主拉簧5的反作用力，即阻尼器42产生向下的推力，实现摆臂2的匀速关闭。关闭后，滑轮21重新移动至限位槽20的开端，而滑轮销钉22移动至条形槽320的开端。

本实用新型应用于烤箱等家用电器中，本实施例以安装于烤箱中为例说明装配时，铰链外壳1安装于烤箱主体61，而摆臂2安装于烤箱门62，烤箱门62与烤箱主体61是呈上下开启式的，即图9所示的形式，在开合的过程中对烤箱门62的顶部施力带动烤箱门沿图9箭头所示方向转动，烤箱门在打开时铰链的状态如图7所示，烤箱门在闭合时铰链的状态如图5所示。

如图10所示，当进入在自动张开缓冲区域时，烤箱门会自动开启，而当进入自动关闭缓冲区域时，烤箱门会自动关闭。

如图5所示，烤箱门在闭合状态下，摆臂2与旋转轴6之间的力臂最长，在烤箱门开启的过程中，在人手拉力的作用下驱使烤箱门打开过程中，滑轮销钉22逐渐从限位槽20的开端201向末端202移动，开启过程中，当经过过渡面203后即进入自动张开缓冲区域，此时若将人手拉力消失，由于张开的过程中力臂渐渐变短，主拉簧5的拉力是不足以拉动烤箱门克服烤箱门的重力上移的，烤箱门62可以在重力作用下缓慢地完全开启。

如图7所示，烤箱门在开启状态下，摆臂2与旋转轴6的力臂最短，在烤箱门关闭的过程中，在人手拉力的作用下驱使烤箱门关闭，滑轮销钉22逐渐从限位槽20的末端202向前端201移动，当经过过渡面203后即进入自动关闭缓冲区域，此时若将人手拉力消失，由于张开的过程中力臂渐渐变长，主拉簧5的拉力足以拉动烤箱门烤箱门的重力上移的，实现烤箱门的缓慢关闭。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种缓冲铰链结构，包括：铰链外壳、装配于铰链外壳内的主拉簧、缓冲组件以及摆臂，摆臂的末端通过旋转轴枢接于铰链外壳的一端，使摆臂可摆动，缓冲组件安装于主拉簧和摆臂之间，其特征在于：

所述摆臂与缓冲组件之间通过限位支架组件连接；

所述限位支架组件包括：内支架、内支架滑块以及内支架固定块；

所述摆臂与铰链外壳连接的末端开设有限位槽，限位槽具有开端以及末端，限位槽的中间位置形成有弧形过渡面；

所述内支架固定块开设有条形槽，内支架上设置连接孔；

一滑轮安装于摆臂的限位槽内，一滑轮销钉一体穿设于条形槽、连接孔及滑轮中心；

所述的摆臂在外力转动下摆动，带动滑轮与限位槽移动，同时滑轮销钉沿条形槽移动带动内支架移动；

所述的摆臂的侧端面上设置有一减振卡扣。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的内支架对摆臂的末端呈夹设连接，将滑轮限位于限位槽中；

所述的内支架固定块对内支架呈夹设连接，将内支架定位；内支架固定块上开设有一穿孔，所述的旋转轴一体穿过铰链外壳、内支架固定块以及摆臂。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的内支架上设置有内支架滑块，内支架滑块连接于内支架的末端，内支架固定块连接于内支架的开端，内支架移动时内支架滑块沿铰链外壳内壁来回运动。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的铰链外壳内部成型有用于将内支架固定块固定于铰链外壳内的限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的缓冲组件包括：活动限位板、阻尼器以及阻尼器支架；

阻尼器安装于阻尼器支架内，阻尼器支架安装于活动限位板内，活动限位板一端连接于内支架的末端，另一端连接于主拉簧；

活动限位板在外力下往复移动时触发阻尼器。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的活动限位板中部开设有方形孔，阻尼器支架安装于方形孔内；

所述的阻尼器支架的两端开设有用于活动限位板移动时穿过的槽。

7.根据权利要求5所述的一种缓冲铰链结构，其特征在于：所述的阻尼器支架上成型有卡凸，铰链外壳上对应成型有卡槽，通过卡凸与卡槽配合使阻尼器支架定位于铰链外壳内。

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