CN211144129U - 门铰链结构及具有该门铰链结构的食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门铰链结构，用于连接门体与箱体，使得门体能够相对于箱体开闭，门铰链结构包括:铰链座,设置于箱体；联动机构，设置于所门体且能够相对于铰链座运动，联动机构具有：连杆部件，形成有滚轮；门臂，在门臂上形成有供滚轮在其中滑动的导引滑槽，当门体相对于箱体开闭时，滚轮在导引滑槽中移动，导引滑槽的形状设定为，使得门体在开闭期间至少能够停止并固定在门体打开位置、中间位置以及门体关闭位置，由于实际使用过程中，门体完全打开时会占用较大的外部空间，门体部分打开时，也有能够实现正常取物的可能，而本实用新型所提供的门铰链结构，实现了门体在中间为的停止和固定，为用户提供了更为多样化的选择。

Description

门铰链结构及具有该门铰链结构的食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更详细地说，本实用新型涉及一种门铰链结构及具有该门铰链结构的食物料理机。

背景技术

门铰链结构作为门、窗等的连接件，被广泛应用在家电或家具等各种设备上，特别是在厨房电器中被广泛应用。例如，门铰链结构可以应用于微波炉、蒸烤箱等各种食物料理机中。在现有技术中，门铰链结构通常被设计为利用搭钩与滚轮配合的结构，从而在门打开到最大角度或者关闭时实现锁止。但是这样的现有技术存在如下的问题：门铰链结构通常只在门体打开到最大角度及关闭时起到锁止的作用，不能在门体在介于关闭和打开到最大角度之间的某一位置时保持静止，而在实际使用过程中，有时用户在开门过程中无法始终用手握持把手来开门，导致开门时门体快速地直接旋转到最大角度的打开位置，发出多余的噪音且可能因为开门重力对铰链结构产生冲击而造成损坏，用户的使用感较差。

因此，有需要对现有的门铰链结构以及食物料理机加以改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种占用空间较小，且能够实现门体在介于关闭和打开到最大角度之间的某一特定位置保持静止的门铰链结构，该门铰链结构用于连接门体与箱体，使得门体能够相对于箱体开闭,门铰链结构包括:铰链座,设置于箱体；联动机构，设置于门体且能够相对于铰链座运动，联动机构具有：连杆部件，形成有滚轮；门臂，在门臂上形成有供所述滚轮在其中滑动的导引滑槽，当门体相对于箱体开闭时，滚轮在导引滑槽中移动，导引滑槽的形状设定为，使得门体在开闭期间至少能够停止并固定在门体打开位置、中间位置以及门体关闭位置。

在该技术方案中，门体能够停止并固定在中间位置，由于实际使用过程中，门体完全打开时会占用较大的外部空间，根据该技术方案，门体部分打开时即能够实现正常取物，实现了门体在中间位置的停止和固定，为用户提供了更为多样化的选择且实现了空间的高效利用。

在本实用新型的较优技术方案中，连杆部件包括拉杆以及臂座，臂座的一端固定于门体且与门臂铰接，臂座的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端固定于铰链座且在拉杆上形成有滚轮。

在该技术方案中，利用全新设计的连杆部件与形成有导引滑槽的门臂配合，从而实现了门体的新的运动方式，提高了空间的利用率。

在本实用新型的较优技术方案中，导引滑槽包括第一导引滑槽、第二导引滑槽以及将第一导引滑槽与第二导引滑槽相连接的拐角，拐角的上、下边缘均呈圆弧形，在门体处于中间位置时滚轮与拐角抵接。

在该技术方案中，导引滑槽设置有拐角，和传统的条形导引滑槽相比，本实用新型所提供的导引滑槽在保证门体打开最大角度的同时，减小了导引滑槽的长度，也即减小了导引滑槽所需的空间，提高了空间的利用率。

在本实用新型的较优技术方案中，第一导引滑槽、第二导引滑槽及拐角的宽度均与滚轮的外径相适配。

在该技术方案中，第一导引滑槽、第二导引滑槽及拐角的宽度均与滚轮的外径相适配，能够保证滚轮严格按照导引滑槽所限定的路径运动，并防止滚轮在门体开关过程中发生松脱。

在本实用新型的较优技术方案中，第一导引滑槽沿拐角的前侧向侧上方延伸形成，第一导引滑槽的前端与一安装孔相连通，安装孔的孔径大于所述滚轮的外径。

在该技术方案中，安装孔的设置能够为滚轮装配至导引滑槽提供便利，并且与第一导引滑槽水平地延伸相比，第一导引滑槽沿拐角的前侧向侧上方延伸形成的方式减小了导引滑槽所需的空间，提高了空间的利用率。

在本实用新型的较优技术方案中，第二导引滑槽沿拐角的后侧向侧上方延伸形成，第二导引滑槽的后端的边缘呈圆弧形，第二导引滑槽的后端的边缘的外径与滚轮的外径相适配，在门体处于门体打开位置时边缘与滚轮抵接。

在该技术方案中，第二导引滑槽的后端的边缘呈圆弧形从而与滚轮牢固地抵接，提供门体在门体打开位置时的稳定性，且与第一导引滑槽水平地延伸相比，第二导引滑槽沿拐角的后侧向侧上方延伸形成的方式减小了导引滑槽所需的空间，提高了空间的利用率。

在本实用新型的较优技术方案中，当门体处于中间位置时，门体相对于箱体开启的角度为15度-30度的范围内。

在本实用新型的较优技术方案中，在拐角的上、下边缘形成有研磨层。

在该技术方案中，利用设置研磨层而增大了拐角与滚轮的摩擦力，提高了门体在中间位置的保持固定和静止的稳定性。

在本实用新型的较优技术方案中，还包括弹性件，弹性件的一端与门臂连接，另一端固定于铰链座。

本实用新型提供了一种食物料理机，其包括门体、箱体以及上述门铰链结构。

附图说明

图1是本实用新型一个较优技术方案中食物料理机的结构示意图；

图2是图1中的门铰链结构和门体的配合关系示意图；

图3是图1中的门臂的结构示意图；

图4是门体处于中间位置时的食物料理机的结构示意图；

图5是图4中门铰链结构和门体的配合关系示意图；

图6是门体处于门体打开位置时的食物料理机的结构示意图；

图7是图6中门铰链结构和门体的配合关系示意图。

附图标记说明：1-门体；2-箱体；3-铰链座；4-联动机构；5-连杆部件； 6-门臂，61-导引滑槽，611-第一导引滑槽，612-第二导引滑槽，613- 拐角，614-安装孔；7-拉杆；8-臂座；9-滚轮；10-弹性件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选技术方案。本领域技术人员应当理解的是，这些技术方案仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的优选实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或组成部分必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实施例首先提供了如图1所示的一种食物料理机，其至少包括门体1、箱体2以及用于连接门体1和箱体2的门铰链结构，使得门体1 能够相对于箱体2开闭，如图2和图3所示，门铰链结构主要包括:铰链座3、联动机构4以及弹性件10，其中，门铰链结构设置于沿门体1 的宽度方向(垂直于纸面的方向)的两侧，下面以其中一侧作为示例作为说明：铰链座3设置于箱体1的底壁，联动机构4设置于门体1且能够相对于铰链座3运动，具体地，联动机构4具有：连杆部件5以及门臂6，连杆部件5包括拉杆7、臂座8以及滚轮9，臂座8自下至上依次间隔设置有第一铰链轴81和第二铰链轴82，臂座8的一端固定于门体 1且经第二铰链轴82与门臂6铰接，臂座8的另一端经第一铰链轴81 与拉杆7的一端铰接，拉杆7的另一端固定于铰链座3且在拉杆7上形成有滚轮9，具体地，门臂6上形成有供滚轮9在其中滑动的导引滑槽61，导引滑槽61大致呈V字形，包括第一导引滑槽611、第二导引滑槽 612以及将第一导引滑槽611与第二导引滑槽612相连接的拐角613，其中，拐角613的位置大致如图3中的虚线线框所示，第一导引滑槽611 沿拐角613的前侧向侧上方延伸形成，第二导引滑槽612沿拐角613的后侧向侧上方延伸形成，拐角613的上、下边缘均呈圆弧形，其中拐角 613的上边缘的半径为Ra，下边缘的半径为Rc；弹性件10的一端与门臂6连接，另一端固定于铰链座3，其能够在门体1相对于箱体2开闭时向联动机构4提供弹性力，本实施例中，弹性件为弹簧，在一些替代性实施方式中，弹性件也可以选择其它弹性装置。

具体地，如图3所示，第一导引滑槽611、第二导引滑槽612及拐角613的宽度均相等且为M，滚轮9的外径略小于M，如此设置，滚轮9 能够与导引滑槽61的边缘紧密贴合，不仅限定滚轮9和门臂6的相对运动路径，并防止滚轮9在门体开关过程中发生松脱，另外，为了便于滚轮9装配至导引滑槽61内，第一导引滑槽611的前端与一安装孔614 相连通，安装孔614的孔径Rf大于滚轮9的外径，其中，第一导引滑槽611和第二导引滑槽612所形成的夹角a小于180度，拐角613的中心线与第一导引滑槽611所形成的夹角b小于90度，第一导引滑槽611的上、下边缘均由直线形成，第二导引滑槽612的上、下边缘至少部分呈圆弧形，本实施例中，第二导引滑槽612呈圆弧形的上边缘的半径为 Rb,下边缘的半径为Rd，为了使滚轮9在导引滑槽61中运动的更为顺滑流畅，第一导引滑槽611的下边缘和安装孔614之间由一圆弧过渡连接，该端圆弧的半径为Rg。

当门体1相对于箱体2开闭时，图1、图4、图6分别对应示出了门体1在开闭期间停止并固定在门体关闭位置、中间位置以及门体打开位置的结构示意图。

下面首先参考图2和图3对门铰链结构在门体1关闭时的工作原理进行具体的说明，当门体1处于门体关闭位置时，门体1处于竖直状态，滚轮9位于第一导引滑槽611内，门体1在自身重力、拉杆7对门体1 的支撑力、门臂6对门体1的拉力、以及箱体2的边框(未图示)对门体1的压力的共同作用下而处于静止状态,其中，重力的方向为竖直向下，支撑力的方向为竖直向上，拉力和压力均沿水平方向且大小相等方向相反。

优选的，在一些实施方式中，当门体1位于门体关闭位置时，滚轮 9与安装孔614的边缘相抵接，如此设置，能够抵消掉至少部分门体1 和箱体2的边框之间的相互作用力，减小了门体1随着开关次数的增多而对箱体2的边框造成的冲击及磨损。

下面结合图3至图5对门铰链结构在门体1处于中间位置时的工作原理进行具体的说明，本实施例中，给出门体1相对于箱体2开启的角度为20度时的示例，在实际使用过程中，门体1的中间位置优选的打开角度为15度-30度，更优选为20度，当门体1自关闭位置逐渐打开时，门体1相对于第一铰链轴81做圆周运动，下面对门体1进行受力分析，由于门体1以第一铰链轴81为支点，受到重力和来自门臂6对门体1的拉力的共同作用，若想保持门体1的静止，则重力的力矩应与拉力的力矩相等，其中，拉力的方向沿门体1旋转方向的切线方向，其由弹性件10的弹性形变而产生。

下面对门臂6进行受力分析，门臂6受到来自门体1的反作用力、弹性件10的弹力以及滚轮9对门臂6的压力，若要实现门体1处于静止状态，则要求门臂6也处于受力平衡的静止状态，本实施例中，通过对门体1的重力、重力力臂、以及导引滑槽61形状等参数的设计，实现了上述平衡的同时达成，进而实现了在预设的特定位置，即中间位置，门体1能够保持静止。

本实施例中，将满足上述平衡状态的位置设置为中间位置，具体地，该平衡位置位于拐角613处，当门体1处于中间位置时，滚轮9和拐角 613相抵接，需要说明的是，在实际制造过程中，可以根据用户的使用需求将中间位置设置为门体1相对于箱体2的开启角度为15-30度以外的其它角度，根据本实施例，本领域技术人员能够想到通过改变拐角613 相对导引滑槽61的位置来实现上述方案。

优选的，为了实现当门体1位于中间位置时能够处于稳定的静止状态，本实施例中，在拐角613的上、下边缘形成有研磨层(未图示)，以增加拐角613与滚轮9之间的摩擦力。

下面参考图3、图6、图7对门铰链结构在门体1处于门体打开位置时的工作原理进行说明，首先参考图3，第二导引滑槽612的后端的边缘呈圆弧形，具体地，第二导引滑槽612的后端的边缘与所述滚轮9 的外径Re相适配，在门体1处于门体打开位置时第二导引滑槽612的后端的边缘与滚轮9抵接，实现了更为稳定的静止关系，具体地，对门体1进行受力分析时，容易得到，门体1受到重力以及门臂6对门体1 的支持力，其中，该支持力一方面由门臂6和臂座8的铰接关系产生，另一方面，来源于由弹性件10产生的弹性力。

需要说明的是，本实施例中，将铰链座3设置于箱体2的底壁，在一些替代性实施方式中，也可以将铰链座3设置在箱体2的侧壁或上壁，并相应的在箱体2的前侧提供能够与弹性件10所产生的弹性力相平衡的力，以与本实施例中门体1的重力等效。

和现有技术中常用的门铰链结构相比较，本实施例设计为导引滑槽 61且其形状设置成V形，与现有技术的不带导引滑槽的搭钩相比，在保证门体1打开角度的同时，减小了门臂6的长度，也即减小了门臂6所占用的空间，提高了食物料理机的空间利用率。在此基础上，门体能够停止并固定在中间位置，门体部分打开时即能够实现正常取物，为用户提供了更为多样化的选择且实现了空间的高效利用。另外，第二导引滑槽612的至少部分圆弧形设置，因其运动路径为圆弧形，相比于边缘呈直线型的传统导引滑槽的自开闭时间用时更长，能够减少门体1开关过快时对箱体2的冲击或对用户造成伤害。

至此，已经结合附图描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体技术方案。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门铰链结构，用于连接门体与箱体，使得所述门体能够相对于所述箱体开闭，其特征在于,所述门铰链结构包括:

铰链座,设置于所述箱体；

联动机构，设置于所述门体且能够相对于所述铰链座运动，

所述联动机构具有：

连杆部件，形成有滚轮；

门臂，在所述门臂上形成有供所述滚轮在其中滑动的导引滑槽，

当所述门体相对于所述箱体开闭时，所述滚轮在所述导引滑槽中移动，所述导引滑槽的形状设定为，使得所述门体在开闭期间至少能够停止并固定在门体打开位置、中间位置以及门体关闭位置。

2.如权利要求1所述的门铰链结构，其特征在于，所述连杆部件包括拉杆以及臂座，所述臂座的一端固定于所述门体且与所述门臂铰接，所述臂座的另一端与所述拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端固定于所述铰链座且在所述拉杆上形成有所述滚轮。

3.如权利要求1或2所述的门铰链结构，其特征在于，所述导引滑槽包括第一导引滑槽、第二导引滑槽以及将所述第一导引滑槽与第二导引滑槽相连接的拐角，所述拐角的上、下边缘均呈圆弧形，在所述门体处于中间位置时所述滚轮与所述拐角抵接。

4.如权利要求3所述的门铰链结构，其特征在于，所述第一导引滑槽、所述第二导引滑槽及所述拐角的宽度均与所述滚轮的外径相适配。

5.如权利要求3所述的门铰链结构，其特征在于，所述第一导引滑槽沿所述拐角的前侧向侧上方延伸形成，所述第一导引滑槽的前端与一安装孔相连通，所述安装孔的孔径大于所述滚轮的外径。

6.如权利要求5所述的门铰链结构，其特征在于，所述第二导引滑槽沿所述拐角的后侧向侧上方延伸形成，所述第二导引滑槽的后端的边缘呈圆弧形，所述第二导引滑槽的后端的边缘的外径与所述滚轮的外径相适配，在所述门体处于所述门体打开位置时所述边缘与所述滚轮抵接。

7.如权利要求3所述的门铰链结构，其特征在于，当所述门体处于中间位置时，所述门体相对于所述箱体开启的角度为15度-30度的范围内。

8.如权利要求3所述的门铰链结构，其特征在于，在所述拐角的上、下边缘形成有研磨层。

9.如权利要求1-2、4-5、7中任一项所述的门铰链结构，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述门臂连接，另一端固定于所述铰链座。

10.一种食物料理机，其包括门体、箱体，其特征在于，还包括如权利要求1-9的任一项所述的门铰链结构。

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