CN211173619U - 天地铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金配件技术领域，尤其涉及一种天地铰链，包括第一构件、第二构件、连接机构和缓冲件，所述连接机构连接于所述第一构件和所述第二构件之间，所述第一构件的左端设置有安装部，所述安装部的前端面和所述第一构件的前端面齐平，所述安装部设置有贯穿所述安装部前端面和安装部后端面的安装孔，所述缓冲件插入所述安装孔中，所述缓冲件的表面设置有环形限位台阶，所述环形限位台阶与所述安装部前端面抵接，缓冲件在闭合过程中起到缓冲作用，频繁开闭门或者窗的动作容易导致缓冲件失效，由于缓冲件设置在安装部中，当缓冲件失效的时候，只需要将缓冲件从安装孔中拔出并进行更换即可，无需将天地铰链拆卸下来进行更换。

Description

天地铰链

技术领域

本实用新型属于五金配件技术领域，尤其涉及一种天地铰接。

背景技术

天地铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。传统用于连接柜体和柜门的天地铰链中，一般有第一构件、第二构件以及连接第一构件和第二构件的连接件，第一构件由两个壳体组成，两个壳体之间形成容纳腔体，容纳腔体中安装有偏心螺栓、压片和缓冲件，壳体中设置有的凹槽，偏心螺栓的头部容置于凹槽中，压片设置于凹槽的开口处，将两个壳体盖合后，压片与壳体的内壁抵接以限位偏心螺栓的头部与凹槽中。

然而，现有的天地铰链存在以下的缺点：

1、由于缓冲件设置在两壳体中的容纳腔体中，天地铰链在频繁开闭的情况下，缓冲件容易出现损坏，更换缓冲件的时候，需要拆卸两外壳后才可以对缓冲件进行更换，更换比较困难；

2、安装时，需要将盖合在凹槽的开口处，再将两个壳体盖合，如果压片出现位移或者松动的情况，会导致天地铰链在调节左右位置的时候出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天地铰接，旨在解决现有技术中的天地铰链更换缓冲件困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种一种天地铰链，包括第一构件、第二构件、连接机构和缓冲件，所述连接机构连接于所述第一构件和所述第二构件之间，所述第一构件的左端设置有安装部，所述安装部的前端面和所述第一构件的前端面齐平，所述安装部设置有贯穿所述安装部前端面和安装部后端面的安装孔，所述缓冲件插入所述安装孔中，所述缓冲件的表面设置有环形限位台阶，所述环形限位台阶与所述安装部前端面抵接。

可选地，所述第一构件包括第一壳体和第二壳体，所述安装部设置于所述第二壳体的左端，所述第一壳体设置有上凹槽，所述第二壳体设置有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽组合成容置腔，所述第一壳体前端面设置有多个上缺口，所述第二壳体前端面设置有多个下缺口，各所述上缺口分别和各所述下缺口组合成第一调节口、第二调节口和避空口。

可选地，所述连接机构包括连接组件、滑块、固定悬臂铁片、调节螺栓和偏心螺栓，所述固定悬臂铁片设置有两个，两个所述固定悬臂铁片包夹所述滑块并置于所述容置腔中，所述固定悬臂铁片的右端与所述连接组件连接，所述滑块中设置有调节孔和限位槽，所述调节螺栓的螺帽可转动地设置于所述第一调节口中并用于调节所述滑块的前后位置，所述限位槽中设置有滑槽，所述固定悬臂铁片设置有连接片，所述连接片插入所述滑槽中，所述偏心螺栓的螺杆穿过所述连接片，所述偏心螺栓的螺帽可转动地设置于所述限位槽中并用于调节固定悬臂铁片的左右位置，所述上凹槽中设置有用于盖合所述限位槽的限位凸台。

可选地，所述下凹槽中设置有若干第一条形孔，所述滑块的下端面设置有分别与各所述第一条形孔相匹配的若干第一凸条。

可选地，所述固定悬臂铁片上设置有若干第二条形孔，所述滑块的上端面设置有分别与所述第二条形孔相匹配的若干第二凸条。

可选地，所述固定悬臂铁片的下端面设置有导向缺口，所述滑块的下端面设置有导向块，所述导向块伸入所述导向缺口中。

可选地，所述连接组件设置于所述固定悬臂铁片中，所述连接组件包括第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和弹簧；所述固定悬臂铁片的前端设置有第一连接部，所述固定悬臂铁片的右端设置有第二连接部；

所述第三连接臂通过枢接轴与所述固定悬臂铁片枢接，所述弹簧的一端固定与所述固定悬臂铁片中，所述弹簧的另一端与所述第三连接臂相触；

所述第一连接臂的通过枢接轴与所述第一连接部枢接，所述第一连接臂的一端与所述第三连接臂相触，所述第一连接臂的另一端通过枢接轴与所述第二构件枢接；

所述第二连接臂的一端通过枢接轴与所述第二连接部枢接，所述第二连接臂的另一端通过枢接轴与所述第二构件枢接。

可选地，各所述枢接轴的表面均设置有用于消音的铜套。

可选地，所述第二构件包括安装座、移动座、调节座、第一伞齿轮、第二伞齿轮和连接杆，所述安装座包括容置槽和安装槽；所述移动座设置于所述安装槽中，所述移动座与所述安装槽之间还设置有导轴，所述移动座与所述连接机构连接；所述连接杆的上端与所述移动座螺纹连接，所述连接杆的下端穿过所述安装槽至所述容置槽，所述第一伞齿轮连接在所述连接杆的下端，所述调节座设置在所述容置槽中，所述第二伞齿轮与所述调节座转动连接，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。

可选地，所述第一构件的前端面设置有用于遮挡第一调节口和第二调节口的装饰板。

本实用新型实施例提供的天地铰链中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型天地铰链，在使用时，将第一构件安装在门框或者窗架上，第一构件的前端面与门框或者窗架的表面齐平，即门框或者窗架的表面与安装部的前端面齐平，第二构件与门或者窗连接，开闭门或者窗的时候，第二构件沿连接机构与第一构件开闭，闭合的时候门的内侧面先与缓冲件接触，而后闭合，环形限位台阶限位缓冲件在安装孔中，缓冲件在闭合过程中起到缓冲作用，频繁开闭门或者窗的动作容易导致缓冲件失效，由于缓冲件设置在安装部中，当缓冲件失效的时候，只需要将缓冲件从安装孔中拔出并进行更换即可，无需将天地铰链拆卸下来进行更换，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的天地铰链的结构示意图。

图2为图1提供的天地铰链隐藏第一壳体和安装座后的结构示意图。

图3为图1提供的天地铰链中连接机构的结构示意图。

图4为图3提供的天地铰链的剖视图。

图5为图1提供的天地铰链中的第二壳体的结构示意图。

图6为图1提供的天地铰链中的第一壳体的结构示意图。

图7为图2提供的天地铰链中的固定悬臂铁片的结构示意图。

图8为图2提供的天地铰链中的滑块的结构示意图。

图9为图8提供的天地铰链中的滑块的另一结构示意图。

图10为图1提供的天地铰链中的第二构件的结构示意图。

图11为图10提供的天地铰链中的安装座的结构示意图。

图12为图10提供的天地铰链中的移动座和调节座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一构件 11—安装部 12—安装孔

13—第一壳体 131—上凹槽 132—上缺口

133—限位凸台 14—第二壳体 141—下凹槽

142—下缺口 143—第一条形孔 20—第二构件

21—安装座 211—容置槽 212—安装槽

22—移动座 23—调节座 24—第一伞齿轮

25—第二伞齿轮 26—连接杆 30—连接机构

31—连接组件 311—第一连接臂 3112—抵接部

312—第二连接臂 313—第三连接臂 3131—定位槽

3132—凸起部 314—弹簧 32—滑块

321—调节孔 322—限位槽 323—滑槽

324—第一凸条 325—第二凸条 326—导向块

33—固定悬臂铁片 331—连接片 332—第二条形孔

333—导向缺口 334—第一连接部 335—第二连接部

34—调节螺栓 35—偏心螺栓 40—缓冲件

41—环形限位台阶 50—装饰板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～12中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种天地铰链，包括第一构件10、第二构件20、连接机构30和缓冲件40，所述连接机构30连接于所述第一构件10和所述第二构件20之间。参阅图1的坐标轴可知，所述第一构件10具有相对设置的前后端面，相对设置的左右端面和相对设置的上下端面，所述第一构件10的左端设置有安装部11，所述安装部11的前端面和所述第一构件10的前端面齐平，如图5所示，所述安装部11设置有贯穿所述安装部11前端面和安装部11后端面的安装孔12，所述缓冲件40插入所述安装孔12中，所述缓冲件40的表面设置有环形限位台阶41，所述环形限位台阶41与所述安装部11前端面抵接。

具体地，在使用时，将第一构件10安装在门框或者窗架上，第一构件10的前端面与门框或者窗架的表面齐平，即门框或者窗架的表面与安装部11的前端面齐平，第二构件20与门或者窗连接，开闭门或者窗时，第二构件20沿连接机构30并以连接机构30为导向实现与第一构件10开闭，闭合时，门的内侧面先与缓冲件40接触，而后闭合，环形限位台阶41限位缓冲件40在安装孔12中，缓冲件40在闭合过程中起到缓冲作用，并且，在环形限位台阶41的作用下，缓冲件40不会在门或者窗的抵压下往安装部11后端面方向脱出安装孔12，并且，即使频繁开闭门或者窗的动作容易导致缓冲件40失效，由于缓冲件40设置在安装部11中，那么当缓冲件40失效时，只需要将缓冲件40从安装孔12中背向门或者窗的方向拔出，并对其进行更换即可，无需将天地铰链整个拆卸，即可实现部件的更换，操作简单方便，可以大大地降低后期对天地铰链的维护成本，实用性强。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～6所示，所述第一构件10包括第一壳体13和第二壳体14，所述安装部11设置于所述第二壳体14的左端，所述第一壳体13设置有上凹槽131，所述第二壳体14设置有下凹槽141，所述上凹槽131和所述下凹槽141组合成容置腔，所述第一壳体13前端面设置有多个上缺口132，所述第二壳体14前端面设置有多个下缺口142，各所述上缺口132和各所述下缺口142组合成第一调节口，第二调节口和避空口，所述第一壳体13设置有多个第一固定孔，所述第二壳体14中设置有多个第二固定孔，固定螺栓依序穿设第一固定孔和第二固定孔以使第一壳体13和第二壳体14固定连接，具体地，安装时，连接机构30设置于容置腔中，连接机构30的一端穿过避空口伸出容置腔之外，并与第二构件20连接，通过第一调节口和第二调节口可以对连接机构30进行调节，通过固定螺栓依序穿设第一固定孔和第二固定孔以使第一壳体13和第二壳体14固定连接，安装简单。

另外，本实施例中，第一调节口用于限位用于调节所述连接机构30的前后位置的调节件，第二调节口用于限位用于调节所述连接机构30的左右位置的调节件，避空口用于避让连接组件31，具体地，在第一构件10和第二构件20开闭的时候，避空口可以避让所述连接组件31，不会对地构件10或者第二构件20造成干涉，保证第一构件10和第二构件20正常开闭。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～9所示，所述连接机构30包括连接组件31、滑块32、固定悬臂铁片33、调节螺栓34和偏心螺栓35，所述固定悬臂铁片33包夹所述滑块32并置于所述容置腔中，所述固定悬臂铁片33的右端与所述连接组件31连接，所述滑块32的前端面设置有调节孔321和限位槽322，所述调节螺栓34的螺帽可转动设置于所述第一调节口中，所述调节螺栓34的螺杆与所述调节孔321螺纹连接，拧动调节螺栓34调节所述滑块32前后位置。

进一步地，所述限位槽322中设置有滑槽323，所述固定悬臂铁片33设置有连接片331，所述连接片331插入所述滑槽323中，所述偏心螺栓35的螺杆穿过所述连接片331，所述偏心螺栓35的螺帽可转动地设置于所述限位槽322中并用于调节固定悬臂铁片33的左右位置，所述上凹槽131中设置有用于盖合所述限位槽322的限位凸台133。具体地，第一壳体13和第二壳体14盖合，这样子，固定悬臂铁片33包夹滑块32并置于容置腔中，调节螺栓34的螺帽可转动设置于所述第一调节口中，限位凸台133盖合限位槽322的开口，从而将偏心螺栓35的螺帽限位在限位槽322中转动，拧动调节螺栓34，调节螺栓34的螺杆驱动滑块32前后移动，滑块32带动固定悬臂铁片33前后移动，即，连接组件31前后移动，进而达到第二构件20前后移动，拧动偏心螺栓35，偏心螺栓35的螺杆带动连接片331左右移动，从而带动连接组件31左右移动，进而实现第二构件20沿第一构件10左右移动，通过在上凹槽131中设置限位凸台133，在将第一壳体13和第二壳体14盖合的时候，限位凸台133直接与限位槽322的开口盖合，避险了现有使用压片盖合导致压片位移从而使得偏心螺栓35调节出现较大误差的情况，并且省略了安装压片的步骤，简化了安装步骤，提高了生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5和图9，所述下凹槽141中设置有若干第一条形孔143，所述滑块32的下端面设置有与所述第一条形孔143相匹配的第一凸条324。具体地，第一凸条324的长度小于第一条形孔143的长度，拧动调节螺栓34时，第一凸条324在第一条形孔143中沿第一壳体13的前后端面方向滑动，提高了滑块32前后调节时移动的稳定性，防止滑块32在移动的时候出现左右移动。

进一步地，所述第一条形孔143的数量为两个，所述第一凸条324的数量为两条，具体地，通过设置两个第一条形孔143以及第一凸条324，进一步地提高了第一凸条324沿第一条形孔143滑动的稳定性，并且，加工两个第一条形孔143以及两条第一凸条324既能满足使用的稳定性，且降低加工量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3、图7和图8所示，所述固定悬臂铁片33上设置有若干第二条形孔332，所述滑块32的上端面设置有与所述第二条形孔332相匹配的第二凸条325。具体地，调节偏心螺栓35的时候，偏心螺栓35的螺帽在限位槽322中转动，偏心螺栓35的螺杆与连接片331抵接并推动固定悬臂铁片33左右移动，第二条形孔332沿第二凸条325左右移动，提高了固定悬臂铁片33沿滑块32左右移动的稳定性。

进一步地，所述第二条形孔332的数量为两个，所述第二凸条325的数量为两条，具体地，通过设置两个第二条形孔332以及第二凸条325，进一步地提高了第二凸条325沿第二条形孔332滑动的稳定性，并且，加工两个第二条形孔332以及两条第二凸条325既能满足使用的稳定性，且降低加工量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4和图7所示，所述固定悬臂铁片33的下端面设置有导向缺口333，所述滑块32的下端面设置有导向块326，所述导向块326伸入所述导向缺口333中。具体地，固定悬臂铁片33包夹滑块32时，导向块326插入导向缺口333中，滑块32前后移动的时候，第二凸条325和导向块326分别在固定悬臂铁片33的上端面和下端面施加推力，从而保证固定悬臂铁片33的上端面和下端面均受力，从而提高了前后移动的稳定性，并且，当固定悬臂铁片33沿滑块32左右移动的时候，导向块326沿导向缺口333左右移动，与第二条形孔332沿第二凸条325左右移动对应，提高固定悬臂铁片33沿滑块32左右移动的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述连接组件31设置于所述固定悬臂铁片33中，所述连接组件31包括第一连接臂311、第二连接臂312、第三连接臂313和弹簧314；所述固定悬臂铁片33的前端设置有第一连接部334，所述固定悬臂铁片33的右端设置有第二连接部335。

进一步地，所述第三连接臂313通过枢接轴(图未示)与所述固定悬臂铁片33枢接，所述第三连接臂313的后端设置有定位槽3131，所述第三连接臂313的前端设置有凸起部3132。

进一步地，所述弹簧314的一端固定与所述固定悬臂铁片33中，另一端伸入所述定位槽3131中。所述第一连接臂311伸入所述第一连接部334中，并通枢接轴与所述第一连接部334枢接；所述第一连接臂311的一端设置有抵接部3112，所述抵接部3112伸入所述固定悬臂铁片33中并与所述凸起部3132想触，所述第一连接臂311的另一端与所述第二构件20连接。

进一步地，所述第二连接臂312的一端通过枢接轴与所述第二连接部335枢接，另一端通过枢接轴与所述第二构件20枢接。

具体地，关门或者关窗的时候，设置在门或者窗里的第二构件20推动第一连接臂311和第二连接臂312转动，第一连接臂311随即推动第三连接臂313，使得定位槽3131抵在弹簧314的一端，弹簧314受力并产生阻力，使得门或窗在关闭过程中受到弹簧314的阻力而有缓冲作用，缓慢关上，通过第一连接臂311和第二连接臂312连接固定悬臂铁片33和第二构件20，提高了连接组件31的承受能力。

在本实用新型的另一个实施例中，如图10～12所示，所述第二构件20包括安装座21、移动座22、调节座23、第一伞齿轮24、第二伞齿轮25和连接杆26

，所述安装座21包括容置槽211和安装槽212，将门或者窗关闭，第一连接臂311和第二连接臂312容置与所述安装槽212中。所述移动座22设置于所述安装槽212中，所述移动座22与所述安装槽212之间还设置有用于导向作用的导轴，所述移动座22与所述连接机构30连接；所述连接杆26的上端与所述移动座22螺纹连接，所述连接杆26的下端穿过所述安装槽212至所述容置槽211，所述第一伞齿轮24连接在所述连接杆26的下端，所述调节座23设置在所述容置槽211中，所述第二伞齿轮25与所述调节座23转动连接，所述第一伞齿轮24和第二伞齿轮25啮合连接，所述第二伞齿轮25背向所述第一伞齿轮24的一端设置有用于转动所述第二伞齿轮25的十字槽。具体地，用调节螺丝刀插入十字槽中转动第二伞齿轮25，通过第二伞齿轮25带动第一伞齿轮24转动，从而带动连接杆26转动，进而驱动移动座22上下移动，调节第一构件10和第二构件20之间的上下位置间隙。

在本实用新型的另一个实施例中，各所述枢接轴的表面均设置有用于消音的铜套。具体地，通过在各枢接轴表面套设铜套(图未示)，能够降低开闭门或者窗枢接轴的磨损，并且可以起到消音的作用，提高使用的舒适性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一构件10的前端面设置有用于遮挡第一调节口和第二调节口的装饰板50，所述装饰板50设置有避让所述缓冲件40的避让口，具体地，通过设置装纸板，用于遮挡第一调节口和第二调节口，这样子，防止灰尘进入到第一构件10中造成第一构件10损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天地铰链，其特征在于，包括第一构件、第二构件、连接机构和缓冲件，所述连接机构连接于所述第一构件和所述第二构件之间，所述第一构件的左端设置有安装部，所述安装部的前端面和所述第一构件的前端面齐平，所述安装部设置有贯穿所述安装部前端面和安装部后端面的安装孔，所述缓冲件插入所述安装孔中，所述缓冲件的表面设置有环形限位台阶，所述环形限位台阶与所述安装部前端面抵接。

2.根据权利要求1所述的天地铰链，其特征在于，所述第一构件包括第一壳体和第二壳体，所述安装部设置于所述第二壳体的左端，所述第一壳体设置有上凹槽，所述第二壳体设置有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽组合成容置腔，所述第一壳体前端面设置有多个上缺口，所述第二壳体前端面设置有多个下缺口，各所述上缺口分别和各所述下缺口组合成第一调节口、第二调节口和避空口。

3.根据权利要求2所述的天地铰链，其特征在于，所述连接机构包括连接组件、滑块、固定悬臂铁片、调节螺栓和偏心螺栓，所述固定悬臂铁片设置有两个，两个所述固定悬臂铁片包夹所述滑块并置于所述容置腔中，所述固定悬臂铁片的右端与所述连接组件连接，所述滑块中设置有调节孔和限位槽，所述调节螺栓的螺帽可转动地设置于所述第一调节口中并用于调节所述滑块的前后位置，所述限位槽中设置有滑槽，所述固定悬臂铁片设置有连接片，所述连接片插入所述滑槽中，所述偏心螺栓的螺杆穿过所述连接片，所述偏心螺栓的螺帽可转动地设置于所述限位槽中并用于调节固定悬臂铁片的左右位置，所述上凹槽中设置有用于盖合所述限位槽的限位凸台。

4.根据权利要求3所述的天地铰链，其特征在于，所述下凹槽中设置有若干第一条形孔，所述滑块的下端面设置有分别与各所述第一条形孔相匹配的若干第一凸条。

5.根据权利要求3所述的天地铰链，其特征在于，所述固定悬臂铁片上设置有若干第二条形孔，所述滑块的上端面设置有分别与所述第二条形孔相匹配的若干第二凸条。

6.根据权利要求3所述的天地铰链，其特征在于，所述固定悬臂铁片的下端面设置有导向缺口，所述滑块的下端面设置有导向块，所述导向块伸入所述导向缺口中。

7.根据权利要求3～6任一项所述的天地铰链，其特征在于，所述连接组件设置于所述固定悬臂铁片中，所述连接组件包括第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和弹簧；所述固定悬臂铁片的前端设置有第一连接部，所述固定悬臂铁片的右端设置有第二连接部；

所述第三连接臂通过枢接轴与所述固定悬臂铁片枢接，所述弹簧的一端固定与所述固定悬臂铁片中，所述弹簧的另一端与所述第三连接臂相触；

所述第一连接臂的通过枢接轴与所述第一连接部枢接，所述第一连接臂的一端与所述第三连接臂相触，所述第一连接臂的另一端通过枢接轴与所述第二构件枢接；

所述第二连接臂的一端通过枢接轴与所述第二连接部枢接，所述第二连接臂的另一端通过枢接轴与所述第二构件枢接。

8.根据权利要求7所述的天地铰链，其特征在于，各所述枢接轴的表面均设置有用于消音的铜套。

9.根据权利要求1～6任一项所述的天地铰链，其特征在于，所述第二构件包括安装座、移动座、调节座、第一伞齿轮、第二伞齿轮和连接杆，所述安装座包括容置槽和安装槽；所述移动座设置于所述安装槽中，所述移动座与所述安装槽之间还设置有导轴，所述移动座与所述连接机构连接；所述连接杆的上端与所述移动座螺纹连接，所述连接杆的下端穿过所述安装槽至所述容置槽，所述第一伞齿轮连接在所述连接杆的下端，所述调节座设置在所述容置槽中，所述第二伞齿轮与所述调节座转动连接，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。

10.根据权利要求2～6任一项所述的天地铰链，其特征在于，所述第一构件的前端面设置有用于遮挡第一调节口和第二调节口的装饰板。

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