CN102874425B - 捆包机的退带束紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明有关一种捆包机的退带束紧机构，其包含一主动轮、一装载有从动轮的支持臂、一杠杆、及一弹簧。支持臂可相对主动轮摆动，使得穿过从动轮与主动轮之间的束带可被夹紧以控制束带的拉回与束紧。杠杆的第一端枢接在支持臂的一段上且弹簧沿着一垂直方向安装在杠杆的第二端与支持臂的该段之间。杠杆的第一端可受一凸轮的触动而使弹簧沿着该垂直方向压缩以产生可使支持臂摆动的推力。

Description

捆包机的退带束紧机构
技术领域
本发明关于一种藉由束带来捆束物品的捆包机，尤指一种用来使捆包机的束带作拉回与束紧动作的退带束紧机构。
背景技术
图9至图11揭示一种捆包机，其包含一送退带组30及一束紧组50，其中送退带组30具有一组主动轮311与从动轮312的组合用以进行束带20的前送与拉回动作。束紧组50具有另一组主动轮511与从动轮513的组合用以提供束带20穿过及进行束带20的束紧动作。束紧组50还包含一连杆组52，连杆组52包含一水平杆53、一张力臂54及一从动支臂55，水平杆53的一端枢接于机体10上且另一端具有一转动件531，转动件531与一凸轮42接触。水平杆53与张力臂54的一端之间安装一弹簧56，张力臂54的另一端与从动支臂55的一端枢接，从动支臂55的另一端枢接于机体10上。从动轮513枢接于从动支臂55上且与主动轮511相邻近。藉由凸轮42触动水平杆53摆动以连动从动轮513改变相对主动轮511的位置，使得主动轮511与从动轮513对于束带20的夹紧力度可受控制。
然而，由水平杆53、张力臂54、及从动支臂55组成的连杆组52需要占用较大的水平空间，因而增加了机台的空间及成本。此外，由于弹簧56邻近水平杆53的转动件531(见图11)，当凸轮42触动水平杆53摆动时，弹簧56受压缩的位移量小，以致传递至张力臂54的推力不强。当张力臂54的推力不够强时，从动轮513与主动轮511的触接力量将不足以将束带20确实夹紧，造成束带对于被捆包物的夹紧效果不良而有容易滑脱的问题产生。
发明内容
本发明的主要目的在提供一种捆包机的退带束紧机构，其可用来使捆包机的束带作拉回与束紧动作，而且具有构造精简、占用水平空间小、及可提高束带的束紧效果。
本发明的捆包机的退带束紧机构包含一主动轮、一支持臂、一从动轮、一杠杆、及一弹簧。主动轮是可受一马达驱动地安装在捆包机的一机体上，机体上设有一凸轮轴，凸轮轴上安装一凸轮，主动轮的一端具有夹带部。该支持臂是沿着一水平方向延伸且包含分隔的第一段与第二段，该支持臂的第一段枢接在该机体上使得该支持臂为可相对主动轮摆动，该支持臂还包含相背对的内侧面与外侧面及在一垂直方向分隔的上端与下端，支持臂的第二段的上端界定一开口，该支持臂的第二段的外侧面延伸一弹簧座。该从动轮是可转动地安装在该支持臂的第一段的内侧面上且与主动轮啮合，从动轮的一端具有夹带部，该从动轮的夹带部与主动轮的夹带部之间具有可提供一束带穿过的间隙，该支持臂的摆动会使从动轮的夹带部相对该主动轮的夹带部移动。该杠杆穿过支持臂的第二段的开口且包含分隔的第一端与第二端，该杠杆的第一端设有一抵靠件以抵接于凸轮，杠杆的第一端设有至少一枢接孔，该枢接孔位于该抵靠件与该杠杆的第二端之间，一枢轴延伸穿过该支持臂的第二段及杠杆的枢接孔以将杠杆枢接在该支持臂的第二段上，该凸轮的转动会使该杠杆绕着该枢轴界定的轴线摆动，杠杆的第二端位于该弹簧座的上方。该弹簧沿着该垂直方向安装在该杠杆的第二端与该支持臂的弹簧座之间，该杠杆的摆动会使该弹簧沿着该垂直方向受压缩而产生可使该支持臂摆动的推力。
在一实施例中，该支持臂的第二段的上端延伸一倒L形的支持部使得该开口界定在该支持臂的第二段的上端，该支持部的顶端延伸一具有轴孔的结合部，该杠杆的第一端的两侧分别具有一该枢接孔，该枢轴延伸穿过该支持臂的支持部的轴孔及该二枢接孔。
可选的，该支持臂的上端螺设一调整螺丝用以调整从动轮与主动轮的间隙。
可选的，该杠杆的第二端设有一贯穿的结合孔，该结合孔内容纳一弹簧罩，该弹簧罩包含一螺套及一迫紧螺丝，该螺套具有一螺孔，该迫紧螺丝具有一螺柱，该螺柱锁入该螺套的螺孔内，藉由二螺栓穿过该杠杆的二螺孔且插入该螺套的二枢孔中，使得该弹簧罩可在该结合孔自由摆动。该弹簧的底端抵在该弹簧座上且其顶端套于该弹簧罩的底部内。
关于本发明的其它目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。
附图说明
图1显示包含本发明退带束紧机构的捆包机的立体图。
图2显示图1的捆包机的前视平面图。
图3显示图2的退带束紧机构的分解图。
图4是图3的退带束紧机构的局部分解图。
图5显示一束带通过图1的退带束紧机构的从动轮与主动轮之间的平面图。
图6显示图5的退带束紧机构的侧视图。
图7是与图5相似的平面图，显示该从动轮向该主动轮移动。
图8是与图6相似的平面图，显示该退带束紧机构的杠杆摆动且压缩弹簧的状态。
图9显示一习用捆包机的局部立体图。
图10显示图9的平面图。
图11显示图10的凸轮在束紧束带状态的动作平面图。
【主要组件符号说明】
10.机体       20.束带
30.送退带组   311.主动轮
312.从动轮    42.凸轮
50.束紧组     511.主动轮
513.从动轮    52.连杆组
53.水平杆     531.转动件
54.张力臂     55.从动支臂
56.弹簧       60.退带束紧机构
61.主动轮     611.夹带部
62.支持臂     620.弹簧座
621.第一段    622.第二段
623.内侧面    624.外侧面
625.上端      626.下端
627.支持部    628.结合部
6281.调整螺丝 629.轴孔
63.从动轮     631.夹带部
632.支轴      64.杠杆
640.枢轴      641.第一端
642.第二端    643.凸耳
644.枢接孔    645.结合孔
646.抵靠件    647.螺孔
648.顶面      65.弹簧
651.顶端      652.底端
66.马达       661.输出轴
67.弹簧罩     671.螺套
672.枢孔      673.螺孔
674.迫紧螺丝  675.底罩
676.螺柱      68.回复弹簧
69.开口       70.机体
701.墙板      702.枢轴
71.弓架       72.凸轮
721.凸出部    75.传动组
751.凸轮轴    80.送带组
81.马达       811.主动轮
812.从动轮
具体实施方式
现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本发明较佳结构内容说明如下：
图1至图8显示本发明的退带束紧机构60安装在一捆包机的机体70上，机体70的顶部设有一ㄇ形弓架71，机体70上有一传动组75、一送带组80、一导轮组、一带盘机构、及一储带装置，其中导轮组、带盘机构、及储带装置为习知。传动组75包含一凸轮轴751(见图3)，凸轮轴751上安装一凸轮72，凸轮72的外周围有一凸出部721。送带组80包含一主动轮811、一从动轮812及用以驱动主动轮811的马达81。由于机体70、弓架71、送带组80、导轮组、带盘机构、及储带装置的结构与动作非为本发明的标的，因而，在此不再详细说明。
一般来说，该束带20是由该带盘机构送出且经该导轮组引入退带束紧机构60，接着，穿过该送带组80的主动轮811与从动轮812之间而进入该弓架71内。藉由该主动轮811的正转以进行束带20的送出，且藉由该主动轮811的反转可辅助束带20的拉回，使得束带20可捆绕在一被捆包物上，以及藉由本发明的退带束紧机构60的操作以进行束带20的束紧动作。当捆绕在被捆包物上的束带20被束紧后，接着，可对束带20进行熔合与切断动作以完成捆包作业。
本发明的退带束紧机构60包含一主动轮61、一支持臂62、一从动轮63、一杠杆64、及一弹簧65。主动轮61安装在马达66的输出轴661上，马达66安装在机体70的墙板701上。主动轮61的一端为齿轮且另端为夹带部611。
该支持臂62包含沿着一水平方向(X轴方向)延伸且包含在该水平方向分隔的第一段621与第二段622，该支持臂62的第一段621枢接在一结合于墙板701的枢轴702上，使得该支持臂62可绕着该枢轴702所界定的轴线摆动。该支持臂62还包含在一厚度方向(Y轴方向)相背对的内侧面623与外侧面624、及在一垂直方向(Z轴方向)分隔的上端625与下端626。该支持臂62的内侧面623是面向该主动轮61，该支持臂62的第二段622的上端625向上延伸一倒L形的支持部627使得一开口69界定在该支持臂62的第二段622的上端625，该支持部627的顶端内侧面623延伸一具有轴孔629的结合部628。再者，该支持部627的顶端设有贯穿支持部627的调整螺丝6281。该支持臂62的第二段622的外侧面624向外延伸一弹簧座620。该支持臂62与该送带组80之间连接一回复弹簧68。
该从动轮63是可转动地安装在支持臂62的第一段621的内侧面623的一支轴632上，从动轮63的一端为齿轮且另端为夹带部631，从动轮63的齿轮与主动轮61的齿轮啮合且从动轮63的夹带部631与主动轮61的夹带部611之间具有可提供束带20穿过的间隙。再者，支持臂62的摆动会带动从动轮63位移，使得从动轮63的夹带部631可相对主动轮61的夹带部611移动。当从动轮63的夹带部631与主动轮61的夹带部611更为邻近时，穿过从动轮63与主动轮61之间的束带20会被夹紧，且该夹紧力的强弱可用来控制束带20的拉回或是束紧。
该杠杆64是沿着该厚度方向穿过支持臂62的第二段622的开口69且包含在该厚度方向分隔的第一端641与第二端642。杠杆64的第一端641设有抵靠件646(图中所示为可转动的轴承)用以抵接于传动组75的凸轮72(见图3)。再者，杠杆64的第一端641的两侧分别向上延伸一凸耳643，该二凸耳643位于抵靠件646与杠杆64的第二端642之间。该二凸耳643上具有对齐的枢接孔644。一枢轴640延伸穿过支持臂62的支持部627的轴孔629及该二枢接孔644以将杠杆64的第一端641枢接在支持臂62的第二段622上，因而凸轮72转动时，杠杆64会绕着枢轴640界定的轴线摆动。再者，调整螺丝6281的内端抵在杠杆64的顶面648(见图2)，使得旋转调整螺丝6281时可改变支持臂62上的从动轮63与主动轮61的间隙，用以令合适厚度的束带20得以顺畅地穿过。杠杆64的第二端642位于弹簧座620的上方且设有一延伸穿过第二端642的结合孔645及与结合孔645连通的二螺孔647。该结合孔645内容纳一弹簧罩67，弹簧罩67包含一螺套671及一迫紧螺丝674，迫紧螺丝674具有一螺柱676，螺柱676锁入螺套671的螺孔673内，且藉由二螺栓649穿过杠杆64的二螺孔647及插入螺套671的二枢孔672中，使得弹簧罩67可在结合孔645自由摆动(枢孔672的孔径大于螺栓649尾端的外径)。弹簧65的底端652抵在弹簧座620上且其顶端651套于迫紧螺丝674的底罩675内，当该杠杆64摆动时，该弹簧65会沿着该垂直方向受压缩而产生可使该支持臂62摆动的推力。再者，当转动迫紧螺丝674以改变底罩675相对螺套671的位置时，弹簧65会受到压缩而产生预力。
如上所述，本发明的退带束紧机构60是在进行捆包时用来使束带20作拉回与束紧动作。具体而论，在进行捆包的阶段，转动的凸轮72与杠杆64的抵靠件646的接触部位会由凸轮72的基圆部份转移到凸出部721。当凸轮72的凸出部721接触杠杆64的抵靠件646时，杠杆64会随着凸出部721的轮廓而做不同的幅度摆动，其中在凸出部721初始区段，杠杆64的摆动幅度较小。杠杆64的摆动会压缩弹簧65且使支持臂62摆动(见图7与图8)，使得从动轮63更为邻近主动轮61；同时，马达66逆向旋转以驱动主动轮61，使得束带20退回与拉紧(如果转动迫紧螺丝674产生预力时，束带20受到的压力为预力加上弹簧65的压缩力)，则束带20得以将捆包物确实束紧，随后再进行后续的熔合与切断。
本发明的退带束紧机构60具有构造精简、占用空间小、及可有效提高束带的束紧被捆包物的效果。具体而论，该退带束紧机构60只包含主动轮61、装载从动轮63的支持臂62、杠杆64、及弹簧65等组件，且该杠杆64、该支持臂62、及该弹簧65的配置方向是分别在互为垂直的的厚度方向(Y轴方向)、水平方向(X轴方向)、垂直方向(Z轴方向)上，因而所需空间小。再者，杠杆64的第二端642与枢轴640的间距远大于杠杆64的第一端641与枢轴640的间距，当杠杆64摆动时，该弹簧65受压缩的位移量大(见图8)。由于弹簧65对于支持臂62所施加的弹力与弹簧65的压缩位移量成正比，所以，透过杠杆64的摆动传递至支持臂62的推力将足够强，使得从动轮63与主动轮61能将束带20确实夹紧，达成提高束带20对于被捆包物的束紧效果。再者，由于该弹簧罩67可在结合孔645自由摆动，所以，当杠杆64摆动时，透过该弹簧罩67的摆动可使弹簧65保持在垂直方向移动而不致发生歪斜。
前述是对本发明构造作较佳实施例的说明，而依本发明的设计精神是可作多种变化或修饰实施例。是以，对于熟悉此项技艺人士可作的明显替换与修饰，仍将并入于本发明所主张的专利范围之内。

Claims (6)

1.一种捆包机的退带束紧机构，该捆包机包含一机体，该机体上设有一凸轮轴，该凸轮轴上安装一凸轮；该退带束紧机构包含：
一主动轮，其是可转动地安装在该机体上，该主动轮的一端具有一夹带部；
一支持臂，其沿着一水平方向延伸且包含分隔的第一段与第二段，该支持臂的第一段枢接在该机体上使得该支持臂为可相对该主动轮摆动，该支持臂还包含相背对的内侧面与外侧面及在一垂直方向分隔的上端与下端，该支持臂的第二段的上端界定一开口，该支持臂的第二段的外侧面具有一弹簧座；
一从动轮，其是可转动地安装在该支持臂的第一段的内侧面上且与该主动轮啮合，该从动轮的一端具有夹带部，该从动轮的夹带部与该主动轮的夹带部之间具有可提供一束带穿过的间隙；
一杠杆，其穿过该支持臂的第二段的开口且包含分隔的第一端与第二端，该杠杆的第一端设有一抵靠件以抵接于该凸轮，该杠杆的第一端设有至少一枢接孔，该枢接孔位于该抵靠件与该杠杆的第二端之间，一枢轴延伸穿过该支持臂的第二段及该杠杆的枢接孔以将该杠杆枢接在该支持臂的第二段上，该凸轮的转动使该杠杆绕着该枢轴界定的轴线摆动，该杠杆的第二端位于该弹簧座的上方；及
一弹簧，其沿着该垂直方向安装在该杠杆的第二端与该支持臂的弹簧座之间，当该杠杆摆动时，该弹簧沿着该垂直方向受压缩而产生可使该支持臂摆动的推力。
2.如权利要求1所述的退带束紧机构，其中该支持臂的第二段的上端向上延伸一倒L形的支持部使得该开口界定在该支持臂的第二段的上端，该支持部的内侧面延伸一具有轴孔的结合部；该杠杆的第一端的两侧分别具有一该枢接孔，该枢轴延伸穿过该支持臂的支持部的轴孔及二枢接孔。
3.如权利要求2所述的退带束紧机构，其中该支持臂的上端螺设一调整螺丝，该调整螺丝抵在该杠杆的顶面用以调整该从动轮与该主动轮的间隙。
4.如权利要求1所述的退带束紧机构，其中该杠杆的第二端设有一贯穿的结合孔，该结合孔内容纳一弹簧罩，该弹簧罩可在该结合孔自由摆动，该弹簧的底端抵在该弹簧座上且其顶端套于该弹簧罩的底部内。
5.如权利要求4所述的退带束紧机构，其中该弹簧罩包含一螺套及一迫紧螺丝，该螺套具有一螺孔，该迫紧螺丝具有一螺柱，该螺柱锁入该螺套的螺孔内，藉由二螺栓穿过该杠杆的二螺孔且插入该螺套的二枢孔中，使得该弹簧罩可在该结合孔自由摆动。
6.如权利要求5所述的退带束紧机构，其中该支持臂的上端螺设一调整螺丝，该调整螺丝抵在该杠杆的顶面用以调整该从动轮与该主动轮的间隙。
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