TW201302548A - 捆包機之退帶束緊機構 - Google Patents

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TW201302548A TW100149075A TW100149075A TW201302548A TW 201302548 A TW201302548 A TW 201302548A TW 100149075 A TW100149075 A TW 100149075A TW 100149075 A TW100149075 A TW 100149075A TW 201302548 A TW201302548 A TW 201302548A
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Abstract

本發明有關一種捆包機之退帶束緊機構,其包含一主動輪、一裝載有從動輪的支持臂、一槓桿、及一彈簧。支持臂可相對主動輪擺動,使得穿過從動輪與主動輪之間的束帶可被夾緊以控制束帶的拉回與束緊。槓桿的第一端樞接在支持臂的一段上且彈簧沿著一垂直方向安裝在槓桿的第二端與支持臂的該段之間。槓桿的第一端可受一凸輪之觸動而使彈簧沿著該垂直方向壓縮以產生可使支持臂擺動的推力。

Description

捆包機之退帶束緊機構
本發明關於一種藉由束帶來捆束物品的捆包機,尤指一種用來使捆包機之束帶作拉回與束緊動作的退帶束緊機構。
第9圖至第11圖揭示一種捆包機,其包含一送退帶組30及一束緊組50,其中送退帶組30具有一組主動輪311與從動輪312之組合用以進行束帶20之前送與拉回動作。束緊組50具有另一組主動輪511與從動輪513之組合用以提供束帶20穿過及進行束帶20之束緊動作。束緊組50更包含一連桿組52,連桿組52包含一水平桿53、一張力臂54及一從動支臂55,水平桿53的一端樞接於機體10上且另一端具有一轉動件531,轉動件531與一凸輪42接觸。水平桿53與張力臂54的一端之間安裝一彈簧56,張力臂54的另一端與從動支臂55的一端樞接,從動支臂55的另一端樞接於機體10上。從動輪513樞接於從動支臂55上且與主動輪511相鄰近。藉由凸輪42觸動水平桿53擺動以連動從動輪513改變相對主動輪511的位置,使得主動輪511與從動輪513對於束帶20的夾緊力度可受控制。
然而,由水平桿53、張力臂54、及從動支臂55組成的連桿組52需要佔用較大的水平空間,因而增加了機台的空間及成本。此外,由於彈簧56鄰近水平桿53的轉動件531(見第11圖),當凸輪42觸動水平桿53擺動時,彈簧56受壓縮的位移量小,以致傳遞至張力臂54的推力不強。當張力臂54的推力不夠強時,從動輪513與主動輪511的觸接力量將不足以將束帶20確實夾緊,造成束帶對於被捆包物的夾緊效果不良而有容易滑脫的問題產生。
緣此,本發明之主要目的在提供一種捆包機之退帶束緊機構,其可用來使捆包機之束帶作拉回與束緊動作,而且具有構造精簡、佔用水平空間小、及可提高束帶的束緊效果。
本發明的捆包機之退帶束緊機構包含一主動輪、一支持臂、一從動輪、一槓桿、及一彈簧。主動輪係可受一馬達驅動地安裝在捆包機的一機體上,機體上設有一凸輪軸,凸輪軸上安裝一凸輪,主動輪的一端具有夾帶部。該支持臂係沿著一水平方向延伸且包含分隔的第一段與第二段,該支持臂的第一段樞接在該機體上使得該支持臂為可相對主動輪擺動,該支持臂更包含相背對的內側面與外側面及在一垂直方向分隔的上端與下端,支持臂之第二段的上端界定一開口,該支持臂的第二段的外側面延伸一彈簧座。該從動輪係可轉動地安裝在該支持臂之第一段之內側面上且與主動輪嚙合,從動輪的一端具有夾帶部,該從動輪的夾帶部與主動輪的夾帶部之間具有可提供一束帶穿過的間隙,該支持臂的擺動會使從動輪的夾帶部相對該主動輪的夾帶部移動。該槓桿穿過支持臂之第二段的開口且包含分隔的第一端與第二端,該槓桿的第一端設有一抵靠件以抵接於凸輪,槓桿的第一端設有至少一樞接孔,該樞接孔位在該抵靠件與該槓桿的第二端之間,一樞軸延伸穿過該支持臂的第二段及槓桿的樞接孔以將槓桿樞接在該支持臂的第二段上,該凸輪的轉動會使該槓桿繞著該樞軸界定的軸線擺動,槓桿的第二端位在該彈簧座的上方。該彈簧沿著該垂直方向安裝在該槓桿的第二端與該支持臂的彈簧座之間,該槓桿的擺動會使該彈簧沿著該垂直方向受壓縮而產生可使該支持臂擺動的推力。
在一實施例中,該支持臂的第二段的上端延伸一倒L形的支持部使得該開口界定在該支持臂之第二段的上端,該支持部的頂端延伸一具有軸孔的結合部,該槓桿的第一端的兩側個別具有一該樞接孔,該樞軸延伸穿過該支持臂之支持部的軸孔及該二樞接孔。
最好,該支持臂的上端螺設一調整螺絲用以調整從動輪與主動輪的間隙。
最好,該槓桿的第二端設有一貫穿的結合孔,該結合孔內容納一彈簧罩,該彈簧罩包含一螺套及一迫緊螺絲,該螺套具有一螺孔,該迫緊螺絲具有一螺柱,該螺柱鎖入該螺套之螺孔內,藉由二螺栓穿過該槓桿的二螺孔且插入該螺套的二樞孔中,使得該彈簧罩可在該結合孔自由擺動。該彈簧的底端抵在該彈簧座上且其頂端套於該彈簧罩的底部內。
關於本發明之其他目的、優點及特徵,將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。
現將僅為例子但非用以限制的實施例並參照所附圖式就本發明較佳結構內容說明如下:第1圖至第8圖顯示本發明的退帶束緊機構60安裝在一捆包機的機體70上,機體70的頂部設有一ㄇ形弓架71,機體70上有一傳動組75、一送帶組80、一導輪組、一帶盤機構、及一儲帶裝置,其中導輪組、帶盤機構、及儲帶裝置為習知。傳動組75包含一凸輪軸751(見第三圖),凸輪軸751上安裝一凸輪72,凸輪72的外周圍有一凸出部721。送帶組80包含一主動輪811、一從動輪812及用以驅動主動輪811的馬達81。由於機體70、弓架71、送帶組80、導輪組、帶盤機構、及儲帶裝置的結構與動作非為本發明之標的,因而,在此不再詳細說明。
一般來說,該束帶20係由該帶盤機構送出且經該導輪組引入退帶束緊機構60,接著,穿過該送帶組80的主動輪811與從動輪812之間而進入該弓架71內。藉由該主動輪811的正轉以進行束帶20的送出,且藉由該主動輪811的反轉可輔助束帶20的拉回,使得束帶20可捆繞在一被捆包物上,以及藉由本發明之退帶束緊機構60的操作以進行束帶20的束緊動作。當捆繞在被捆包物上的束帶20被束緊後,接著,可對束帶20進行熔合與切斷動作以完成捆包作業。
本發明的退帶束緊機構60包含一主動輪61、一支持臂62、一從動輪63、一槓桿64、及一彈簧65。主動輪61安裝在馬達66的輸出軸661上,馬達66安裝在機體70的牆板701上。主動輪61的一端為齒輪且另端為夾帶部611。
該支持臂62包含沿著一水平方向(X軸方向)延伸且包含在該水平方向分隔的第一段621與第二段622,該支持臂62的第一段621樞接在一結合於牆板701的樞軸702上,使得該支持臂62可繞著該樞軸702所界定的軸線擺動。該支持臂62更包含在一厚度方向(Y軸方向)相背對的內側面623與外側面624、及在一垂直方向(Z軸方向)分隔的上端625與下端626。該支持臂62的內側面623係面向該主動輪61,該支持臂62的第二段622的上端625向上延伸一倒L形的支持部627使得一開口69界定在該支持臂62之第二段622的上端62,該支持部627的頂端內側面623延伸一具有軸孔629的結合部628。再者,該支持部627的頂端設有貫穿支持部627的調整螺絲6281。該支持臂62的第二段622的外側面624向外延伸一彈簧座620。該支持臂62與該送帶組80之間連接一回復彈簧68。
該從動輪63係可轉動地安裝在支持臂62之第一段621之內側面623的一支軸632上,從動輪63的一端為齒輪且另端為夾帶部631,從動輪63的齒輪與主動輪61的齒輪嚙合且從動輪63的夾帶部631與主動輪61的夾帶部611之間具有可提供束帶20穿過的間隙。再者,支持臂62的擺動會帶動從動輪63位移,使得從動輪63的夾帶部631可相對主動輪61的夾帶部611移動。當從動輪63的夾帶部631與主動輪61的夾帶部611更為鄰近時,穿過從動輪63與主動輪61之間的束帶20會被夾緊,且該夾緊力的強弱可用來控制束帶20的拉回或是束緊。
該槓桿64係沿著該厚度方向穿過支持臂62之第二段622的開口69且包含在該厚度方向分隔的第一端641與第二端642。槓桿64的第一端641設有抵靠件646(圖中所示為可轉動的軸承)用以抵接於傳動組75的凸輪72(見第三圖)。再者,槓桿64的第一端641的兩側個別向上延伸一凸耳643,該二凸耳643位在抵靠件646與槓桿64的第二端642之間。該二凸耳643上具有對齊的樞接孔644。一樞軸640延伸穿過支持臂62之支持部627的軸孔629及該二樞接孔644以將槓桿64的第一端641樞接在支持臂62的第二段622上,因而凸輪72轉動時,槓桿64會繞著樞軸640界定的軸線擺動。再者,調整螺絲6281的內端抵在槓桿64的頂面648(見第二圖),使得旋轉調整螺絲6281時可改變支持臂62上的從動輪63與主動輪61的間隙,用以令合適厚度的束帶20得以順暢地穿過。槓桿64的第二端642位在彈簧座620的上方且設有一延伸穿過第二端642的結合孔645及與結合孔645連通的二螺孔647。該結合孔645內容納一彈簧罩67,彈簧罩67包含一螺套671及一迫緊螺絲674,迫緊螺絲674具有一螺柱676,螺柱676鎖入螺套671之螺孔673內,且藉由二螺栓649穿過槓桿64的二螺孔647及插入螺套671的二樞孔672中,使得彈簧罩67可在結合孔645自由擺動(樞孔672的孔徑大於螺栓649尾端的外徑)。彈簧65的底端652抵在彈簧座620上且其頂端651套於迫緊螺絲674之底罩675內,當該槓桿64擺動時,該彈簧65會沿著該垂直方向受壓縮而產生可使該支持臂62擺動的推力。再者,當轉動迫緊螺絲674以改變底罩675相對螺套671的位置時,彈簧65會受到壓縮而產生預力。
如上所述,本發明的退帶束緊機構60係在進行捆包時用來使束帶20作拉回與束緊動作。具體而論,在進行捆包之階段,轉動的凸輪72與槓桿64之抵靠件646的接觸部位會由凸輪72的基圓部份轉移到凸出部721。當凸輪72的凸出部721接觸槓桿64之抵靠件646時,槓桿64會隨著凸出部721之輪廓而做不同的幅度擺動,其中在凸出部721初始區段,槓桿64的擺動幅度較小。槓桿64的擺動會壓縮彈簧65且使支持臂62擺動(見第7圖與第8圖),使得從動輪63更為鄰近主動輪61;同時,馬達66逆向旋轉以驅動主動輪61,使得束帶20退回與拉緊(如果轉動迫緊螺絲674產生預力時,束帶20受到的壓力為預力加上彈簧65的壓縮力),則束帶20得以將捆包物確實束緊,隨後再進行後續之熔合與切斷。
本發明的退帶束緊機構60具有構造精簡、佔用空間小、及可有效提高束帶之束緊被捆包物的效果。具體而論,該退帶束緊機構60只包含主動輪61、裝載從動輪63的支持臂62、槓桿64、及彈簧65等元件,且該槓桿64、該支持臂62、及該彈簧65的配置方向係個別在互為垂直的的厚度方向(Y軸方向)、水平方向(X軸方向)、垂直方向(Z軸方向)上,因而所需空間小。再者,槓桿64的第二端642與樞軸640的間距遠大於槓桿64的第一端641與樞軸640的間距,當槓桿64擺動時,該彈簧65受壓縮的位移量大(見第8圖)。由於彈簧65對於支持臂62所施加的彈力與彈簧65的壓縮位移量成正比,所以,透過槓桿64的擺動傳遞至支持臂62的推力將足夠強,使得從動輪63與主動輪61能將束帶20確實夾緊,達成提高束帶20對於被捆包物的束緊效果。再者,由於該彈簧罩67可在結合孔645自由擺動,所以,當槓桿64擺動時,透過該彈簧罩67的擺動可使彈簧65保持在垂直方向移動而不致發生歪斜。
前述是對本發明構造作較佳實施例的說明,而依本發明的設計精神是可作多種變化或修飾實施例。是以,對於熟悉此項技藝人士可作之明顯替換與修飾,仍將併入於本發明所主張的專利範圍之內。
10...機體
20...束帶
30...送退帶組
311...主動輪
312...從動輪
42...凸輪
50...束緊組
511...主動輪
513...從動輪
52...連桿組
53...水平桿
531...轉動件
54...張力臂
55...從動支臂
56...彈簧
60...退帶束緊機構
61...主動輪
611...夾帶部
62...支持臂
620...彈簧座
621...第一段
622...第二段
623...內側面
624...外側面
625...上端
626...下端
627...支持部
628...結合部
6281...調整螺絲
629...軸孔
63...從動輪
631...夾帶部
632...支軸
64...槓桿
640...樞軸
641...第一端
642...第二端
643...凸耳
644...樞接孔
645...結合孔
646...抵靠件
647...螺孔
648...頂面
65...彈簧
651...頂端
652...底端
66...馬達
661...輸出軸
67...彈簧罩
671...螺套
672...樞孔
673...螺孔
674...迫緊螺絲
675...底罩
676...螺柱
68...回復彈簧
69...開口
70...機體
701...牆板
702...樞軸
71...弓架
72...凸輪
721...凸出部
75...傳動組
751...凸輪軸
80...送帶組
81...馬達
811...主動輪
812...從動輪
第1圖顯示包含本發明退帶束緊機構之捆包機的立體圖。
第2圖顯示第1圖之捆包機的前視平面圖。
第3圖顯示第2圖之退帶束緊機構的分解圖。
第4圖係第3圖之退帶束緊機構的局部分解圖。
第5圖顯示一束帶通過第1圖之退帶束緊機構之從動輪與主動輪之間的平面圖。
第6圖顯示第5圖之退帶束緊機構的側視圖。
第7圖係與第5圖相似的平面圖,顯示該從動輪向該主動輪移動。
第8圖係與第6圖相似的平面圖,顯示該退帶束緊機構之槓桿擺動且壓縮彈簧的狀態。
第9圖顯示一習用捆包機的局部立體圖。
第10圖顯示第9圖的平面圖。
第11圖顯示第10圖之凸輪在束緊束帶狀態的動作平面圖。
20...束帶
60...退帶束緊機構
61...主動輪
62...支持臂
620...彈簧座
621...第一段
6281...調整螺絲
63...從動輪
64...槓桿
648...頂面
65...彈簧
652...底端
67...彈簧罩
68...回復彈簧
701...牆板
751...凸輪軸
811...主動輪
812...從動輪

Claims (6)

  1. 一種捆包機之退帶束緊機構,該捆包機包含一機體,該機體上設有一凸輪軸,該凸輪軸上安裝一凸輪;該退帶束緊機構包含:一主動輪,其係可轉動地安裝在該機體上,該主動輪的一端具有一夾帶部;一支持臂,其沿著一水平方向延伸且包含分隔的第一段與第二段,該支持臂的第一段樞接在該機體上使得該支持臂為可相對該主動輪擺動,該支持臂更包含相背對的內側面與外側面及在一垂直方向分隔的上端與下端,該支持臂的第二段的上端界定一開口,該支持臂的第二段的外側面具有一彈簧座;一從動輪,其係可轉動地安裝在該支持臂之第一段之內側面上且與該主動輪嚙合,該從動輪的一端具有夾帶部,該從動輪的夾帶部與該主動輪的夾帶部之間具有可提供一束帶穿過的間隙;一槓桿,其穿過該支持臂之第二段的開口且包含分隔的第一端與第二端,該槓桿的第一端設有一抵靠件以抵接於該凸輪,該槓桿的第一端設有至少一樞接孔,該樞接孔位在該抵靠件與該槓桿的第二端之間,一樞軸延伸穿過該支持臂的第二段及該槓桿的樞接孔以將該槓桿樞接在該支持臂的第二段上,該凸輪的轉動會使該槓桿繞著該樞軸界定的軸線擺動,該槓桿的第二端位在該彈簧座的上方;及一彈簧,其沿著該垂直方向安裝在該槓桿的第二端與該支持臂的彈簧座之間,當該槓桿擺動時,該彈簧會沿著該垂直方向受壓縮而產生可使該支持臂擺動的推力。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之退帶束緊機構,其中該支持臂的第二段的上端向上延伸一倒L形的支持部使得該開口界定在該支持臂之第二段的上端,該支持部的內側面延伸一具有軸孔的結合部;該槓桿的第一端的兩側個別具有一該樞接孔,該樞軸延伸穿過該支持臂之支持部的軸孔及該二樞接孔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之退帶束緊機構,其中該支持臂的上端螺設一調整螺絲,該調整螺絲抵在該槓桿的頂面用以調整該從動輪與該主動輪的間隙。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之退帶束緊機構,其中該槓桿的第二端設有一貫穿的結合孔,該結合孔內容納一彈簧罩,該彈簧罩可在該結合孔自由擺動,該彈簧的底端抵在該彈簧座上且其頂端套於該彈簧罩的底部內。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之退帶束緊機構,其中該彈簧罩包含一螺套及一迫緊螺絲,該螺套具有一螺孔,該迫緊螺絲具有一螺柱,該螺柱鎖入該螺套之螺孔內,藉由二螺栓穿過該槓桿的二螺孔且插入該螺套的二樞孔中,使得該彈簧罩可在該結合孔自由擺動。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之退帶束緊機構,其中該支持臂的上端螺設一調整螺絲,該調整螺絲抵在該槓桿的頂面用以調整該從動輪與該主動輪的間隙。
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