CN203283412U - 打包机的拉紧带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打包机的拉紧带装置,它的从动滚轮装在偏心轴上;偏心轴由转动部件带动转动而使从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态以及使从动滚轮从靠紧状态脱开;在打包机的机芯主轴上设置有多个控制凸轮,其中的第一控制凸轮通过控制转动部件的转动而控制从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态,转动部件还连接有弹性部件,弹性部件对转动部件施加的作用力使转动部件通过偏心轴带动从动滚轮转动,使从动滚轮从与主动滚轮的靠紧状态脱开。本实用新型能够降低程序设计难度和复杂度,并且,使打包机拉紧带的动作力度稳定均一,提高打包机的打包质量,同时也减少了打包机的故障点,减少故障发生几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机的拉紧带装置。
背景技术
打包机是用打包带捆扎物品的设备,打包机的整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘等几个步骤。在这些步骤中,拉紧带依靠一对滚轮组实现,滚轮组由主动滚轮和能贴靠主动滚轮和离开主动滚轮的从动轮组成,从动轮是利用吸筒的力量来靠紧在主动滚轮上,以夹紧从主动滚轮和从动滚轮之间穿过的打包带,对吸筒的控制需要通过程序实现,控制过程比较复杂,给程序设计带来不少难度,容易出现故障,且用吸筒来驱动,拉紧力会出现波动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包机的拉紧带装置,其结构简单,减少故障率,打包效果好。为此,本实用新型采用以下技术方案:
打包机的拉紧带装置,包括主动滚轮和从动滚轮,所述从动滚轮装在偏心轴上;其特征在于所述偏心轴由转动部件带动转动而使从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态以及使从动滚轮从靠紧状态脱开;在打包机的机芯主轴上设置有多个控制凸轮,其中的第一控制凸轮通过控制所述转动部件的转动而控制从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态,所述转动部件还连接有弹性部件,所述弹性部件对转动部件施加的作用力使转动部件通过偏心轴带动从动滚轮转动,使从动滚轮从与主动滚轮的靠紧状态脱开。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述第一控制凸轮通过连杆机构来控制所述转动部件的转动,转动部件上的和连杆机构对应的作用位与和所述弹性部件对应的作用位分别处在偏心轴的两侧。
所述连杆机构包括处在打包机安装板的正面侧的连杆和处于打包机安装板的背面侧的连杆,所述转动部件处在打包机安装板的背面侧,所述背面侧的连杆通过滚子作用于转动部件,转动部件上的于此对应的所述作用位呈与滚子配合的凹凸面;处于正面侧的连杆通过滚子与第一控制凸轮进行配合。
所述第一控制凸轮为机芯主轴上的多个控制凸轮中的最靠近机芯主轴末端的凸轮。
处于正面侧的连杆通过连接轴和处于背面侧的连杆连接。
处于正面侧的连杆通过可松开和夹紧的夹紧结构与所述连接轴连接。
所述转动部件为杠杆。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型采用了凸轮来控制从动滚轮与主动滚轮配合进行拉紧带工作,能够减小打包机中的控制程序的负担,降低程序设计难度和复杂度,并且,使打包机拉紧带的动作力度稳定均一,提高打包机的打包质量,同时也减少了打包机的故障点,减少故障发生几率。进一步地,本实用新型结构合理,利用了打包机的机芯主轴的原有功能来驱动第一控制凸轮,而无需再添设其它驱动装置,使打包机内部装置的作用得到进一步的充分发挥。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例处在打包机中的示意图。
图2为本实用新型所提供实施例的爆炸图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的打包机的拉紧带装置,包括主动滚轮1和从动滚轮2,所述从动滚轮2装在偏心轴3上;所述偏心轴3由转动部件4带动转动而使从动滚轮2靠紧主动滚轮1进入拉紧带工作的配合状态以及使从动滚轮2从靠紧状态脱开;在打包机的机芯主轴100上设置有多个控制凸轮,其中的第一控制凸轮5通过控制所述转动部件4的转动而控制从动滚轮2靠紧主动滚轮1,以夹紧从主动滚轮和从动滚轮之间穿过的打包带,进入拉紧带工作的配合状态;所述转动部件4还连接有弹性部件6,所述弹性部件6起复位作用,其对转动部件4施加的作用力使转动部件4通过偏心轴3带动从动滚轮2转动,使从动滚轮2从与主动滚轮1的靠紧状态脱开。所述弹性部件6可采用弹簧等弹性元件,其一端与打包机安装板300等固定部件连接,另一端与转动部件4连接。
所述第一控制凸轮5通过连杆机构来控制所述转动部件4的转动,所述连杆机构可以根据需要具有数量不等的多根连杆,依次连接。所述转动部件4也可以是杆件,形成杠杆。
转动部件4上的和连杆机构对应的作用位41与和所述弹性部件对应的作用位分别处在偏心轴3的两侧。
所述连杆机构包括处在打包机安装板300的正面侧的连杆71和处于打包机安装板300的背面侧的连杆72,所述转动部件4处在打包机安装板的背面侧,所述背面侧的连杆72通过滚子73作用于转动部件,转动部件4上的于此对应的所述作用位41呈与滚子配合的凹凸面;处于正面侧的连杆71通过滚子74与第一控制凸轮进行配合,处于正面侧的连杆71通过连接轴75和处于背面侧的连杆72连接。
所述第一控制凸轮5为机芯主轴上的多个控制凸轮中的最靠近机芯主轴末端的凸轮。这样,便于打包机机芯内部结构的设置并简化连杆机构。
处于正面侧的连杆71通过可松开和夹紧的夹紧结构76与所述连接轴75连接,以方便装配。附图标号77为用于夹紧紧固连接轴75的螺丝。
附图标号101为机芯主轴的驱动电机,机芯主轴上所装的多个控制凸轮包括控制打包机机芯进行烫粘、切带等动作的控制凸轮。附图标号200为主动滚轮1的驱动电机。驱动电机101、200均可通过减速机构来驱动相应的机构。
Claims (7)
1.打包机的拉紧带装置,包括主动滚轮和从动滚轮,所述从动滚轮装在偏心轴上;其特征在于所述偏心轴由转动部件带动转动而使从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态以及使从动滚轮从靠紧状态脱开;在打包机的机芯主轴上设置有多个控制凸轮,其中的第一控制凸轮通过控制所述转动部件的转动而控制从动滚轮靠紧主动滚轮进入拉紧带工作的配合状态,所述转动部件还连接有弹性部件,所述弹性部件对转动部件施加的作用力使转动部件通过偏心轴带动从动滚轮转动,使从动滚轮从与主动滚轮的靠紧状态脱开。
2.如权利要求1所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于所述第一控制凸轮通过连杆机构来控制所述转动部件的转动,转动部件上的和连杆机构对应的作用位与和所述弹性部件对应的作用位分别处在偏心轴的两侧。
3.如权利要求2所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于所述连杆机构包括处在打包机安装板的正面侧的连杆和处于打包机安装板的背面侧的连杆,所述转动部件处在打包机安装板的背面侧,所述背面侧的连杆通过滚子作用于转动部件,转动部件上的于此对应的所述作用位呈与滚子配合的凹凸面;处于正面侧的连杆通过滚子与第一控制凸轮进行配合。
4.如权利要求1所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于所述第一控制凸轮为机芯主轴上的多个控制凸轮中的最靠近机芯主轴末端的凸轮。
5.如权利要求3或4所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于处于正面侧的连杆通过连接轴和处于背面侧的连杆连接。
6.如权利要求5所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于处于正面侧的连杆通过可松开和夹紧的夹紧结构与所述连接轴连接。
7.如权利要求1所述的打包机的拉紧带装置,其特征在于所述转动部件为杠杆。
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2013
- 2013-05-17 CN CN2013202744464U patent/CN203283412U/zh not_active Expired - Lifetime
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