CN103086000B - 一种打包机的送退带及拉紧带装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种打包机的送退带及拉紧带装置，它包括不可移位的第一滚轮和可移位的第二滚轮，第二滚轮由控制机构控制而移位至与第一滚轮的第一配合状态以及从与第一滚轮的第一配合状态移位退出至第二配合状态；第一滚轮连接有可带动其旋转的第一传动齿轮，第二滚轮也连接有可带动其旋转的第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二滚轮同步移位；第二传动齿轮通过所述移位而与向其传递动力的齿轮进入第一齿轮配合状态以及从第一齿轮配合状态退出，所述第一齿轮配合状态为啮合状态，所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为不啮合或比第一齿轮配合状态松的啮合状态。本发明只需一对滚轮即可完成送退带、拉紧带，结构简单，减少故障率，打包效果好。

Description

一种打包机的送退带及拉紧带装置
技术领域                    
本发明涉及打包机的一种送退带及拉紧带装置。
背景技术
打包机是用打包带捆扎物品的设备，整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘这几个步骤。以往，送退带及拉紧带一般分别各依靠一对滚轮组实现，滚轮组一般由主动滚轮和能贴靠主动滚轮和离开主动滚轮的从动轮组成，拉紧主动滚轮和从动轮是利用吸筒的力量拉紧滚轮和主动滚轮齿轮配合来实现拉紧，结构相对复杂，打包时工作故障发生频率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种打包机的送退带及拉紧带装置，其结构简单，减少故障率，打包效果好。为此，本发明采用以下技术方案：它包括不可移位的第一滚轮和可移位的第二滚轮，第二滚轮由控制机构控制而移位至与第一滚轮的第一配合状态以及从与第一滚轮的第一配合状态移位退出至第二配合状态，所述第一配合状态为第二滚轮和第一滚轮处于进行退带和拉紧带的靠紧配合状态，所述第二配合状态为第二滚轮和第一滚轮处于进行送带的靠紧配合状态；第一滚轮连接有可带动其旋转的第一传动齿轮，第二滚轮也连接有可带动其旋转的第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二滚轮同步移位；第一传动齿轮通过齿轮传动机构而接受动力带动第一滚轮旋转，第二传动齿轮通过齿轮传动机构而接受动力，第二传动齿轮通过所述移位而与向其传递动力的齿轮进入第一齿轮配合状态以及从第一齿轮配合状态退出，所述第一齿轮配合状态为啮合状态，所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为不啮合或比第一齿轮配合状态松的啮合状态。
在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：
第二滚轮由凸轮控制而移位至与第一滚轮的第一配合状态以及从与第一滚轮的第一配合状态移位退出至第二配合状态。
所述动力先经齿轮减速传动输入给第一传动齿轮，再从第一传动齿轮经齿啮合传递给第二传动齿轮。
第一传动齿轮和第一滚轮同轴，第二传动齿轮和第二滚轮同轴。
所述第二传动齿轮和第二滚轮装在摆动系统中，所述凸轮通过一套含有复位弹簧、调节弹簧和拉紧弹簧的摆动系统控制第二传动齿轮和第二滚轮移位。
所述摆动系统包括第一摆臂，所述第一摆臂上设有与凸轮配合的滚子；所述第一摆臂通过下万向连接件与拉杆连接，所述拉杆上套有由拉杆上的螺帽调节的所述调节弹簧，调节弹簧作用于上万向连接件以调节拉紧打包带的力量，上万向连接件与第二摆臂连接，所述第二传动齿轮和第二滚轮装在第二摆臂上，第二摆臂连接所述拉簧；所述复位弹簧通过下万向连接件作用于所述第一摆臂。
本发明还设有支架，所述第一传动齿轮和第一滚轮之间的轴穿过所述支架，所述第二摆臂的轴也装在所述支架上，第二摆臂处于第一传动齿轮和第一滚轮之间的轴的上方。
所述第二滚轮和第二传动齿轮分别处于第一滚轮和第一传动齿轮的上方，第第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，为所述向第二传动齿轮传递动力的齿轮。
由于采用本发明的技术方案，本发明只需一对滚轮即可完成送退带、拉紧带，结构简单，减少故障率，打包效果好。
附图说明
图1为本发明所提供的实施例的从一个角度观察的示意图。
图2为本发明所提供的实施例的从另一个角度观察的示意图。
图3为本发明所提供的实施例的结构爆炸图。
具体实施方式
参照附图。本发明包括不可移位的第一滚轮1和可移位的第二滚轮2，第二滚轮2由控制机构控制而移位至与第一滚轮1的第一配合状态以及从与第一滚轮1的第一配合状态移位退出至第二配合状态，该控制机构可采用凸轮，所述第一配合状态为第二滚轮2和第一滚轮1处于进行退带和拉紧带的靠紧配合状态，所述第二配合状态为第二滚轮2和第一滚轮1处于进行送带的靠紧配合状态，第一滚轮1和第二滚轮2在第一配合状态时要比在第二配合状态时靠得更紧；第一滚轮1连接有可带动其旋转的第一传动齿轮10，第二滚轮2也连接有可带动其旋转的第二传动齿轮20，第二传动齿轮20与第二滚轮2同步移位；第一传动齿轮10通过齿轮传动机构而接受动力带动第一滚轮1旋转，第二传动齿轮20通过齿轮传动机构而接受动力，第二传动齿轮20通过所述移位而与向其传递动力的齿轮进入第一齿轮配合状态以及从第一齿轮配合状态退出，所述第一齿轮配合状态为啮合状态，所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为不啮合或比第一齿轮配合状态松的啮合状态。
在第一配合状态时，第二滚轮转动动力主要依靠第二传动齿轮的带动，在第二配合状态时，当所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为不啮合时，所述第二滚轮的转动由摩擦力带动，当所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为比第一齿轮配合状态松的啮合状态时，所述第二滚轮的转动由摩擦力结合齿轮传动带动。
所述动力为电机6。所述动力先经齿轮减速传动输入给第一传动齿轮10，再从第一传动齿轮10经齿啮合传递给第二传动齿轮20。
第一传动齿轮10和第一滚轮1同轴，第二传动齿轮20和第二滚轮2同轴。
所述第二传动齿轮20和第二滚轮2装在摆动系统中，，所述凸轮3通过一套含有复位弹簧、调节弹簧和拉紧弹簧的摆动系统控制第二传动齿轮20和第二滚轮2移位。
所述摆动系统包括第一摆臂41，所述第一摆臂41上设有与凸轮3配合的滚子42；所述第一摆臂41通过下万向连接件43与拉杆44连接，所述拉杆44上套有由拉杆上的螺帽45调节的所述调节弹簧46，调节弹簧46作用于上万向连接件47以调节拉紧打包带的力量，上万向连接件47与第二摆臂48连接，所述第二传动齿轮20和第二滚轮2装在第二摆臂48上，第二摆臂48上连接所述拉簧49，拉簧49使第一滚轮1和第二滚轮2、第一传动齿轮10和第二传动齿轮20所处的配合状态稳定；所述复位弹簧50通过下万向连接件43作用于第一摆臂41，以使凸轮和滚子紧贴。
本发明还设有支架51，所述第一传动齿轮10和第一滚轮1之间的轴11穿过所述支架，所述第二摆臂48的轴52也装在所述支架51上，第二摆臂48处于第一传动齿轮10和第一滚轮1之间的轴11的上方。
所述第二滚轮2和第二传动齿轮20分别处于第一滚轮1和第一传动齿轮10的上方，第一传动齿轮1与第二传动齿轮2啮合，为向第二传动齿轮传递动力的齿轮。

Claims (6)

1.一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于它包括不可移位的第一滚轮和可移位的第二滚轮，第二滚轮由控制机构控制而移位至与第一滚轮的第一配合状态以及从与第一滚轮的第一配合状态移位退出至第二配合状态，所述第一配合状态为第二滚轮和第一滚轮处于进行退带和拉紧带的靠紧配合状态，所述第二配合状态为第二滚轮和第一滚轮处于进行送带的靠紧配合状态；第一滚轮连接有可带动其旋转的第一传动齿轮，第二滚轮也连接有可带动其旋转的第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二滚轮同步移位；第一传动齿轮通过齿轮传动机构而接受动力带动第一滚轮旋转，第二传动齿轮通过齿轮传动机构而接受动力，第二传动齿轮通过所述移位而与向其传递动力的齿轮进入第一齿轮配合状态以及从第一齿轮配合状态退出，所述第一齿轮配合状态为啮合状态，所述从第一齿轮配合状态退出后的状态为不啮合或比第一齿轮配合状态松的啮合状态；
    第二滚轮由凸轮控制而移位至与第一滚轮的第一配合状态以及从与第一滚轮的第一配合状态移位退出至第二配合状态；
所述动力先经齿轮减速传动输入给第一传动齿轮，再从第一传动齿轮经齿啮合传递给第二传动齿轮。
2.如权利要求1所述的一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于第一传动齿轮和第一滚轮同轴，第二传动齿轮和第二滚轮同轴。
3.如权利要求1所述的一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于所述第二传动齿轮和第二滚轮装在摆动系统中，所述凸轮通过一套含有复位弹簧、调节弹簧和拉紧弹簧的摆动系统控制第二传动齿轮和第二滚轮移位。
4.如权利要求3所述的一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于所述摆动系统包括第一摆臂，所述第一摆臂上设有与凸轮配合的滚子；所述第一摆臂通过下万向连接件与拉杆连接，所述拉杆上套有由拉杆上的螺帽调节的所述调节弹簧，调节弹簧作用于上万向连接件以调节拉紧打包带的力量，上万向连接件与第二摆臂连接，所述第二传动齿轮和第二滚轮装在第二摆臂上，第二摆臂连接所述拉紧弹簧；所述复位弹簧通过下万向连接件作用于所述第一摆臂。
5.如权利要求4所述的一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于它还设有支架，所述第一传动齿轮和第一滚轮之间的轴穿过所述支架，所述第二摆臂的轴也装在所述支架上，第二摆臂处于第一传动齿轮和第一滚轮之间的轴的上方。
6.如权利要求1或5所述的一种打包机的送退带及拉紧带装置，其特征在于所述第二滚轮和第二传动齿轮分别处于第一滚轮和第一传动齿轮的上方，第第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，为向第二传动齿轮传递动力的齿轮。
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