CN203558225U - 裹膜机的阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种裹膜机的阻尼装置，裹膜机包含滚筒装置、供对象安置的转台，特点在于滚筒装置包含中介辊轮组和可快速操控的阻尼滚轮。基座设置裹膜头、中介辊轮组、阻尼滚轮，中介辊轮组是在臂组上安装可转动的第一、二、三辊轮，第二辊轮上安装调整组，调整对第二辊轮压抵的力量，对胶膜产生预拉伸而起到延伸作用，确保胶膜捆包的平整均匀性;阻尼滚轮是在刹车盘上轴向安装上刹车盘、弹性件、固定轴、调整轴、调整把手，调整把手拉动调整轴来引动上刹车盘，造成上刹车盘压触刹车盘的刹车，以及脱离刹车盘的松退状态，更换胶膜或包装物品时，只需调整把手控制上刹车盘产生上升的松退状态，不会干涉调整环调整弹性件、上刹车盘产生的预拉伸作用。

Description

裹膜机的阻尼装置

技术领域

本实用新型是涉及于包装大型物品用的裹膜机技术领域，尤指裹膜机相邻裹膜裹膜头处，设置一可预拉伸包装用膜带的阻尼装置。

背景技术

半自动或全自动的裹膜机，主要是将胶膜裹覆于大型物品外周侧，以方便搬运并且提供防水作用，裹膜机如图9所示，一滚筒装置80于一基座81设置一供膜带安装的裹膜头82，在相邻裹膜头82处设置一第一轴轮84、一第二轴轮841、一阻尼滚轮90、一辊轮87，其中第一、二轴轮84、841是分别枢设于一臂组85两端，裹膜头82是供胶膜83卷绕成捆，位于裹膜头82邻侧是安装该臂组85，臂组85的长边侧是相邻裹膜头82，第二轴轮841邻侧，是于基座81设置该阻尼滚轮90，阻尼滚轮90不同于第二轴轮841的位置是为该辊轮87，因此裹膜头82上的胶膜83拉出的一端依序绕设第一轴轮84、第二轴轮841、阻尼滚轮90、辊轮87，使胶膜拉出端831包覆于一置于转台上的对象<图中未示>周侧；在驱动裹膜头82的后，物件会随转台而转动，让胶膜83重复卷绕并捆束于对象外周侧，达到包装大型对象目的。

另外，如图10所示，阻尼滚轮90中央是一固定轴91，供阻尼滚轮90可于固定轴91外侧转动，固定轴91组穿阻尼滚轮90的两端，分别活动地穿装一刹车盘92，各刹车盘92螺锁固定于阻尼滚轮90端面上，固定轴91朝上一端是键合固定一上刹车盘95，上刹车盘95接触于刹车盘92上，并且固定轴91在上刹车盘95上方继续穿装一弹簧96、一调整环97，使调整环97、上刹车盘95得以对弹簧96施以压抵力量，调整环97螺纹接合于固定轴91末端的外螺纹917，透过调整环97沿固定轴91螺旋位移，以对弹簧96压抵或是放松，使弹簧96的拉伸、压缩比例，调节弹簧96压触上刹车盘95对刹车盘92的摩擦力，调整出对图9的胶膜83产生一适度阻拉作用。

先前技术存在几项需要改善的问题：

1.阻尼滚轮的调整环是来调整其相对抵压弹簧、上刹车盘与刹车盘的摩擦力，但是更换胶膜或包装物品，其松开以及紧固的动作，也是受调整环的旋转来控制，因此原本调整环所预调好的预拉伸程度，会因为重新更替胶膜与物品，调整环在紧抵刹车盘的后，还需要再旋转以调整预拉伸程度，如此便会失去当时原有调整的精准度，造成调整多次的作业时间与麻烦。

2.浪费胶膜，由于调整阻尼滚轮的预拉伸程度的前，需要以人工将胶膜一端拉出而卷覆于物品周侧，因此反复多次的调整，也会不断拉出使用胶膜来反复调整，增加胶膜物料的损耗。

3.滚筒装置造成胶膜所形成的黏性面是面向操作人员，而胶膜自辊轮拉出而未捆包于物件的前的伸展处，其黏性面是面向操作人员，操作人员所在处是操控机台、工具、人员操作等所在环境，故黏性面比较会让粉尘、渣屑等异物沾附，导致黏性面因沾附异物而与对象之间产生贴合不贴靠、不紧实的间隙。

实用新型内容

本实用新型者鉴于前述的问题，进而用心研究开发，因此本实用新型主要目的是在提供一种裹膜机的阻尼装置，主要是改变阻尼滚轮的结构，通过快速、简易结构来操控松、紧，并且与调节预拉伸程度的操控性存在不干涉的区隔性，不仅免除阻尼滚轮在松、紧胶膜的后还须多次手动调整的种种不便。

本实用新型另一目的是在提供一种裹膜机的阻尼装置，通过改变的结构让胶膜的黏性面是相反于操作人员方向，让胶膜减少异物沾黏而影响捆束对象的贴紧牢靠性。

本实用新型又一目的是在提供一种裹膜机的阻尼装置，其主要是增加一对捆扎对象的胶膜的预拉延展结构。

为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术手段是在于提供一种裹膜机的阻尼装置，该滚筒装置包含一基座、一阻尼滚轮；该滚筒装置进一步包含一中介辊轮组，该中介辊轮组包含一第一辊轮、一第二辊轮、一第三辊轮、一臂组，该臂组是固定于该基座上，该臂组包含有两端，分别是第一、二端，该第一端较第二端远离该基座，于靠近该第一端的一外侧延伸一侧端，该第一辊轮枢设于该侧端，该第二辊轮枢设于该第一端，该第三辊轮枢设于该第二端，并且于该第二辊轮上安装一调整组，该调整组控制该第二辊轮产生的阻力，对绕设于该第二辊轮的胶膜预拉延伸，该基座另设一位置接近该第三辊轮的轴轮，该轴轮与该阻尼滚轮之间可供夹送胶膜；以及

该阻尼滚轮包含：

一转轮，该转轮两端分别活动地穿装一刹车盘，各该刹车盘螺锁固定于该转轮端面，该阻尼滚轮上端的该刹车盘安置一上刹车盘，该上刹车盘中央突起一呈中空的环部，并且于该环部外周的端面压抵一弹性件；

一固定轴，其轴向穿装该弹性件、该上刹车盘的该环部、该转轮，该转轮以该固定轴为轴心而可旋转，该固定轴设置一反向该转轮的第一端，该第一端外侧设有外螺纹，该固定轴自该第一端沿轴向凹设一槽道，该固定轴进入该上刹车盘该环部内，供该上刹车盘可滑动地设置于该固定轴外侧，该固定轴轴向穿空一呈长形的限行孔，该外螺纹螺纹接合一可压抵该弹性的调整环；

一调整轴，其是进入该槽道内，包含有两端，分别横向穿设一第一孔、一第二孔，该第一孔进入该槽道而与该限行孔对准，供一第一销横向贯穿该上刹车盘的该环部，供该上刹车盘连结该调整轴而可沿该限行孔位移，该第二孔连结一调整把手，该调整把手有两端，一端配合一第二销以枢设连结于该第二孔，该调整把手一侧为迫紧侧，另一侧为松退端，该第二销轴心至该迫紧侧的距离，较该第二销轴心至该松退端的距离为小，由于距离不同，供该调整把手拉动该调整轴产生位移，带动该上刹车盘产生接触、脱离该刹车盘的状态。

其中，所述调整组包含一刹止片、一压片、一栓件，该刹止片放置于该第二辊轮顶面，该压片位于该臂组上，该压片与该刹止片连结一起，通过该栓件可施以该刹止片一压抵该第二辊轮，对绕设于该第二辊轮的该胶膜预拉延伸。

其中，所述臂组呈工字形，在上、下侧分别为水平向的片体，并且两片体呈对称，两端分别是该第一、二端，近第一端外侧延伸该侧端，于两片体之间活动地安装第一、二、三辊轮。

其中，所述调整组的刹止片为环片，其于两对称处分别设有一内螺纹的锁孔，压片位于臂组上侧，对应锁孔设有沉孔，栓件是配合一穿伸过一帽座，臂组于对应锁孔处贯穿设有穿孔，压片的沉孔对准穿孔、锁孔，供螺栓贯穿而接合于锁孔中，帽座置于臂组上，供栓件贯穿帽座而压抵于压片的顶面。

其中，所述阻尼滚轮的上刹车盘于环部内侧轴向凹设一键槽，以安置一键，环部横向贯穿地设置一孔，该孔与限行孔、第一孔对准，供第一销组穿，而第一销位置是错开键槽，该弹性件为弹簧。

其中，所述固定轴穿进上刹车盘的环部内以该键与的键合，供上刹车盘可于该键滑动。

其中，所述调整把手的迫紧侧与松退端交界处是呈圆弧角。

因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所列：

1.本实用新型在阻尼滚轮与裹膜头之间设置一中介辊轮组，中介辊轮组包含第一、二、三辊轮，透过此结构配置，改变胶膜卷绕的方向，形成胶膜的黏性面是背向裹膜头，也就是背向操作人员，减少异物沾附黏性面的机会，让胶膜贴合对象具有更全面性贴合良好功效，避免因异物沾附导致贴合性不足的间隙，包装效果可靠而更不易脱落，并且胶膜捆扎对象的动作也相对操作人员呈相背，故减少操作人员的压力感，提升工作情绪的安定性。

2.本实用新型在中介辊轮组的第二辊轮安装一调整组，其作用是在胶膜进入阻尼滚轮的前，率先地首次对胶膜产生预拉伸的延展作用，再透过阻尼滚轮对胶膜卷绕产生速度减缓的阻力，让胶膜的预拉延展更好、更平整均匀，让胶膜以更小的厚度来捆包对象，减少胶膜用量。

3.阻尼滚轮改变构造，让阻尼滚轮在解除或恢复上刹车盘的刹车作用，以便胶膜进退于阻尼滚轮的操控设计，是与阻尼滚轮利用调整弹性件以达预拉伸作用的设计，体现了互不干涉的区隔性。如此一来，无论是更换胶膜或包装物品，只需扳动调整把手，以令其带动调整轴、上刹车盘产生上升与下降状态，通过其不同位移方向，来产生上刹车盘与刹车盘有距离是松退，而可让胶膜在转轮外侧自由进出，上刹车盘与刹车盘接触是呈迫紧刹止状态，胶膜受摩擦阻力而不能在转轮自由进出，故操控上有所分隔，便不会影响弹性件与调整环用以调节预拉伸作用。

4.由于调整把手带动上刹车盘产生松退或迫紧于刹车盘作用，因此更换胶膜或包装物品之后，立即透过调整把手回复原位，动作一次完成简单快速，提升作业效率，而调整把手回复原位，造成上刹车盘接触刹车盘的刹止状态时，是无须再对弹性件与调整环执行调节预拉伸的动作，免除多次反复旋转调整环来解除上刹车盘的刹止作用，造成调节动作屡被更动而失去原来设定的精准性，确保调整预拉伸作用是保持其原来的精准性。

5.调整把手带动调整轴以连动上刹车盘设计，相当于是对上刹车盘产生松退、刹车的状态，故上刹车盘在松退于刹车盘状态时，便可让业者将胶膜卷设于物品来定位，不必因为多次反复调整造成胶膜的浪费。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体组件分解图；

图3是本实用新型较佳实施例的上视平面图；

图4是本实用新型较佳实施例的调整组立体分解图；

图5是本实用新型较佳实施例的调整组剖面图；

图6是本实用新型较佳实施例的阻尼滚轮立体分解图；

图7是本实用新型较佳实施例的上刹车盘刹止状态组合剖面图；

图8是本实用新型较佳实施例的上刹车盘已松退状态组合剖视图；

图9是先前技术的上视平面示意图；

图10是先前技术的阻尼滚轮剖面图。

附图标记说明

10、80滚筒装置

11、81基座

15、82裹膜头       16、83胶膜

17转台             161黏性面

20中介辊轮组       21臂组

22、221片体        220穿孔

23第一端           24第二端

25侧端             26第一辊轮

27第二辊轮         28第三辊轮

29轴轮

30调整组           31刹止片

311锁孔            33压片

331沉孔            34螺栓

35栓件             351帽座

40、90阻尼滚轮     41转轮

42、92刹车盘

43、95上刹车盘

44环部             441键槽

442键              45第一销

451孔

46弹性件

50固定轴           51第一端

511、917外螺纹     52槽道

53限行孔           55、97调整环

551内螺孔

60调整轴           61第一孔

62第二孔           65调整把手

651贯孔            66第二销

67迫紧侧           68松退端

70对象

831胶膜拉出端

84第一轴轮         841第二轴轮

85臂组             87辊轮

91固定轴           96弹簧

具体实施方式

本实用新型是一种裹膜机的阻尼装置，如图1所示，其显示滚筒装置10一侧是供对象70安置且可转动的转台17，滚筒装置10于一基座11上设置一裹膜头15、一中介辊轮组20、一阻尼滚轮40，其中裹膜头15是安装一成捆的胶膜16安装以供其转动；其中：

该中介辊轮组20如图2、3所示，其是包含一第一辊轮26、一第二辊轮27、一第三辊轮28、一呈工字形的臂组21，其中臂组21在上、下侧分别为水平向的片体22、221，并且臂组21是固定于基座11上，臂组21包含有两端，分别是第一、二端23、24，第一端23较远离基座11，于靠近第一端23与裹膜头15的一外侧延伸一侧端25，两片体22、221之间活动地安装第一辊轮26、第二辊轮27、第三辊轮28，其中第一辊轮26枢设于侧端25，第二辊轮27枢设于第一端23，第三辊轮28枢设于第二端24，前述的第二辊轮27位在片体22上是安装一调整组30，而于基座11另设一轴轮29，该轴轮29位置接近第三辊轮28；以及

该调整组30结构如第四、五图所示，其是包含一刹止片31、一压片33、一栓件35，其中刹止片31为环片，用以放置于第二辊轮27顶面，于两对称处分别设有一内螺纹的锁孔311，而压片33位于片体22上侧，对应锁孔311设有沉孔331，而栓件35是配合一穿伸过一帽座351，此外，片体22为配合安装调整组30，于对应锁孔311处贯穿设有穿孔220;以刹止片31置于第二辊轮27顶面，而一起置于片体22下侧，让压片33的沉孔331对准穿孔220、锁孔311，供螺栓34贯穿而接合于锁孔311中，帽座351置于片体22上，以配合栓件35贯穿帽座351而压抵于压片33顶面上，以旋转栓件35通过压片33，来对刹止片31产生连动，控制刹止片31贴紧第二辊轮27端面的力量，给予第二辊轮27一转动的阻力，以对通过卷绕于第二辊轮27的胶膜产生一预拉伸的紧度，确保胶膜16被预拉平整。

该阻尼滚轮40是对胶膜16产生阻力以提高延展性的滚轮结构，安置于基座11相邻于第三辊轮28一侧，阻尼滚轮40与第三辊轮28相距约90°的位置，并且与该轴轮29呈贴近;该阻尼滚轮40结构如图6、7所示，其包含一转轮41、一上刹车盘43、一弹性件46、一固定轴50、一调整轴60；其中：

该转轮41包含有两端，该两端分别活动地穿装一刹车盘42，各刹车盘42螺锁固定于转轮41端面上，位在转轮41上端的刹车盘42上放置一上刹车盘43，该上刹车盘43呈盘体状，中央突起一呈中空的环部44，环部44内侧轴向凹设一键槽441，以安置一键442，环部44横向贯穿地设置一孔451，用以该孔451横向组穿一第一销45，第一销45位置错开了键槽441，该上刹车盘43的环部44外侧，压抵一弹性件46，该弹性件46可为弹簧；

一固定轴50，其是用以轴向穿装弹性件46、上刹车盘43的环部44、转轮41，固定轴50于外侧与转轮41内侧壁之间安装有轴承<图中未标号>，供转轮41以固定轴50为轴心而可旋转，固定轴50包含有两端，其中一第一端51相反于转轮41而朝上，第一端51外侧设有外螺纹511，固定轴50自该第一端51沿轴向凹设一槽道52，在固定轴50穿进上刹车盘43的环部44内，以键442键合于键槽441，固定轴50相应孔451的位置，轴向穿空一呈长形的限行孔53，限行孔53与孔451呈对准；以及

一螺纹接合于该外螺纹511的调整环55，该调整环55中央设有一内螺孔551，利用内螺孔551沿外螺纹511上下螺旋位移，以调节其端面压抵弹性件46的松紧力量；

一调整轴60，其是一恰可进入固定轴50槽道52内的轴体，其两端分别横向贯穿一第一孔61、一第二孔62，调整轴60的第一孔61进入槽道52而与限行孔53、孔451对准，供第一销45在弹性件46未安装于上刹车盘43的前呈横向贯穿，造成上刹车盘43与调整轴60连结一起，让第一销45于限行孔53中位移，调整轴60的第二孔62是连结一调整把手65，其有两端，一端横向贯穿一贯孔651，利用调整把手65形成贯孔651该端围置于调整轴60外侧，使贯孔651对准第二孔62以供第二销66横向贯穿设置，供调整把手65以第二销66为支点，相对调整轴60产生转动，尤其第二销66轴心至调整把手65该端的水平侧、该端的垂直侧的距离不同，其中第二销66轴心至调整把手65一侧的迫紧侧67距离为a，第二销66轴心至调整把手65末端面的松退端68距离为b，a<b，据以该距离不同，造成调整轴60被调整把手65拉动的位移距离是不同，迫紧侧67与松退端68交界处呈圆弧角，供调整把手65于迫紧侧67与松退端68两者的位置快速切换。

因此胶膜16自裹膜头15拉出一端，由裹膜头15与第一辊轮26的间隙穿出，再卷绕于第二辊轮27外侧、朝向第三辊轮28拉伸以绕设于第三辊轮28外侧，其次，朝阻尼滚轮40与第三辊轮28的间隙穿出，以顺势绕设于阻尼滚轮40外侧，续朝轴轮29与阻尼滚轮40的间隙穿出，以如图1、3所示，绕设于对象70外周侧，对象70也如同公知技术一样而承置于转台17上。

由于本实用新型在中介辊轮组20有第一辊轮26、第二辊轮27、第三辊轮28等三支辊轮，改变了胶膜16的方向，因此裹膜头15为顺时针转动，经过中介辊轮组20、阻尼滚轮40、轴轮29、绕设于物件70的后，形成对象70是呈顺时针方向旋转，产生黏性面161是背向操作人员的结果<操作人员面向裹膜头15的方向>，降低异物沾附于黏性面161的机率，确保胶膜16贴合捆扎接触面紧实、减少贴合不牢的间隙。

本实用新型开始裹膜作业时，对象70被转台17旋转带动的力量，对胶膜16产生拉力，经由中介辊轮组20、阻尼滚轮40、轴轮29可转动作用，使胶膜16被转台17拉力产生滑动，先透过第二辊轮27的调整组30提供阻拉的初次预拉伸作用，再配合阻尼滚轮40的上刹车盘43压靠摩擦刹车盘42的阻力，以减缓阻尼滚轮40转动速度，让夹置于阻尼滚轮40与轴轮29之间的胶膜16，因此被再次拉伸、延展，使胶膜16在即将输送到对象70的前，是胶膜16在用量最少情形下有效地预先均匀延展开来，确保包覆松紧度平均而且扎实可靠。

值得一提，本实用新型的阻尼滚轮40如图7、图8所示，其在松退、紧固状态的切换具有快速流畅的操控性。常态时，调整把手65的迫紧侧67压抵于固定轴50的第一端51端面上，调整把手65与固定轴50互呈垂直，调整把手65呈水平状，上刹车盘43与刹车盘42是呈接触摩擦状态；

当胶膜16欲更换或是包装物品更换时而需松退阻尼滚轮40，只要往上扳动调整把手65，令调整把手65以第二销66为支点转动，让调整把手65自迫紧侧67沿圆弧角朝松退端68方向快速滑动，造成调整把手65带动调整轴60沿槽道52轴向上移，使得松退端68纵向地抵压于固定轴50第一端51顶端，由于松退端68与第二销66的距离b较a为长，因此调整轴60的上移，便能带动第一销45、上刹车盘43在限行孔53范围内往上移动，带动上刹车盘43的键槽441沿键442上移，使上刹车盘43端面脱离其与刹车盘42端面接触造成的摩擦刹车状态，此即解除阻尼滚轮40的刹车状态，表示阻尼滚轮40的转轮41可以转动，让卷覆于转轮41外侧的胶膜16自由进出而没有受到摩擦阻力。

如此一来，使用者便可以在该状态下，更换胶膜16或包装物品，并且以人工方式，将胶膜16包覆一至两圈于物品外侧，此时，本实用新型无须再作预拉伸程度的调整，只需直接扳动调整把手65以形成水平状，迫紧侧67回到压抵固定轴50第一端51的状态，此时因第二销66轴心至迫紧侧67距离a较b为短，所以调整把手65带动调整轴60以及上刹车盘43沿限行孔53下降，造成上刹车盘43便接触压实于刹车盘42上定位，无须再调整，而能直接进行裹膜作业。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟于此项技术人士均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的权利保护范围应如后所述的申请专利范围所列。

Claims (7)

1.一种裹膜机的阻尼装置，一裹膜机设置一滚筒装置，该滚筒装置包含一基座、一阻尼滚轮，其特征在于，

该滚筒装置进一步包含：一中介辊轮组，该中介辊轮组包含一第一辊轮、一第二辊轮、一第三辊轮、一臂组，该臂组是固定于该基座上，该臂组包含有两端，分别是第一、二端，该第一端较第二端远离该基座，于靠近该第一端的一外侧延伸一侧端，该第一辊轮枢设于该侧端，该第二辊轮枢设于该第一端，该第三辊轮枢设于该第二端，并且于该第二辊轮上安装一调整组，该调整组控制该第二辊轮产生的阻力，对绕设于该第二辊轮的胶膜预拉延伸，该基座另设一位置接近该第三辊轮的轴轮，该轴轮与该阻尼滚轮之间可供夹送胶膜；以及

该阻尼滚轮包含：

一转轮，该转轮两端分别活动地穿装一刹车盘，各该刹车盘螺锁固定于该转轮端面，该阻尼滚轮上端的该刹车盘安置一上刹车盘，该上刹车盘中央突起一呈中空的环部，并且于该环部外周的端面压抵一弹性件；

一固定轴，其轴向穿装该弹性件、该上刹车盘的该环部、该转轮，该转轮以该固定轴为轴心而可旋转，该固定轴设置一反向该转轮的第一端，该第一端外侧设有外螺纹，该固定轴自该第一端沿轴向凹设一槽道，该固定轴进入该上刹车盘该环部内，供该上刹车盘可滑动地设置于该固定轴外侧，该固定轴轴向穿空一呈长形的限行孔，该外螺纹螺纹接合一可压抵该弹性的调整环；

一调整轴，其是进入该槽道内，包含有两端，分别横向穿设一第一孔、一第二孔，该第一孔进入该槽道而与该限行孔对准，供一第一销横向贯穿该上刹车盘的该环部，供该上刹车盘连结该调整轴而可沿该限行孔位移，该第二孔连结一调整把手，该调整把手有两端，一端配合一第二销以枢设连结于该第二孔，该调整把手一侧为迫紧侧，另一侧为松退端，该第二销轴心至该迫紧侧的距离，较该第二销轴心至该松退端的距离为小，由于距离不同，供该调整把手拉动该调整轴产生位移，带动该上刹车盘产生接触、脱离该刹车盘的状态。

2.根据权利要求1所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述调整组包含一刹止片、一压片、一栓件，该刹止片放置于该第二辊轮顶面，该压片位于该臂组上，该压片与该刹止片连结一起，通过该栓件可施以该刹止片一压抵该第二辊轮，对绕设于该第二辊轮的该胶膜预拉延伸。

3.根据权利要求1所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述臂组呈工字形，在上、下侧分别为水平向的片体，并且两片体呈对称，两端分别是该第一、二端，近第一端外侧延伸该侧端，于两片体之间活动地安装第一、二、三辊轮。

4.根据权利要求2所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述调整组的刹止片为环片，其于两对称处分别设有一内螺纹的锁孔，压片位于臂组上侧，对应锁孔设有沉孔，栓件是配合一穿伸过一帽座，臂组于对应锁孔处贯穿设有穿孔，压片的沉孔对准穿孔、锁孔，供螺栓贯穿而接合于锁孔中，帽座置于臂组上，供栓件贯穿帽座而压抵于压片的顶面。

5.根据权利要求1所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼滚轮的上刹车盘于环部内侧轴向凹设一键槽，以安置一键，环部横向贯穿地设置一孔，该孔与限行孔、第一孔对准，供第一销组穿，而第一销位置是错开键槽，该弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述固定轴穿进上刹车盘的环部内以该键与的键合，供上刹车盘可于该键滑动。

7.根据权利要求1所述的裹膜机的阻尼装置，其特征在于，所述调整把手的迫紧侧与松退端交界处是呈圆弧角。

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