CN205931382U - 张力箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种张力箱，其特征在于，包括箱体，箱体的外侧上设置有张紧轮组，箱体的内侧平行设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴之间设置有传动装置，第一转轴上还装配有摩擦轮和气缸，气缸的运动端正对摩擦轮的表面，气缸的运动端还设置有摩擦片，第二转轴的一端伸出箱体外，第二转轴伸出箱体的部位上装配有摩擦盘，摩擦盘通过绑扎带与张紧轮组传动连接。本实用新型的张力箱可在绑扎机运行时直接通过调节张紧轮上的摩擦力来对缠绕在张紧轮组上的绑扎带或绑扎绳的张力进行调整，可一次性调整到所需的张力，不需要多次暂停绑扎机，提高了绑扎机的工作效率。

Description

张力箱

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，尤其涉及一种张力箱。

背景技术

张力箱一般用于对绑扎机上的无纬带等绑扎带进行张紧，使无纬带对电机转子的端部进行绑扎紧固，由于绑扎机的型号或者应用环境不同，张力箱的张力往往需要根据绑扎机上的绑扎带或绑扎绳的张力要求进行调整，现有的张力箱在调整张力时主要通过不同张紧轮的轮距进行调整，在调整时需要将绑扎机停下。由于绑扎机上的绑扎带或者绑扎绳在静态和动态下的张力状态不同，往往需要多次试运行和多次暂停调整，不能在绑扎机运行时直接调整到合适张力，降低了绑扎机的工作效率，进而影响的电机的生产效率。

实用新型内容

为解决以上问题，就需要一种张力箱，可在绑扎机运行时直接通过调节张紧轮上的摩擦力来对缠绕在张紧轮组上的绑扎带或绑扎绳的张力进行调整，可一次性调整到所需的张力，不需要多次暂停绑扎机，提高了绑扎机的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种张力箱，用于绑扎机，所述绑扎机上具有缠绕着绑扎带的绕线轮，其特征在于，所述张力箱包括箱体，所述箱体的外侧上设置有张紧轮组，所述箱体的内侧平行设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有传动装置，所述第一转轴上还装配有摩擦轮和气缸，所述气缸的运动端正对所述摩擦轮的表面，所述气缸的运动端还设置有摩擦片，所述第二转轴的一端伸出所述箱体外，所述第二转轴伸出所述箱体的部位上装配有摩擦盘，所述摩擦盘通过绑扎带与所述张紧轮组传动连接。

根据本实用新型的张力箱，箱体内的气缸可与摩擦轮相互作用，气缸充气后对摩擦轮加压，以此调节其与摩擦轮之间的摩擦力，第一转轴与第二转 轴之间设置有传动装置，第一转轴可将摩擦轮上的阻力通过传动装置传递给第二转轴上的摩擦盘，使张紧轮组在缠绕着绑扎带转动时受到摩擦盘的阻力，进而使绑扎带在随着张紧轮组的转动传递时一直处于被张紧状态，有利于绑扎带在绑扎机的作用端的绑紧。当需要调节绑扎带上的张力时，不需要停下绑扎机和其他关联机器，只需要随时控制箱体内的气缸的压力大小，即可随时对绑扎带上的张力进行调节，提高了绑扎机的工作效率。

另外，本实用新型提供的张力箱还可以具有如下技术特征：

作为优选的，所述第一转轴的一端伸出所述箱体外，所述张紧轮组中的一个张紧轮固定套装在所述第一转轴的伸出端。

根据本实用新型的张力箱，张紧轮组上的一个张紧轮直接固定套装在第一转轴的伸出端上，当张紧轮组被绑扎带动转动时，摩擦轮上受到的一部分摩擦力可直接传递到张紧轮上，使绑扎带上受到的摩擦力均匀分布在摩擦盘和张紧轮上，在不改变绑扎带上的张力的同时，可避免绑扎带与摩擦盘之间的打滑现象。

作为优选的，所述张紧轮组上靠近所述绕线轮的一侧为输入侧，另一侧为输出侧，所述张紧轮组包括第一张紧轮，所述第一张紧轮设置在所述摩擦盘的上方，所述第一张紧轮的轮轴线偏向所述输出侧。

根据本实用新型的张力箱，绑扎机上的绕线轮位于张紧轮的输入侧，绕线轮上缠绕的绑扎带从摩擦盘的下方绕过后再绕过摩擦盘上方的第一张紧轮的上方，然后再从摩擦盘的下方绕过，最后从张紧轮组的输出侧通出，这样可大幅度增加绑扎带与摩擦盘的接触面积，使摩擦盘上的摩擦力可均匀地传递到绑扎带上并转化为绑扎带上的张力。

作为优选的，所述张紧轮组还包括第二张紧轮和第三张紧轮，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮并列设置在所述第一张紧轮和所述摩擦盘之间，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮的轮轴与所述摩擦盘的轴线保持平行，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮之间的轮面距离小于所述摩擦盘的直径。

根据本实用新型的张力箱，第二张紧轮和第三张紧轮并列设置在第一张紧轮与摩擦盘之间，当绑扎带从第一张紧轮的上方绕过时，绑扎带会不可避免地分别绕过第一张紧轮和第三张紧轮的内侧，第二张紧轮和第三张紧轮之 间的轮面距离小于摩擦盘的直径，使绑扎带从第二张紧轮和第三张紧轮的内侧绕过时被向内并拢收紧，增加了绑扎带与摩擦盘的接触面积，提高了摩擦盘上的摩擦力与绑扎带上的张力之间的转化效率。

作为优选的，所述第二张紧轮靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮固定套装在所述第一转轴的伸出端。

根据本实用新型的张力箱，第三张紧轮靠近张紧轮组的输出侧，绑扎带在第一次从摩擦盘的下方绕过时会从第三张紧轮的内侧绕过，在第二次从摩擦盘的下方绕过时会从第三张紧轮的内侧和上方绕过，因此第三张紧轮与绑扎带的接触面积较大，将第三张紧轮固定套装在第一转轴的输出端，可增加摩擦轮上的摩擦力与绑扎带上的张力的转化效率。

作为优选的，所述张紧轮组还包括第四张紧轮，所述第四张紧轮靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第四张紧轮的轮轴高于所述第二转轴。

根据本实用新型的张力箱，第四张紧轮设置在张紧轮组的输入侧，绕线轮上缠绕的绑扎带绕过第四张紧轮的上方后再从摩擦盘的下方绕过，可预先绷紧绑扎带，第四张紧轮的轮轴高于摩擦盘所在的第二转轴，可增加绑扎带与摩擦盘的左侧的接触面积，提高摩擦盘上的摩擦力与绑扎带上的张力的转化效率。

作为优选的，所述张紧轮组还包括第五张紧轮，所述第五张紧轮靠近所述输出侧，所述第五张紧轮的轮轴高于所述第一转轴。

根据本实用新型的张力箱，第五张紧轮设置在张紧轮组的输出侧，绑扎带在绑扎前从第五张紧轮的下方绕过，可在绑扎带进行绑扎前对紧绑扎带再次绷紧，保证绑扎带的绑扎效果。

作为优选的，所述传动装置包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮装配在所述第一转轴上，所述第二齿轮装配在所述第二转轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮的半径比与所述第三张紧轮和所述摩擦盘的半径比相等。

根据本实用新型的张力箱，第一转轴和第二转轴之间可通过第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一齿轮装配在第一转轴上，第二齿轮装配在第二转轴 上，第一齿轮和第二齿轮的半径比与第三张紧轮和摩擦盘的半径比相等，可保证第三张紧轮与摩擦盘的表面的线速度相等，使绑扎带不会在摩擦盘和第三张紧轮之间打滑。

作为优选的，所述传动装置包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮装配在所述第一转轴上，所述第二带轮装配在所述第二转轴上，所述第一带轮和所述第二带轮的半径比与所述第三张紧轮和所述摩擦盘的半径比相等。

根据本实用新型的张力箱，第一转轴上可设置第一带轮，第二转轴上可设置第二带轮，第一带轮和第二带轮之间通过传动带传动，第一带轮和第二带轮的半径比与第三张紧轮和摩擦盘的半径比相等，可保证第三张紧轮与摩擦盘的表面的线速度相等，使绑扎带不会在摩擦盘和第三张紧轮之间打滑。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的张力箱的内部结构示意图；

图2是本实用新型的张力箱的张紧轮组的结构示意图。

在图1和图2中：1箱体；2第二转轴；3第二齿轮；4摩擦盘；5第一转轴；6第一齿轮；7第三张紧轮；8摩擦轮；9气缸；10摩擦片；11第二张紧轮；12第四张紧轮；13第一张紧轮；14第五张紧轮；15绑扎带。

具体实施方式

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例提供的一种张力箱，用于绑扎机，所述绑扎机上具有缠绕着绑扎带15的绕线轮，所述绑扎带15可以是无纬带，也可以是钢丝或绑扎绳等其他用于绑扎的物品，所述张力箱包括箱体1，所述箱体1的外侧上设置有张紧轮组，所述箱体1的内侧平行设置有第一转轴5和第二转轴2，所述第一转轴5和所述第二转轴2之间设置有传动装置，所述第一转轴5上还装配有摩擦轮8和气缸9，所述气缸9的运动端正对所述摩擦轮8的表面，所述气缸9的运动端还设置有摩擦片10，所述第二转轴2的一端伸出所述箱体1外，所述第二转轴2伸出所述箱体1的部位上装配有摩擦盘4，所述摩擦盘4通过绑扎带15与所述张紧轮组传动连接。

根据本实用新型的实施例的张力箱，箱体1内的气缸9可与摩擦轮8相互作用，气缸9充气后对摩擦轮8加压，以此调节其与摩擦轮8之间的摩擦力，第一转轴5与第二转轴2之间设置有传动装置，第一转轴5可将摩擦轮8上的阻力通过传动装置传递给第二转轴2上的摩擦盘4，使张紧轮组在缠绕着绑扎带15转动时受到摩擦盘4的阻力，进而使绑扎带15在随着张紧轮组的转动传递时一直处于被张紧状态，有利于绑扎带15在绑扎机的作用端的绑紧。当需要调节绑扎带15上的张力时，不需要停下绑扎机和其他关联机器，只需要随时控制箱体1内的气缸9的压力大小，即可随时对绑扎带15上的张力进行调节，提高了绑扎机的工作效率。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述第一转轴5的一端伸出所述箱体1外，所述张紧轮组中的一个张紧轮固定套装在所述第一转轴5的伸出端。

在以上实施例中，张紧轮组上的一个张紧轮直接固定套装在第一转轴5的伸出端上，当张紧轮组被绑扎带15动转动时，摩擦轮8上受到的一部分摩擦力可直接传递到张紧轮上，使绑扎带15上受到的摩擦力均匀分布在摩擦盘4和张紧轮上，在不改变绑扎带15上的张力的同时，可避免绑扎带15与摩擦盘4之间的打滑现象。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述张紧轮组上靠近所述绕线轮的一侧为输入侧，另一侧为输出侧，所述张紧轮组包括第一张紧轮13，所述第一张紧轮13设置在所述摩擦盘4的上方，所述第一张紧轮13的轮轴线偏向所述输出侧。

在以上任一项实施例中，绑扎机上的绕线轮位于张紧轮的输入侧，绕线轮上缠绕的绑扎带15从摩擦盘4的下方绕过后再绕过摩擦盘4上方的第一张紧轮13的上方，然后再从摩擦盘4的下方绕过，最后从张紧轮组的输出侧通出，这样可大幅度增加绑扎带15与摩擦盘4的接触面积，使摩擦盘4上的摩擦力可均匀地传递到绑扎带15上并转化为绑扎带15上的张力。

如图2所示，根据本实用新型的张力箱，所述张紧轮组还包括第二张紧轮和第三张紧轮7，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮7并列设置在所述第一张紧轮13和所述摩擦盘4之间，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮7的轮轴 与所述摩擦盘4的轴线保持平行，所述第二张紧轮和所述第三张紧轮7之间的轮面距离小于所述摩擦盘4的直径。

在以上任一项实施例中，第二张紧轮和第三张紧轮7并列设置在第一张紧轮13与摩擦盘4之间，当绑扎带15从第一张紧轮13的上方绕过时，绑扎带15会不可避免地分别绕过第一张紧轮13和第三张紧轮7的内侧，第二张紧轮和第三张紧轮7之间的轮面距离小于摩擦盘4的直径，使绑扎带15从第二张紧轮和第三张紧轮7的内侧绕过时被向内并拢收紧，增加了绑扎带15与摩擦盘4的接触面积，提高了摩擦盘4上的摩擦力与绑扎带15上的张力之间的转化效率。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述第二张紧轮靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮7靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮7固定套装在所述第一转轴5的伸出端。

在以上任一项实施例中，第三张紧轮7靠近张紧轮组的输出侧，绑扎带15在第一次从摩擦盘4的下方绕过时会从第三张紧轮7的内侧绕过，在第二次从摩擦盘4的下方绕过时会从第三张紧轮7的内侧和上方绕过，因此第三张紧轮7与绑扎带15的接触面积较大，将第三张紧轮7固定套装在第一转轴5的输出端，可增加摩擦轮8上的摩擦力与绑扎带15上的张力的转化效率。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述张紧轮组还包括第四张紧轮12，所述第四张紧轮12靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第四张紧轮12的轮轴高于所述第二转轴2。

在以上任一项实施例中，第四张紧轮12设置在张紧轮组的输入侧，绕线轮上缠绕的绑扎带15绕过第四张紧轮12的上方后再从摩擦盘4的下方绕过，可预先绷紧绑扎带15，第四张紧轮12的轮轴高于摩擦盘4所在的第二转轴2，可增加绑扎带15与摩擦盘4的左侧的接触面积，提高摩擦盘4上的摩擦力与绑扎带15上的张力的转化效率。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述张紧轮组还包括第五张紧轮14，所述第五张紧轮14靠近所述输出侧，所述第五张紧轮14的轮轴高于所述第一转轴5。

在以上任一项实施例中，第五张紧轮14设置在张紧轮组的输出侧，绑扎 带15在绑扎前从第五张紧轮14的下方绕过，可在绑扎带15进行绑扎前对紧绑扎带15再次绷紧，保证绑扎带15的绑扎效果。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述传动装置包括相互啮合的第一齿轮6和第二齿轮3，所述第一齿轮6装配在所述第一转轴5上，所述第二齿轮3装配在所述第二转轴2上，所述第一齿轮6和所述第二齿轮3的半径比与所述第三张紧轮7和所述摩擦盘4的半径比相等。

在以上任一项实施例中，第一转轴5和第二转轴2之间可通过第一齿轮6和第二齿轮3啮合传动，第一齿轮6装配在第一转轴5上，第二齿轮3装配在第二转轴2上，第一齿轮6和第二齿轮3的半径比与第三张紧轮7和摩擦盘4的半径比相等，可保证第三张紧轮7与摩擦盘4的表面的线速度相等，使绑扎带15不会在摩擦盘4和第三张紧轮7之间打滑。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动装置包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮装配在所述第一转轴5上，所述第二带轮装配在所述第二转轴2上，所述第一带轮和所述第二带轮的半径比与所述第三张紧轮7和所述摩擦盘4的半径比相等。

在以上任一项实施例中，第一转轴5上可设置第一带轮，第二转轴2上可设置第二带轮，第一带轮和第二带轮之间通过传动带传动，第一带轮和第二带轮的半径比与第三张紧轮7和摩擦盘4的半径比相等，可保证第三张紧轮7与摩擦盘4的表面的线速度相等，使绑扎带15不会在摩擦盘4和第三张紧轮7之间打滑。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种张力箱，用于绑扎机，所述绑扎机上具有缠绕着绑扎带的绕线轮，其特征在于，所述张力箱包括箱体(1)，所述箱体(1)的外侧上设置有张紧轮组，所述箱体(1)的内侧平行设置有第一转轴(5)和第二转轴(2)，所述第一转轴(5)和所述第二转轴(2)之间设置有传动装置，所述第一转轴(5)上还装配有摩擦轮(8)和气缸(9)，所述气缸(9)的运动端正对所述摩擦轮(8)的表面，所述气缸(9)的运动端还设置有摩擦片(10)，所述第二转轴(2)的一端伸出所述箱体(1)外，所述第二转轴(2)伸出所述箱体(1)的部位上装配有摩擦盘(4)，所述摩擦盘(4)通过绑扎带与所述张紧轮组传动连接。

2.根据权利要求1所述的张力箱，其特征在于，所述第一转轴(5)的一端伸出所述箱体(1)外，所述张紧轮组中的一个张紧轮固定套装在所述第一转轴(5)的伸出端。

3.根据权利要求2所述的张力箱，其特征在于，所述张紧轮组上靠近所述绕线轮的一侧为输入侧，另一侧为输出侧，所述张紧轮组包括第一张紧轮(13)，所述第一张紧轮(13)设置在所述摩擦盘(4)的上方，所述第一张紧轮(13)的轮轴线偏向所述张紧轮组的输出侧。

4.根据权利要求3所述的张力箱，其特征在于，所述张紧轮组还包括第二张紧轮(11)和第三张紧轮(7)，所述第二张紧轮(11)和所述第三张紧轮(7)并列设置在所述第一张紧轮(13)和所述摩擦盘(4)之间，所述第二张紧轮(11)和所述第三张紧轮(7)的轮轴与所述摩擦盘(4)的轴线保持平行，所述第二张紧轮(11)和所述第三张紧轮(7)之间的轮面距离小于所述摩擦盘(4)的直径。

5.根据权利要求4所述的张力箱，其特征在于，所述第二张紧轮(11)靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮(7)靠近所述张紧轮组的输入侧，所述第三张紧轮(7)固定套装在所述第一转轴(5)的伸出端。

6.根据权利要求5所述的张力箱，其特征在于，所述张紧轮组还包括第四张紧轮(12)，所述第四张紧轮(12)靠近所述输入侧，所述第四张紧轮(12)的轮轴高于所述第二转轴(2)。

7.根据权利要求6所述的张力箱，其特征在于，所述张紧轮组还包括第五张紧轮(14)，所述第五张紧轮(14)靠近所述输出侧，所述第五张紧轮(14)的轮轴高于所述第一转轴(5)。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的张力箱，其特征在于，所述传动装置包括相互啮合的第一齿轮(6)和第二齿轮(3)，所述第一齿轮(6)装配在所述第一转轴(5)上，所述第二齿轮(3)装配在所述第二转轴(2)上，所述第一齿轮(6)和所述第二齿轮(3)的半径比与所述第三张紧轮(7)和所述摩擦盘(4)的半径比相等。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的张力箱，其特征在于，所述传动装置包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮装配在所述第一转轴(5)上，所述第二带轮装配在所述第二转轴(2)上，所述第一带轮和所述第二带轮的半径比与所述第三张紧轮(7)和所述摩擦盘(4)的半径比相等。