CN205998719U - 分切机卷取机构 - Google Patents

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余克
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Abstract

本实用新型涉及分切机设备技术领域,尤其是涉及一种分切机卷取机构,包括机架,所述机架上转动设置有第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒之间设有用于收卷布料的气胀轴,所述第一辊筒、第二辊筒和气胀轴相互平行设置,所述气胀轴的外周面均与第一辊筒的外周面及第二辊筒的外周面接触,所述机架上固定有电机,所述电机的输出端传动连接有主动轮,所述第一辊筒上固定有第一从动轮,所述第二辊筒上固定有第二从动轮,所述主动轮同时驱动第一从动轮及第二从动轮同向转动,本实用新型操作简单,利用差速实现对布料的收紧,能够在收卷布料时对布料起到有效的收紧作用,防止布料松弛。

Description

分切机卷取机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及分切机设备技术领域,尤其是涉及一种分切机卷取机构。
背景技术
[0002] 分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。由于布料本身具有一定的柔度,在收卷布料时,经常会出现收卷布料松弛,由于收卷辊上的布料会越收越多,严重时导致布料太松弛,而无法对布料进行收卷工作。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了解决由于布料本身具有一定的柔度,在收卷布料时,经常会出现收卷布料松弛,由于收卷辊上的布料会越收越多,严重时导致布料太松弛,而无法对布料进行收卷工作的问题,现提供了一种分切机卷取机构。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分切机卷取机构,包括机架,所述机架上转动设置有第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒之间设有用于收卷布料的气胀轴,所述第一辊筒、第二辊筒和气胀轴相互平行设置,所述气胀轴的外周面均与第一辊筒的外周面及第二辊筒的外周面接触,所述机架上固定有电机,所述电机的输出端传动连接有主动轮,所述第一辊筒上固定有第一从动轮,所述第二辊筒上固定有第二从动轮,所述主动轮同时驱动第一从动轮及第二从动轮同向转动,所述主动轮与第二传动轮的传动比不等于主动轮与第一传动轮的传动比。通过电机驱动第一辊筒和第二辊筒同向转动,由于主动轮与第二传动轮的传动比不等于主动轮与第一传动轮的传动比,使第一辊筒速率不等于第二辊筒速率,布料由速率慢的一侧的辊筒进入,并收卷在气胀轴上,然后气胀轴上的布料再与速率快的一侧的辊筒接触实现收紧,也就是说利用主动的第一辊筒和第二辊筒的差速而从实现对被动的气胀轴上的布料收紧。
[0005] 进一步地,所述主动轮为皮带轮,所述第一从动轮和第二从动轮也均为皮带轮,所述第一从动轮和第二从动轮的直径不相等,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过传动带传动连接,传动带为平带、三角带或者是同步带三者之间的任意一种。通过一种方案实现第一辊筒速率不等于第二辊筒速率,利用带传动的方式来使第一辊筒和第二辊筒转动,通过第一从动轮和第二从动轮的直径不相等,来实现第一辊筒和第二辊筒转动的转动速率的不同。
[0006] 进一步地,所述主动轮为齿轮,所述第一从动轮和第二从动轮也均为齿轮,所述第一从动轮和第二从动轮的齿数不相等,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过链条传动连接。通过另一种方案实现第一辊筒速率不等于第二辊筒速率,利用链传动的方式来使第一辊筒和第二辊筒转动,通过第一从动轮和第二从动轮的齿数不相等,来实现第一辊筒和第二辊筒转动的转动速率的不同。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型分切机卷取机构在使用时,通过电机驱动第一辊筒和第二辊筒同向转动,由于主动轮与第二传动轮的传动比不等于主动轮与第一传动轮的传动比,使第一辊筒速率不等于第二辊筒速率,布料由速率慢的一侧的辊筒进入,并收卷在气胀轴上,然后气胀轴上的布料再与速率快的一侧的辊筒接触实现收紧,也就是说利用主动的第一辊筒和第二辊筒的差速而从实现对被动的气胀轴上的布料收紧,本实用新型操作简单,利用差速实现对布料的收紧,能够在收卷布料时对布料起到有效的收紧作用,防止布料松弛。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型分切机卷取机构的主视图。
[0010]图中:1、机架,2、第一辊筒,3、第二辊筒,4、气胀轴,5、电机,6、主动轮,7、第一从动轮,8、第二从动轮。
具体实施方式
[0011] 现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012] 实施例1
[0013]如图1所示,一种分切机卷取机构,包括机架I,所述机架I上转动设置有第一辊筒2和第二辊筒3,所述第一辊筒2和第二辊筒3之间设有用于收卷布料的气胀轴4,所述第一辊筒2、第二辊筒3和气胀轴4相互平行设置,所述气胀轴4的外周面均与第一辊筒2的外周面及第二辊筒3的外周面接触,所述机架I上固定有电机5,所述电机5的输出端传动连接有主动轮6,所述第一辊筒2上固定有第一从动轮7,所述第二辊筒3上固定有第二从动轮8,所述主动轮6同时驱动第一从动轮7及第二从动轮8同向转动,所述主动轮6与第二传动轮8的传动比不等于主动轮6与第一传动轮7的传动比。
[0014] 所述主动轮6为皮带轮,所述第一从动轮7和第二从动轮8也均为皮带轮,所述第一从动轮7和第二从动轮8的直径不相等,所述主动轮6、第一从动轮7和第二从动轮8通过传动带传动连接,传动带为平带、三角带或者是同步带三者之间的任意一种。
[0015]上述分切机卷取机构在使用时,以上是通过带传动方式实现第一辊筒2和第二辊筒3的转动速率不同,第一辊筒2和第二辊筒3的直径相同,通过电机5输出动力,由传动带带动第一辊筒2上的第一传动轮7和第二辊筒3上第二从动轮8转动,带动机架I上的第一辊筒2和第二辊筒3转动,由于第一从动轮7和第二从动轮8的直径不相等,通过主动的第一辊筒2和第二辊筒3的差速实现对被动的气胀轴4上的布料收紧,传动带为平带、三角带或者是同步带三者之间的任意一种,主动轮6、第一从动轮7和第二从动轮8均与传动带相匹配。
[0016] 实施例2
[0017] 实施例1和实施例2的区别在于:所述主动轮6为齿轮,所述第一从动轮7和第二从动轮8也均为齿轮,所述第一从动轮7和第二从动轮8的齿数不相等,所述主动轮6、第一从动轮7和第二从动轮8通过链条传动连接。
[0018]上述分切机卷取机构在使用时,通过链传动方式实现第一辊筒2和第二辊筒3的转动速率不同,第一辊筒2和第二辊筒3的直径相同,由电机5输出动力,由链条带动第一辊筒2上的第一传动轮7和第二辊筒3上第二从动轮8转动,带动机架I上的第一辊筒2和第二辊筒3转动,由于第一从动轮7和第二从动轮8的齿数不相等,通过主动的第一辊筒2和第二辊筒3的差速实现对被动的气胀轴4上的布料收紧。
[0019]上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种分切机卷取机构,包括机架(I),其特征在于:所述机架(I)上转动设置有第一辊筒(2)和第二辊筒(3),所述第一辊筒(2)和第二辊筒(3)之间设有用于收卷布料的气胀轴(4),所述第一辊筒(2)、第二辊筒(3)和气胀轴⑷相互平行设置,所述气胀轴⑷的外周面均与第一辊筒⑵的外周面及第二辊筒⑶的外周面接触,所述机架⑴上固定有电机⑶,所述电机(5)的输出端传动连接有主动轮(6),所述第一辊筒(2)上固定有第一从动轮⑵,所述第二辊筒⑶上固定有第二从动轮⑶,所述主动轮(6)同时驱动第一从动轮⑵及第二从动轮⑶同向转动,所述主动轮(6)与第二传动轮⑶的传动比不等于主动轮(6)与第一传动轮⑵的传动比。
2.根据权利要求1所述的分切机卷取机构,其特征在于:所述主动轮(6)为皮带轮,所述第一从动轮⑵和第二从动轮⑶也均为皮带轮,所述第一从动轮(7)和第二从动轮⑶的直径不相等,所述主动轮(6)、第一从动轮(7)和第二从动轮⑶通过传动带传动连接,传动带为平带、三角带或者是同步带三者之间的任意一种。
3.根据权利要求1所述的分切机卷取机构,其特征在于:所述主动轮(6)为齿轮,所述第一从动轮⑵和第二从动轮⑶也均为齿轮,所述第一从动轮⑵和第二从动轮⑶的齿数不相等,所述主动轮(6)、第一从动轮(7)和第二从动轮(8)通过链条传动连接。
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CN106219290A (zh) * 2016-08-28 2016-12-14 常州市武进广宇花辊机械有限公司 分切机卷取机构

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