CN204037923U - 充填包装机 - Google Patents

充填包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN204037923U
CN204037923U CN201420200954.2U CN201420200954U CN204037923U CN 204037923 U CN204037923 U CN 204037923U CN 201420200954 U CN201420200954 U CN 201420200954U CN 204037923 U CN204037923 U CN 204037923U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
plastic film
blanking tube
film
sealing block
Prior art date
Application number
CN201420200954.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张意坤
Original Assignee
北京通尼科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 北京通尼科技有限公司 filed Critical 北京通尼科技有限公司
Priority to CN201420200954.2U priority Critical patent/CN204037923U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204037923U publication Critical patent/CN204037923U/zh

Links

Abstract

一种充填包装机,包括:送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构;所述送膜机构包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮;所述充填机构包括:成型器,侧壁上设有开口,其内壁为圆弧形,塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处;中空的圆柱形下料筒,其上部套设在所述成型器内,与所述成型器的内壁之间留有缝隙,使筒状的所述塑料膜,经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上;所述纵封机构包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块;所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块。本实用新型集制袋、充填、封口等诸多功能于一体,其包装速度可达每分钟20~70次。

Description

充填包装机
技术领域
[0001] 本实用新型属于包装袋的制备领域,尤其涉及一种连续制造塑料袋并充填包装的充填包装机。
背景技术
[0002] 目前,充填包装工艺通常分为包装袋生产、充填和封口,三种工艺独立进行,无法实现连续生产,生产效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种充填包装机,以解决上述生产设备无法连续生产的问题。
[0004] 技术方案如下:
[0005] 一种充填包装机,包括:送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构;
[0006] 所述送膜机构,包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮,将所述塑料膜送至所述充填机构;
[0007] 所述充填机构,包括:
[0008] 成型器,侧壁上设有开口,其内壁为圆弧形,塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处,所述塑料膜经所述开口进入所述成型器,沿所述内壁形成筒状;
[0009]中空的圆柱形下料筒,用于支撑筒状的塑料膜以及充当物料填充的通道,其上部套设在所述成型器内,与所述成型器的内壁之间留有缝隙,使筒状的所述塑料膜,经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上;
[0010] 所述纵封机构,用于封合所述塑料膜的侧边,包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块,所述纵封块与所述下料筒相对或背向移动;
[0011] 所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块,用于封合筒状塑料膜的两端。
[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用新型集制袋、充填、封口等诸多功能于一体,其包装速度可达每分钟20〜70次。
附图说明
[0013] 图1是可选实施例中充填包装机的结构示意图;
[0014] 图2是可选实施例中送膜机构的结构示意图;
[0015] 图3是可选实施例中横封机构的结构示意图;
[0016] 图4是可选实施例中拉膜传动机构的结构示意图;
[0017] 图5是可选实施例中气路系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0019] 如图1所示,说明性实施例中的一种充填包装机,包括:沿塑料膜10的传动方向,依次设置有:送膜机构2、充填机构3、纵封机构5和横封机构6。
[0020] 如图2所示,送膜机构2包括:多个滚轮22,用于支撑和输送塑料膜10,将卷筒状的塑料膜10展开,并送至充填机构3。
[0021 ] 充填机构3与送膜机构2连接,包括:成型器31,侧壁上设有开口,其内壁为圆弧形,塑料膜最后经过的滚轮位于开口处;中空的圆柱形下料筒32,其上部套设在成型器31内,与成型器31的内壁之间留有缝隙;塑料膜经开口进入成型器31,沿其内壁形成筒状,经缝隙下滑包围在下料筒32的外壁上。
[0022] 纵封机构5主要完成塑料膜侧边的热封合工作,包括活动设置在下料筒32侧面的纵封块,纵封块与下料筒32相对或背向移动。
[0023] 横封机构6包括设置在下料筒32的末端的两块横封块,用于完成连续生产过程中前面一只包装袋的顶端横封口和后面一只包装袋的底端横封口的热封合工作。
[0024] 说明性实施例中的送膜机构还包括:储膜杆21,料塑料膜10呈卷筒状,缠绕在储膜杆21上。
[0025] 如图2所示,说明性实施例中的送膜机构还包括:支架,储膜杆21固定在支架的一端,多个滚轮22分布于支架的不同部位,使塑料膜呈折线运行。
[0026] 如图2所示,说明性实施例中的送膜机构还包括:一端转动设置在支架中间的摆杆23、位于摆杆23和储膜杆21之间的第一接近开关、刹车气缸和止动轮,以及位于第一接近开关和储膜杆21之间的第二接近开关。摆杆23的另一端用于支撑塑料膜,止动轮安装在储膜杆21的一侧,刹车气缸根据第一接近开关的信号,控制止动轮,进而控制放膜动作,第二接近开关用于控制膜耗尽报警。
[0027] 在包装机正常工作循环开始时,塑料膜向前传动,膜的张力牵动摆杆23抬高离开第一接近开关,开关指示灯灭,刹车气缸动作,放开止动轮,膜的张力牵动储膜杆21转动,实现放膜动作;第一接近开关检测到摆杆23下摆时,开关指示灯亮,刹车气缸复位,压紧止动轮,实现放膜制动。完成一次拉膜、放膜的工作循环,同时为下一个助牵放膜工作做好准备。
[0028] 正常工作中,由于膜的张力使得摆杆23始终接触不到第二接近开关,开关指示灯灭。塑料膜用完时,由于膜的张力消失,摆杆23垂直,第二接近开关检测到摆杆下垂时,开关指示灯亮,包装机自动停止工作,并显示“包材用完”报警信息,使得该包装机工作更加人性化。
[0029] 送膜机构2通过两根导轴和一根丝杆与包装机机架I进行连接、固定。送膜机构2滑动设置在两根导轴上,沿导轴在竖直方向移动;送膜机构2固定在丝杆上,由调偏电机控制,实现送膜机构2在水平方向的移动。工作中,调偏电机带动丝杆转动,从而使得整个送膜机构在两根导轴上水平移动,完成送膜机构的位置调整。在机架两侧的侧板上分别装有限位接近开关,以防止机架调到极限位置时,由于丝杆卡住而损坏设备。
[0030] 说明性实施例中的纵封机构5还包括:加热棒和纵封气缸,加热棒设置在纵封块内,用于给纵封块加热,提供热封合工作所需的热量;纵封气缸控制纵封块,调整纵封块和下料筒32之间的距离。
[0031] 纵封块的工作平面与下料筒32的侧面保持平行且正对,在非工作状态下,两平面之间有1mm左右的距离。纵封块的动作速度由纵封气缸上的节流阀来控制,调节纵封气缸的进、出气流量即可调节气缸动作速度。下料筒32的材质为硅橡胶。纵封气缸控制纵封块将塑料膜两边的搭接部分进行热封合,形成长筒状,便于盛装所要包装的物料。
[0032] 说明性实施例中的横封块包括:包括长方形的第一横封块61和第二横封块62,第一横封块61与第二横封块62相对移动,实现对筒状塑料膜的两端的封合。
[0033] 实现对第一横封块61和第二横封块62的驱动,可以由两个气缸分别控制,或者由一个气缸控制。优选地,如图3所不,第一横封块61和第二横封块62的两端分别滑动设置在两侧的推杆63上,摆轴64和横封气缸65固定在框架上,摆轴通过两个摆臂66,分别与两个连杆67连接,两个连杆67的两端分别滑动设置在推杆63上,两个连杆67分别与第一横封块61和第二横封块62连接,通过横封气缸65拉动两个连杆67,从而使第一横封块61和第二横封块62相对或者背向移动。第一横封块61和第二横封块62背向移动,使塑料袋可以无阻碍垂直通过。
[0034] 说明性实施例中的横封机构6还包括:切刀68和切刀气缸69,第一横封块61和第二横封块62分别由两块叠放在一起并且中间留有缝隙的长方块组成,切刀68设置在第一横封块61的缝隙中,由切刀气缸69控制。
[0035] 纵封后长筒状的塑料膜到达横封机构6,将塑料膜的一端封口,形成包装袋,填充物经下料筒32进入包装袋,横封机构6封口,由切刀68把两只连在一起的包装袋切开,完成一次横封工作循环。工作前,要先调整好两横封块使齿对合,且压力均匀。
[0036] 实施例中的充填包装机还包括:提供拉膜所需动力的拉膜传动机构4,与纵封机构对应设置在下料筒32的侧面。如图4所示,拉膜传动机构4包括电机,主动轮41,从动轮42和同步带43,电机带动主动轮41转动,主动轮41通过同步带43带动从动轮42转动;同步带43贴在下料筒32的侧面,通过同步带43与塑料膜之间的摩擦力实现对塑料膜的牵引。
[0037] 说明性实施例中的拉膜传动机构4还包括:压紧气缸44,用于控制同步带43,使同步带43靠近下料筒32,压在下料筒32的侧面。
[0038] 说明性实施例中的拉膜传动机构4还包括:转换开关,用于控制压紧气缸44工作。
[0039] 优选地,下料筒32的相对的两侧各设有一组拉膜传动机构4。
[0040] 在工作循环中,电机带动主动轮41转动,由同步带43带动塑料膜向下移动,移动的位移达到一个标准袋长时,拉膜传动机构4停止,同步带43与塑料膜也就随之停止,结束一个工作循环的拉膜动作。
[0041] 由于牵引塑料膜主要靠同步带43与塑料膜之间的磨擦力来实现,故在生产过程中,同步带也就属于一种消耗品要更换。在更换同步带时,要求两侧的同步带同时更换,以免由于同步带磨损程度不一致而导致两侧牵引磨擦力不同,影响制袋质量。更换同步带方法如下:
[0042] a.转动转换开关,使左、右同步带离开下料筒;
[0043] b.松开从动同步轮轴上锁紧螺母与张紧螺钉,使从动轮位置下移,拆下同步带;
[0044] c.安装新的同步带,调整张紧螺钉至同步带张力合适后,紧固从动轮锁紧螺母。同步带张力需略有弹性,刚好张紧即可;
[0045] d.采用同样方法更换另一侧同步带;
[0046] e.转动转换开关使之复位。
[0047] 充填包装机生产包装袋的过程为:滚轮将塑料膜展开并送至成型器的开口处,塑料膜经开口进入成型器,沿其内壁形成筒状,经缝隙下滑包围在下料筒的外壁上,纵封机构将塑料膜的侧边封合使其呈筒状的塑料袋,横封机构将塑料袋的一端封合,通过下料筒将塑料袋填充后,横封机构将塑料袋的另一端封合。
[0048] 实施例中的充填包装机还包括:输送带7,用于将包装好的样品送到下一级系统进行化验。
[0049] 实施例中的充填包装机还包括:控制系统,安装在机架的一侧,与各电机和开关电连接,用于控制包装机的工作;包括电气控制箱和操作控制面板,便于操作人员的操作和使用。控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关等组成。控制系统为PLC等控制装置。
[0050] 触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定以及显示相关信息。急停按钮:主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作,触膜屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位,并按“报警复位”软键进行控制系统的复位操作。电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断。
[0051] 如图5所示,本实施例中的气路系统包括:气动三联件和多条并列的支路,每条支路上设有消声阀14、电磁阀15、节流阀16和气缸17。
[0052] 气缸17包括:横封气缸65、纵封气缸、切刀气缸69、压紧气缸和刹车气缸,并列设置在气路系统的管道上。
[0053] 气动三联件包括:过滤器11、调压阀12和压力表13,一次设置在进气管道上。其作用是:净化进入气路系统的压缩空气;调节进入气路系统的空气压力;给进入气路系统的压缩空气增加雾化润滑油。由电磁阀控制各气缸动作,从而使包装机各相应执行机构动作。

Claims (10)

1.一种充填包装机,其特征在于,包括:送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构; 所述送膜机构,包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮,将所述塑料膜送至所述充填机构; 所述充填机构,包括: 成型器,侧壁上设有开口,其内壁为圆弧形,塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处,所述塑料膜经所述开口进入所述成型器,沿所述内壁形成筒状; 中空的圆柱形下料筒,用于支撑筒状的塑料膜以及充当物料填充的通道,其上部套设在所述成型器内,与所述成型器的内壁之间留有缝隙,使筒状的所述塑料膜,经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上; 所述纵封机构,用于封合所述塑料膜的侧边,包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块,所述纵封块与所述下料筒相对或背向移动; 所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块,用于封合筒状塑料膜的两端。
2.如权利要求1所述的充填包装机,其特征在于,所述送膜机构还包括:储膜杆,用于支撑所述塑料膜,所述塑料膜呈卷筒状缠绕在所述储膜杆上。
3.如权利要求2所述的充填包装机,其特征在于,所述送膜机构还包括:支架,所述储膜杆固定在所述支架的一端,多个所述滚轮分布于所述支架的不同部位,使所述塑料膜呈折线运行。
4.如权利要求3所述的充填包装机,其特征在于,所述送膜机构还包括: 一端转动设置在所述支架中间的摆杆,其另一端用于支撑所述塑料膜; 位于所述摆杆和所述储膜杆之间的第一接近开关、刹车气缸和止动轮,所述止动轮安装在所述储膜杆的一端,所述刹车气缸与所述止动轮连接,所述刹车气缸根据所述第一接近开关的信号,控制所述止动轮,进而控制所述储膜杆的放膜动作; 位于所述第一接近开关和所述储膜杆之间的第二接近开关,所述塑料膜用完后,所述第二接近开关检测到所述摆杆下垂,所述包装机停止工作。
5.如权利要求1所述的充填包装机,其特征在于,所述纵封机构还包括:加热棒和纵封气缸;所述加热棒设置在所述纵封块内,用于加热所述纵封块;所述纵封气缸控制所述纵封块,调整所述纵封块和所述下料筒之间的距离。
6.如权利要求1所述的充填包装机,其特征在于,所述横封块包括:长方形的第一横封块和第二横封块,所述第一横封块与所述第二横封块相对移动,实现对所述筒状塑料膜的两端的封合。
7.如权利要求6所述的充填包装机,其特征在于,所述第一横封块和所述第二横封块分别由两块叠放在一起并且中间留有缝隙的长方块组成; 所述横封机构还包括:切刀和切刀气缸,所述切刀设置在所述第一横封块的缝隙中,由所述切刀气缸控制。
8.如权利要求1所述的充填包装机,其特征在于,还包括:与所述纵封机构相对应,设置在所述下料筒侧面的拉膜传动机构,为塑料膜传动提供所需的动力,包括:电机、主动轮、从动轮和同步带,所述同步带沿所述下料筒的轴向设置,位于所述下料筒的侧面;所述同步带与所述下料筒的侧壁相贴,所述电机带动所述主动轮转动,所述主动轮通过所述同步带带动所述从动轮转动,实现对所述塑料膜的牵引。
9.如权利要求8所述的充填包装机,其特征在于,所述拉膜传动机构还包括:压紧气缸,用于控制所述同步带,调整所述同步带和所述下料筒之间的距离。
10.如权利要求8或9所述的充填包装机,其特征在于,所述下料筒的相对的两侧各设有一组所述拉膜传动机构。
CN201420200954.2U 2014-04-23 2014-04-23 充填包装机 CN204037923U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420200954.2U CN204037923U (zh) 2014-04-23 2014-04-23 充填包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420200954.2U CN204037923U (zh) 2014-04-23 2014-04-23 充填包装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204037923U true CN204037923U (zh) 2014-12-24

Family

ID=52238617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420200954.2U CN204037923U (zh) 2014-04-23 2014-04-23 充填包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204037923U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104709488A (zh) * 2015-03-13 2015-06-17 符韬 挂面外塑膜集束自动包装机
CN106742093A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 安徽信远包装科技有限公司 一种全自动制袋计量包装方法
CN107878826A (zh) * 2017-11-07 2018-04-06 黄茂连 一种基于果汁颗粒包装设备的果汁颗粒包装方法
CN107878840A (zh) * 2017-11-08 2018-04-06 陈志忠 一种基于五金配件包装设备的五金配件包装方法
CN109436405A (zh) * 2018-10-22 2019-03-08 芜湖市传世信息技术有限公司 一种食用农产品包装装置及其使用方法
CN109747874A (zh) * 2017-11-07 2019-05-14 苏州润桐专利运营有限公司 一种基于药品颗粒包装设备的药品颗粒包装方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104709488A (zh) * 2015-03-13 2015-06-17 符韬 挂面外塑膜集束自动包装机
CN106742093A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 安徽信远包装科技有限公司 一种全自动制袋计量包装方法
CN107878826A (zh) * 2017-11-07 2018-04-06 黄茂连 一种基于果汁颗粒包装设备的果汁颗粒包装方法
CN109747874A (zh) * 2017-11-07 2019-05-14 苏州润桐专利运营有限公司 一种基于药品颗粒包装设备的药品颗粒包装方法
CN107878840A (zh) * 2017-11-08 2018-04-06 陈志忠 一种基于五金配件包装设备的五金配件包装方法
CN107878840B (zh) * 2017-11-08 2020-04-14 威海华有宝精密模具有限公司 一种基于五金配件包装设备的五金配件包装方法
CN109436405A (zh) * 2018-10-22 2019-03-08 芜湖市传世信息技术有限公司 一种食用农产品包装装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105292543B (zh) 一种高效集成化纸箱包装机
CN102674064B (zh) 一种厚封边条的自动分切装置
CN101698435B (zh) 全伺服往复式包装机械
CN102658987B (zh) 中心收卷机
CN202464862U (zh) 一种不停机换卷接料装置
CN103738535B (zh) 自动充填结扎机中的自动换膜装置
US2919990A (en) Method of continuously producing packaged units
CN201614194U (zh) 卷料机
CN201427814Y (zh) 新型塑料薄膜自动换卷机
GB2056940A (en) Form fill seal packaging
CN201425891Y (zh) 一种变压器用半自动包胶带机
JPH05262335A (ja) パッケージフィルムに閉鎖手段を整列装着する方法及び装置
CN205467183U (zh) 一种建材塑料定长截断装置
CN202130900U (zh) 全自动高速接膜机
CN106698033B (zh) 一种自动收卷装置
CN104773564B (zh) 一种大型卷料自动贴封边胶带系统
CN201907666U (zh) 玻璃生产线自动铺纸机
CN101654198B (zh) 卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置
CN101386351B (zh) 令纸包装机包装纸系统
CN203172906U (zh) 一种多列背封小袋包装机
CN202046737U (zh) 粘胶带收卷不停机自动裁切装置
CN201777421U (zh) 包装薄膜卷的放料装置
CN201457756U (zh) 食用菇菌包装机
CN202130630U (zh) 圆瓶瓶身定位贴标装置
CN103754411B (zh) 全自动纸盒开装封贴带一体机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model