CN102774518A - 三维包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结构相对简单、合理，适用于更多规格的包装物包装，运行稳定，使用寿命长，包装质量高的三维包装机。包括折膜装置，侧烫装置，上下整形装置，以及相应的传动机构，所述折膜装置包括折膜板、折膜板中和折膜板后，所述侧烫装置包括分别对应于所述两侧折膜板后的后侧的侧烫板，所述折膜板后的后部开设有预烫口，所述侧烫板的相应端设有与所述折膜板后的预烫口相对应的预烫体。

Description

三维包装机

技术领域

本发明涉及一种包装机械，尤其涉及一种三维包装机。

背景技术

三维包装机是一种产品包装领域比较通用的包装装置，其使用日益广泛，而随着技术的发展，三维包装机的结构和工作性能都在不断的改进和提高，功能也在不断地完善，然而在实际使用过程中，现有的三维包装机械要想获得包装质量更好、更加美观的包装效果，在结构等方面还有等进一步改进和完善；如三维包装机的整机与包括翻盒装置的其他辅助组合装置的外部配合协调的问题，传动部件的使用寿命问题，都有进一步解决的必要；还有在上整形机构方面，现有的折膜装置等不能适应包装产品的规格等的变化要求，适用的包装规格（如包装物的高度）比较小，其折膜板中和折膜板后等的结构形状及其相互配合连接关系等对包装物的规格、大小及高度变化等造成较大的制约，适应性不够；而现有的侧烫装置通常采用的是整体平烫，折好膜在送入侧烫时容易产生松动，影响包装效果，制约了包装质量的进一步提高。而现有的上下整形等装置当包装物规格变化时，需要多个人配合对上整形机构的相关部件进行重新安装调整，费时、费力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种三维包装机，该三维包装机结构相对简单、合理，包装范围宽，适用于更多规格的包装物包装，运行稳定，使用寿命长，包装质量高、效果好，运行效率高。 

本发明的技术方案包括折膜装置，侧烫装置，上下整形装置，以及相应的传动机构，所述折膜装置包括折膜板、折膜板中和折膜板后，所述侧烫装置包括分别对应于所述两侧折膜板后的后侧的侧烫板，所述折膜板后的后部开设有与相应的包装物相对应的预烫口。

所述折膜板后的预烫口为矩形槽口式或窗口式预烫口。

所述侧烫板的相应端设有与所述折膜板后的预烫口相对应的预烫体。

所述侧烫板的预烫体由连接于该侧烫板相应端的预烫凸体构成、或由该侧烫板自相应端向折膜板中方向延伸构成。

所述折膜板中的形状为一三角形或由三角形切去一角形成的异形四边形，所述折膜板后的形状为一三角形或为一由四边形切去一角形成的异形四边形；所述传动机构包括传动轴，以及分别连接于所述传动轴上的凸轮，所述凸轮分别由球墨铸铁构成。

所述折膜板中其异形四边形的后端斜边对应的垂直高度为相当于或大于包装物的相应的高度的一半。

所述折膜板后长出于折膜板中的后端，所述预烫口设于折膜板后的该长出部分。

所述折膜板后长出于相应的折膜板中的后端40-190mm，所述折膜板中的高度为120mm，其后端斜边对应的垂直高度为70mm。

所述上下整形装置包括固定连接于下整形支撑板上的调节架，连接于所述调节架上的支座，分别与导柱和所述支座相连接的气缸支架，所述调节架与支座之间连接有一调节装置。

所述调节架为一连接于下整形支撑板上的框架，所述调节装置为一连接于所述框架与支座之间的调节螺杆。

本发明的三维包装机对于包装产品的规格的变化具有更强的适应能力，对于一定的三维包装机相对能够满足多种不同规格、大小、或高度的包装物的包装，机械动作更稳定、包装过程更流畅，特别是其预烫能够获得更为美观、更为牢固的包装效果，且上整型机构具有可调节功能，更换包装（或包装物）规格时调整更方便、更快、更简单，节约了人力等成本，相应的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明三维包装机结构示意图；图2为图1中折膜装置及侧烫装置部分结构示意图；图3为图2沿A-A线剖视图；图4、图5分别为图2或3中的侧烫板和折膜板后的结构示意图；图6为图3中折膜板后和侧烫板部分（相互对应）的俯视图；图7为本发明的上下整形装置结构示意图；图8为本三维包装机的传动机构结构示意图；图9-11分别为本发明的折膜及侧烫装置部分的第二至第四实施例的局部结构示意图。

具体实施方式    

现通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。如图1-8所示，包括两折膜板8、相应的两折膜板中9和两折膜板后10的折膜装置70设于三维包装机机体的面板1的中部；

折膜板中9自其呈V形角的下端9a对应位于由进料通道15的同一侧的折膜板8和相应的折膜板后10的相向端斜边8a和10a形成的V形缺口处、设于折膜板8和相应的折膜板后10之间，折膜板后10的后端开设有一条呈前后方向的、矩形或长方形的槽口式预烫口10b。

位于进料通道15同一侧的折膜板中9、折膜板后10和相应的侧烫气缸12分别连接于相应侧的折膜板调节座6上，相应的折膜板调节座6固定连接于相应侧的调节板13上；通过支撑座2连接于面板1上的导向杆3和螺杆4分别与两调节板13连接。.

包括两侧烫板11的侧烫装置80设于折膜装置70的后部，位于进料通道15相对两侧的两侧烫板11分别对应位于相应一侧的折膜板后10的后端靠进料通道15一侧与侧烫气缸12的前端（活塞杆）相连接；侧烫板11前端（靠折膜板后10一端）连接有一往折膜板8方向凸出的、与相应的折膜板后10的矩形或长方形的槽口式预烫口10b相对应的矩形或长方形的预烫凸体11b；

槽口式预烫口10b和相应的预烫凸体11b的长度和/或/高度（亦或规格）分别与相应的包装物的相应的高度和/或宽度（亦或规格）相对（适）应。

如此，当包装物处于折膜板中9的槽口式预烫口10b位置时，通过槽口式预烫口10b配合相应的侧烫板11的预烫凸体11b进行预烫；这样，每个包装物在进入侧烫的时候都经过预烫，将包装物形状做基本整定，这样包装物在脱离折膜部位约束后贴膜也不会松动，使包装更为牢固，包装效果更好。

由于包装物在进入折膜板部分后,折膜板部分不只是折角功能,还有一功能就是两边收紧包装物,如果不采取预烫,包装物在脱离折膜装置部分的约束的时候会松动,严重影响包装质量。

上下整形装置20包括通过相应的连接架固定连接于面板1上的整形支撑板27，由分别固定连接于整形支撑板27上的两导向支柱28，固定连接于两导向支柱28上端的横档32构成的框架，可上下滑动式连接于两导向支柱28上的支座21，调节螺杆23；调节螺杆23的下端固定连接于支座21，调节螺杆23的上部以螺纹方式与横档32相连接；支座21通过相应的支撑杆24与气缸支架25固定连接，两导柱（或导杆）22分别固定连接于上烫板30上，气缸支架25自其两端活动套接于两导柱22上，固定连接于气缸支架25上的整形气缸33的活塞杆通过气缸连接器31与上烫板30连接。

当自调节螺杆23的上端旋转通过螺纹与横档32连接的调节螺杆23时，支座21做上下滑动并通过支撑杆24使气缸支架25沿两导柱22上下移动至一相应的位置；调整完成后通过相应的锁紧装置（如螺母）将调节螺杆23固定于横档32，其余相应的活动部位也相对被固定；这样，整形气缸33于一新的垂直高度位置对上烫板30实施控制，以调节上烫板30相对于下烫板31的相应的高度，可方便地实现对不同规格或高度的包装物的包装。

传动机构包括传动轴44，连接于传动轴44的靠传动齿轮一侧的两凸轮41和42分别由球墨铸铁制成；使得传动机构及其包装机整机运行稳定、可靠、噪音小、使用寿命长。该球墨铸铁可以为QT600球墨铸铁。

本实施例中的传动机构、折膜装置70、侧烫装置80、和上下整形装置20等技术方案均可单独或任意组合于相应的三维包装机予以实施。

本发明实施例二如图9所示，折膜板后10其板面形状呈一由四边形或矩形切除(靠折膜板8一端的)前上角后形成的异形四边形，且折膜板后10自其后端（靠侧烫板11一端）长出于相应的折膜板中9相应的后端（靠侧烫板11一端），槽口式预烫口10b开设于折膜板后10的该长出部分。其余结构等可与上述实施例类同。

本发明实施例三中，折膜板中9呈一由三角形切去靠相应的侧烫板11一端的一个角形成的异形四边形，折膜板中9的后端斜边对应的垂直高度（斜边沿其前后端方向的正投影的高度）为略大于包装物的相应的高度的一半。其余包括折膜板后10、侧烫板11等的结构可以与上述实施例一相同；见图10。

本发明的实施例四中，折膜板中9的总高度9c为120mm，其后端倾斜边9e对应的垂直高度9b为70mm，折膜板中9的下端前、后两条斜边9d和9e分别与面板1的夹角为20度，折膜板后10向后端方向长出于折膜板中9相应的后端100mm。其对应可包装115mm及以下高度的包装物。其余结构等可与上述实施例三类同，如图11所示；也可与上述任一实施例类同。

本发明的实施例五中，侧烫板的预烫体由该侧烫板本身自靠折膜板后的一端向折膜板中（或折膜板后）方向延伸构成。其余结构等可与上述任意实施例同。

基于本三维包装机的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围；上述实施例并非本发明具体实施方式的穷举。

Claims (10)

1.一种三维包装机，包括折膜装置，侧烫装置，上下整形装置，以及相应的传动机构，所述折膜装置包括折膜板、折膜板中和折膜板后，其特征是所述侧烫装置包括分别对应于所述两侧折膜板后的后侧的侧烫板，所述折膜板后的后部开设有与相应的包装物相对应的预烫口。

2.根据权利要求1所述三维包装机，其特征是所述折膜板后的预烫口为矩形槽口式或窗口式预烫口。

3.根据权利要求1所述三维包装机，其特征是所述侧烫板的相应端设有与所述折膜板后的预烫口相对应的预烫体。

4.根据权利要求3所述三维包装机，其特征是所述侧烫板的预烫体由连接于该侧烫板相应端的预烫凸体构成、或由该侧烫板自相应端向折膜板中方向延伸构成。

5.根据权利要求1所述三维包装机，其特征是所述折膜板中的形状为一三角形或由三角形切去一角形成的异形四边形，所述折膜板后的形状为一三角形或为一由四边形切去一角形成的异形四边形；所述传动机构包括传动轴，以及分别连接于所述传动轴上的凸轮，所述凸轮分别由球墨铸铁构成。

6.根据权利要求5所述三维包装机，其特征是所述折膜板中其异形四边形的后端斜边对应的垂直高度为相当于或大于包装物的相应的高度的一半。

7.根据权利要求1所述三维包装机，其特征是所述折膜板后长出于折膜板中的后端，所述预烫口设于折膜板后的该长出部分。

8.根据权利要求1、5或7所述三维包装机，其特征是所述折膜板后长出于相应的折膜板中的后端40-190mm，所述折膜板中的高度为120mm，其后端斜边对应的垂直高度为70mm。

9.根据权利要求1所述三维包装机，其特征是所述上下整形装置包括固定连接于下整形支撑板上的调节架，连接于所述调节架上的支座，分别与导柱和所述支座相连接的气缸支架，所述调节架与支座之间连接有一调节装置。

10.根据权利要求9所述三维包装机，其特征是所述调节架为一连接于下整形支撑板上的框架，所述调节装置为一连接于所述框架与支座之间的调节螺杆。

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