CN208034732U - 一种纸板用自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板用自动化切割装置，包括工作箱，所述工作箱的上侧壁插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有U型杆，所述工作箱的内部设有放置板，所述放置板的上侧壁开设有两个通口，所述U型杆的两端均穿过通口与通口的内壁滑动连接，所述放置板的两端分别与工作箱的内壁固定连接，所述放置板的上侧壁设有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的驱动端与第二油缸的侧壁固定连接，所述第一油缸与第二油缸垂直设置，所述第二油缸插设在放置板上，所述第二油缸的驱动端固定连接有切割刀片。本实用新型通过对待切割的纸板进行固定后进行切割，避免了切割时拉动纸板晃动的问题，切割质量更佳，结构简单，方便实用。

Description

一种纸板用自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，尤其涉及一种纸板用自动化切割装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，现在的纸箱包装材料一般使用瓦楞纸制成的包装箱进行包装，瓦楞纸箱加工时需要将相对瓦楞纸板进行切割，使其大小符合需要的尺寸，现有的纸板多采用纸板切割装置进行切割，现有的切割装置在切割纸板时缺少固定装置，易引起纸板切割时的晃动，易引起纸板切割质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切割装置在切割纸板时缺少固定装置，易引起纸板切割时的晃动，易引起纸板切割质量不佳的问题的问题，而提出的一种纸板用自动化切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸板用自动化切割装置，包括工作箱，所述工作箱的上侧壁插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有U型杆，所述工作箱的内部设有放置板，所述放置板的上侧壁开设有两个通口，所述U型杆的两端均穿过通口与通口的内壁滑动连接，所述放置板的两端分别与工作箱的内壁固定连接，所述放置板的上侧壁设有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的驱动端与第二油缸的侧壁固定连接，所述第一油缸与第二油缸垂直设置，所述第二油缸插设在放置板上，所述第二油缸的驱动端固定连接有切割刀片，所述放置板的下侧壁转动连接有两个夹板，两个所述夹板远离放置板的一端均连接有橡胶块，所述工作箱的两侧内壁上设有限位块，两个所述限位块之间设有传送板。

优选地，所述工作箱的下侧壁开设有凹口，每个所述凹口内均套设有滚轮。

优选地，每个所述橡胶块与工作箱的一侧内壁之间均连接有弹簧。

优选地，所述放置板的上侧壁开设有滑槽，所述第二油缸的下端位于滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。

优选地，所述工作箱的内底部设有电机，所述电机的驱动端与传送板的驱动端之间共同套设有皮带。

优选地，所述电机为步进电机。

本实用新型中，将纸板放在传送板上，调节步进电机的转动角度和频率，传送板将纸板向前递进一定长度，便于控制纸板的切割长度，电动伸缩杆向下移动， U型杆向下移动，挤压两个夹板向内侧转动，从而通过橡胶块对纸板进行夹紧，第二油缸驱动切割刀头往下运动，第一油缸拉动第二油缸和切割刀头进行横向的切割，即可完成对纸板的切割。本实用新型通过对待切割的纸板进行固定后进行切割，避免了切割时拉动纸板晃动的问题，切割质量更佳，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板用自动化切割装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸板用自动化切割装置放置板俯视的结构示意图。

图中：1工作箱、2电动伸缩杆、3U型杆、4放置板、5第一油缸、6第二油缸、7夹板、8橡胶块、9弹簧、10切割刀片、11传送板、12电机、13皮带、 14滚轮、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种纸板用自动化切割装置，包括工作箱1，工作箱1的下侧壁开设有凹口，每个凹口内均套设有滚轮14，通过滚轮14便于移动工作箱1，适用性更广，工作箱1的上侧壁插设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端连接有U型杆3，工作箱1的内部设有放置板4，放置板4的上侧壁开设有两个通口，U型杆3的两端均穿过通口与通口的内壁滑动连接，放置板4的两端分别与工作箱1的内壁固定连接，电动伸缩杆2驱动U型杆3上下移动，放置板4的上侧壁设有第一油缸5和第二油缸6，第一油缸5的驱动端与第二油缸6的侧壁固定连接，第一油缸5与第二油缸6垂直设置，第二油缸6插设在放置板4上，放置板4的上侧壁开设有滑槽15，第二油缸6的下端位于滑槽15内并与滑槽的内壁滑动连接，通过第一油缸5带动第二油缸6进行横向在滑槽15内的移动，第二油缸6的驱动端固定连接有切割刀片10，放置板4的下侧壁转动连接有两个夹板7，两个夹板7远离放置板4的一端均连接有橡胶块8，橡胶块8便于对纸板进行夹紧而且不会对纸板的边缘造成磨损，每个橡胶块8与工作箱1的一侧内壁之间均连接有弹簧9，工作箱1的两侧内壁上设有限位块，两个限位块之间设有传送板11，将待切割纸板放在传送板11上，工作箱1的内底部设有电机12，电机12的驱动端与传送板11的驱动端之间共同套设有皮带13，电机12为步进电机，调节步进电机的转动角度和频率，传送板11将纸板向前递进一定长度，便于控制纸板的切割长度，电动伸缩杆2向下移动，U型杆3向下移动，挤压两个夹板7向内侧转动，从而通过橡胶块8对纸板进行夹紧，第二油缸驱动6切割刀头10往下运动，第一油缸5拉动第二油缸6和切割刀头10进行横向的切割，即可完成对纸板的切割，电动伸缩杆2带动U型杆3往上运动，在弹簧9的弹力作用下橡胶块8脱离纸板，传送板11继续带动纸板运动，U型杆3再往下运动，进行下一段纸板的切割。

本实用新型中，将纸板放在传送板11上，调节步进电机的转动角度和频率，传送板11将纸板向前递进一定长度，便于控制纸板的切割长度，电动伸缩杆2 向下移动，U型杆3向下移动，挤压两个夹板7向内侧转动，从而通过橡胶块8 对纸板进行夹紧，第二油缸驱动6切割刀头10往下运动，第一油缸5拉动第二油缸6和切割刀头10进行横向的切割，即可完成对纸板的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板用自动化切割装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的上侧壁插设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端连接有U型杆(3)，所述工作箱(1)的内部设有放置板(4)，所述放置板(4)的上侧壁开设有两个通口，所述U型杆(3)的两端均穿过通口与通口的内壁滑动连接，所述放置板(4)的两端分别与工作箱(1)的内壁固定连接，所述放置板(4)的上侧壁设有第一油缸(5)和第二油缸(6)，所述第一油缸(5)的驱动端与第二油缸(6)的侧壁固定连接，所述第一油缸(5)与第二油缸(6)垂直设置，所述第二油缸(6)插设在放置板(4)上，所述第二油缸(6)的驱动端固定连接有切割刀片(10)，所述放置板(4)的下侧壁转动连接有两个夹板(7)，两个所述夹板(7)远离放置板(4)的一端均连接有橡胶块(8)，所述工作箱(1)的两侧内壁上设有限位块，两个所述限位块之间设有传送板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板用自动化切割装置，其特征在于，所述工作箱(1)的下侧壁开设有凹口，每个所述凹口内均套设有滚轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纸板用自动化切割装置，其特征在于，每个所述橡胶块(8)与工作箱(1)的一侧内壁之间均连接有弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板用自动化切割装置，其特征在于，所述放置板(4)的上侧壁开设有滑槽(15)，所述第二油缸(6)的下端位于滑槽(15)内并与滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板用自动化切割装置，其特征在于，所述工作箱(1)的内底部设有电机(12)，所述电机(12)的驱动端与传送板(11)的驱动端之间共同套设有皮带(13)。

6.根据权利要求5所述的一种纸板用自动化切割装置，其特征在于，所述电机(12)为步进电机。