CN102862223B

CN102862223B - 用于制造无标记的无光泽陶瓷的方法

Info

Publication number: CN102862223B
Application number: CN201210230289.7A
Authority: CN
Inventors: S·布卡尔; J-M·哈夫雷克
Original assignee: Comadur SA
Current assignee: Comadur SA
Priority date: 2011-07-04
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2032-07-04
Also published as: EP2543653B1; US9248582B2; CN102862223A; EP2543653B2; RU2598266C2; US20130010578A1; EP2543653A1; HK1180645A1; JP2013013998A; PT2543653E; JP5478674B2; RU2012127801A

Abstract

本发明涉及用于制造无光泽陶瓷部件（13，14，15，17，19）的方法（1），该方法（1）包括下列步骤：a）制造（2）陶瓷部件；b）对陶瓷部件的多个部分进行喷砂（7），以使所述部分无光泽；根据本发明，该方法包括下面的最终步骤：c）研磨（9）无光泽部分，以便整平无光泽部分的表面。本发明涉及钟表领域。

Description

用于制造无标记的无光泽陶瓷的方法

技术领域

本发明涉及用于制造无光泽（matt）陶瓷的方法，更具体地说，本发明涉及用于制造这种类型的无标记陶瓷的方法。

背景技术

用无光泽陶瓷制造部件以使它们的有吸引力的外观多样化是已知的。然而，现已发现，这些部件由于偶而允许标记出现而失去了它们作为防刮件的主要要求。

发明内容

本发明的目的是，通过提出用于制造无光泽陶瓷部件的方法克服上述所有或部分缺点，所述无光泽陶瓷部件保持了它的有利的有吸引力的外观，并且还保持了它的防刮要求。

因此，本发明涉及用于制造无光泽陶瓷部件的方法，该方法包括下面的步骤:

a）制造陶瓷部件；

b）对陶瓷部件的多个部分进行喷砂，以使所述部分无光泽；

其特征在于，该方法包括下面的最终步骤：

c）研磨（lapping）无光泽部分，以便整平无光泽部分的表面。

因此，显然，有利地，根据本发明，与无光泽陶瓷部件接触的物品将不被刮伤，而是在变平的区域上滑动，因此防止了表面中的任何裂缝被堵塞并留下标记。而且，陶瓷有利地保持了所希望的无光泽外观。

根据本发明的另一些有利特征：

-在步骤a）和步骤b）之间，该方法包括步骤d）：抛光陶瓷部件，以便更好地控制在步骤b）中获得的无光泽部分的粗糙度；

-步骤d）通过振动去毛刺（trovalising）获得；

-在步骤d）中，所获得的粗糙度Ra小于20nm；

-步骤a）通过烧结获得；

-步骤b）通过刚玉颗粒喷砂实施；

-步骤c）通过滚磨（tumbling）获得；

-在步骤c）中所获得的研磨优选在0.8μm和2μm之间；

本发明还涉及钟表，其特征在于，该钟表包括至少一个根据上述方法的变型方案中的任一个所获得的无光泽陶瓷部件。

附图说明

从下面参照附图通过非限制性示例给出的说明中，可以清楚地发现其它特征和优点，其中：

-图1是钟表的示意图；

-图2和3是根据本发明的第一实施例的表面状态的示意图；

-图4和5是根据本发明的第二实施例的表面状态的示意图；

-图6是用于制造根据本发明的无光泽陶瓷部件的方法的流程图。

具体实施方式

图1示出钟表11，该钟表11可以包括至少一个根据下述方法1的实施例获得的无光泽陶瓷部件。因此，无光泽陶瓷部件可以形成钟表11的外部元件，例如，所述外部元件以非限制性方式是表壳13、表圈15、控制机构17和/或包括链节14的手链或者腕带19。

使用者所佩戴的所有这些元件都可能与日常物品接触。分析之后发现，无光泽淘瓷部件仍然是防刮的，但是由所希望的无光泽外观所产生的粗糙度刮伤与该无光泽陶瓷部件接触的任何物品。因此，由于所遇到的大多数物品都是由较软的材料制成，所以陶瓷刮伤它遇到的材料，然后该材料充填无光泽陶瓷部件的表面中的裂缝，从而产生该部件被刮伤的感觉。

为了克服该发现，下面参照图2至6阐明用于制造无光泽陶瓷部件的方法1。如图6中所示，在第一实施例中，方法1包括用于制造陶瓷部件的第一步骤2。该步骤能通过各种工艺实现。优选地，根据本发明，步骤2通过烧结获得。

方法1继续第二步骤7，该第二步骤7用于对陶瓷部件的多个部分进行喷砂，以使它们无光泽。步骤7优选通过将陶瓷部件的希望无光泽的部分进行局部氧化铝颗粒喷砂获得。实际上，已经证实玻璃珠喷砂不能令人满意。根据本发明，优选使用刚玉颗粒。

如在图2中可见的，在第一实施例中，改变陶瓷部件的表面，以形成对由较软材料形成的物品很有侵略性的尖峰21和具有在5μm和8μm之间的很不相等的深度的裂缝23。

最后，有利地，根据本发明，本发明的制造方法1包括最终步骤9，该最终步骤9用于研磨无光泽部分，以便整平无光泽部分的表面并因此防止被刮物品的材料充填无光泽陶瓷部件的表面中的中空部。优选地，根据本发明，步骤9通过滚磨实现，以便获得在3μm和7μm之间的研磨。

如在图3中可见的，在第一实施例中，改变陶瓷部件的表面，以使尖峰21变成平面并在裂缝23′之间形成基本上平的区域21′，所述裂缝23′的深度减小或消失。

因此，显然，有利地，根据本发明的第一实施例，与无光泽陶瓷部件接触的物品不再被刮伤，而是在基本上平的区域21′上滑动，并且陶瓷仍保持它的无光泽外观。

如图6中所示，在第二实施例中，方法1包括与在第一实施例中一样的用于制造陶瓷部件的第一步骤2。

在第二实施例中，方法1继续第二步骤5，该第二步骤5用于抛光陶瓷部件，以便改进对在步骤7中所获得的无光泽部分的粗糙度的控制。优选地，根据本发明，步骤5通过振动去毛刺实施，以便获得小于20nm的Ra粗糙度。

方法1继续第三步骤7，该第三步骤7基本上与第一实施例的步骤7相同。因此，如在图4中可见的，在第二实施例中，改变陶瓷部件的光滑表面状态，以形成对由较软材料形成的物品有侵略性的尖峰25和具有很均匀的且在1.5μm和3μm之间的深度的裂缝27。

最后，有利地，根据本发明，根据本发明的制造方法1包括最终步骤9，该最终步骤9基本上与第一实施例的最终步骤9相同。优选地，根据本发明的第二实施例，在步骤9中可获得在0.8μm和2μm之间的研磨。

如图5中可见的，在第二实施例中，改变陶瓷部件的表面状态，以使尖峰25变成平面并在裂缝27′之间形成基本上平的区域25′，所述裂缝27′比第一实施例中的更均匀且其深度减小或消失。

因此，显然，有利地，根据本发明的第二实施例，与无光泽陶瓷部件接触的物品不再被刮伤，而是在基本上平的区域25′上滑动，并且陶瓷仍保持它的无光泽外观，其比第一实施例具有更大的所导致的均匀度。

当然，本发明不限于所举例说明的示例，而是包括本领域技术人员可知的各种不同变型和改变。尤其是，本发明的应用不限于钟表领域。因此，作为示例，可以设想珠宝。

同样地，方法1的步骤2至9的示例性实施例不限于所使用的技术。尤其是，可以设想其它的研磨技术和抛光技术。

Claims

1.用于制造无光泽陶瓷部件的方法(1)，该方法(1)包括下面的步骤：

a)制造(2)陶瓷部件；

b)对陶瓷部件的多个部分进行喷砂(7)，以使所述部分无光泽，改变陶瓷部件的所述多个部分的表面状态以形成尖峰和裂缝；

其特征在于，该方法(1)还包括以下步骤：

c)研磨(9)无光泽部分，以便整平无光泽部分的表面，从而使尖峰变平以在裂缝之间形成平的区域并维持无光泽外观。

2.根据权利要求1所述的方法(1)，其特征在于，在步骤c)中所获得的研磨在3μm和7μm之间。

3.用于制造无光泽陶瓷部件的方法(1)，该方法(1)包括下面的步骤：

a)制造(2)陶瓷部件；

d)抛光(5)陶瓷部件；

其特征在于，该方法(1)还包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的方法(1)，其特征在于，在步骤c)中所获得的研磨在0.8μm和2μm之间。

5.根据权利要求3所述的方法(1)，其特征在于，步骤d)通过振动去毛刺获得。

6.根据权利要求5所述的方法(1)，其特征在于，在步骤d)中，所获得的粗糙度Ra小于20nm。

7.根据权利要求1或3所述的方法(1)，其特征在于，步骤a)通过烧结获得。

8.根据权利要求1或3所述的方法(1)，其特征在于，步骤b)通过刚玉颗粒喷砂获得。

9.根据权利要求1或3所述的方法(1)，其特在于，步骤c)通过滚磨获得。

10.钟表(11)，其特征在于，该钟表(11)包括根据权利要求1或3所获得的无光泽陶瓷部件。