CN102860527A - 一种热狗棒的加工方法 - Google Patents

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孙盛娟
牟伟丽
梁士民
张道旭
李建利
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Abstract

本发明涉及一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：1）将以下原料猪肉、鸡肉、鱼糜、食盐、味精，白糖，混合在一起并进行第一次搅拌至均匀，然后进行腌渍，得到腌渍后的馅料Ａ；2）将大豆分离蛋白、天然香辛料及冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，进行第二次搅拌，得到馅料Ｂ；3）将馅料Ｂ进行灌装，然后进行蒸煮，得到蒸煮后的热狗棒；4）将热狗粉及冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；5）将挂浆后的热狗棒放入油中进行油炸定型，即得到所述热狗棒。本发明加工方法应用水产品的海鲜的味道，再加上肉类的肉香的融合，使口味鲜美。

Description

一种热狗棒的加工方法
技术领域
本发明涉及一种热狗棒的加工方法，属于水产品与肉类调理品的技术领域。
背景技术
目前，热狗棒加工方法还只是局限于简单肉肠的加工，口味不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水产品和肉类融为一体的热狗棒的加工方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉20～30份、鸡肉30～45份、鱼糜4～5份、食盐0.5～2份、味精0.5～1份，白糖4～7份，混合在一起并进行第一次搅拌至均匀，然后进行腌渍，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为5～15份的大豆分离蛋白、0.1～0.2份的天然香辛料及15～20份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，进行第二次搅拌，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后进行蒸煮，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为80～100份的热狗粉，50～60份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中进行油炸定型，即得到所述热狗棒；
8）将所述热狗棒冷冻；
9）包装。
所述热狗粉由小麦粉、淀粉、植物油、白砂糖、泡打粉、食盐、瓜尔豆胶等混合而成。
本发明的有益效果是：本发明加工方法应用水产品的海鲜的味道，再加上肉类的肉香的融合，使口味鲜美，本发明的应用充分改变了单一肉肠经过调理做成热狗棒的缺点，经开发充分利用海鲜与肉类的融合，再配合热狗粉独特的粉香达到一个更高的层面，提升了其产品的营养价值，是热狗棒加工领域中一项独特的加工技术。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，在步骤1）中，所述进行第一次搅拌的时间为5～10分钟，所述进行腌债的时间为12～24小时。
进一步，在步骤2）中，所述第二次搅拌的工艺要求为，在真空条件下，搅拌10～15分钟。
进一步，在步骤3）中，所述进行蒸煮的时间为12～18分钟。
进一步，在步骤5）中，所述油炸定型的时间为2～3分钟。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉20份、鸡肉30份、鱼糜4份、食盐0.5份、味精0.5份，白糖4份，混合在一起，并进行第一次搅拌5分钟，至均匀，然后腌渍12小时使其入味，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为5份的大豆分离蛋白、0.1份的天然香辛料及15份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，在真空条件下，搅拌10分钟，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后蒸煮12分钟，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为80份的热狗粉，50份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中，油炸定型2分钟，即得到所述热狗棒；
8）冷冻；
9）包装。
实施例2
一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉30份、鸡肉45份、鱼糜5份、食盐2份、味精1份，白糖7份，混合在一起，并进行第一次搅拌10分钟，至均匀，然后腌渍24小时使其入味，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为15份的大豆分离蛋白、0.2份的天然香辛料及20份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，在真空条件下，搅拌15分钟，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后蒸煮18分钟，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为100份的热狗粉，60份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中，油炸定型3分钟，即得到所述热狗棒；
8）冷冻；
9）包装。
实施例3
一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉22份、鸡肉40份、鱼糜5份、食盐0.8份、味精1份，白糖6份，混合在一起，并进行第一次搅拌8分钟，至均匀，然后腌渍18小时使其入味，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为8份的大豆分离蛋白、0.1份的天然香辛料及15份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，在真空条件下，搅拌12分钟，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后蒸煮15分钟，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为80份的热狗粉，58份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中，油炸定型2分钟，即得到所述热狗棒；
8）冷冻；
9）包装。
实施例4
一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉30份、鸡肉30份、鱼糜4份、食盐2份、味精0.5份，白糖4.5份，混合在一起，并进行第一次搅拌8分钟，至均匀，然后腌渍20小时使其入味，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为8份的大豆分离蛋白、0.15份的天然香辛料及20份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，在真空条件下，搅拌12分钟，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后蒸煮15分钟，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为90份的热狗粉，50份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中，油炸定型2.5分钟，即得到所述热狗棒；
8）冷冻；
9）包装。
实施例5
一种热狗棒的加工方法，包括以下步骤：
1）原料解冻；
2）斩拌；
3）调味、腌渍：将以下重量份数的原料，猪肉28份、鸡肉32份、鱼糜4.5份、食盐1.5份、味精0.8份，白糖5.5份，混合在一起，并进行第一次搅拌8分钟，至均匀，然后腌渍15小时使其入味，得到腌渍后的馅料Ａ；
4）搅拌：将重量份数为12份的大豆分离蛋白、0.2份的天然香辛料及18份的冰水加入腌渍后的馅料Ａ中，在真空条件下，搅拌12分钟，得到馅料Ｂ；
5）灌装、蒸煮：将馅料Ｂ进行灌装，然后蒸煮15分钟，得到蒸煮后的热狗棒；
6)挂浆：将重量份数为100份的热狗粉，55份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
7）浅炸定型：将挂浆后的热狗棒放入油中，油炸定型3分钟，即得到所述热狗棒；
8）冷冻；
9）包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热狗棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将以下重量份数的原料，猪肉20～30份、鸡肉30～45份、鱼糜4～5份、食盐0.5～2份、味精0.5～1份，白糖4～7份，混合在一起并进行第一次搅拌至均匀，然后进行腌渍，得到腌渍后的馅料Ａ；
2）将重量份数为5～15份的大豆分离蛋白、0.1～0.2份的天然香辛料及15～20份的冰水加入步骤1）得到的腌渍后的馅料Ａ中，进行第二次搅拌，得到馅料Ｂ；
3）将步骤2）中得到的馅料Ｂ进行灌装，然后进行蒸煮，得到蒸煮后的热狗棒；
4）将重量份数为80～100份的热狗粉，50～60份的冰水混合在一起，并进行第三次搅拌至均匀，得到浆汁，然后将步骤3）得到的蒸煮后的热狗棒放入所述浆汁中进行挂浆，得到挂浆后的热狗棒；
5）将步骤4）得到的挂浆后的热狗棒放入油中进行油炸定型，即得到所述热狗棒。
2.根据权利要求1所述的热狗棒的加工方法，其特征在于：在步骤1）中，所述进行第一次搅拌的时间为5～10分钟，所述进行腌债的时间为12～24小时。
3.根据权利要求1所述的热狗棒的加工方法，其特征在于：在步骤2）中，所述第二次搅拌的工艺要求为，在真空条件下，搅拌10～15分钟。
4.根据权利要求1所述的热狗棒的加工方法，其特征在于：在步骤3）中，所述进行蒸煮的时间为12～18分钟。
5.根据权利要求1所述的热狗棒的加工方法，其特征在于：在步骤5）中，所述油炸定型的时间为2～3分钟。
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