CN102841518A

CN102841518A - 显影用载体及其制备方法、显影剂、处理盒、成像装置和成像方法

Info

Publication number: CN102841518A
Application number: CN2012100059595A
Authority: CN
Inventors: 庄子毅; 长谷川俊昭
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2012-01-10
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2032-01-10
Also published as: CN102841518B; US8580475B2; JP2013003428A; US20120322004A1; JP5790192B2

Abstract

本发明涉及一种静电荷图像显影用载体，其包括芯材颗粒和涂覆在该芯材颗粒的表面上的涂层。所述涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。所述静电荷图像显影用载体能够抑制图像密度降低。

Description

显影用载体及其制备方法、显影剂、处理盒、成像装置和成像方法

技术领域

本发明涉及静电荷图像显影用载体、制备静电荷图像显影用载体的方法、静电荷图像显影剂、处理盒、成像装置和成像方法

背景技术

在相关技术中的电子照相方法中，使用了这样的方法：利用各种单元在潜像承载部件(感光体)或者静电记录介质上形成静电荷图像，并且使测电性(electrometric)颗粒(其被称为“调色剂颗粒”)附着至其上，从而形成静电荷图像。在使静电荷图像显影的过程中，将调色剂颗粒和载体颗粒混合，并且相互摩擦充电，从而对调色剂颗粒提供适量的正电荷或负电荷。载体大致分为芯材表面上具有涂层的涂敷载体，和芯材表面上不具有涂层的非涂敷载体。从显影剂的寿命方面考虑，涂敷载体是优选的。

要求涂敷载体具有多种特性。特别是，其必须提供给调色剂合适的带电量(合适的电荷量或合适的电荷分布)，并且长时间保持该带电量。为此，重要的是载体的耐冲击性和耐摩擦性、以及调色剂的带电性即使在环境(例如，温度和湿度)改变的情况下也不发生改变。因此，已经提出了多种涂敷载体。

例如，专利文献JP-A-61-080161和JP-A-61-080162公开了这样一种结构，其中，载体芯材的表面涂覆有含氮(甲基)丙烯酸氟化烷基酯与乙烯基单体的共聚物、或者(甲基)丙烯酸氟化烷基酯与含氮乙烯基单体的共聚物，从而获得寿命相对较长的涂敷载体。

例如，专利文献JP-A-11-231574公开了这样一种结构，其中将树脂颗粒添加至涂层，从而改善单独放置状态下的带电性。

发明内容

本发明的某些方面的优点在于，提供了一种能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影用载体。

通过以下方面实现上述优点。

根据本发明的第一个方面，提供了一种静电荷图像显影用载体，其包括：芯材颗粒和涂覆在所述芯材颗粒的表面上的涂层，其中所述涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。

本发明的第二个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂还具有来源于甲基丙烯酸环己酯的结构单元。

本发明的第三个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂具有由式(A)表示的结构单元：

其中，R¹表示氢原子或甲基，R²至R⁴各自独立地表示烷基或烷氧基，R²至R⁴中的一者可以与另一个由式(A)表示的结构单元的R²至R⁴中的任意一者结合，从而形成Si-O-Si键，并且p表示整数。

本发明的第四个方面提供了根据第三个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(A)中的R¹为甲基。

本发明的第五个方面提供了根据第三个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(A)中的硅氧烷链部分为烷氧基硅烷化合物或其缩聚物。

本发明的第六个方面提供了根据第五个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述烷氧基硅烷化合物为四烷氧基硅烷化合物。

本发明的第七个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂是这样的树脂，该树脂除包含由式(A)表示的结构单元以外，其还包含由式(B)表示的结构单元：

其中，R⁵表示氢原子或甲基，R⁶表示烷基、环烷基、芳香基团、或者杂环基团。

本发明的第八个方面提供了根据第七个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(B)中的R⁵为甲基。

本发明的第九个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂为这样的树脂，该树脂除包含由式(A)和式(B)表示的结构单元以外，其还包含由式(C)表示的结构单元：

其中，R⁷表示氢原子或甲基。

本发明的第十个方面提供了根据第九个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(C)中的R⁷为甲基。

本发明的第十一个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂为包含由式(A’)、式(B’)和式(C’)表示的结构单元的树脂：

其中，R¹、R⁵和R⁷各自独立地表示氢原子或甲基，R²至R⁴各自独立地表示烷基或烷氧基，R²至R⁴中的一者可以与另一个由式(A’)表示的结构单元的R²至R⁴中的任意一者结合，从而形成Si-O-Si键，R⁶表示烷基、环烷基、芳香基团、或者杂环基团，m和n表示正数，q表示0或正数，p表示整数。

本发明的第十二个方面提供了根据第十一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(A’)表示的结构单元的量以Si的重量计为小于或等于约20重量％。

本发明的第十三个方面提供了根据第十一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(B’)表示的结构单元的量在约40重量％至约95重量％的范围内。

本发明的第十四个方面提供了根据第十一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(C’)表示的结构单元的量小于或等于约10重量％。

本发明的第十五个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述载体的芯材颗粒的体积平均粒径在约10μm至约500μm的范围内。

本发明的第十六个方面提供了根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述涂层的厚度在约0.1μm至约10μm的范围内。

根据本发明的第十七个方面，提供了一种制备根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体的方法，该方法包括：使含有丙烯酸树脂的溶液与芯材颗粒接触；去除所述溶液的溶剂，从而在所述芯材颗粒的表面上形成丙烯酸树脂的涂层；以及烘烤所述涂层。

根据本发明的第十八个方面，提供了一种静电荷图像显影剂，其包含：根据第一个方面所述的静电荷图像显影用载体；和静电荷图像显影用调色剂。

根据本发明的第十九个方面，提供了一种处理盒，其能够从成像装置上拆卸，并且包括至少一种选自由以下部件组成的组中的部件：显影单元，该显影单元包含第十八个方面所述的静电荷图像显影剂，并且利用所述静电荷图像显影剂使形成于潜像承载部件表面上的静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；潜像承载部件；充电单元，该充电单元为所述潜像承载部件的表面充电；以及清洁单元，该清洁单元去除残留在所述潜像承载部件的表面上的调色剂。

根据本发明的第二十个方面，提供了一种成像装置，其包括：潜像承载部件；充电单元，该充电单元为所述潜像承载部件的表面充电；静电荷成像单元，其在所述潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；显影单元，该显影单元利用第十八个方面所述的静电荷图像显影剂使所述静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；转印单元，该转印单元将显影的调色剂图像转印到记录介质；以及定影单元，该定影单元将转印至所述记录介质的调色剂图像定影。

根据本发明的第二十一个方面，提供了一种成像方法，其包括：为潜像承载部件的表面充电；在所述潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；利用第十八个方面所述的静电荷图像显影剂使所述静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；将显影的调色剂图像转印到记录介质；以及将转印到记录介质的调色剂图像定影。

根据本发明的第一个方面，可提供一种能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影用载体。

根据本发明的第二个方面，可以提供一种静电荷图像显影用载体，即使是在高温高湿环境下和低温低湿环境下连续且交替使用的情况下，所述静电荷图像显影用载体也能够抑制图像密度降低。

根据本发明的第三至第十六个方面，可以提供一种能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影用载体。

根据本发明的第十七个方面，可以提供一种制备能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影用载体的方法。

根据本发明的第十八个方面，可以提供一种能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影剂。

根据本发明的第十九个方面，可以提供一种能够抑制图像密度降低的处理盒。

根据本发明的第二十个方面，可以提供一种成像装置，该装置使用能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影剂。

根据本发明的第二十一个方面，可以提供一种成像方法，该方法使用能够抑制图像密度降低的静电荷图像显影剂。

附图简要说明

基于以下附图对本发明的示例性实施方案进行详细说明，其中：

图1为示意性示出本发明的第一示例性实施方案的成像装置的结构的图。

图2为示意性示出本发明的第二示例性实施方案的成像装置的结构的图。

图3为示意性示出本发明的一个示例性实施方案的处理盒的示例性结构的图。

具体实施方式

下面对本发明示例性实施方案的静电荷图像显影用载体、制备静电荷图像显影用载体的方法、静电荷图像显影剂、处理盒、成像装置和成像方法进行详细说明。

静电荷图像显影用载体

本发明的示例性实施方案的静电荷图像显影用载体(以下也简称为“载体”)是包括芯材颗粒和涂覆在该芯材颗粒的表面上的涂层的静电荷图像显影用载体，其中，所述涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。

随着目前电子照相法的用途的多样化，需要输出具有不同密度的图像。所述具有不同密度的图像是指低密度图像(例如，文字)和高密度图像(例如，照片)共同存在的图像。在这种图像的输出中，由于显影剂的带电性不稳定，所以输出图像的密度不稳定，由此导致所输出的图像密度降低。在苛刻的条件(例如，低温低湿环境(例如，10℃、12％RH)和高温高湿环境(例如，30℃、85％RH)下交替且连续输出图像)下输出时，输出图像的密度显著降低。

本发明人使用静电荷图像显影用载体，成功抑制了所输出的图像密度的降低，其中所述静电荷图像显影用载体的涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。

具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂可以(例如)作为(甲基)丙烯酸酯单体与烷氧基硅烷化合物或其缩合物之间的反应产物而获得，这可能是由于来源于包含在丙烯酸树脂中的烷氧基硅烷化合物的硅氧烷链而提高了载体的电荷交换性。

在苛刻的输出要求(其中，在低温低湿的环境和高温高湿的环境下交替且连续地进行图像输出)下，理想的方案是，通过在获得丙烯酸树脂的聚合反应中使用甲基丙烯酸环己酯作为(甲基)丙烯酸单体，成功地抑制了输出图像的密度的降低。在这种情况中，认为来源于甲基丙烯酸环己酯的结构单元部分提供了低的吸湿性和带电性。

芯材

本示例性实施方案的载体为树脂涂敷载体，其包括芯材颗粒和用树脂涂覆该芯材颗粒的涂层。这里所使用的芯材颗粒的例子包括：磁性金属，例如铁、钢、镍和钴；磁性氧化物，例如铁氧体和磁铁矿(magnetite)；和玻璃珠。

这些示例性实施方案的载体的芯材颗粒的体积平均粒径优选在10μm至500μm(或者约10μm至约500μm)的范围内，更优选在30μm至150μm的范围内。

利用(例如)Coulter Counter Ta-II(由Beckman Coulter公司制造)、Coulter Multisizer II(由Beckman Coulter公司制造)和激光衍射/散射粒度分布仪(LS粒度分析仪：LS13 320，由Beckman Coulter公司制造)测量芯材的体积平均粒径。对用所获得的粒度分布分割而成的粒度范围(通道)，从最小的粒径一侧绘出体积累积分布，并且将累积50％时的粒径定义为体积平均粒径。

涂层

在本示例性实施方案中，所使用的涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。

下面对具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂(以下也称为“特定的丙烯酸树脂”)进行说明。

丙烯酸树脂优选为通过(甲基)丙烯酸单体的聚合反应而获得的聚合产物，并且该聚合物的主链部分优选来源于(甲基)丙烯酸单体。来源于烷氧基硅烷化合物或其缩聚物的硅氧烷链优选与这样的支链偶联，该支链与来源于丙烯酸树脂的(甲基)丙烯酸单体的主链结合。

该硅氧烷链为具有Si-O-Si键的聚硅氧烷部分。

在本示例性实施方案中，所使用的特定的丙烯酸树脂优选为具有由式(A)表示的结构单元的树脂。

在该式中，R¹表示氢原子或甲基，R²至R⁴各自独立地表示烷基或烷氧基，R²至R⁴中的一者可以与另一个由式(A)表示的结构单元的R²至R⁴中的任意一者结合，从而形成Si-O-Si键，并且p表示整数。

在式(A)中，R¹优选为甲基。即，由式(A)表示的结构单元优选为来源于(甲基)丙烯酸酯化合物的结构单元。

在式(A)中，R²至R⁴优选各自独立地表示碳的数目为1至5的烷基，或者碳的数目为1至5的烷氧基，R²至R⁴中的一者可以与另一个由式(A)表示的结构单元的R²至R⁴中的任意一者结合，从而形成Si-O-Si键，并且p表示整数。

在式(A)中，硅氧烷链部分优选由烷氧基硅烷化合物或其缩聚物引入。可以优选使用四烷氧基硅烷化合物作为烷氧基硅烷化合物，并且其例子通常用于溶胶-凝胶法。

四烷氧基硅烷化合物的具体例子包括四烷氧基硅烷类，如四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四异丙氧基硅烷和四丁氧基硅烷，或者它们的部分缩聚物。其中，可以优选使用四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷，以及它们的二聚体至十聚体的部分水解缩合物。可以单独或结合使用这些例子。

除四烷氧基硅烷化合物以外，还使用了下文所描述的三烷氧基硅烷化合物或二烷氧基硅烷化合物。

三烷氧基硅烷化合物的具体例子包括甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、异丙基三甲氧基硅烷、异丙基三乙氧基硅烷，以及它们的部分缩合物。

二烷氧基硅烷化合物的具体例子包括二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二乙基二甲氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷和它们的部分缩合物。

本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂优选为这样的树脂，其除包含由式(A)表示的结构单元以外，还具有由式(B)表示的结构单元。

在该式中，R⁵表示氢原子或甲基，R⁶表示烷基、环烷基、芳香基团、或者杂环基团。

在式(B)中，R⁵优选为甲基。即，由式(B)表示的单体单元优选为来源于(甲基)丙烯酸酯化合物的单体单元。

在式(B)中，R⁶优选为碳的数目为1至10的烷基、碳的数目为5至12的环烷基、碳的数目为6至10的芳香基团、或者碳的数目为6至10的杂环基团，更优选为甲基、乙基、丙基、丁基、或者环己基，更加优选为甲基或环己基，并且特别优选为环己基。

由式(B)表示的结构单元来源于(甲基)丙烯酸单体，该(甲基)丙烯酸单体为特定的丙烯酸树脂的原料。该单体的具体例子包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸乙酰氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯、甲基丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、二甘醇单甲醚(甲基)丙烯酸酯、二甘醇单乙醚(甲基)丙烯酸酯、二甘醇单苯醚(甲基)丙烯酸酯、三甘醇单甲醚(甲基)丙烯酸酯、三甘醇单乙醚(甲基)丙烯酸酯、和双丙甘醇单甲醚(甲基)丙烯酸酯。可以优选使用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸环己酯，更优选可以使用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯，特别优选可以使用甲基丙烯酸环己酯。

本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂优选为这样的树脂，其除包含由式(A)和式(B)表示的结构单元以外，还具有由式(C)表示的结构单元。

在该式中，R⁷表示氢原子或甲基。

在式(C)中，R⁷优选为甲基。即，由式(C)表示的结构单元优选为来源于(甲基)丙烯酸酯化合物的单体单元。

本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂优选为包含由式(A’)、式(B’)和式(C’)表示的结构单元的树脂。

在这些式中，R¹、R⁵和R⁷各自独立地表示氢原子或甲基，R²至R⁴各自独立地表示烷基或烷氧基，R²至R⁴中的一者可以与另一个由式(A’)表示的结构单元的R²至R⁴中的任意一者结合，从而形成Si-O-Si键，R⁶表示烷基、环烷基、芳香基团、或者杂环基团，m和n表示正数，q表示0或正数，p表示整数。

在式(A’)、式(B’)和式(C’)中，R¹至R⁷具有与式(A)、式(B)和式(C)中的R¹至R⁷相同的定义。

在这里，m、n和q表示0或正数，在特定的丙烯酸树脂中，它们的总和为100重量％。

在特定的丙烯酸树脂中，相对于特定的丙烯酸树脂的总重量，由式(A’)表示的结构单元的含量以Si的重量计优选为小于或等于20重量％(或者约20重量％)，更优选在1重量％至20重量％的范围内。

在特定的丙烯酸树脂中，相对于本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂的总重量，由式(B’)表示的结构单元的量优选在40重量％至95重量％(或者约40重量％至约95重量％)的范围内，更优选在50重量％至90重量％的范围内。

在特定的丙烯酸树脂中，相对于本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂的总重量，由式(C’)表示的结构单元的量优选为小于或等于10重量％(或者约10重量％)，更优选为小于或等于5重量％，更加优选为小于或等于1重量％。

合成本示例性实施方案中所使用的特定的丙烯酸树脂的方法的例子包括在专利文献JP-A-2000-191710和JP-A-2004-285119中所描述的合成化合物的方法。这些出版物公开了合成反应产物A的方法，该反应产物A通过下列步骤获得：(a)含有羟基的(甲基)丙烯酸单体和/或含有羟基的(甲基)丙烯酸低聚物与(b)四烷氧基硅烷化合物或烷氧基硅烷化合物(包括其部分水解缩合物)进行酯交换反应，从而使成分(b)中的烷氧基甲硅烷基的酯交换率在1％至50％的范围内。

例如，特定的丙烯酸树脂可以商购自“COMPOCERAN”系列，该系列是Arakawa Chemical Industries公司生产的丙烯酸类有机-无机混合涂覆材料。

根据需要，本示例性实施方案的载体的涂层还可以包含除特定的丙烯酸树脂以外的其它树脂。其例子包括聚烯烃树脂，例如聚乙烯和聚丙烯；聚乙烯基树脂和聚偏二乙烯基树脂，例如聚苯乙烯、丙烯酸类树脂、聚丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯缩丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯基咔唑、聚乙烯醚和聚乙烯酮；氯乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物；苯乙烯-丙烯酸共聚物；包含有机硅氧烷键的直链硅氧烷树脂或其改性产品；含氟树脂，例如聚四氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯和聚三氟氯乙烯；聚酯；聚氨酯；聚碳酸酯；氨基树脂，例如脲醛树脂和环氧树脂。

根据本示例性实施方案，载体的涂层厚度优选在0.1μm至10μm(或者约0.1μm至约10μm)的范围内，更优选在0.3μm至5μm的范围内。

当芯材的真实比重为ρ(无量纲)时，该芯材的体积平均粒径为d(μm)，涂层的平均比重为ρ_c，并且相对于100重量份的芯材，涂层的总量为W_c(重量份)，涂层的平均厚度(μm)可以通过式(11)计算如下：

式(11)：

平均厚度(μm)＝{[每个载体的涂覆量(包括全部添加剂，例如导电粉)/每个载体的表面积]}/涂层的平均比重

＝{[4/3π·(d/2)³·ρ·W_c]/[4π·(d/2)²]}/ρ_c

＝(1/6)·(d·ρ·W_c/ρ_c)

根据本示例性实施方案，载体的体积平均粒径优选在15μm至510μm的范围内。

利用与测量芯材的体积平均粒径相同的方法测量载体的体积平均粒径。

根据本示例性实施方案，相对于100重量份的芯材，载体中的涂层的总量优选在0.5重量份至10重量份的范围内，更优选在1重量份至5重量份的范围内，更加优选在1重量份至3重量份的范围内。

为了带电控制等目的，可以将特定的丙烯酸树脂以外的树脂颗粒一起用于本示例性实施方案的载体的涂层。不对树脂颗粒作特别限定，但可以优选使用具有充电可控性的树脂颗粒。除特定的丙烯酸树脂以外，其例子包括三聚氰胺树脂颗粒、脲树脂颗粒、聚氨酯树脂颗粒、聚酯树脂颗粒和丙烯酸树脂颗粒。在这些例子中，优选为三聚氰胺树脂颗粒。

树脂颗粒的体积平均粒径优选在50nm至1,000nm的范围内，更优选在100nm至500nm的范围内。

相对于载体中的特定的丙烯酸树脂的总量，树脂颗粒的量优选在5重量％至60重量％的范围内，更优选在10重量％至40重量％的范围内。

测量树脂颗粒尺寸的方法的例子为这样的方法：利用激光衍射粒度分布仪LA-700(由Horiba公司制造)测量树脂颗粒的体积平均粒径D50V。

为了控制电阻，可以将导电材料(例如，炭黑)一起用于本示例性实施方案的载体的涂层。除炭黑以外，导电材料的例子包括诸如金、银和铜等金属、氧化钛、氧化锌、氧化锡、硫酸钡、硼酸铝、钛酸钾、掺杂锑的氧化锡、掺杂锡的氧化铟、掺杂铝的氧化锌和涂覆有金属的树脂颗粒。

制备静电荷图像显影用载体的方法

不特别限定制备本示例性实施方案的静电荷图像显影用载体的方法，但优选包括以下步骤：使包含丙烯酸树脂的溶液与芯材颗粒接触，所述丙烯酸树脂在其支链内具有作为结构单元的硅氧烷链；去除溶液的溶剂，从而在芯材颗粒的表面上形成丙烯酸树脂的涂层；以及烘烤该涂层。下面对制备静电荷图像显影用载体的方法进行说明。

制备本示例性实施方案的静电荷图像显影用载体的方法优选包括使包含丙烯酸树脂的溶液与芯材颗粒接触的步骤，所述丙烯酸树脂在其支链内具有作为结构单元的硅氧烷链。

不特别限定用于制备特定的丙烯酸树脂溶液的溶剂，只要其能够溶解特定的丙烯酸树脂即可。具体而言，使用诸如甲苯和二甲苯之类的芳香烃；诸如丙酮和甲基乙基酮之类的酮；诸如四氢呋喃和二噁烷之类的醚等。

使所制备的特定的丙烯酸树脂溶液与芯材接触的方法的优选例子包括浸渍法，该方法将芯材颗粒浸入特定的丙烯酸树脂溶液(以下也称为涂层形成溶液)中以涂覆该芯材颗粒；喷涂法，该方法将涂层形成溶液喷到芯材的表面上；流化床法，该方法在芯材颗粒在流化床上流化的状态下喷洒涂层形成溶液；以及捏合机-涂覆器(kneader andcoater)法，该方法在捏合机-涂覆器中混合芯材颗粒和涂层形成溶液，从而去除溶剂。特别优选捏合机-涂覆器法。在优选的例子中，利用均质混合器将特定的丙烯酸树脂、除特定的丙烯酸树脂以外的树脂颗粒以及除芯材以外的溶剂分散，从而制备涂层形成溶液，利用维持在60℃下的真空脱气捏合机搅拌该溶液和芯材，将压力降至5kPa，并且蒸发去除溶剂，从而形成涂层。

在去除特定的丙烯酸树脂溶液的溶剂以在芯材颗粒的表面上形成树脂涂层的步骤中，优选使用已知的在减压条件下去除溶剂的方法，从而在去除溶剂之后，在芯材颗粒的表面上形成树脂涂层。如在捏合机-涂覆器法中一样，可以在混合芯材颗粒与涂层形成溶液步骤之后的溶剂去除步骤中形成树脂涂层。

在制备本示例性实施方案的静电荷图像显影用载体的方法中，优选的是，使芯材颗粒与涂层形成溶液彼此接触，之后去除溶剂，在芯材颗粒的表面上形成涂层，之后进行烘烤步骤。不对烘烤方法作特别限定，并且可以采用多种已知的方法。烘烤温度优选在100℃至300℃的范围内，更优选在150℃至200℃的范围内。烘烤时间优选在1小时至2小时的范围内。据认为，该烘烤步骤还进行涂层的固化。

静电荷图像显影剂

本示例性实施方案的静电荷显影剂(以下也简称为“显影剂”)包括本示例性实施方案的载体和静电荷图像显影用调色剂(以下也简称为“调色剂”)。以合适的混合比混合本示例性实施方案的载体和调色剂来制备本示例性实施方案的显影剂。静电荷图像显影剂中的载体的量(载体/(载体+调色剂)×100)优选在85重量％至99重量％的范围内，更优选在87重量％至98重量％的范围内，更加优选在89重量％至97重量％的范围内。

静电荷图像显影用调色剂

下面对本示例性实施方案的静电荷图像显影剂中所使用的调色剂进行说明。

本示例性实施方案的静电荷图像显影剂中所使用的调色剂优选包含粘结剂树脂和着色剂作为主要成分。粘结剂树脂的例子包括以下物质的均聚物和共聚物：苯乙烯类，例如苯乙烯和氯苯乙烯；单烯烃，例如乙烯、丙烯、丁烯和异丁烯；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和苯甲酸乙烯酯；α-亚甲基脂肪族单羧酸酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯和(甲基)丙烯酸十二烷基酯；乙烯基醚，例如乙烯基甲醚、乙烯基乙醚和乙烯基丁醚；以及乙烯基酮，例如甲基乙烯基酮、己基乙烯基酮和异丙烯基乙烯基酮。

特别是，粘结剂树脂的代表性例子包括聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯和聚丙烯。粘结剂树脂的例子还包括聚酯、聚氨酯、环氧树脂、硅树脂、聚酰胺、改性松香、石蜡和蜡状物。在这些例子中，聚酯可以特别有效地用作粘结剂树脂。具体而言，可以优选使用包含具有双酚A和多价芳族羧酸作为主要单体成分的缩聚物的聚酯树脂。

粘结剂树脂的软化温度优选在70℃至150℃的范围内，玻璃化转变温度优选在40℃至70℃的范围内，数均分子量优选在2,000至50,000的范围内，重均分子量优选在8,000至150,000的范围内，酸值优选在5至30的范围内，并且羟基值优选在5至40的范围内。

调色剂的着色剂的代表性例子包括炭黑、苯胺黑(nigrosine)、苯胺蓝、铜油蓝(calcoil blue)、铬黄、群青蓝、杜邦油(dupont oil)红、喹啉黄、氯化亚甲基蓝(methylene blue chloride)、酞菁蓝、孔雀绿草酸盐、灯黑(lamp black)、玫瑰红、C.I.颜料红48:1、C.I.颜料红122、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄12、C.I.颜料蓝15:1和C.I.颜料蓝15:3。

相对于100重量份的调色剂粘结剂树脂，调色剂中着色剂的量优选在1重量份至30重量份的范围内。根据需要，可以有效地使用经过表面处理的着色剂或颜料分散剂。通过合适地选择着色剂的类型，可以制备黄色调色剂、品红色调色剂、青色调色剂和黑色调色剂。

制备调色剂颗粒的方法的例子包括捏合粉碎法，该方法根据需要将粘结剂树脂、着色剂、防粘剂、电荷控制剂等进行捏合、粉碎并分级；通过利用机械冲击力或热能，使通过捏合粉碎法获得的颗粒的形状发生改变的方法；乳化凝集法，该方法根据需要将含有着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的分散液与其中的粘结剂树脂被乳化分散的分散液混合，并且对该混合物进行凝集、加热熔融以获得调色剂颗粒；乳化聚合凝集法，该方法将粘结剂树脂的可聚合单体乳化并聚合，将根据需要含有着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的分散液与所制备的分散液混合，并且对该混合物进行凝集、加热熔融以获得调色剂颗粒；悬浮聚合法，该方法将用于获得粘结剂树脂的可聚合单体、根据需要含有着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的溶液悬浮在水性介质中；以及溶解悬浮法，该方法将根据需要含有粘结剂树脂、着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的溶液悬浮并聚集在水性介质中以用于造粒。

可以进行这样的制备方法，使用通过上述方法获得的调色剂颗粒作为芯材颗粒，将树脂颗粒附着至其上，并且加热熔融所得产物，从而形成芯材/壳结构。本示例性实施方案的调色剂优选为通过使用乳化凝集法或乳化聚合凝集法获得的调色剂(乳化凝集的调色剂)。

可以将外部添加剂加入调色剂颗粒，所述外部添加剂例如为流化剂(例如，二氧化硅、二氧化钛和氧化铝)或者清洁助剂或转印助剂(例如，聚苯乙烯颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒和聚偏二氟乙烯颗粒)。通过将外部添加剂加入调色剂颗粒，获得了调色剂。特别是，优选使用初级平均粒径为5nm至30nm的疏水二氧化硅。

可以将电荷控制剂成分(例如，水杨酸的金属盐、含金属偶氮化合物、苯胺黑和季铵盐)或者抗偏移剂(例如，低分子量聚丙烯、低分子量聚乙烯和高分子醇)作为添加剂加入。特别是，可以优选使用重均分子量为500至5,000的低分子量聚丙烯。

本示例性实施方案的调色剂的平均粒径优选小于30μm，更优选在4μm至20μm的范围内。

利用Coulter Multisizer II(由Beckman Coulter公司制造)测量调色剂颗粒的体积平均粒径。

本示例性实施方案的调色剂的形状因子SF1优选在110至145的范围内，更优选在115至140的范围内，更加优选在120至135的范围内。当形状因子SF1在110至145的范围内时，形成了分辨率优良的图像。

主要通过利用图像分析装置分析显微镜图像或者扫描电子显微镜图像来对形状因子SF1进行数值转化，并且可以计算(例如)如下：

利用摄像机将散布在载玻片上的调色剂颗粒的光学显微镜图像输入LUZEX图像分析装置，从而测量形状因子SF1，利用下式计算50个或更多个调色剂颗粒的SF1，并且计算平均值。

SF1＝(ML²/A)×(π/4)×100

此处，ML表示颗粒的绝对最大长度，A表示颗粒的投影面积。

成像装置、成像方法和处理盒

不特别限定本示例性实施方案的成像装置，但其优选包括潜像承载部件；充电单元，其为潜像承载部件的表面充电；静电荷成像单元，其在潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；显影单元，其利用本示例性实施方案的静电荷图像显影剂使静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；转印单元，该转印单元将显影的调色剂图像转印到记录介质；以及定影单元，该定影单元将转印到记录介质的调色剂图像定影。根据需要，本示例性实施方案的成像装置可以包括清洁单元，其去除残留在潜像承载部件的表面上的调色剂。

不特别限定本示例性实施方案的处理盒，但优选使用这样的处理盒：其被安装至成像装置上，并且可从其上拆卸，并且包括至少一种选自由以下部件组成的组中的部件：显影单元，其包含本示例性实施方案的静电荷图像显影剂，并且利用静电荷图像显影剂使形成在潜像承载部件的表面上的静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；潜像承载部件；充电单元，其为潜像承载部件的表面充电；以及清洁单元，其去除残留在潜像承载部件表面上的调色剂。

不特别限定本示例性实施方案的成像方法，但优选为这样的成像方法，其包括充电步骤，该步骤为潜像承载部件的表面充电；静电荷成像步骤，该步骤在潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；显影步骤，该步骤利用本示例性实施方案的静电荷图像显影剂使静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；转印步骤，该步骤将显影的调色剂图像转印到记录介质；以及定影步骤，该步骤将转印到记录介质的调色剂图像定影。

下面对本示例性实施方案的成像装置的例子进行说明，但本发明不限于此例子。

图1为示意性示出本发明的第一示例性实施方案的成像装置的结构的图。成像装置301包括充电装置310、曝光装置312、作为潜像承载部件的电子照相感光体314、显影装置316、转印装置318、清洁装置320和定影装置322。

在成像装置301中，以下装置依次排列在电子照相感光体314的周围，这些装置为：作为充电单元的充电装置310，其为电子照相感光体314的表面充电；作为静电荷成像单元的曝光装置312，其对充电的电子照相感光体314进行曝光，从而根据图像信息形成静电荷图像；作为显影单元的显影装置316，其利用显影剂使静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；作为转印单元的转印装置318，其将形成在电子照相感光体314的表面上的调色剂图像转印到记录介质324的表面以及作为清洁单元的清洁装置320，其去除转印之后残留在电子照相感光体314的表面上的颗粒(例如，调色剂)，从而清洁电子照相感光体314的表面。作为定影单元的定影装置322布置在转印装置318的一侧，其将转印到记录介质324的调色剂图像定影。

下面对本示例性实施方案的成像装置301的操作进行说明。首先，通过充电装置310为电子照相感光体314的表面充电(充电步骤)。之后，利用曝光装置312将光施加到电子照相感光体314的表面，并且施加光的部分的充电电荷被去除，从而按照图像信息形成静电荷图像(静电荷成像步骤)。之后，通过显影装置316使静电荷图像显影，从而在电子照相感光体314的表面上形成调色剂图像(显影步骤)。例如，在使用有机感光体作为电子照相感光体314并且使用激光束作为曝光装置312的数字电子照相复印机的情况中，通过充电装置310将负电荷提供至电子照相感光体314的表面，从而通过使用激光束来形成作为点图像的数字潜像，并且通过显影装置316将调色剂赋予到施加激光束的部分，从而使潜像可视化。在此情况中，将负偏压施加至显影装置316。通过转印装置318，使记录介质324(例如，纸张)叠加到调色剂图像上，并且将与调色剂的极性相反的电荷从记录介质324的背侧提供到记录介质324，由此通过静电力将调色剂图像转印到记录介质324(转印步骤)。通过定影装置322的定影部件对转印的调色剂图像进行加热加压，从而将其融合并固定到记录介质324(定影步骤)。另一方面，通过清洁装置320将未转印但残留在电子照相感光体314的表面上的颗粒(例如，调色剂)去除(清洁步骤)。完成从充电步骤到图像承载部件清洁步骤等一系列步骤为一个循环。在图1中，调色剂图像通过转印装置318而直接转印到记录介质324，也可以借助于转印介质(例如，中间转印介质)对调色剂图像进行转印。

下面对图1中所示出的成像装置301的充电单元、潜像承载部件、静电荷成像单元(曝光单元)、显影单元、转印单元、清洁单元和定影单元进行说明。

充电单元

例如，将图1中所示出的充电器(例如，电晕管)用作充电装置310(其作为充电单元)，也可以使用导电性或半导电性充电辊。采用导电性或半导电性充电辊的接触型充电器可以将DC电流施加到电子照相感光体314上，或者可以在DC电流上叠加AC电流，并且将所得电流施加到电子照相感光体314上。例如，利用充电装置310使与电子照相感光体314的接触部分周围的微小空间发生放电，从而将电子照相感光体314的表面充电。通常，使电子照相感光体314的表面带有范围为-300V至-1000V的电压。导电性或半导电性充电辊可以具有单层结构或多层结构。还可以提供清洁充电辊的表面的装置。

潜像承载部件

潜像承载部件至少具有在其上形成潜像(静电荷图像)的功能。电子照相感光体非常适合用作潜像承载部件。电子照相感光体314包括位于圆筒状导电性基体外周面上的涂膜(包括有机感光体)。在涂膜中，根据需要在所述基体上依次形成底涂层和感光层等，所述感光层具有包含电荷产生材料的电荷产生层和包含电荷输送材料的电荷输送层。电荷产生层和电荷输送层的堆叠顺序可以颠倒。这是堆叠分别包含电荷产生材料和电荷输送材料的分离层(电荷产生层和电荷输送层)的多层感光体，也可以使用电荷产生材料和电荷输送材料包含在同一层中的单层感光体。多层感光体为优选。可以将中间层布置在底涂层和感光层之间。感光层不限于有机感光体，也可以使用其它的感光层，例如非晶硅感光膜。

静电荷成像单元

不特别限定作为静电荷成像单元(曝光单元)的曝光装置312，并且其例子包括利用半导体激光束、LED(发光二极管)光束或液晶光阀光束等光源对潜像承载部件的表面曝光从而形成所需图像的光学仪器。

显影单元

作为显影单元的显影装置316具有利用包含调色剂的显影剂使形成在潜像承载部件上的潜像显影从而形成调色剂图像的功能。不特别限定显影装置，并且可以根据用途进行适当地选择，只要其具有上述功能即可。其例子包括已知的具有以下功能的显影装置，其利用刷或辊使静电荷图像显影用调色剂附着至电子照相感光体314。通常将DC电压用于电子照相感光体314，但也可以将AC电压叠加至DC电压上。

转印单元

可以将以下装置用作作为转印单元的转印装置318，这些装置是：如图1所示出的从记录介质324的背侧将与调色剂的极性相反的电荷提供到记录介质324，从而通过静电力将调色剂图像转印至记录介质324的转印装置，或者是利用直接与记录介质324的表面接触的导电性或半导电性辊来转印调色剂图像的转印辊和转印辊加压装置。可以向转印辊施加作为待供应至潜像承载部件的转印电流的DC电流，或者可以在该DC电流上叠加AC电流，并且将其施加到转印辊。可以根据待充电的图像区域的宽度、转印充电器的形状、通道宽度、处理速度(圆周速度)等来任意设置转印辊。为了降低成本，单层泡沫辊适合用作转印辊。作为转印类型，可以采用直接将调色剂图像转印至记录介质324(例如，纸)的类型，或者采用通过中间转印介质将调色剂图像转印至记录介质324的类型。

可以使用任何已知的中间转印介质作为中间转印介质。用于中间转印介质的材料的例子包括聚碳酸酯树脂(PC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚邻苯二甲酸亚烷基酯树脂、PC/聚邻苯二甲酸亚烷基酯(PAT)的共混材料以及诸如聚乙烯-聚四氟乙烯共聚物(ETFE)/PC、ETFE/PAT和PC/PAT等的共混材料。从机械强度的观点来说，优选为由热固性聚酰亚胺树脂形成的中间转印带。

清洁单元

作为清洁单元的清洁装置320可以合适地采用刀片清洁型、刷清洁型和辊清洁型中的任意一者，只要其能够去除并清洁潜像承载部件上的颗粒(如残留调色剂)即可。

定影单元

作为定影单元(图像定影装置)的定影装置322用于通过加热、加压、或者加热加压使转印至记录介质324上的调色剂图像定影，并且其包括定影部件。

记录介质

调色剂图像转印至其上的记录介质324的例子包括用于电子照相复印机或打印机的普通纸和OHP纸。为了进一步提高所定影的图像的表面的平滑性，记录介质的表面优选尽可能的平滑，并且合适地使用(例如)涂覆纸(对普通纸的表面涂覆树脂等而获得)或者工艺印刷纸。

结合专利文献JP-B-2-021591提出的滴流显影(trickledevelopment)，可以稳定地形成图像更持久的时间。

图2为示意性示出四串联型彩色成像装置(其为本发明的第二示例性实施方案的成像装置)的结构的图。图2中所示出的成像装置包括电子照相型第一至第四成像单元10Y、10M、10C和10K(成像单元)，其根据分色的图像数据输出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的彩色图像。成像单元(以下也简称为“单元”)10Y、10M、10C和10K以预定的间隔沿水平方向排列。单元10Y、10M、10C和10K可以为能够从成像装置主体上拆卸下来的处理盒。

在图中，在单元10Y、10M、10C和10K的上方，作为中间转印部件的中间转印带20在这些单元以上延伸。中间转印带20缠绕在与其内表面接触的驱动辊22和支承辊24上，所述驱动辊22和支承辊24在图的左侧和右侧彼此分开，并且沿从第一单元10Y到第四单元10K的方向运行。使用没有示出的弹簧等，在远离驱动辊22的方向上压迫支承辊24，由此将张力提供至缠绕在其两者上的中间转印带20。中间转印部件清洁装置30布置在中间转印带20的面对图像承载部件的表面上，由此面对驱动辊22。

将包含在调色剂盒8Y、8M、8C和8K中的黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的调色剂分别供应给单元10Y、10M、10C和10K的显影装置(显影单元)4Y、4M、4C和4K。

由于第一至第四单元10Y、10M、10C和10K具有相同的结构，因此下面代表性地对形成黄色图像、沿中间转印带的运行方向布置在上游的第一单元10Y进行描述。与第一单元10Y的部分相同的部分参考对应于品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的参考标号，而不是黄色(Y)的参考标号，并且不对第二至第四单元10M、10C和10K进行描述。

第一单元10Y包括作为潜像承载部件的感光体1Y。在感光体1Y周围依次排列以下部件：充电辊2Y，其将感光体1Y的表面充电至预定电位；曝光装置(静电荷成像单元)3，其根据分色的图像信号，利用激光束3Y对充电的表面进行曝光，从而形成静电荷图像；显影装置(显影单元)4Y，其将充电的调色剂供应到静电荷图像，从而使静电荷图像显影；一次转印辊5Y(一次转印单元)，其将显影的调色剂图像转印至中间转印带20；以及感光体清洁装置(清洁单元)6Y，其去除在一次转印之后残留在感光体1Y的表面上的调色剂。

一次转印辊5Y布置在中间转印带20的内侧，并且位于与感光体1Y相对的位置。将一次转印辊5Y、5M、5C和5K连接至施加一次转印偏压的偏置电源(未示出)上。在未示出的控制器的控制下，偏置电源改变施加至一次转印辊上的转印偏压。

下面描述使用第一单元10Y形成黄色图像的操作。在开始操作前，使用充电辊2Y对感光体1Y的表面进行充电，使其电位为约-600V至约-800V。

感光体1Y具有这样的结构，其中感光层堆叠在导电性基体上(在20℃下的体积电阻率为小于或等于1×10^-6Ωcm)。感光层具有电阻通常较高，但当施加激光束3Y时，被激光束照射的部分的电阻率改变的特征。根据从未示出的控制器发出的黄色图像数据，曝光装置3将激光束3Y输出到感光体1Y的充电表面。将激光束3Y施加至感光体1Y的表面上的感光层，由此使得黄色印刷图案的静电荷图像形成在感光体1Y的表面上。

静电荷图像是通过充电而在感光体1Y的表面上形成的图像，并且是通过以下方式形成的所谓的负潜像，该方式为：利用激光束3Y使感光层的被照射部分的电阻率降低，从而使电荷在感光体1Y的表面上流动，并且使电荷残留在未被激光束3Y照射的部分内。

通过旋转感光体1Y，使以这种方式在感光体1Y上形成的静电荷图像旋转到预定的显影位置。在该显影位置处，利用显影装置4Y使感光体1Y上的静电荷图像可视化(变为显影的图像)。

例如，静电荷图像显影剂包含至少黄色调色剂，并且载体包含在显影装置4Y中。在显影器件4Y中搅拌该黄色调色剂，使之摩擦带电，并且使其承载在具有与感光体1Y上的电荷极性(负极性)相同的电荷的显影剂辊(显影剂承载部件)上。通过使感光体1Y的表面通过显影装置4Y，黄色调色剂被静电附着至感光体1Y表面上的经中和的潜像部分上，从而利用黄色调色剂使潜像显影。

从显影效率、图像颗粒度和层次再现性的观点来说，可以将其中AC分量叠加在DC分量上的偏压电位(显影偏压)施加到显影剂承载部件。具体而言，当将施加至显影剂承载部件的DC电压Vdc设定在-300V至-700V的范围内时，可以将施加至显影剂承载部件的AC电压的峰宽度Vp-p设定在0.5kV至2.0kV的范围内。

具有在其上形成的黄色调色剂图像的感光体1Y连续以预定的速度运行，从而将感光体1Y上的显影的调色剂图像运送至预定的一次转印位置。

当感光体1Y上的黄色调色剂图像被运送至预定的一次转印位置时，将一次转印偏压施加至一次转印辊5Y，并且将从感光体1Y作用到一次转印辊5Y上的静电力施加至调色剂图像，由此将感光体1Y上的调色剂图像转印至中间转印带20。这时所施加的转印偏压具有与调色剂的极性(-)相反的极性(+)，并且在第一单元10Y中被控制单元(未示出)控制为(例如)约+10μA。

另一方面，利用感光体清洁装置6Y去除并回收残留在感光体1Y上的调色剂。

采用与第一单元相似的方式控制施加到第二单元10M及其之后的单元的一次转印辊5M、5C和5K的一次转印偏压。

由此，在第一单元10Y中黄色调色剂图像被转印至其上的中间转印带20依次传送经过第二至第四单元10M、10C和10K，从而使这些颜色的调色剂图像得到多次转印从而彼此叠加。

通过第一至第四单元将四种颜色的调色剂图像多次转印至其上的中间转印带20到达由该中间转印带20形成的第二转印部分，支承辊24与中间转印带20的内表面接触，并且二次转印辊(二次转印单元)26布置在中间转印带20的图像承载面的一侧上。另一方面，将记录纸(记录介质)P供给至二次转印辊26与中间转印带20彼此压紧接触的间隙，并且将二次转印偏压施加至支承辊24。这时所施加的转印偏压具有与调色剂的极性(-)相同的极性(-)，并且将从中间转印带20作用到记录纸P的静电力施加至调色剂图像，由此将中间转印带20上的调色剂图像转印至记录纸P。此外，利用电阻检测器(未示出)检测第二转印部分的电阻，根据所检测的电阻确定二次转印偏压，并且对其进行电压控制。

之后，将记录纸P供给至定影装置(辊状定影单元)28中的一对定影辊之间的压紧接触部分(夹部)，加热熔融颜色叠加的调色剂图像，并且将其定影到记录纸P。

调色剂图像转印至其上的记录介质的例子包括用于(例如)电子照相复印机或打印机的普通纸和OHP纸。

将在其上完成彩色图像定影的记录纸P传送至排出托盘，由此完成一系列的彩色成像操作。

成像装置具有这样的结构，其中，调色剂图像通过中间转印带20而被转印至记录纸P，但不限于此结构。成像装置可以具有这样的结构，其中，调色剂图像从感光体直接被转印至记录纸。

图3为示意性示出处理盒的合适的例子的结构图，该处理盒包含本示例性实施方案的静电荷图像显影剂。在处理盒200中，利用安装导轨(attachment rail)116将感光体107、充电辊108、感光体清洁装置113、曝光开口118和除电曝光开口117与显影装置111组合并整合到一起。在图3中，参考数字300表示记录介质。

处理盒200可以连接到包括转印装置112、定影装置115和未示出的其他结构部件的成像装置主体上，并且可从其上拆卸，并且与该成像装置主体一起形成成像装置。

图3所示出的处理盒200包括感光体107、充电辊108、显影装置111、感光体清洁装置113、曝光开口118和除电曝光开口117，但可以选择性组合这些元件。除显影装置111以外，本示例性实施方案的处理盒可以包括至少一种选自由感光体107、充电辊108和感光体清洁装置(清洁单元)113组成的组中的元件。

下面对调色剂盒进行描述。调色剂盒可拆卸地连接至成像装置，并且至少包含供应至布置在成像装置中的显影单元的调色剂。调色剂盒仅至少容纳调色剂，并且根据成像装置的结构，可以包含(例如)显影剂。

图2所示出的成像装置为具有这样的结构的成像装置，其中，调色剂盒8Y、8M、8C和8K可以连接至其上，并且可以从其上拆卸。显影装置4Y、4M、4C和4K通过未示出的调色剂供应管而连接至与各显影装置(颜色)对应的调色剂盒。当各调色剂盒缺少其中所容纳的调色剂时，则更换相应的调色剂盒。

例子

在下文中，参照实施例和对比例对本发明的示例性实施方案进行更加详细的说明，但该示例性实施方案并不限于这些例子。除非另有定义，否则“份”和“％”都基于重量。

载体1的制备

-铁氧体颗粒(F300，由Powdertech株式会社生产，体积平均粒径为50μm)：100份

-甲苯：15份

-特定的丙烯酸树脂1(样品名称：AC601，由Arakawa ChemicalIndustries株式会社生产；包含(甲基)丙烯酸甲酯，结构单元A＝8重量％，结构单元B＝80重量％)：2.5份

-树脂颗粒1(平均粒径为100nm的三聚氰胺树脂颗粒，EPOSTAR FS，由Nippon Shokubai株式会社生产)：0.7份

利用均质混合器分散除了铁氧体颗粒以外的成分10分钟，从而制备用于形成特定的丙烯酸树脂涂层的溶液(在下文中，也称为涂层形成溶液)，利用维持在60℃下的真空脱气捏合机搅拌该溶液和铁氧体颗粒30分钟，将压力降至5kPa，持续60分钟，蒸馏去除甲苯从而形成涂层，之后，在120℃下烘烤所得产物2小时，由此获得载体1。

利用Coulter Multisizer II(由Beckman Coulter公司制造)和激光衍射/散射粒度分仪(LS粒度分析仪：LS13 320，由Beckman Coulter公司制造)测量粒度。

载体2的制备

-甲苯：15份

-特定的丙烯酸树脂2(样品名称：HBAC98，由Arakawa ChemicalIndustries公司生产；包含甲基丙烯酸环己酯，结构单元A＝5重量％，结构单元B＝80重量％)：2.5份

利用均质混合器分散除了铁氧体颗粒以外的成分10分钟，从而制备涂层形成溶液，利用维持在60℃下的真空脱气捏合机搅拌该溶液和铁氧体颗粒30分钟，将压力降至5kPa，持续60分钟，蒸馏去除甲苯从而形成涂层，之后，在130℃下烘烤所得产物1.5小时，由此获得载体2。

载体3的制备

-甲苯：15份

-(甲基)丙烯酸甲酯聚合物(MMA Lacquer，由Soken Chemical &Engineering株式会社生产)：2.5份

利用均质混合器分散除了铁氧体颗粒以外的成分10分钟，从而制备涂层形成溶液，利用维持在60℃下的真空脱气捏合机搅拌该溶液和铁氧体颗粒30分钟，将压力降至5kPa，持续60分钟，蒸馏去除甲苯从而形成涂层，由此获得载体3。

载体4的制备

-甲苯：15份

-甲基丙烯酸环己酯聚合物(CHMA Lacquer，由Soken Chemical &Engineering株式会社生产)：2.5份

利用均质混合器分散除了铁氧体颗粒以外的成分10分钟，从而制备涂层形成溶液，利用维持在60℃下的真空脱气捏合机搅拌该溶液和铁氧体颗粒30分钟，将压力降至5kPa，持续60分钟，蒸馏去除甲苯从而形成涂层，由此获得载体4。

调色剂的制备

着色剂颗粒分散液1的制备

-青色颜料：铜酞菁“C.I.颜料蓝15:3”(由Dainichiseika Colour &Chemicals Mfg株式会社生产)：50份

-阴离子表面活性剂(Neogen SC，由Dai-ichi Kogyo Seiyaku株式会社生产)：5份

-去离子水：200份

将这些成分混合，利用IKA实验室制造的ULTRA-TURRAX(均质器)分散5分钟，并且利用超声波浴分散10分钟，由此获得固体含量为21％的着色剂颗粒分散液1。体积平均粒径(利用Horiba公司制造的粒度分布仪LA-700进行测量)为160nm。

防粘剂颗粒分散液1的制备

-固体石蜡(HNP-9，由Nippon Seiro株式会社生产)：19份

-阴离子表面活性剂(Neogen SC，由Dai-ichi Kogyo Seiyaku株式会社生产)：1份

-去离子水：80份

在耐热容器中混合这些成分，使所得混合物反应至温度为90℃，并且搅拌30分钟。之后，使溶液从容器底部流过Gaulin均质器，在压力为5MPa的条件下进行3次流过的循环操作，之后将压力升至35MPa，再次进行3次流过的循环操作。在耐热容器中冷却所得乳液到至多40℃或更低，由此获得防粘剂颗粒分散液1。体积平均粒径(利用Horiba公司制造的粒度分布仪LA-700进行测量)为240nm。

树脂颗粒分散液1的制备

油层

-苯乙烯(由Wako Pure Chemical Industries公司生产)：30份

-丙烯酸正丁酯(由Wako Pure Chemical Industries公司生产)：10份

-丙烯酸β-羧乙酯(由Rhodia Nicca公司生产)：1.3份

-十二烷硫醇(由Wako Pure Chemical Industries公司生产)：0.4份

水层1

-去离子水：17份

-阴离子表面活性剂(DOWFAX 2A1，由Dow Chemical公司生产)：0.4份

水层2

-去离子水：40份

-阴离子表面活性剂(DOWFAX 2A1，由Dow Chemical公司生产)：0.05份

-过氧硫酸氢铵(由Wako Pure Chemical Industries公司生产)：0.4份

将油层成分和水层1的成分置于烧瓶中，并且进行搅拌混合，从而制备单体乳化分散液。将水层2的成分置于反应容器中，利用氮气置换该容器中的气氛，并且在油浴中加热该容器，同时进行搅拌，直至反应体系的温度变为75℃。将单体乳化分散液缓慢滴入反应容器中，持续3小时，从而进行乳化聚合。在滴落结束之后，在75℃下继续进行聚合反应，3小时之后终止该聚合反应，由此获得树脂颗粒分散液1。

调色剂1的制备

-树脂颗粒分散液1：150份

-着色剂颗粒分散液1：30份

-防粘剂颗粒分散液1：40份

-聚合氯化铝：0.4份

在不锈钢烧瓶中，利用由IKA实验室制造的ULTRA-TURRAX混合并分散这些成分，之后加热至48℃，同时利用加热油浴搅拌烧瓶。将烧瓶保持在48℃下80分钟，之后向其中加入70份的树脂颗粒分散液1。

之后，利用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系的pH值至6.0，之后将不锈钢烧瓶密封，之后将其加热至97℃，并且保持3小时，同时将搅拌轴磁力密封以进行持续搅拌。在反应结束之后，以1℃/分钟的降温速率冷却所得产物，并且利用Nutsche吸滤器进行固-液分离。在40℃下，利用3,000份去离子水使所得产物重新分散，并且在300rpm下搅拌并洗涤所得分散液15分钟。重复进行该洗涤步骤5次，之后利用Nutsche吸滤器、No.5A滤纸进行固-液分离。之后，对所得产物持续进行真空干燥12小时，由此获得调色剂颗粒。

将初级平均粒径为40nm、并且经六甲基二硅氮烷(在下文中，也称为“HMDS”)进行疏水化表面处理的二氧化硅(SiO₂)颗粒，和初级平均粒径为20nm的偏钛酸化合物(偏钛酸与异丁基三甲氧基硅烷的反应产物)颗粒加入调色剂颗粒中，从而使调色剂颗粒表面的覆盖率变为40％，并且利用Henschel混合器混合所得产物，由此制备调色剂1。

显影剂的制备和评价

将载体1至4各100份与6份调色剂混合，从而制备实施例1和实施例2的显影剂，以及对比例1和对比例2的显影剂。利用这些显影剂和改造型DocuCentre Color 400(由Fuji Xerox株式会社制造)机器进行打印测试，并且在高温高湿环境(30℃，85％RH)下打印出1,000张之后，对图像质量进行评价。在低温低湿环境(10℃，12％RH)下打印出1,000张之后，对在高温高湿环境(30℃，85％RH)下打印出1,000张之后的图像质量进行评价。将既包括文字部分又包括照片部分的图像用作测试图像。将可明显观察到图像密度降低的等级评价为“C”，将可勉强观察到图像密度降低的等级评价为“B”，将未观察到图像密度降低的等级评价为“A”。在表1中描述评价结果。

表1

已经提供了对本发明的示例性实施方案的上述描述以进行举例和说明。并非旨在穷举，或将本发明限制为所公开的精确形式。显然，对本领域技术人员来说，很多变型和修改将是显而易见的。选择并描述这些实施方案为的是更好地说明本发明的原理和其实际应用，从而使得本领域的其他技术人员理解本发明的多种实施方案，并且其多种变型适用于所预期的特定用途。本发明的范围旨在通过所附权利要求及其等同形式限定。

Claims

1.一种静电荷图像显影用载体，其包括：

芯材颗粒；和

涂覆在所述芯材颗粒的表面上的涂层，

其中所述涂层包含具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂。

2.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂还具有来源于甲基丙烯酸环己酯的结构单元。

3.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述具有其中支链内设置有硅氧烷链的结构单元的丙烯酸树脂是具有由式(A)表示的结构单元的树脂：

4.根据权利要求3所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(A)中的R¹为甲基。

5.根据权利要求3所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(A)中的硅氧烷链部分为烷氧基硅烷化合物或其缩聚物。

6.根据权利要求5所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述烷氧基硅烷化合物为四烷氧基硅烷化合物。

7.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂为这样的树脂，该树脂除包含由式(A)表示的结构单元以外，还包含由式(B)表示的结构单元：

8.根据权利要求7所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(B)中的R⁵为甲基。

9.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂为这样的树脂，该树脂除包含由式(A)和式(B)表示的结构单元以外，还包含由式(C)表示的结构单元：

其中，R⁷表示氢原子或甲基。

10.根据权利要求9所述的静电荷图像显影用载体，其中，式(C)中的R⁷为甲基。

11.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述丙烯酸树脂为包含由式(A’)、式(B’)和式(C’)表示的结构单元的树脂：

12.根据权利要求11所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(A’)表示的结构单元的量以Si的重量计为小于或等于约20重量％。

13.根据权利要求11所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(B’)表示的结构单元的量在约40重量％至约95重量％的范围内。

14.根据权利要求11所述的静电荷图像显影用载体，其中，在所述丙烯酸树脂中，相对于所述丙烯酸树脂的总重量，由式(C’)表示的结构单元的量小于或等于约10重量％。

15.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述载体的芯材颗粒的体积平均粒径在约10μm至约500μm的范围内。

16.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体，其中，所述涂层的厚度在约0.1μm至约10μm的范围内。

17.一种制备根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体的方法，该方法包括：

使含有丙烯酸树脂的溶液与芯材颗粒接触；

去除所述溶液的溶剂，从而在所述芯材颗粒的表面上形成所述丙烯酸树脂的涂层；以及

烘烤所述涂层。

18.一种静电荷图像显影剂，其包含：

根据权利要求1所述的静电荷图像显影用载体；和

静电荷图像显影用调色剂。

19.一种处理盒，其能够从成像装置上拆卸，并且包括至少一种选自由以下部件组成的组中的部件：

显影单元，该显影单元包含权利要求18所述的静电荷图像显影剂，并且利用所述静电荷图像显影剂使形成于潜像承载部件表面上的静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；

潜像承载部件；

充电单元，该充电单元为所述潜像承载部件的表面充电；以及

清洁单元，该清洁单元去除残留在所述潜像承载部件的表面上的调色剂。

20.一种成像装置，其包括：

潜像承载部件；

充电单元，该充电单元为所述潜像承载部件的表面充电；

静电荷成像单元，其在所述潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；

显影单元，该显影单元利用权利要求18所述的静电荷图像显影剂使所述静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；

转印单元，该转印单元将显影的所述调色剂图像转印到记录介质；以及

定影单元，该定影单元将转印至所述记录介质的所述调色剂图像定影。

21.一种成像方法，其包括：

为潜像承载部件的表面充电；

在所述潜像承载部件的表面上形成静电荷图像；

利用权利要求18所述的静电荷图像显影剂使所述静电荷图像显影，从而形成调色剂图像；

将显影的所述调色剂图像转印到记录介质；以及

将转印至所述记录介质的所述调色剂图像定影。