CN102768286A - 样本分析装置及数据处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种样本分析装置，包括：分析样本中成分的测定部件；存储第一和第二精度管理数据的存储部件；显示部件；在显示部件上显示包括第一和第二精度管理图表的界面的处理部件；当预定时间范围的第一精度管理数据中包含第一个数的精度管理值，预定时间范围的第二精度管理数据中包含不同于第一个数的第二个数的精度管理值时，处理部件在界面上显示：在预定范围标绘第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、在预定范围标绘第二个数的精度管理值的第二精度管理图表。本发明还提供一种数据处理装置。

Description

样本分析装置及数据处理装置

技术领域

本发明涉及一种用于分析血液等样本的样本分析装置、以及一种数据处理装置。

背景技术

在使用样本分析装置的机构中，为了确认获取的测定结果是正确的，一般都会进行精度管理。

精度管理过程如下：定期（比如每天）测定精度管理试样，确认其测定结果在所规定的范围内。比如，美国专利申请公报第2009/0198463号（U.S. Patent Application Publication No. 2009/0198463）上面有记述有精度管理。

一般而言，在能够进行精度管理的样本分析装置中，精度管理试样测定所得的测定结果，即精度管理值可以以预定阶段按时间序列（time series）进行标绘，并以图表形式显示（参照美国专利申请公报第2009/0198463号）。预定阶段的精度管理值的集合构成了时序数据，即精度管理数据，这样，可以确认该样本分析装置中精度管理值的变化。

关于精度管理值的显示，美国专利申请公报第2009/0198463号中公开了以横轴为日期，以纵轴为SD值（标准偏差）的管理图。在此管理图上，纵向并列显示着数条折线图， 这些折线图分别显示了浓度值各不相同的数个精度管理试样各自的测定结果。此外，在美国专利申请公报第2009/0198463号中，数个不同的精度管理试样中，测定日期相同的精度管理值（SD值）标绘在横轴的同一位置上。

如此，同时显示多个由预定阶段的精度管理值构成的精度管理数据，因此，样本分析装置的管理者等可以比较数个精度管理数据。

精度管理试样的测定不一定一天一次，也可能一天数次。

而且，在数个精度管理数据中，有时同一天中的测定次数也各不相同。

比如，当样本分析装置有数个测定部件时，在某一时间段内，由数个测定部件测定精度管理试样，且数个测定部件分别获取精度管理值。然而，有的情况中，在另一时间段，特定的测定部件关机且不再使用，因此，仅由正在工作的其他测定部件测定了精度管理试样。

因此，在同一天中，某一测定部件的精度管理数据和另一测定部件的精度管理数据的精度管理试样的测定次数不同。

如上所述，数个精度管理数据每天的测定次数都不同时，要将该精度管理数据按时间序列（time series）进行绘制和显示的话，不下特别的工夫，很难使数个精度管理数据显示为容易进行比较的形式。

比如，以预定绘制间隔优先对精度管理数据中所含的各精度管理值进行绘制，从绘制间隔中去掉“日期”的概念时，在数个精度管理数据相应的数个图表中，横轴上的日期会错位。因此，难以比较数个精度管理数据。

反之，如果优先消除横轴上的日期错位时，在进行了数次测定的日期，会密密麻麻地集中不同值的数个数据点。因此，还是难以比较数个精度管理数据。

因此，本发明的目的在于：使精度管理试样的测定频率不同的数个精度管理数据以易于比较的形式显示出来。

发明内容

本发明的范围只由后附权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节发明内容的陈述所限。

本发明提供：

（1）一种样本分析装置，包括：测定部件，用于分析样本中的成分；存储部件，用于存储第一精度管理数据和第二精度管理数据，其中所述第一精度管理数据是时序数据，且包含所述测定部件测定精度管理试样所获得的至少一个精度管理值，所述第二精度管理数据是时序数据，且包含至少一个所述精度管理值；显示部件；处理部件，用于在所述显示部件上显示包括第一精度管理图表和第二精度管理图表的界面，其中所述第一精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件中存储的所述第一精度管理数据中所包含的精度管理值，所述第二精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第二精度管理数据中所包含的精度管理值；其中，当预定时间范围内的所述第一精度管理数据中包含第一个数的精度管理值，所述预定时间范围内的所述第二精度管理数据中包含不同于第一个数的第二个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面显示以下内容：在预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表。

（2）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述测定部件包括第一测定单元和第二测定单元；所述第一和第二精度管理数据通过在所述第一测定单元测定精度管理试样来获取。

（3）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述测定部件具有第一测定单元和第二测定单元；所述第一精度管理数据是在所述第一测定单元中测定精度管理试样而获得的；所述第二精度管理数据是在所述第二测定单元中测定精度管理试样而获得的。

（4）如所述（1）～（3）中的任意一项所述的样本分析装置，其中：当所述第二个数大于所述第一个数时，在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表在所述预定范围以预定间隔标绘所述第二个数的精度管理值。

（5）如所述（4）所述的样本分析装置，其中：在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：在与所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

（6）如所述（5）所述的样本分析装置，其中：在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表的精度管理值集中标绘在图表时间坐标方向上的早期时间一侧。

（7）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述处理部件在所述界面的同一区域上重叠显示所述第一和第二精度管理图表。

（8）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述第一和第二精度管理数据分别包含数个测定项目的精度管理值；所述处理部件就每个测定项目重叠地显示所述第一和第二精度管理图表。

（9）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述存储部件存储第三精度管理数据，该第三精度管理数据是包含至少一个所述精度管理值的时序数据；所述处理部件显示用于选择所述存储部件存储的所述第一至第三精度管理数据的选择界面，当用户在所述选择界面选择了所述第一和第二精度管理数据时，在所述显示部件显示所述第一和第二精度管理图表。

（10）如所述（9）所述的样本分析装置，其中：从所述存储部件中存储的所述第一至第三精度管理数据中按照预定抽取条件抽取的数个精度管理数据被所述处理部件显示在所述选择界面上。

（11）如所述（10）所述的样本分析装置，其中：所述处理部件按照预定的分类条件分类抽取的所述数个精度管理数据，并将其显示在所述选择界面上。

（12）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述预定时间范围为预定长度；有一个第二预定时间范围，该第二预定时间范围为预定长度，且不同于所述预定时间范围，当该第二预定时间范围中的所述第一精度管理数据中包含第三个数的精度管理值，且所述第二预定时间范围中的所述第二精度管理数据中包含不同于所述第三个数的第四个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表。

（13）如所述（12）所述的样本分析装置，其中：当所述第四个数大于所述第三个数时，在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表在所述第二预定范围以预定间隔标绘所述第四个数的精度管理值。

（14）如所述（13）所述的样本分析装置，其中：在所述第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：与在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

（15）如所述（14）所述的样本分析装置，其中：在所述第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表的精度管理值集中标绘在图表时间坐标方向上的早期时间一侧。

（16）如所述（1）所述的样本分析装置，其中：所述存储部件存储第三精度管理数据，该第三精度管理数据为包括至少一个所述精度管理值的时序数据；当所述预定时间范围的所述第一精度管理数据中包含所述第一个数的精度管理值，所述预定时间范围中的所述第二精度管理数据中包含所述第二个数的精度管理值，且所述预定时间范围中的所述第三精度管理数据中包含第五个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表。

（17）如所述（16）所述的样本分析装置，其中：在所述第一个数、所述第二个数、以及所述第五个数中，如果所述第五个数最大，则在所述预定范围标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表在所述预定范围内以预定间隔标绘所述第五个数的精度管理值。

（18）如所述（17）所述的样本分析装置，其中：在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：与在所述预定范围内标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

（19）一种数据处理装置，包括：存储部件，用于存储第一精度管理数据和第二精度管理数据，其中所述第一精度管理数据是时序数据，且包含用于分析样本中的成分的测定部件测定精度管理试样所获得的至少一个精度管理值，所述第二精度管理数据是包含至少一个所述精度管理值的时序数据；显示部件；处理部件，在用于在所述显示部件上显示包括第一精度管理图表和第二精度管理图表的界面，其中所述第一精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第一精度管理数据中所包含的精度管理值，所述第二精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第二精度管理数据中所包含的精度管理值；当预定时间范围的所述第一精度管理数据中包含第一个数的精度管理值，所述预定时间范围内的所述第二精度管理数据中包含不同于所述第一个数的第二个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表。

发明效果]

通过本发明，能够使精度管理试样的测定频率不同的数个精度管理数据以易于比较的形式显示出来。

附图说明

图1为样本分析装置的结构图；

图2为处理装置的结构图；

图3为精度管理数据库的结构图；

图4为精度管理图表的显示处理步骤的流程图；

图5为显示重叠的对象，即候选精度管理数据的界面；

图6为重叠显示处理的流程图；

图7为标绘方法的说明图；

图8为每个测定项目的图表的显示界面；

图9为标绘方法的另一例的说明图；

图10为标绘方法的另一例的说明图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的样本分析装置的实施方式。

[1. 整体结构]

图1显示的是本发明的样本分析装置的一例，即血液分析装置1的结构。血液分析装置1是一种血细胞计数装置，用于对采自受检者的血液样本中的血细胞进行计数，其具有：第一测定部件2、第二测定部件3这二个测定部件；配置在二个测定部件2、3的前面（图1的下侧）的样本运送装置（取样器）4；以及与二个测定部件2、3和样本运送装置4进行了电子连接的处理装置（数据处理装置）5。血液分析装置1通过无图示的网络与主计算机6连接。

第一测定部件2和第二测定部件3分别从样本运送装置运送过来的样本容器101中吸移样本，即血液，在所吸移的血液中混入试剂，以此制备测定用样本，检测测定用样本中的血细胞，并输出数个测定项目（比如RBC、WBC、HCT、MCV、HCM等）的分析结果。

第一测定部件2和第二测定部件3实质上是同种类型的测定部件，相邻配置。具体而言，在本实施方式中，第二测定部件3与第一测定部件2使用了相同的测定原理，就相同的测定项目测定样本。此外，第二测定部件3还测定第一测定部件2不分析的测定项目。

第一测定部件2和第二测定部件3获得的检测结果作为样本的测定数据（测定结果）传送至处理装置5。此测定数据是提供给用户的最终分析结果（红细胞数、血小板数、血红蛋白量、白细胞数等）的根据。

处理装置5如图2所示，由电脑（PC）构成，该处理装置5包括由CPU、ROM、RAM等组成的处理部件51、显示部件52、以及输入设备53。显示部件52用于显示以下内容：第一测定部件2和第二测定部件3传送的数字信号的数据在分析中获得的分析结果、以及精度管理数据等。

此外，处理部件51主要由以下构成：CPU51a、ROM51b、RAM51c、硬盘51d、读取装置51e、输出输入接口51f、通信接口51g、图像输出接口51h。CPU51a、ROM51b、RAM51c、硬盘51d、读取装置51e、输出输入接口51f、通信接口51g、以及图像输出接口51h通过总线51i连接。

CPU51能够执行ROM51b中存储的计算机程序和下载到RAM51c中的计算机程序。CPU51a执行后述应用程序54a，计算机由此发挥本实施方式中的处理装置5的功能。

硬盘51d中安装有操作系统和应用程序等供CPU51a执行的各种计算机程序。

硬盘51d安装有精度管理用的计算机程序54a，同时还设有精度管理数据库54b，该精度管理数据库54b用于登录第一测定部件2和第二测定部件3测定精度管理试样所得到的测定和分析结果，即精度管理数据。

读取装置51ｅ由软盘驱动器、CD-ROM驱动器、或DVD-ROM驱动器等构成，能够读取移动存储介质54中存储的计算机程序或数据。移动存储介质54中存储有应用程序54a、精度管理数据库54b，计算机能够从该移动存储介质54读取应用程序54a、精度管理数据库54b，并将其装入硬盘51d。

此外，所述应用程序等54a、精度管理数据库54b不仅可以由移动存储介质54提供，也可以通过电子通信线路（不论有线、无线）使计算机与外部机器进行可通信连接，通过该电子通信线路从所述外部机器上下载上述应用程序等。比如，所述应用程序等54a、精度管理数据库54b存储在互联网上的服务器电脑的硬盘中，计算机能够访问此服务器电脑，并下载该应用程序、精度管理数据库等54a、54b，将其装入硬盘51d中。

硬盘51d中安装有比如美国微软公司产销的Windows（注册商标）等的提供图形用户界面的操作系统。在以下说明中，应用程序54a在上述操作系统中运行。

输出输入接口51f连接着输入设备53，用户可以用该输入设备53向计算机输入数据，用户还可以操作计算机。

在样本分析装置1中，用精度管理试样取代普通的样本，与普通血液样本同样地测定和分析精度管理试样，以便对样本分析装置1进行精度管理。在测定部件2、3中测定精度管理试样所得到的精度管理值（精度管理试样的分析结果）录入所述精度管理数据库54b。

精度管理用计算机程序54a按照时间序列在显示部件52上显示精度管理数据库54b中登录的精度管理值，即精度管理图表（QC图表），同时还对精度管理数据进行统计处理等。

图3显示的是精度管理数据库54b。精度管理数据库是关系型数据库，由QC文件工作表、样本工作表、数据工作表三个工作表构成。

图3（a）显示的QC文件工作表有“装置ID”、“QC文件号”、“批号”、“资料”等项目。

“装置ID”是用于识别样本分析装置1中的测定部件2、3的识别符。在此，分配给第一测定部件2的装置ID是“XS-10-1001”，分配给第二测定部件3的装置ID是“XS-10-1002”。

“QC文件号”显示的是样本分析装置1所保存的精度管理数据的文件名（号）。关于特定批号的特定资料，在数个测定部件2、3测定所得到的测定结果，也就是精度管理值的集合构成一个QC文件，能够保存数个QC文件。

“批号”表示精度管理试样的批号，“资料”表示精度管理试样的种类。通过“批号”和“资料”能够唯一确定精度管理试样。即“批号”和“资料”是精度管理试样的识别符。

图3（b）所示的样本工作表有“装置ID”、“QC文件号”、“序列号”、“测定日期和时间”等项目。样本工作表和QC文件工作表通过QC文件号或装置ID建立联系。

“序列号”是每次测定精度管理试样时所分配的编号，“测定日期和时间”表示测定精度管理试样的年月日和时间。

图3（c）显示的数据工作表有“序列号”、“项目”、“测定数据”项目。数据工作表和样本工作表通过序列号建立起联系。

“项目”表示精度管理试样的测定项目。精度管理试样在一次测定（分析）中会获得数个测定项目的测定数据。

“测定数据”表示各测定项目的测定数据（精度管理值）。

精度管理数据库54b的结构如上所述，因此，只要指定QC文件号和装置ID，即可获得以下内容：在装置ID特定的测定部件2、3中测定特定的精度管理试样所获得的数个精度管理值的集和，即精度管理数据。

即，精度管理数据库54b中登录的精度管理数据是时序数据，在特定的测定部件中，在数个测定日期和时间分别对特定的精度管理试样进行测定后，所获得的数个测定数据（精度管理值）的集合构成了该精度管理数据。精度管理数据库54b中能够存储数个这种精度管理数据。

处理部件51根据精度管理用计算机程序54a进行处理，以便在显示部件52上按照时间序列（time series）显示精度管理数据库54b中登录的精度管理值，即精度管理图表（QC图表）。

图4显示了同时显示数个（2个）精度管理图表（QC图表）时的流程。处理部件51执行精度管理用计算机程序54a，以此进行图4所示处理步骤。在此，为了便于说明，在以下的示例说明中选择了在后述界面10上重叠的两个精度管理数据，但本发明中，重叠的精度管理数据的数目不限于2个，也可以多于2个。比如，在本发明的界面10中选择三个精度管理数据的话，所选三个精度管理数据按照图6所示的重叠处理显示在后述界面20上。

在此，就一个精度管理图表上重叠显示另一个精度管理图表时的步骤进行说明。处理部件51接受显示部件52上显示的主图表（一个精度管理图表）的选择输入（步骤S1）。选择输入如下进行：处理部件51在显示部件52上显示精度管理数据库54b中登录的精度管理数据（QC文件）的一览表，用户用鼠标等输入设备53选择显示部件52的界面上显示的一览表。

处理部件51按照测定日期和时间顺序（时间序列（time series）），以预定间隔标绘所选精度管理数据中所包含的数个精度管理值，并将如此获得的精度管理图表（主图表）显示在显示部件52上（步骤S2）。

重叠指示用于在主图表上重叠另一QC图表（另一精度管理图表），处理部件51收到此重叠指示的输入时（步骤S3），再接受QC图表的比较（重叠）方式的选择输入（步骤S4、S5）。步骤S3的重叠指示的输入如下进行：处理部件51在主图表显示界面中显示用于输入重叠指示的按钮区，用户用鼠标等输入设备53选择该按钮区即可。

QC图表的比较（重叠）方式有：比较同一测定部件测定的数个精度管理数据（QC图表）（步骤S4）、以及比较数个不同的测定部件测定的数个精度管理数据（QC图表）（步骤S5）。

接受比较（重叠）方式的选择输入的方法如下：处理部件51收到重叠指示输入后，先在显示部件52上显示用于选择哪种比较（重叠）方式的选项，用户用鼠标等输入设备53选择选项即可。

接下来，就与主图表重叠显示的另一QC图表（精度管理图表），处理部件51在显示部件52上显示充当其基础的精度管理数据（QC文件）的候选的一览表。

图5例示了用于显示候选一览表的界面10的一例。图5是在步骤S5选择了 “比较数个不同测定部件测定的数个精度管理数据”后的界面。

所显示的精度管理数据的候选如下抽取：处理部件51从数据库54b中登录的数个精度管理数据中按照预定抽取条件抽取。处理部件51按照预定的分类条件，将抽取的候选分类，并显示在显示部件52的界面10中。

当选择步骤S4的“比较同一测定部件测定的数个精度管理数据”时，用于抽取候选的预定的抽选条件比如可以是以下1）～4）的所有条件（AND条件）。

1）是与主图表同一测定部件的精度管理数据

2）是已登录批号的精度管理试样的精度管理数据

3）是与主图表相同的资料

4）除主图表外

此外，当选择了步骤S5的“比较数个不同的测定部件测定的数个精度管理数据”时，用于抽取候选的预定抽选条件比如可以是以下1）～3）的所有条件（AND条件）。

1）是与主图表不同的测定部件的精度管理数据

2）是已登录批号的精度管理试样的精度管理数据

3）是与主图表相同的资料

根据预定的抽取条件，筛选数据库54b中的多个精度管理数据后再进行显示，这样，要显示的候选的数目减少，易于用户选择候选。而且，根据比较（重叠）方式的不同采取不同的抽取方式，可以抽取适当的候选。

按照上述抽取条件抽取的数个精度管理数据候选的分类条件可以是：第一分类条件是批号登录日的降序，第二条件是批号的升序，第三条件是QC文件号的升序。另外，第一分类条件的优先度最高，其次是第二条件、第三条件，按这一顺序进行分类。

分类后，重叠可能性越高的精度管理数据显示的越靠前（上位），因此，用户易于选择候选。

从精度管理数据库54b中抽取的候选的列表显示在界面10的候选显示部件12（步骤S6）。在图5中显示了数个候选12a、12b、12c、12d。用户可以用鼠标等输入设备53选择候选12a、12b、12c、12d。点击界面10的“OK按钮”13后，所选候选确定地被选为与主图表重叠的精度管理数据（步骤S7）。

处理部件51在步骤S7收到候选的选择输入后，进行处理，以便在主图表上重叠显示所选择的精度管理数据的QC图表的处理（步骤S8）。

图6显示的是步骤S8的重叠处理的详细情况。

在此，重叠的精度管理数据（被重叠的精度管理数据、以及重叠的精度管理数据）不一定是精度管理值的测定时间相同的数据，精度管理值的测定频率（比如每天的测定次数）也有可能不同。

图6所示重叠处理的目的是：易于比较地向用户提供这种精度管理数据的QC图表。

首先，处理部件51在QC图表，也就是在重叠的数个精度管理数据中搜索测定日期最早的日期，并将该日期设定为指定日期（步骤S8-1）。

然后，处理部件51搜索主图表所依据的第一精度管理数据的指定日期中的精度管理值的数目m1（步骤S8-2）。并搜索重叠在主图表上的第二精度管理数据的指定日期中的精度管理值的数目n1（步骤S8-3）。

接着，处理部件51从图表的时间坐标的初始位置（最早年月日）开始，按照测定时间顺序，以预定间隔（标绘间隔）在图表上标绘第一精度管理数据的指定日期中的m1个精度管理值（步骤S8-4）。即，在第一精度管理数据的图表（主图表）中，从图表的初始位置起以等间隔标绘m1个精度管理值。

同样，处理部件51从图表的时间坐标的初始位置（最早年月日）开始，按照测定时间顺序，以预定间隔（标绘间隔）在图表上标绘第二精度管理数据的指定日期中的n1个精度管理值（步骤S8-4）。即，在第二精度管理数据的图表（重叠的图表）中，从图表的初始位置起以等间隔标绘n1个精度管理值。

然后，处理部件51确认有无下一日期的精度管理值（步骤S8-5），如果有下一日的精度管理值，则将该日定为指定日期（步骤S8-6），返回步骤S8-2。

然后，处理部件51再次搜索第一精度管理数据的指定日期中的精度管理值的数目m2（步骤S8-2），与此同时，搜索第二精度管理数据的指定日期中的精度管理值的数目n2（步骤S8-3）。

接下来，处理部件51在标绘第一精度管理数据的指定日期中的m2个精度管理值时，如果ｍ１≧ｎ１，从图表的初始位置起找到第m1个标绘位置，在与第m1个标绘位置隔着所述预定间隔的下一个标绘位置（m1+1）上，按照测定时间顺序以所述预定间隔标绘m2个精度管理值。另一方面，如果ｍ１＜ｎ１，处理部件51则从图表的初始位置起找到第n1个标绘位置，在与第n1个标绘位置有所述预定间隔的下一个标绘位置（n1+1）上，按照测定时间顺序以所述预定间隔标绘m2个精度管理值（步骤S8-4）。

处理部件51在标绘第二精度管理数据的指定日期中的n2个精度管理值时，如果ｎ１≧ｍ１，则从图表的初始位置起找到第n1个标绘位置，在与第n1个标绘位置有所述预定间隔的下一个标绘位置（n 1+1）上，按照测定时间顺序以所述预定间隔标绘n2个精度管理值。另一方面，如果n１＜ｍ１，则处理部件51从图表的初始位置起找到第m1个标绘位置，在与第m1个标绘位置有所述预定间隔的下一个标绘位置（m1+1）上，按照测定时间顺序以所述预定间隔标绘n2个精度管理值（步骤S8-5）。

上述步骤S8-2到S8-4的处理一直进行，直至指定日期成为精度管理数据中的最新日期。

图7显示的是在步骤S8-2～S8-4的处理后，标绘了数个精度管理数据的精度管理图表G1、G2的一部分。

在此，测定日为2011/4/21的精度管理值的数目在第一精度管理图表G1中为m1=2，在第二精度管理图表G2中为n1=3。测定日为次日2011/4/22的精度管理值的数目在第一精度管理图表G1中为m2=2，在第二精度管理图表G2中为n2=1。而测定日为2011/4/23的精度管理值的数目在第一精度管理图表G1中为m3=1，在第二精度管理图表G2中为n3=0。测定日为2011/4/24的精度管理值的数目在第一精度管理图表G1中为m4=0，在第二精度管理图表G2中为n4=1。

在各测定日，精度管理值的数目多（最大）的精度管理图表中的精度管理值的数目（最大标绘数目）分别为，2011/4/21为n1=3，2011/4/22为m2=2，2011/4/23为m3=1，2011/4/24为n4=1。

与最大标绘数目相应地，各测定日所标绘的时间坐标方向范围（时间序列（time series）范围）在2011/4/21中为三个标绘的范围，2011/4/22中为二个标绘的范围，2011/4/23中为一个标绘的范围，2011/4/24中为一个标绘的范围。此外，分配给每个测定日（单位时间）的时间序列（time series）范围可以不同。

如此，在本实施方式中，各个测定日（单位时间）内的精度管理值的数目在数个精度管理图表G1、G2（精度管理数据）之间是不同的，但是分配给各个测定日（单位时间）的时间序列（time series）范围对于数个精度管理图表G1、G2（精度管理数据）来说是相同的。

具体而言，比如就2011/4/21来看，分配给该日的第一时间序列（time series）范围是三个标绘的范围，但第一精度管理图表G1的精度管理值的数目m1=2，二个精度管理值靠左侧集中标绘在第一时间序列（time series）范围内（集中标绘在时间坐标方向上的早期时间一侧）。

在数个精度管理图表G1、G2之间，即使精度管理值的测定时间不同，但都是在在隔预定标绘间隔的预定标绘位置上标绘图表G1、G2的精度管理值。

关于第二精度管理图表G2，因为2011/4/21已标绘到左起第三个标绘位置，所以2011/4/21的次日，即2011/4/22的精度管理值标绘在下一个标绘位置、即从左起第四个标绘位置。

关于第一精度管理图表G1，虽然2011/4/21只标绘到左起第二个标绘位置，但直到左起第三个标绘位置为分配给2011/4/21的第一时间序列（time series）范围，因此，与第二精度管理图表G2一样，从左起第四个标绘位置按时间序列（time series）进行标绘。

以后的日期也用同样方法进行标绘，将各个标绘位置用线连接起来，就可以生成折线图（图表）。

因此，第一精度管理图表G1和第二精度管理图表G2的每天（单位时间）的测定次数可以不同，即使如此，如图7所示，在同一界面上重叠显示上述第一精度管理图表G1和第二精度管理图表G2，显示内容也和容易比较。即，在各个测定日，精度管理值较少的图表跳过的标绘数目等于其比精度管理值较多的图表少的标绘数目，因此，第一精度管理图表G1和第二精度管理图表G2在图表的时间坐标方向上的位置没有不同。因此，易于对各测定日的精度管理值进行比较。

数个精度管理图表G1、G2分别用不同颜色显示，二个图表易于识别。

对精度管理数据中所含的数个测定项目逐一进行图6所示的重叠显示处理。图8显示了数个测定项目（RGB、HGB、HCT、MCV、MCH）中，分别重叠了数个精度管理图表的界面20的显示例。在此界面20中，能够在图表上移动光标线21，光标线21附近显示有该光标21所指的年月日。如此，就数个测定项目分别重叠图表，更易于对数个测定项目进行比较。

图9显示的是标绘方法的变形例。在图7和图8，在各测定日，精度管理值的数目较少的图表在以下位置标绘精度管理值：与较多的图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。而在图9中，在同一时间序列（time series）范围内，精度管理值的数目较少的图表标绘的位置与较多的图表的标绘位置不同。如此，二图表的标绘位置在各测定日（单位时间）中只要是位于同一时间序列（time series）范围内即可，可以不在同一位置上。

图10显示的是标绘方法的变形例。在图7和图8中，在各测定日，精度管理值的数目较少的图表的精度管理值靠左侧集中标绘，而在图10中，靠右侧集中标绘。

本发明不限于上述实施方式。比如，在上述实施方式中，以一天为单位时间，设定每一天的时间序列（time series）范围，但也可以以一小时、数小时、或数日为单位时间，以此设定这些单位时间的时间序列（time series）范围。

关于重叠显示的精度管理数据的选择，在上述实施方式中，选择的是“比较同一测定部件的精度管理数据”或“比较不同的测定部件的精度管理数据”中的其中之一，但也可以同时选择二者。比如，当选择了二个测定部件和二种QC文件时，能够重叠显示共计4个QC图表。

另外，不一定要重叠数个精度管理图表，也可以并排显示。此时在进行显示时，同样地，各精度管理图表的标绘也会在各单位时间的时间序列（time series）范围内。

此外，处理装置（数据处理装置）5的功能不一定是充当样本分析装置1的一部分，该处理装置也可以具有一台通过网络连接着样本分析装置1的计算机（主计算机6等）。此时，充当精度管理装置并发挥相应作用的计算机可以通过网络从样本分析装置1接收并存储精度管理值（精度管理数据）。

Claims (19)

1. 一种样本分析装置，包括：

测定部件，用于分析样本中的成分；

存储部件，用于存储第一精度管理数据和第二精度管理数据，其中所述第一精度管理数据是时序数据，且包含所述测定部件测定精度管理试样所获得的至少一个精度管理值，所述第二精度管理数据是时序数据，且包含至少一个所述精度管理值；

显示部件；

处理部件，用于在所述显示部件上显示包括第一精度管理图表和第二精度管理图表的界面，其中所述第一精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件中存储的所述第一精度管理数据中所包含的精度管理值，所述第二精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第二精度管理数据中所包含的精度管理值；

其中，当预定时间范围内的所述第一精度管理数据中包含第一个数的精度管理值，所述预定时间范围内的所述第二精度管理数据中包含不同于第一个数的第二个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面显示以下内容：在预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表。

2.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述测定部件包括第一测定单元和第二测定单元；

所述第一和第二精度管理数据通过在所述第一测定单元测定精度管理试样来获取。

3.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述测定部件具有第一测定单元和第二测定单元；

所述第一精度管理数据是在所述第一测定单元中测定精度管理试样而获得的；

所述第二精度管理数据是在所述第二测定单元中测定精度管理试样而获得的。

4.根据权利要求1～3其中任意一项所述的样本分析装置，其特征在于：

当所述第二个数大于所述第一个数时，在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表在所述预定范围以预定间隔标绘所述第二个数的精度管理值。

5.根据权利要求4所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：在与所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

6.根据权利要求5所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表的精度管理值集中标绘在图表时间坐标方向上的早期时间一侧。

7.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述处理部件在所述界面的同一区域上重叠显示所述第一和第二精度管理图表。

8.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述第一和第二精度管理数据分别包含数个测定项目的精度管理值；

所述处理部件就每个测定项目重叠地显示所述第一和第二精度管理图表。

9.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述存储部件存储第三精度管理数据，该第三精度管理数据是包含至少一个所述精度管理值的时序数据；

所述处理部件显示用于选择所述存储部件存储的所述第一至第三精度管理数据的选择界面，当用户在所述选择界面选择了所述第一和第二精度管理数据时，在所述显示部件显示所述第一和第二精度管理图表。

10.根据权利要求9所述的样本分析装置，其特征在于：

从所述存储部件中存储的所述第一至第三精度管理数据中按照预定抽取条件抽取的数个精度管理数据被所述处理部件显示在所述选择界面上。

11.根据权利要求10所述的样本分析装置，其特征在于：

所述处理部件按照预定的分类条件分类抽取的所述数个精度管理数据，并将其显示在所述选择界面上。

12.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述预定时间范围为预定长度；

有一个第二预定时间范围，该第二预定时间范围为预定长度，且不同于所述预定时间范围，当该第二预定时间范围中的所述第一精度管理数据中包含第三个数的精度管理值，且所述第二预定时间范围中的所述第二精度管理数据中包含不同于所述第三个数的第四个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表。

13.根据权利要求12所述的样本分析装置，其特征在于：

当所述第四个数大于所述第三个数时，在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表在所述第二预定范围以预定间隔标绘所述第四个数的精度管理值。

14.根据权利要求13所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：与在所述第二预定范围标绘所述第四个数的精度管理值的第二精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

15.根据权利要求14所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述第二预定范围标绘所述第三个数的精度管理值的第一精度管理图表的精度管理值集中标绘在图表时间坐标方向上的早期时间一侧。

16.根据权利要求1所述的样本分析装置，其特征在于：

所述存储部件存储第三精度管理数据，该第三精度管理数据为包括至少一个所述精度管理值的时序数据；

当所述预定时间范围的所述第一精度管理数据中包含所述第一个数的精度管理值，所述预定时间范围中的所述第二精度管理数据中包含所述第二个数的精度管理值，且所述预定时间范围中的所述第三精度管理数据中包含第五个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表。

17.根据权利要求16所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述第一个数、所述第二个数、以及所述第五个数中，如果所述第五个数最大，则在所述预定范围标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表在所述预定范围内以预定间隔标绘所述第五个数的精度管理值。

18.根据权利要求17所述的样本分析装置，其特征在于：

在所述预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表在以下位置标绘有精度管理值：与在所述预定范围内标绘所述第五个数的精度管理值的第三精度管理图表的标绘位置中的某一个相同的标绘位置。

19.一种数据处理装置，包括：

存储部件，用于存储第一精度管理数据和第二精度管理数据，其中所述第一精度管理数据是时序数据，且包含用于分析样本中的成分的测定部件测定精度管理试样所获得的至少一个精度管理值，所述第二精度管理数据是包含至少一个所述精度管理值的时序数据；

显示部件；

处理部件，在用于在所述显示部件上显示包括第一精度管理图表和第二精度管理图表的界面，其中所述第一精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第一精度管理数据中所包含的精度管理值，所述第二精度管理图表按时间序列标绘所述存储部件存储的所述第二精度管理数据中所包含的精度管理值；

当预定时间范围的所述第一精度管理数据中包含第一个数的精度管理值，所述预定时间范围内的所述第二精度管理数据中包含不同于所述第一个数的第二个数的精度管理值时，所述处理部件在所述界面上显示以下内容：在预定范围标绘所述第一个数的精度管理值的第一精度管理图表、以及在所述预定范围标绘所述第二个数的精度管理值的第二精度管理图表。

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