CN102762887A - 离心力摆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个离心力摆装置(1)，其包括至少一个摆质量支架(3)和至少一个设置在该摆质量支架上的摆质量(2A，2B)，该摆质量借助至少一个在由摆质量支架(3)和摆质量中的空槽构成的运行轨道内部的滚动元件(8)可以相对摆质量支架在径向上和圆周方向上有限地运动，其中，该滚动元件(8)具有一个在单个摆质量和摆质量支架之间的间隙中构造的导向器件。本发明的特征在于：在用于滚动元件的运行轨道的外部和在摆质量及摆质量支架之间的中间腔的当滚动元件滚动时由导向器件可扫过区域的外部设置器件(47，48)以用于至少局部有限地减小在摆质量和摆质量支架的间隙间距。

Description

离心力摆装置
技术领域
本发明涉及一个离心力摆装置，包括至少一个摆质量支架和至少一个配置在该摆质量支架上的摆质量，其借助至少一个滚动元件在由摆质量支架和摆质量中的空槽构成的运行轨道内部可相对摆质量支架在径向上和圆周方向上有限地运动，其中该滚动元件具有一个在单个摆质量和摆质量支架之间的间隙中构造的导向器件。
背景技术
在驱动系中为了在一个宽的、最好是整个驱动机转数范围内减缓振动则应用与转数适配的减振器。这类就能够，使转动振荡通过一个较大转数范围、理想方式通过驱动机的整个转数范围被减振，其中这些被如此结构和设置，以便其固有频率是与转数成比例的。这种减振器按照离心力场中一个离心力摆的原理工作。这些包括一个围绕一个旋转轴线可转动的摆质量支架和在这个上围绕该摆质量支架的旋转轴线摆动支承的惯性-或摆质量。其中这些单个的摆质量在导入一转动时则将致力于，使转轴以最大可能的间距环绕地运动。该旋转振动就导致该摆质量之摆动的相对运动。其中已公知了不同的系统，其中该摆质量要么相对转矩导入轴以纯粹移位地运动在一个圆形运行轨道上或该运行轨道具有一个弯曲半径，其随着摆质量从中央位置起增大的偏移至少部分方式改变。
由印刷文件DE10 2006 028 556 A1公开了一个所属类型的、在机动车驱动系中的离心力摆装置并具有一个可转动的摆质量支架和其上成对地相对置安排的摆质量。该摆质量借助滚动元件相对摆质量支架可以有限地运动，因此该滚动元件在由摆质量支架及摆质量中的空槽构成的运行轨道中可有限地运动。作为例子该空槽构造为具有腰子形弯曲的连续长形孔。该滚动元件在摆质量支架和分别相邻的摆质量之间具有一个在摆质量和摆质量支架之间区域中设置的导向器件，例如一个凸缘或台肩的结构形式，因此该摆质量在相对摆质量支架运动时被导引并不会碰到这个上。由于这种导向器件的轴向宽度-其在组合结构设置中被构成在滚动元件上或而是与这个抗扭转地连接-则在摆质量和摆质量支架相互指向的表面之间产生一个最小间距，其不能被任意地减小，从而不会妨碍滚动运动。但是由此产生的、位于单个摆质量之指向摆质量支架的表面和摆质量支架之间的相对大的间隙间距可能导致摆质量相对摆质量支架的倾倒，这个特别在较小转数并因此较小离心力作用情况下将会表明一个明显的问题。因此在这个转数范围中离心力摆的功能方式是被损害的并且对于恢复工况而言也是不能可靠再现的。此外这种倾倒可能导致单个构件及摆质量在摆质量支架上的连接及其摆动支承上的损坏。
发明内容
本发明的任务是，创建一个改进的离心力摆装置，其实现单个摆质量相对摆质量支架倾倒趋势的减小和更高的稳定性。
本发明解决方案通过权利要求1的特征方案来表明。优选结构方案则描述在从属权利要求中。
本发明构造的离心力摆装置，包括至少一个摆质量支架和至少一个配置在该摆质量支架上的摆质量，其借助至少一个滚动元件被接收在由摆质量支架和摆质量中之空槽构成的运行轨道内部并通过作用于摆质量和摆质量支架的滚动元件是可以相对摆质量支架在径向上和圆周方向上有限地运动的，其中该滚动元件具有一个在摆质量和摆质量支架之间间隙中构造的导向器件，其特征在于：在摆质量和摆质量支架之间的间隙中于滚动元件用运行轨道的外部和在滚动元件滚动时由导向器件在间隙中可扫过区域的外部设置用于至少局部有限地减小该在摆质量和摆质量支架之间的间隙间距的结构。
关于在单个摆质量和摆质量支架之间的间隙应被理解为在摆质量和摆质量支架之间轴向上延伸的并在径向上及圆周方向上构成的中间腔。该间隙的位置则随着单个摆质量位置在由于离心力影响而偏移时发生变化。该间隙宽度，其可确定在摆质量和摆质量支架之间的轴向间距，被分别在摆质量和摆质量支架相互指向的表面之间来测定。该间隙宽度可以被认为通过单个摆质量之各个朝摆质量支架指向之端侧面的总体伸展是不变的或者也可以在径向和/或圆周方向的伸展方向上是变化的。
关于在本发明范围内的减小应被理解为该轴向间隙宽度的减小，其中该减小总还要遵守一个最小间隙，以便避免在离心力影响下偏移时由于摆质量和摆质量支架之间的摩擦使离心力摆的作用方式受损害。也就是说该结构被如此安排和配置，以便在离心力摆的未负载状态中该单个摆质量和摆质量支架而是相互无接触的。最小间距的确定根据这种离心力摆装置的应用领域来实现。
通过由本发明设置的结构至少可局部地实现该在摆质量和摆质量支架之间的间隙间距的减小就使理论上可能的倾倒角被减小并且一个不希望的、特别在较小转数情况下单个摆质量的倾倒被避免以及离心力摆的稳定性总体地被提高。
关于该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构的配置和构造可以在两个基本实施方案之间作不同的设置。第一基本实施方案的特征在于，设置至少一个或多个这种结构，其分别只被配置在摆质量和摆质量支架之间间隙的至少一个部分区域中并起有效作用。这个实施方案提供优点是，可以实现在局部按目的要求的间隙减小，其中该在间隙中结构的数目和/或几何结构和/或尺寸设置和/或安排配置则根据离心力摆、特别是单个摆质量的几何结构和尺寸设置来实现。因为该结构关于其尺寸设置是小于单个摆质量的，故可以与其几何结构无关地采用标准化的间距元件，其可以特别有利的方式组合设置到摆质量相对摆质量支架的间距固定件中。
在第一基本实施方案中按特别优选的实施方式该用于至少局部有限地减小该在摆质量和摆质量支架之间间隙间距的结构的配置被选择为，其是相对摆质量对称的。
第二基本实施方案的特征在于，用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构在该间隙的整个伸展上在径向上及在圆周方向上设置在用于滚动元件的运行轨道的外部和在摆质量及摆质量支架之间当滚动元件滚动时由导向器件可扫过的区域的外部。这个实施方案提供优点在于，在摆质量和摆质量支架之间调定一个不变的间隙间距。
关于该结构相对形成各个间隙之结构件的对应配置基本上存在三个可能方案。按照第一并特别优选的可能方案是，该至少局部有限地减小该间隙间距的结构与摆质量对应配置，最好是与摆质量连接或构造在该摆质量上。与摆质量的对应配置则以有利方式提供一个简单的、用于扩大摆质量的可能方案。与摆质量的对应配置可允许应用标准化的摆质量支架并避免在这个(摆质量支架)上作修改。
按照第二可能方案该至少局部有限地减小该间隙间距的结构与摆质量支架对应配置，最好是与摆质量支架连接或构造在这个上。这个实施方案可允许将这种必需的、用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构在制造该摆质量支架时作简单的考虑，其可以按照类型和实施方案在一个加工步骤中加工到该摆质量支架中。
第三可能方案的特征在于，两个上述可能方案的组合设置，其中在这个具体实施方案中两个变型的优点都可以作为部分地被相互组合。
对于该用于至少局部有限地减小该间隙间距的单个结构的结构设置可以在按照第一变型：应用单独的附加元件和按照第二变型：在结构件-摆质量和/或摆质量支架-至少一个上的组合设置之间是不同的。
按第一变型的结构设置提供优点在于，用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构也还可以在事后组合设置或改装到已有的离心力摆装置中。根据选择的实施方案可以特别优选的方式达到采用标准元件形式的附加元件，其是可以简单超前实现的并至少间接地与摆质量或摆质量支架的较小花费相关联。
在第一变型之一优选的子变型中该结构包括至少一个垫片形式的附加元件。这个可以涉及一个标准结构件。这种附加元件不用必要的修改即以简单的技术和方式配置在摆质量和摆质量支架之间。该垫片可以与摆质量支架或单个摆质量相连接或也可以在适宜的位置固定情况下，例如通过间距销上反正设置的轴向限位面被宽松地配置并通过摆质量与间距销轴向端部区域的连接被固定在间隙中。
在另一个优选的子变型方案中该结构包括至少一个构成至少一个伸入到间隙中突起的附加元件。该附加元件例如可被实施为下面所述构件之一的形式：
-球，
-圆柱销，
-轴销，
-壳形元件，
-铆钉头。
这些列举不是最终的。适宜的是所有附加元件，其以简单技术和方式可与摆质量支架或单个摆质量相连接并且与这些配合作用就构成一个指向间隙中的突起。
这个第一变型的另一个子变型方案之特征在于，应用一个通过单个摆质量之朝摆质量支架的端侧面之整个表面-同时该运行轨道除外以及一个围绕这个的、由单个导向器件可扫过的区域除外-延伸的附加元件，特别是一个盘形的附加元件。这个实施方案在整个摆质量区域中于未偏移的状态中通过一个不变的间隙间距来表征。
在全部所述变型方案中该附加元件与分别构件-摆质量或摆质量支架-的连接以传力接合，形状吻合或材料接合的方式实现。
在如此情况-单个摆质量通过一个间距固定元件与摆质量支架相连接或该离心力摆装置的特征是，分别两个摆质量成对地彼此相对置地被配置在一个摆质量支架上并通过间距销相互连接和相互被确定在其位置上-中就可以特别优选的方式使这种反正已被预设的间距固定元件或间距销被以功能集合一起地应用于固定该至少局部有限地减小该间隙间距的结构。
按照第二变型该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构被以组合结构方式设置在摆质量和/或摆质量支架上。这些可以不同的技术和方式被实现。
按照第一实施方案可以使局部有限的、在轴向上设置的、用于减小该间隙间距的突起通过摆质量和/或摆质量支架表面的适当成型或切屑加工被实现。其中在第一子变型中可以使摆质量和/或摆质量支架上至少一个区域被至少部分方式实施为压花结构。该压花结构形成指向间隙中的突起。其中一个围绕该摆质量和摆质量支架之运行轨道的区域被至少部分地压花并该导向器件可以接纳在由压花形成的凹槽中。因此该摆质量可以更接近地配置在摆质量支架上并且该离心力摆装置的结构空间需求被减小。
在另一个实施方案中该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构由摆质量和/或摆质量支架上至少一个移位成型构成。该移位成型是基于材料在压力下排挤与相应变形构成的。其中该移位成型应被如此配置，以便由此在摆质量和/或摆质量支架之相对置的端侧面上基于材料排挤构成的突起安置在滚动元件用运行轨道的外部和导向器件可扫过区域的外部。该移位成型的结构设置就以希望方式允许一个针对目标并简单的、用于间距减小的轴向突起的装置。
一个离心力摆装置的本发明实施方案可以特别有利方式与一个扭矩振荡阻尼器应用在机动车的驱动系中。其中该扭矩振荡阻尼器包括一个输入件和一个相对该输入件而与能量存储器元件作用相反的、可被有限转动的输出件以及一个或多个阻尼器级。该离心力摆装置可以被配置在阻尼器级的一个盘件上，例如输入件上，一个可能的中间件或输出件上。
此外一个离心力摆装置的本发明实施方案可以与一个扭矩振荡阻尼器以及其上配置离心力摆装置方式应用在变矩器中。其中该扭矩振荡阻尼器与离心力摆装置被配置在变矩器的壳体内。
另外优选的应用领域是在两质量惯性轮，双作用离合器，液压离合器或干式离合器中的应用。
下面借助附图阐述本发明的解决方案。
附图说明
图1表明了一个本发明设置的离心力摆装置的前视局部图，
图2a表明了一个现有技术离心力摆装置具体实施例对应图1中A-A的剖视图示，
图2b表明了一个现有技术离心力摆装置具体实施例对应图1中B-B的剖视图示，
图2c表明了一个现有技术离心力摆装置具体实施例对应图1中C-C的剖视图示，
图3a表明了一个本发明设置的离心力摆装置第二基本实施方案第一变型第一具体实施例对应于图1中A-A的剖视图示，
图3b表明了一个本发明设置的离心力摆装置第二基本实施方案第一变型第一具体实施例对应于图1中B-B的剖视图示，
图3c表明了一个本发明设置的离心力摆装置第二基本实施方案第一变型第一具体实施例对应于图1中C-C的剖视图示，
图4a表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第一变型的具体实施例对应于图1中A-A的剖视图示，
图4b表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第一变型的具体实施例对应于图1中B-B的剖视图，
图4c表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第一变型的具体实施例对应于图1中C-C的剖视图示，
图5a表明了图4a第一基本实施方案第一变型的一扩展设置，
图5b表明了对于第一基本实施方案第一变型之一扩展设置的、对应图1中B-B的(剖)视图示，
图5c表明了图4c第一基本实施方案第一变型的扩展设置，
图6表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第一变型的第二具体实施例对应图1中A-A的剖视图示，
图7表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第一变型的第三具体实施例对应图1中B-B的剖视图示，
图8a表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的第一具体实施例对应图1中B-B的剖视图示，
图8b表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的第一具体实施例对应图1中B-B的剖视图示，
图8c表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的第一具体实施例对应图1中C-C的剖视图示，
图9a表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的另一具体实施例对应图1中A-A的剖视图示，
图9b表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的另一具体实施例对应图1中B-B的剖视图示，
图9c表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的另一具体实施例对应图1中C-C的剖视图示，
图10表明了一个本发明设置的离心力摆装置第一基本实施方案第二变型的另一特别优选的具体实施例对应图1中A-A的剖视图示。
具体实施方式
图1以示意简图表明了一个本发明设置的、一个离心力摆装置1形式的、与转数适配的减振器局部前视图。这个最好包括多个作为摆质量2起作用的惯性质量，其相对一个可转动的摆质量支架3可运动地支承在该摆质量支架上。该支承是摆动地实现的。该摆质量支架3最好是构造为环盘形的元件。在这个摆质量支架上于围绕旋转轴线R的圆周方向上看被以均匀间距分布地配置了这单个摆质量2。在本展示的局部示意图中仅描绘了一个摆质量单元2的摆质量2A。旋转轴线R的描绘仅用于实现示意地表明并非以正确的标准尺寸。该单个摆质量2A，2B在摆质量支架3上的本发明支承结构设置被描述在用于图3-10中两个基本实施方案各个变型的局部剖视图A-A，B-B，C-C中。该在图2a-2c中的剖视图A-A，B-B，C-C表明了在现有技术的离心力摆装置1′的具体实施例中产生的、摆质量2A′，2B′相对摆质量支架3′倾倒的技术问题。此外单个构件在这个附图中被标以“′”。
在所有这些具体实施例中分别成对地在摆质量支架3的端侧面4.1和4.2的两侧彼此相对置地被配置了摆质量2A，2B。该单个摆质量2A，2B基本上具有一个圆环扇形的结构。其中这些在摆质量支架3之端侧面4.1和4.2上彼此相对置的摆质量2A，2B是相互连接地构成一个单独的摆质量单元2的。此处该连接被标以11.1，11.2，11.3。该连接11.1，11.2，被分别借助对应图1的剖视图A-A和C-C描绘在后面的附图中。对于连接11.1，11.2所进行的具体描述也适合类推至连接11.3。这单个连接的实现在最简单的情况中通过一个连接元件完成，其同时承担两个成对地配置摆质量2A，2B之间间距调节的功能。最好是一个间距销12.1应用于连接11.1并一个间距销12.2应用于连接11.2。该间距销12.1，12.2是分别通过摆质量支架3贯穿导入的。通过这些间距销12.1，12.2则实现两个摆质量2A，2B以构成摆质量单元的固定连接。为此该单个间距销12.1，12.2构造为阶梯销，分别包括两个轴向限位面13.1，14.1，及13.2，14.2以用于两个摆质量2A，2B之各个相互指向的端侧面15A，15B。其中该间距销12.1，12.2以它通过摆质量支架3导引的区域16.1，16.2被如此结构设置，以便该区域大于摆质量支架3的宽度b并因此在两侧于摆质量2A，2B和摆质量支架3之间产生一个间距a。这个取决于，如已描述的，区域16.1及16.2的宽度，轴向限位面13.1，14.1的位置及用于间距销12.2的轴向限位面13.2，14.2的位置以及摆质量支架3的宽度b。单个摆质量2A，2B在间距销12.1，12.2上的固定以传力接合和/或形状吻合的方式实现。这个可以例如通过轴向固定元件-借助其使单个摆质量2A，2B被分别相对轴向限位面13.1，14.1及13.2，14.2地张紧-被实现或也可在特别优选的实施例中借助铆钉连接17.1，18.1，及17.2，18.2以不可拆形状吻合的方式被实现。此外该铆钉被以组合设置方式一起构成在间距销12.1，12.2上并在装配时被制成。
该单个摆质量2A，2B的摆动支承通过至少一个摆支承装置实现，此处两个摆支承装置5.1，5.2，包括构造为滚动体或滚轮的滚动元件8，其被导引在相应的运行轨道上。该摆支承装置的结构设置例如借助摆支承装置5.1来解释。这个在以后的附图中被描述为剖视图B-B。其中单个摆质量2A，2B相对摆质量支架3的运动在本展示的情况中通过在运行轨道6A，6B和7中导引的并构造为滚动体或滚轮的滚动元件8能实现。其中运行轨道6A，6B是对应每个摆质量2A，2B从该摆质量中挖槽构成的，即该运行轨道6A出自摆质量2A并运行轨道6B出自摆质量2B。该运行轨道7被从摆质量支架3中挖槽构成。在最简单情况下该空槽以具有和运行轨道6A，6B或7之希望轮廓所适配几何形状的通孔形式来实现。特别是也可以想到在单个摆质量2A，2B上通过摆质量2A，2B中加工深槽来设置运行轨道6A，6B。其中单个运行轨道6A，6B，7的几何形状和尺寸设置就确定该单个摆质量2A，2B之允许的运动范围。为了单个滚动元件8在摆质量支架3上的轴向导引和可靠性则在单个滚动元件8上构造导向器件19，20，其例如构造为径向的扩展结构并在本展示的情况中被实施为与滚动元件8组合一体以构成凸肩的结构方式。最好是一个滚动元件8之成对地彼此相对置的导向器件19，20被相互配置在一个适宜的轴向间距中，其基本上适应于摆质量支架3在围绕运行轨道7之区域中的宽度b。其中导向器件19，20相互的间距和这些导向器件19及20的宽度就分别决定了该必要的、位于单个摆质量2A及2B和摆质量支架3之间的、在摆支承装置5.1，5.2区域中的最小间距amin。这个是不可以被任意减小的。这个间距amin越大的话则在确定的运行条件下单个摆质量2A，2B发生侧向倾倒的可能就越大，这个特别在较小的离心力或转数情况下将会经常地发生。
图2a-2c表明了对应图1中三个剖视图示A-A，B-B，C-C按照现有技术该单个摆质量2A′，2B′在摆质量支架3上的连接结构。此处可以看出该通过摆质量2A′，2B′相对摆质量支架3′的整个伸展上由于导向器件19′，20′的轴向宽度′所必需的、位于摆质量2A′，2B′和摆质量支架3′之间的最小间距amin′。这个也在另外的图2a和2c的A-A，C-C(剖)视图中总是存在于摆质量2A′，2B′和摆质量支架3′之间。基于这个最小间距amin′的数量该摆质量2A，2B相对摆质量支架3′的倾倒在任何时侯都是可能的。这个则可能导致不希望的现象，因此按照本发明这种倾倒应尽可能地被消除或至少应被减小。这个按照本发明通过使摆质量支架3和其上配置摆质量2A，2B之间的轴向间距至少局部有限减小的结构21被实现。这种结构可构造为不同的形式。其中在组合设置到摆质量2A，2B上和/或摆质量支架3上的实施方案或单独的装置之间是各种各样的。
第一变型的特征在于设置单独的附加元件。该具体实施方案在以后的附图中对应于图1中剖视图示A-A，B-B和C-C。
图3a-3c表明了对应图1所述剖视图示A-A，B-B，C-C的第二基本实施方案的第一变型。图3a表明了图1的剖视图示A-A。此处该结构21分别包含一个其为一个盘形元件22，23的附加元件，其中每个附加元件被配置在摆质量支架3和其分别端侧面4.1或4.2上配置的摆质量2A，2B之间。该为盘形元件22，23形式的附加元件被如此结构和配置，以便这些分别构造为在径向上和圆周方向上通过单个摆质量2A，2B之分别相互指向端侧面15A，15B的整个伸展，其中这些则在设置该运行轨道6A，6B和7的区域中，在间隙中由导向器件19，20可扫过区域的范围内以及用于连接11.1，11.2和11.3之连接元件的通孔区域中都被留出空间。该附加元件最好出于简便制造的原因构造为板盘结构件。因此这些几乎完全地覆盖了单个摆质量2A，2B之端侧面15A，15B的表面并其外部轮廓被适配到摆质量2A，2B上。
图3a表明了图1中A-A剖视图。在这个中可以看出，单个附加元件全表面地靠置在摆质量2A，2B的端侧面15A，15B上；在这些和间距销轴向限位面13.1，13.2之间的装置；用于间距销12.1之轴向端部区域的通孔31.32；以及与这些产生的、在摆质量2A，2B和摆质量支架3之间减小的间距av。该为盘形元件22，23的附加元件与摆质量2A，2B对应设置并被固定在这些上。该固定通过本来设有的间距销12.1实现，其中它轴向端部区域被如此结构设置，以便这些适合于，构成一个铆钉头以形成一铆钉连接17.1，18.1。
图3B表明了通过摆支承装置5.1的剖视图B-B。其中可以看出，在导向器件19，20的区域中和由这些在滚动元件8滚动时扫过区域的区域中必需应遵守的、在摆质量支架3和单个摆质量2A，2B之间的最小间距amin。此外可以看出，单个盘形元件22，23分别在这些区域中于制备该最小间距amin以用于这区域的前提下是被留出空的，也就是说，该盘形元件包括断口或者说通孔33，34，其最好是大于这应留空的区域或者也可以精确适配到运动时扫过区域的几何结构形状上。因此该空槽被如此确定尺寸，以便这些空槽构造为当滚动元件8分别靠置到径向内滚动面9或径向外滚动面10的滚动面上时遵守一个接纳导向器件19，20的间距。它必须总确保，导向器件16不与附加元件相接触。
图3c以对应图1剖面图示C-C的一个剖视图表明了附加元件在连接11.2区域中的装置。该基本结构方案对应于图3a的实施方案。此处该盘形的元件22，23具有接纳间距销12.2的通孔35和36。而且此处通过铆钉实现连接。该铆钉连接用17.1，18.2标明。此外此处还描述了该被减小的间距av。
该为盘形元件22，23的附加元件被如此配置和结构设置，以便其表面总是在相对摆质量支架3的理想位置上具有一个相同减小的间距av。还可以想到，使指向摆质量支架3的表面设有突起或凹槽，为的是这样在径向上和/或圆周方向上产生的间隙就它宽度而言可以改变。
与图3a-3c具体实施例相比该图4a-4c表明了第一基本实施方案的第一变型，其中该结构21没有包括被实施为将摆质量2A，2B的端侧面15A，15B完全覆盖元件的附加元件，而是包括局部有限配置的、以垫片24，25和26，27形式的附加元件。该垫片被在两侧以铆接固定于摆质量2A，2B和间距销12之间。其中该附加元件以垫片24，25，26，27形式的装置只在无相对转动的连接11.1，11.2的区域中以及类似的11.3区域中实施。该附加元件只被配置在所述间隙的一个部分区域中，但也允许在这个中一个间距减小，其基于在单个摆质量2A，2B之间该连接11.1，11.2，11.3的装置即通过整个摆质量单元2地防止一个倾倒。其中一个摆质量单元2单个摆质量2A，2B的各个连接11.1，11.2，11.3之每个通过中间配置这种图4a中垫片24，25，和图4c中垫片26，27来表征。在图4b中摆支承装置5.1的区域和未被描述的5.2则是没有这种垫片的。
其中图4a表明了通过连接11.1的一个轴向剖面图。垫片24被配置在轴向限位面13.1和摆质量2A之间。垫片25的配置则实现在摆质量2B和轴向限位面14.1之间。可以看出，垫片24，25的外直径必定大于通孔37的外直径，通过其使间距销12.1贯穿该摆质量支架3。单个垫片24，25的内直径最好是被适配到间距销12.1轴向端部区域的直径上。
图4b表明了对应图1剖面图示B-B的这个具体实施方案。由此看出，在这个区域中没有配置垫片或间距填充元件。
图4c以与图4a相类似地表明了对应图1轴向剖面图示C-C的连接11.2。而且此处垫片26，27被配置在摆质量支架3两侧地于轴向限位面13.2，14.2和摆质量2A，2B之间。在摆质量2A，2B上的固定以与图4a实施方案相类似地实现。
对于单个连接11.1，11.2，11.3适合的是，在本展示的情况下该为垫片24，25，26，27形式的附加元件被如此配置，以便这些附加元件限位到间距销12.1，12.2中轴向限位面13.1，13.2和14.1，14.2上。为了实现该轴向间距的减小，该间距销12.1，12.2构造为它的区域16.1，16.2具有比如图2a-2c描述之现有技术具体实施例较小的宽度。
图5a-5c表明了按图4a-4c第一基本实施方案第一变型的一个扩展结构设置。在这个具体实施例中该轴向限位面13.1，13.2和14.1，14.2构造为用于单个摆质量2A，2B的限位面，其中该垫片24，25，26，27在摆质量支架3和单个摆质量2A，2B之间的中间腔中的配置是宽松实现的。但其中应确保，垫片23和24不会限位到摆质量支架3上，因此该间距销12.1或者说12.2在轴向限位面13.1，13.2和14.1，14.2的区域中被如此结构设置，以便这个也使垫片24，25或者说对于图5c的具体实施例26，27一起固定在它的位置中。因此在最简单情况下该垫片被如此结构设置，以便这些被支承在棱角的区域中或者而是用间距销12.1，12.2被张紧。
第一基本实施方案第一变型的另外变型则按照图6和7通过设置单独的、在单个构件：摆质量2A，2B和/或摆质量支架3中组合设置的或安置的附加元件28，29或30来表征。关于这些附加元件29-30可以涉及各种各样设置的、至少构成轴向上伸入到所述间隙中突起的元件，如球，半壳，圆柱销或类似物。决定性的是，这些将在摆质量2A，2B和摆质量支架3之间的间隙中制造一个轴向上的突入。
图6借助一个对应图1剖面图示A-A的、通过连接11.1的剖视图表明了这种球形元件形式的附加元件28和29的组合设置，其支承在或固定在单个摆质量2A，2B的相应接纳部38，39中。附加元件28，29被相对单个摆质量2A，2B的宽度如此配置在这些上或被组合设置在这些中，以便这些在单个摆质量2A，2B之分别相互指向的端侧面15A，15B上分别构成一个轴向上伸出的突起。这种附加元件的结构设置可以任意地实现在摆质量2A，2B上。决定性的是，通过这些导致的局部有限的间距减小而是实现在间隙中导向器件19，20之运动范围的外部。
与之相比该图7表明了这种附加元件的一选择性结构方案，此处一个对应图1中B-B图示的、在摆质量支架3上的附加元件30。而且此处附加元件30构造为球形的元件并且支承在摆质量支架3上一个接纳部40中。附加元件30被如此配置和确定尺寸，以便该附加元件构成一个到所述间隙中的轴向突起。
图6和7中描述的具体实施例是示例性的。可以想到采用各种不同的附加元件作为结构21，其仅仅必须适合于在摆质量2A，2B和/或摆质量支架3上构成轴向上突出的区域。这些可以运动地支承在摆质量2A，2B或摆质量支架3上或也可被固定在这些摆质量上或被制造在这些上。关于固定可以传力接合或形状吻合或材料接合的连接结构实现。该结构设置则根据所必需产生的、具有在间隙中间距减小的区域来实现。
该由附加元件要产生的、局部有限之间距减小区域的数目，几何结构和尺寸设置的选择则根据应用场合的要求来实现。
图8-10表明了第一基本实施方案第二变型的具体实施例，也就是说具有在构件：摆质量2A，2B和/或摆质量支架3的至少一个上组合设置的结构21。
图8a和8c表明了局部有限的装置：在连接11.1区域中于摆质量2A，2B上的压花41，42以及在摆质量2A，2B上于由间距销12.2实现连接11.2区域中的压花43，44。其中该压花41，42及43，44被配置在用于间距销12.1及12.2通过摆质量2A，2B的通孔区域中。这些压花在径向上被如此确定尺寸，以便其外直径构造在一个与间距销12.1，12.2关联的、相比摆质量支架3上通孔直径更大的直径上。该压花41，42在本展示的情况下被如此结构设置，以便这些压花靠置在轴向限位面13.1，14.1上及压花43，44靠置在轴向限位面13.1，14.2上。此处该减小了间距av的区域被产生在摆质量2A上压花41和43以及摆质量2B上压花42及44与摆质量支架3之间。该压花41-44最好是描述为平面的、与摆质量支架3对齐的表面。在摆质量2A，2B上围绕该压花41，42及43，44配置的区域是没有这种压花结构的并应用于在摆质量2A，2B和摆质量支架3之间于滚动元件8导向器件19，20的运动范围中提供必要的间距。
在图8a-8c中描述的压花41，42，43，44的装置并非强制性的。这个也可以实施在摆质量2A，2B的其他位置上，但同时总是应确保，滚动元件8导向器件19，20的运动范围保持在自由无碍。
图8b表明了摆支承装置5.1，其没有这种压花结构。
与图8a-8c的具体实施例相比该图9a-9c表明了另一具体实施例，其中该形成结构21的压花未被配置在摆质量2A，2B上，而是被配置在摆质量支架3上。其中该压花45，46的配置实施在摆质量支架3上位于该间隙中运行轨道7之范围的外部及由导向器件19，20扫过区域的外部。因此该压花45，46在滚动元件8及运行轨道的接纳区域中构成一个凹槽，其通过用于导向器件19，20之接纳结构所必需的最小间距来表征。
该在摆质量支架3上的压花45，46最好被配置在围绕单个摆支承装置5.1，5.2之运行轨道的区域中。其余区域最好是没有的。这个是在图9a和9c的剖面图A-A和C-C中可以看出的。
另一个特别优选的、用于局部减小该间隙间距的、局部有限表面的装置被描述在对应图1剖面图示A-A的图10中。在这个具体实施例中该局部的、在轴向上伸入到所述间隙中突起的结构设置作为移位成型47和48来实现，其被分别设置在两个摆质量2A，2B上。最好是该移位成型47，48构造在单个摆质量2A，2B上。也可以想到此处未描述的、在摆质量支架3上的实施方案。
该移位成型的装置可以任意方式实现。而此处决定性的是，导向器件19，20在间隙中的运动范围不受影响并此外该突起被相对一个其他元件也就是说在这种情况下摆质量支架3上的对置表面地配置。由此该装置总是实施在摆质量支架3上通孔的外部。
附图标记清单
1′，1 离心力摆装置
2′，2 摆质量单元
2A′，2A 摆质量单元的摆质量
2B′，2B 摆质量单元的摆质量
3′，3 摆质量支架
4.1′，4.1 端侧面
4.2′，4.2 端侧面
5.1′，5.1 摆支承装置
5.2′，5.2 摆支承装置
6A，6B 运行轨道
6A′，6B′ 运行轨道
7′，7 运行轨道
8′，8 滚动元件
9′，9 径向内滚动面
10′，10 径向外滚动面
11.1′，11.1 无相对转动的连接
11.2′，11.2 无相对转动的连接
11.3′，11.3 无相对转动的连接
12.1′，12.1 间距销
12.2′，12.2 间距销
13.1′，13.1 轴向限位面
14.1′，14.1 轴向限位面
13.2′，13.2 轴向限位面
14.2′，14.2 轴向限位面
15A′，15A 摆质量的端侧面
15B′，15B 摆质量的端侧面
16.1′，16.1 区域
16.2′，16.2 区域
17.1′，17.1 铆钉连接
17.2′，17.2 铆钉连接
18.1′，18.1 铆钉连接
18.2′，18.2 铆钉连接
19′，19 导向器件
20′，20 导向器件
21 用于隙缝间距之至少局部有限减小的结构
22，23 盘状元件
24，25 垫片
26，27 垫片
28 附加元件
29 附加元件
30 附加元件
31 通孔
32 通孔
33 通孔
34 通孔
35 通孔
36 通孔
37 通孔
38 接纳部
39 接纳部
40 接纳部
41 压花
42 压花
43 压花
44 压花
45 压花
46 压花
47 移位成型
48 移位成型
R 旋转轴线
b 摆质量支架的宽度
amin′ 间距
av 减小的间距

Claims (10)

1.离心力摆装置(1)，包括至少一个摆质量支架(3)和至少一个配置在该摆质量支架上的摆质量(2A，2B)，该摆质量借助至少一个滚动元件(8)被接收在由摆质量支架(3)和摆质量(2A，2B)中的空槽构成的运行轨道(6A，6B，7)内部并通过作用于摆质量(2A，2B)和摆质量支架(3)的滚动元件(8)可以相对摆质量支架(3)在径向上和圆周方向上有限地运动，其中该滚动元件(8)具有一个在摆质量(2A，2B)和摆质量支架(3)之间的间隙中构造的导向器件(19，20)，其特征在于：
在用于滚动元件(8)的运行轨道(6A，6B，7)的外部和在摆质量(2A，2B)及摆质量支架(3)之间的间隙中当滚动元件(8)滚动时由导向器件(19，20)可扫过的区域的外部设置结构(21)以用于至少局部有限地减小该位于摆质量(2A，2B)和摆质量支架(3)之间的间隙间距。
2.按权利要求1的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)设置在摆质量(2A，2B)和摆质量支架(3)之间的间隙的至少一部分区域中。
3.按权利要求1或2的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)在该间隙的整个伸展上在径向上及在圆周方向上设置在用于滚动元件(8)的运行轨道(6A，6B，7)的外部和在摆质量(2A，2B)及摆质量支架(3)之间当滚动元件(8)滚动时由导向器件(19，20)可扫过的区域的外部。
4.按权利要求1-3之一的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)与摆质量(2A，2B)连接或构造在该摆质量上。
5.按权利要求1-4之一的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)与摆质量支架(3)连接或构造在该摆质量支架上。
6.按权利要求1-5之一的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)包括至少一个附加元件(22，23，24，25，26，27，28，29，30)，该附加元件与摆质量(2A，2B)和/或摆质量支架(3)连接或支承在该摆质量支架上。
7.按权利要求6的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该单个附加元件(22，23，24，25，26，27，28，29，30)构造为下面元件之一：
垫片(24，25，26，27)；
构成一轴向突起的元件，如球，滚动体，轴销，特别是圆柱销，铆钉(28，29，30)；
在摆质量(2A，2B)的整个表面上在滚动元件(8)的运行轨道(6A，6B，7)的外部和在滚动元件(8)滚动时由导向器件(19，20)可扫过区域的外部延伸的盘形元件(22，23)。
8.按权利要求1-7之一的离心力摆装置(1)，其特征在于：
单个摆质量(2A，2B)通过一个间距元件与摆质量支架(3)连接和/或分别两个摆质量(2A，2B)成对地彼此相对置地设置在一个摆质量支架(3)上，在它们的位置上相互通过至少一个穿过摆质量支架(3)导引的间距销(12.1，12.2)被固定，该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)的固定则利用间距元件或间距销(12.1，12.2)实现和/或与该间距元件或间距销连接的或设置在间距元件或间距销上的轴向固定元件实现。
9.按权利要求1-8之一的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该用于至少局部有限地减小该间隙间距的结构(21)被以组合一体结构方式构造在摆质量(2A，2B)和/或摆质量支架(3)上。
10.按权利要求9的离心力摆装置(1)，其特征在于：
该结构(21)包括至少一个下面所述的实施结构：
至少一个在摆质量(2A，2B)和/或摆质量支架(3)上的压花(41，42，43，44，45，46)；
在构成一个轴向上指向的突起的条件下在摆质量(2A，2B)的端侧面(15A，15B，4.1，4.2)上和/或在摆质量支架(3)上设置的至少一个移位成型(47，48)。
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