CN102695661A - 分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的分配装置,将由多个无纺布重叠的片状工件(W)从运送路(R1)分配到运送路(R2)上、或分配到从运送路(R1)与运送路(R2)之间分支的运送路(R3)或运送路(R4),该分配装置具有输送机构(10、20、30)和引导部件(100F)或引导部件(100R)。输送机构(10、20、30)具有保持工件(W)并将工件(W)从运送路(R1)送到运送路(R2)的工件保持面。引导部件(100F)或引导部件(100R)将由输送机构(10、20、30)从运送路(R1)送过来的工件转换到运送路(R3)或运送路(R4)。通过引导部件(100F)或引导部件(100R)将从运送路(R1)运送过来的工件(W)朝着运送路(R3)或运送路(R4)推出。
Description
技术领域
本发明涉及将重叠了多个无纺布的片状工件分配到预定的运送目的地的分配装置。
背景技术
已往,在产品的制造过程中,广泛采用如下的分配装置:把以一定间隔依次运送过来的片状工件分配到预定的运送目的地。例如,在专利文献1记载的分配装置中,使用分配挡板,把由输送机依次运送过来的工件(涂敷了感光剂的板),根据工件的质量是否合格等,分配到运送目的地。
该挡板是三棱锥的箱形,以顶点位于上游侧的状态设在输送机的途中。工件通常通过挡板的上面。另一方面,当工件被判断为质量不合格等时,挡板以其下游侧部分为基点朝上方转动。当挡板朝上方转动时,运送过来的工件与挡板的下面相接而被分配到形成在挡板下方的别的输送机上。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-89003号公报(第3~4页,图2、图4)
发明内容
但是,若在作为一次性尿布、生理用卫生巾等的构成部件的多个无纺布重叠的工件的分配中采用具有上述挡板的分配装置,则会产生不能很好地被分配的问题。
具体地说,把高速运送的工件分配到形成在挡板下方的别的输送机上时,由于挡板朝上方转动,所以,工件的前端一旦离开了输送机后,就与挡板的下面碰撞相接。软质的工件若以高速与挡板的下面碰撞则容易弯曲。因此,容易产生工件不能通过分配装置而阻塞的问题。
另外,在挡板的下方、即运送目的地的分配部分,在运送起始地的输送机与运送目的地的输送机之间设有一定的空隙。因此,也容易产生工件的前端进入该空间而阻塞的问题。
为此,本发明的目的是提供一种分配装置,即使在作为一次性尿布、生理用卫生巾等的构成部件的多个无纺布重叠的片状工件被高速运送时,也能根据质量是否合格等来切实且顺利地分配该工件。
本发明的特征在于分配装置(分配装置1),将由多个无纺布重叠的片状工件(工件W)从第1运送路(运送路R1)分配到第2运送路(运送路R2)或第3运送路(运送路R3、运送路R4)。该分配装置具有输送机构(带式输送机10、带式输送机20和带式输送机30)和转换机构(引导部件100F、引导部件100R、转动支承部110F、转动支承部110R)。上述输送机构具有与上述工件的一个面相接、保持着上述工件并将该工件从上述第1运送路运送到上述第2运送路的工件保持面(运送面10A、运送面20A、运送面30A)。上述转换机构将被上述输送机构从上述第1运送路运送过来的上述工件转换到上述第3运送路。上述第3运送路从上述第1运送路与上述第2运送路之间分支。上述输送机构从上述第1运送路到上述第2运送路连续地设置。上述转换机构将由上述输送机构保持并运送的上述工件从上述工件保持面朝上述第3运送路推出,从而将上述工件转换到上述第3运送路。
附图说明
图1是从与运送方向MD正交的正交方向看本发明实施方式的分配装置1的侧面图。
图2是本实施方式的分配装置1的立体图。
图3是从本实施方式的分配装置1的环形带13A、13B的工件保持面侧看的平面图。
图4是将本实施方式的分配装置1的引导部件100F、100R的周边放大表示的放大侧面图。
图5是说明本实施方式的分配装置1分配工件W的时间的说明图。
具体实施方式
参照附图来说明本发明的分配装置的实施方式。在下面的附图记载中,对相同或类似的部分注以相同或类似的标记。另外,应注意的是,附图是示意性的,各尺寸的比例等与实际的不同。
因此,对于具体的尺寸等,应参考以下的说明进行判断。各附图之间,也包含了相互的尺寸关系、比例不同的部分。
(实施方式)
下面对本发明实施方式的分配装置1的概略进行说明。
图1是从与运送方向MD正交的正交方向看本发明实施方式的分配装置1的侧面图。
分配装置1,一边保持着作为一次性尿布、生理用卫生巾等的构成部件的多个无纺布重叠而成的片状工件W,一边将其沿制造工序分配到多个运送路上。
分配装置1具有与工件W的一个面相接地保持并运送工件W的带式输送机10、带式输送机20和带式输送机30。
带式输送机10具有配设在运送方向MD的上游侧的辊11、配设在下游侧的辊12、和卷绕在辊11、12上的环形带13。在环形带13上,形成有多个图未示的贯通孔。
辊11、12以其转动轴与正交于运送方向MD的正交方向CD平行的方式配置。连接辊11的转动轴和辊12的转动轴的虚拟线与运送方向MD大致平行。环形带13的表面构成与工件W的一个面相接地保持并运送工件W的运送面10A。运送面10A构成工件保持面。
带式输送机10,在卷绕在辊11、12上的环形带13的内侧具有从环形带13的贯通孔吸引外气的吸引箱81。由此,带式输送机10可在将工件W吸附在运送面10A上的同时加以运送。另外,带式输送机10,在卷绕在辊11、12上的环形带13的内侧具有鼓风机91,该鼓风机91从环形带13的贯通孔朝工件W送出空气。关于带式输送机10的详细构造将在后面加以说明。
带式输送机20具有配设在运送方向MD的上游侧的辊21、配设在下游侧的辊23、配设在辊21与辊23之间的辊22、和卷绕在辊21、22、23上的环形带25。在环形带25上,形成有多个图未示的贯通孔。
辊21~23以其转动轴与正交方向CD平行的方式配置。连接辊21的转动轴和辊22的转动轴的虚拟线L20a与连接辊22的转动轴和辊23的转动轴的虚拟线L20b交叉。
即,辊23在运送方向MD配设在与辊21及辊22偏离的位置。因此,带式输送机20的环形带25的运送面弯曲。在带式输送机20的运送方向MD的上游侧,形成了与带式输送机10的运送面10A平行的运送面20A;在带式输送机20的运送方向MD的下游侧,形成了朝着离开带式输送机10的运送面10A的方向延伸的运送面20B。运送面20A和运送面20B构成工件保持面。
带式输送机20,在卷绕在辊21、22、23上的环形带25的内侧,具有从环形带25的贯通孔吸引外气的吸引箱82。由此,带式输送机20可在将工件W吸附在运送面20A上的同时加以运送。
带式输送机30具有辊31、辊32和卷绕在辊31与辊32上的环形带33。辊31、32的相互位置关系与带式输送机10和带式输送机20中相同。环形带33的表面构成与工件W的一个面相接地保持并运送工件W的运送面30A。运送面30A构成工件保持面。
带式输送机30,在带式输送机20的运送方向MD的下游侧,以隔开预定间隔的方式将运送面20A和运送面30A配置在大致同一平面上。
在带式输送机20与带式输送机30之间,配设着具有运送面60A的带式输送机60。上述运送面60A朝着离开带式输送机10的运送面10A的方向延伸。
带式输送机60具有辊61、辊62和辊63。在辊61、62、63上卷绕着环形带64。在环形带64上形成有多个图未示的贯通孔。环形带64的表面构成与工件W的一个面相接地保持并运送工件W的运送面60A。运送面60A构成工件保持面。
带式输送机60,在卷绕在辊61、62、63上的环形带64的内侧,具有从环形带64的贯通孔吸引外气的吸引箱83。由此,带式输送机60可将工件W吸附在运送面60A上的同时加以运送。
在与带式输送机60的运送面60A相向的位置,配设着带式输送机70。带式输送机70具有辊71、辊72和辊73。在辊71、72、73上卷绕着环形带74。环形带74的表面构成与工件W的一个面相接地保持并运送工件W的运送面70A。运送面70A构成工件保持面。
在本实施方式中,带式输送机10、带式输送机20和带式输送机30构成输送机构。另外,在本实施方式中,带式输送机60和带式输送机70构成副输送机构。
带式输送机10的运送面10A和带式输送机20的运送面20A构成运送路R1。带式输送机10的运送面10A和带式输送机30的运送面30A构成运送路R2。在本实施方式中,把工件W从运送路R1朝运送路R2运送的方向作为运送方向MD。运送面20B构成朝运送方向MD1延伸的运送路R3。运送面60A和运送面70A构成朝运送方向MD2延伸的运送路R4。
在本实施方式中,运送路R1相当于第1运送路。运送路R2相当于第2运送路。运送路R3和运送路R4构成第3运送路。
分配装置1,在带式输送机10的运送方向MD的上游侧且与带式输送机20的运送面20A相向的位置,也可设置带式输送机40。带式输送机40具有配设在运送方向MD上游侧的图未示的辊、配设在下游侧的辊41、和卷绕在辊和辊41上的环形带42。
另外,分配装置1,在带式输送机10的运送方向MD的下游侧且与带式输送机30的运送面30A相向的位置,也可设置带式输送机50。带式输送机50具有配设在运送方向MD上游侧的辊51、配设在下游侧的辊52、和卷绕在辊51和辊52上的环形带53。
下面,具体说明带式输送机10的构造。图2是本实施方式的分配装置1的立体图。图3是将本实施方式的分配装置1的环形带13的局部剖切、从工件保持面侧看的平面图。图4是将本实施方式的分配装置1的引导部件100F、引导部件100R的周边放大表示的放大侧面图。
环形带13具有环形带13A、13B。环形带13A、13B相互隔开预定间隔d地沿着与运送方向MD正交的正交方向CD并排配设。
带式输送机10具有引导部件100F和引导部件100R。该引导部件100F和引导部件100R较之环形带13A和环形带13B更靠中央配置。环形带13A和环形带13B作为在相对于运送方向MD的正交方向CD保持工件W的工件保持部。即,引导部件100F和引导部件100R配设在环形带13A与环形带13B之间。
在引导部件100F上,连接着转动支承部110F。在引导部件100R上,连接着转动支承部110R。转动支承部110F、转动支承部110R可转动地支承引导部件100F、引导部件100R的上游侧端部100Fa、100Ra。引导部件100F及引导部件100R在转动支承部110F、转动支承部110R的作用下转动,从而可从收纳在较之作为工件保持面的运送面10A更靠环形带13A、13B内侧的状态朝运送路R3或运送路R4伸出。通过引导部件100F和引导部件100R朝运送路R3或运送路R4伸出,可以把由作为工件保持面的运送面10A保持并运送的工件W转换到运送路R3或运送路R4上。
在本实施方式中,引导部件100F、引导部件100R、转动支承部110F和转动支承部110R构成把工件W从运送路R1转换到运送路R2、或者从运送路R1转换到运送路R3或运送路R4上的转换机构。
带式输送机10具有吸引箱81和鼓风机91。在吸引箱81的靠环形带13A、13B侧的一面上,形成有多个吸引孔81c。在吸引箱81上,连接着与吸引泵(图未示)连通的吸引管81a、吸引管81b。上述吸引泵吸引吸引箱81内部的空气。由此,带式输送机10可以经由环形带13A、13B的表面、即作为工件保持面的运送面10A来吸引空气。
鼓风机91配设在吸引箱81的内部。在鼓风机91及吸引箱81的靠环形带13A、13B侧的一部分上,形成了送风孔94FA、送风孔94RA、送风孔94FB、送风孔94RB。具体地说,各送风孔形成在与收纳在较之作为工件保持面的运送面10A更靠环形带13A、13B内侧的状态下的引导部件100F及引导部件100R对应的位置。在鼓风机91上,连接着从设在外部的送风机(图未示)取入空气的送风管92FA、送风管92FB、送风管92RA、送风管92RB。
鼓风机91的送风强度被设定为比吸引吸引箱81的内部空气的吸引力强。因此,虽然鼓风机91配设在吸引箱81的内部,但仍可以从环形带13A、13B的表面、即作为工件保持面的运送面10A向运送路R3或运送路R4送风。
图5是说明本实施方式的分配装置1分配工件W的时间的说明图。在图5中示出了等间隔的时刻t1~t5中的引导部件100R的动作和工件W的位置。在本实施方式中被设定成,在被运送的工件W的位于运送方向下游侧的下游侧端部We至少与工件保持面即运送面10A、或带式输送机60的与工件相接的相接面之中任一方相接的状态下,将工件W转换到运送面60A(即运送路R4)上(参见时刻t2)。
引导部件100R,在把最先的工件W转换到运送面60A(运送路R4)上后,在直到以工件间间距P1运送来的下一个工件W的下游侧端部We与带式输送机60相接为止的期间,返回到初始位置(参见时刻t4、t5)。
如上所述,根据本实施方式的分配装置1,相当于转换机构的引导部件100F和引导部件100R从收纳在较之工件保持面即运送面10A更靠环形带13A、13B内侧的状态下朝运送路R3或运送路R4伸出,从而被运送的工件W的端部不是与引导部件100F或引导部件100R碰撞而改变方向,而是通过把被运送面10A保持并运送的工件W朝运送路R3或运送路R4推出,由此将工件W转换到运送路R3或运送路R4上。
因此,工件W的端部沿着引导部件100F或引导部件100R移动,所以,即使工件W由软质的材料构成,也不会出现分配时与引导部件碰撞而弯曲的问题,可以减少不能通过分配装置而阻塞等的状况。另外,可以准确而顺利地分配。
另外,构成转换机构的引导部件100F和引导部件100R较之环形带13A和环形带13B更靠中央配置。环形带13A和环形带13B作为在相对于运送方向MD的正交方向CD保持工件W的工件保持部。引导部件100F和引导部件100R与对应于工件W的中央的区域、即多个无纺布重叠的区域中的刚性高的部分相接,所以,可切实将工件W推出。例如,优选是公知的一次性尿布、生理用卫生巾等的吸收体部。
本实施方式的分配装置1具有引导部件100F及引导部件100R、和转动支承部110F及转动支承部110R。引导部件100F及引导部件100R可从工件保持面即运送面10A朝运送路R3或运送路R4伸出。转动支承部110F及转动支承部110R可转动地支承引导部件100F及引导部件100R的上游侧端部100Fa、100Ra,并使引导部件100F及引导部件100R转动。
由于具有这样的机构,在本实施方式中,可以使引导部件100F及引导部件100R轻量化,可以使引导部件100F、引导部件100R的响应性好地动作。因此,即使工件W的运送速度快,分配时也不会产生因碰撞引导件而引起的弯曲、工件W的延迟,可切实地进行分配。
在本实施方式中,在运送路R4具有运送工件W的带式输送机60,至少引导部件100R的一部分设置成与带式输送机60的与工件W相接的相接面相向,所以,引导部件100R和带式输送机60是连续的,因此,工件W的位于运送方向下游侧的下游侧端部We不会卷曲、弯折。
在带式输送机10中设有鼓风机91,从送风孔94FA、送风孔94RA、送风孔94FB、送风孔94RB向运送路R3或运送路R4送风。上述各送风孔形成在与收纳在较之作为工件保持面的运送面10A更靠环形带13A、13B内侧的状态下的引导部件100F及引导部件100R对应的位置。
因此,根据本实施方式的分配装置1,在被运送面10A保持并运送的工件W临近引导部件100F或引导部件100R的位置的时间,引导部件100F或引导部件100R朝运送路R3或运送路R4伸出,同时,向运送路R3或运送路R4送风,所以,可顺利地将工件W从运送面10A转换到运送路R3或运送路R4。
在本实施方式中,带式输送机10在环形带13A、13B的内侧具有吸引箱81,该吸引箱81经由环形带13A、13B吸引外气。因此,如图1所示,可以在与工件W的一个面相接的状态下切实地运送,所以,可连续地配置转换机构(引导部件100F或引导机构100R),设备的设计自由度高。
在本实施方式中,带式输送机60在环形带64的内侧具有吸引箱83,所以,在分配后也能切实地保持着工件W进行运送。另外,空气被吸引箱83整流,从上述各送风孔送出的空气不容易被带式输送机60反射,可更切实地将工件运送到带式输送机60上。
在工件W的下游侧端部We至少与工件保持面即运送面10A或带式输送机60的与工件W相接的相接面(运送面60A)之中任一方相接的状态下,将工件W转换到运送路R4上,所以,工件W不会从运送路R4上浮,在分配后也能切实地保持并运送工件W。
(其它实施方式)
上面,通过本发明的实施方式公开了本发明的内容,但是,不应当理解成构成该公开的一部分的说明及附图用来限定本发明。本领域的技术人员从该公开中能想到各种替代的实施方式、实施例和运用技术。
例如,本发明的实施方式可作如下变更。虽然说明了环形带13A、13B形成有贯通孔,但是,也可以是网眼构造等具有透气性的构造。
在本实施方式中,虽然图示了引导部件100F和引导部件100R的形状是板状,但是,引导部件100F和引导部件100R的形状并无限定。也可以是圆筒状、杆状等。
另外,在本实施方式中,作为分配目的地,对准备运送路R3和运送路R4的情况进行了说明。但是,分配目的地也可以是1个。另外,运送路R3、运送路R4等分配目的地的运送路的构成(例如带式输送机60和带式输送机70),也不受本实施方式限定。
这样,本发明当然包括了这里未记载的各种实施方式等。因此,本发明的技术范围只由基于上述说明合理的权利要求书中的发明特定事项来确定。
另外,日本专利申请第2010-003435号(2010年1月9日申请)的全部内容,作为参照,纳入本说明书中。
产业上的可利用性
根据本发明,可提供如下的分配装置,即使在作为一次性尿布、生理用卫生巾等的构成部件的多个无纺布重叠的片状工件被高速运送时,也能根据质量是否合格等来切实且顺利地分配该工件。
附图标记的说明
1…分配装置,10…带式输送机,10A…运送面,11、12…辊,13…环形带,13A、13B…环形带,20…带式输送机,20A…运送面,20B…运送面,21、22、23…辊,25…环形带,30…带式输送机,30A…运送面,31、32…辊,33…环形带,40…带式输送机,41…辊,42…环形带,50…带式输送机,51、52…辊,53…环形带,60…带式输送机,60A…运送面,61、62、63…辊,64…环形带,70…带式输送机,70A…运送面,71、72、73…辊,74…环形带,81…吸引箱,81a…吸引管,81b…吸引管,81c…吸引孔,82…吸引箱,83…吸引箱,91…鼓风机,92FA、92FB、92RA、92RB…送风管,94FA、94FB、94RA、94RB…送风孔,100F、100R…引导部件,100Fa…上游侧端部,110F…转动支承部,110R…转动支承部
Claims (8)
1.一种分配装置,其特征在于,将多个无纺布重叠的片状的工件从第1运送路分配到第2运送路或第3运送路;该分配装置具有输送机构和转换机构;
上述输送机构具有与上述工件的一个面相接、保持上述工件并将上述工件从上述第1运送路运送到上述第2运送路的工件保持面;
上述转换机构将由上述输送机构从上述第1运送路运送过来的上述工件转换到上述第3运送路上;
上述第3运送路从上述第1运送路与上述第2运送路之间分支出来;
上述输送机构从上述第1运送路到上述第2运送路连续地设置;
上述转换机构将由上述输送机构保持并运送的上述工件从上述工件保持面朝上述第3运送路推出,从而将上述工件转换到上述第3运送路。
2.如权利要求1所述的分配装置,其特征在于,
上述转换机构,在相对于上述工件的运送方向的正交方向,设在比保持上述工件的工件保持部更靠中央的位置。
3.如权利要求1或2所述的分配装置,其特征在于,上述转换机构具有引导部件和转动支承部;
上述引导部件能从上述工件保持面朝上述第3运送路伸出;
上述转动支承部将上述引导部件的上游侧端部能转动地支承着,使上述引导部件转动。
4.如权利要求3所述的分配装置,其特征在于,
包括在上述第3运送路运送上述工件的副输送机构;
至少上述引导部件的一部分被设置成与上述副输送机构的与上述工件相接的相接面相向。
5.如权利要求1至4中任一项所述的分配装置,其特征在于,上述转换机构包括从上述工件保持面向上述第3运送路送风的送风部。
6.如权利要求1至5中任一项所述的分配装置,其特征在于,上述输送机构经由上述工件保持面吸引空气。
7.如权利要求4至6中任一项所述的分配装置,其特征在于,上述副输送机构经由与上述工件的相接面来吸引空气。
8.如权利要求1至7中任一项所述的分配装置,其特征在于,上述转换机构,在上述工件的位于运送方向下游侧的下游侧端部至少与上述工件保持面或上述副输送机构的与上述工件相接的相接面之中任一方相接的状态下,将上述工件转换到上述第3运送路。
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