CN102649352A - 图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种图像形成设备，包括：传送单元，传送记录介质；液滴喷射喷头，将液滴喷射至所述传送单元传送的所述记录介质上；上抬量检测单元，沿记录介质传送方向设置在所述液滴喷射喷头的上游侧，沿所述传送单元来投射和接收光，并检测所述记录介质的上抬量；控制单元，当所述上抬量检测单元检测到的上抬量为阈值或更大时，降低所述传送单元的传送速度，或者将所述液滴喷射喷头与所述传送单元分离；温度检测单元，检测温度；以及校正单元，基于所述温度检测单元在所述上抬量检测单元周围检测到的温度与所述温度检测单元在所述液滴喷射喷头周围检测到的温度之间的温度差，校正所述阈值或所述上抬量。

Description

图像形成设备
技术领域
本发明涉及图像形成设备。
背景技术
已知图像形成设备具有液滴喷射喷头，液滴喷射喷头阵列排列有多个喷嘴，并采用液滴喷射记录，通过相对于液滴喷射喷头来相对传送记录介质，并从喷嘴向记录介质喷射液滴(如墨水)，以在记录介质上形成图像(包括文本)。
在采用这种液滴记录方法的图像形成设备中，由于液滴喷射喷头的喷嘴面紧邻记录介质以喷射液滴，有时，根据记录介质的形状，记录介质与喷嘴接触，导致污渍粘附至记录介质，和/或导致喷嘴面的刮擦，或产生其他问题，如纸张灰尘阻塞在喷嘴中或者导致不规则喷射。
为了解决这种问题，在日本专利申请未审公开(JP-A)No.2010-76872中描述的图像形成设备包括：上抬量检测单元，沿传送单元正在传送的记录介质的宽度方向投射光束，并检测记录介质的任何上抬量。当检测到上抬量为预定阈值或更大时，停止记录介质的传送，和/或将液滴喷射喷头与记录介质分离。
然而，在JP-A No.2010-76872的配置中，当上抬量检测单元的周围的温度与液滴喷射喷头的周围的温度之间出现温度差，导致沿相对于记录介质传送方向的垂直方向的温度梯度时，上抬量检测单元投射的光束弯曲，使得不能精确接收光(接收到的光量衰减)，并且将上抬量检测为高于实际上抬量。在这种情况下，如果在确定上抬量是否是阈值或更大时，不加改变地采用检测到的上抬量，则有时出现以下问题：即使实际上抬量实际上未超过阈值，也停止记录介质的传送，或者将液滴喷射喷头与记录介质分离。
发明内容
考虑到上述情况，本发明提供了一种图像形成设备，即使在上抬量检测单元的周围的温度与液滴喷射喷头的周围的温度之间出现温度差时，仍能够合适地防止液滴喷射喷头与记录介质之间的接触。
根据本发明第一方案的一种图像形成设备，包括：传送单元，传送记录介质；液滴喷射喷头，将液滴喷射至所述传送单元传送的所述记录介质上；上抬量检测单元，检测记录介质的上抬量；控制单元，当所述上抬量检测单元检测到的上抬量为阈值或更大时，降低所述传送单元的传送速度，或者将所述液滴喷射喷头与所述传送单元分离；温度检测单元，检测温度；以及校正单元，校正阈值或上抬量。上抬量检测单元沿记录介质传送方向设置在所述液滴喷射喷头的上游侧，沿所述传送单元来投射和接收光，并检测所述记录介质的上抬量。校正单元基于所述温度检测单元在所述上抬量检测单元周围检测到的温度与所述温度检测单元在所述液滴喷射喷头周围检测到的温度之间的温度差，校正阈值或上抬量。
根据这种配置，由于当所述上抬量检测单元检测到的上抬量为阈值或更大时，所述控制单元降低所述传送单元的传送速度和/或将所述液滴喷射喷头与所述传送单元分离，可以防止所述液滴喷射喷头与所述记录介质之间的接触。
然后，当在所述上抬量检测单元周围检测到的温度与所述液滴喷射喷头周围的温度之间出现温度差时，即在沿相对于记录介质传送方向的垂直方向出现温度梯度时，所述校正单元基于温度差来校正阈值或上抬量。即，有时由于温度差，所述上抬量检测单元投射的光束弯曲，使得不能精确接收来自光束的光，并且检测到高于实际情况的上抬量。在这种情况下，所述校正单元将检测到的上抬量校正为实际上抬量，或校正阈值。相应地，即使在所述上抬量检测单元周围的温度与所述液滴喷射喷头周围的温度之间出现温度差时，仍可以执行合适的防止所述液滴喷射喷头与所述记录介质之间的接触。当所述校正单元校正阈值而不是上抬量时，处理时间加速。即，由于仅需要将用作参考的阈值校正一次，而不是对所述上抬量检测单元检测到的上抬量进行连续校正，可以缩短处理，加速处理时间。
上述“降低传送速度”包括停止所述传送单元中的传送。
上述“沿传送单元”不仅包括跨越所述记录介质的宽度方向来投射光，还包括跨越所述记录介质的传送方向来投射光的情况以及对角线投射光的情况。
根据本发明第二方案的一种图像形成设备是根据第一方案的图像形成设备，其中，所述上抬量检测单元包括：所述光投射部分，与所述传送方向正交地、跨越记录介质的宽度方向来投射光；以及光接收部分，接收所述光投射部分投射的光，并基于接收光量来输出信号。所述校正单元可以被配置为基于从所述光投射部分至所述光接收部分的直线分离距离来改变所述阈值或所述上抬量的校正量。
由于所述上抬量检测单元周围的温度与所述液滴喷射喷头周围的温度之间的温度差，所述光轴位移量根据光投射部分与光接收部分之间的直线分离距离而不同(随着直线分离距离变长，光轴位移量增大)。当光轴位移量不同时，所述光接收部分接收的光量也不同。根据第二方案的配置，由于基于从所述光投射部分至所述光接收部分(附着至设备)的直线分离距离来改变所述阈值或所述上抬量的校正量，可以执行精确校正。
根据本发明第三方案的图像形成设备是第二方案，其中，所述校正单元可以将阈值校正为新阈值hs，新阈值hs计算为：hs＝hs0+ΔT×A×(L1/L0)，其中ΔT＝|T1-T2|，是所述上抬量检测单元周围的温度T1(℃)与所述液滴喷射喷头周围的温度T2(℃)之间的温度差，hs0(mm)是当ΔT＝0时的阈值，L0(mm)是从所述光投射部分至所述光接收部分的参考分离距离，L1(mm)是从所述光投射部分至所述光接收部分的直线分离距离，A(mm/℃)是对于1℃的温度差、基于光轴位移而确定的校正系数。
根据这种配置，通过预先测量并取ΔT＝0时的阈值hs0(mm)、参考分离距离L0(mm)、直线分离距离L1(mm)和基于温度差导致的光轴位移而确定的校正系数A(mm/℃)为固定值，通过随后采用这些固定值并将温度差ΔT代入上述关系式，可执行对所述阈值的精确校正。
根据本发明第四方案的图像形成设备是第三方案，其中，所述上抬量检测单元周围的温度T1(℃)可以是在所述传送单元已经传送了多张记录介质时由所述温度检测单元检测到的温度的平均值。
根据这种配置，由于仅基于该平均值与所述液滴喷射喷头周围的温度之间的温度差来进行一次校正(如所述阈值的校正)就足够，不需要执行多次校正(如所述阈值的校正)。
根据本发明第五方案的图像形成设备是第一方案至第四方案中的任一项，其中，所述传送单元可以是图像描画鼓，所述图像描画鼓被设置为面对所述液滴喷射喷头，所述传送单元通过所述图像描画鼓旋转而使所述记录介质卷绕在所述图像描画鼓的外围面上来传送所述记录介质；所述温度检测单元可以置于在所述传送方向的上游侧与所述图像描画鼓相邻的传送滚筒内，并从所述传送滚筒内检测所述图像描画鼓的温度，作为所述上抬量检测单元周围的温度。
根据上述配置，由于所述温度检测单元置于所述传送滚筒内，不需要提供附加的空间来放置所述温度检测单元。
根据本发明第六方案的图像形成设备是第一方案至第五方案中的任一项，其中，配置可以还包括介质限制单元，所述介质限制单元沿所述传送方向置于所述上抬量检测单元的布置位置的更上游侧，并将记录介质压向传送单元的介质保持面。
这种配置使得即使在已经通过所述介质限制单元的记录介质出现上抬时，仍能够实现防止所述液滴喷射喷头与所述记录介质之间的接触。
根据本发明第七方案的图像形成设备是第一方案至第六方案中的任一项，其中，所述校正单元可以在每次打印任务开始时执行一次校正。
根据上述配置，尽管与连续实时执行校正相比精度有所降低，但是加速了处理时间。
本发明的效果
根据上述方案，提供了一种图像形成设备，即使在上抬量检测单元的周围的温度与液滴喷射喷头的周围的温度之间出现温度差时，仍能够合适地防止液滴喷射喷头与记录介质之间的接触。
附图说明
基于以下附图来详细描述本发明的示例实施例，附图中：
图1是示意了用作根据本发明第一示例实施例的图像形成设备的示例的喷墨记录设备的总体配置的示意配置图；
图2是作为本发明第一示例实施例的喷墨记录设备的主要部分的记录介质传送设备的放大图；
图3是示意了上抬量检测传感器的配置的平面图；
图4是示意了图3所示的上抬量检测传感器检测上抬量的方式的图；
图5是示意了根据本发明第一示例实施例的喷墨记录设备的系统配置的相关部分的框图；
图6A和6B均是图3所示的上抬量检测传感器的侧视图的示意放大图，其中图6A示出了当上抬量检测单元周围的温度T1(℃)高于液滴喷射喷头周围的温度T2(℃)时检测扫描束400的性态，图6B示出了当温度T1(℃)低于温度T2(℃)时检测扫描束400的性态；
图7是示意了在根据本发明第一示例实施例的图像形成设备中，在每个打印任务开始时执行的系统控制器的操作序列的流程图；
图8A是示意了系统控制器用于校正阈值的方法的具体示例的图；
图8B是示意了系统控制器用于校正上抬量的方法的具体示例的图；
图9是示出了在根据本发明第二示例实施例的图像形成设备中，在每个打印任务开始时执行的系统控制器的操作序列的流程图；
图10是示意了第一示例实施例的图像形成设备的修改示例中的图像描画鼓之上的配置的示例的图；以及
图11是示意了传统示例中上抬量与阈值之间的关系的图。
具体实施方式
第一示例实施例
参照附图，以下给出关于根据本发明第一示例实施例的图像形成设备的具体示例。在图中，相同的参考标号应用于具有彼此相同或相应功能的构件(配置元件)，在合适时省略其进一步解释。
总体配置
图1是示意了用作根据本发明第一示例实施例的图像形成设备的示例的喷墨记录设备100的总体配置的示意图。
喷墨记录设备100利用压印滚筒直接描画方法，通过将来自喷墨喷头172M、172K、172C、172Y的多种颜色的墨水喷射到图像描画部分116中的压印滚筒(图像描画鼓170)上所保持的记录介质P的记录面上，来形成期望颜色图像(在合适时，以下将喷墨喷头172M、172K、172C、172Y统称为喷墨喷头172)。喷墨记录设备100是按需类型的图像形成设备，其中，应用两种液体反应(聚合)方法，通过在喷墨之前将处理液(包括用于促使墨水组合物中的组分聚合的聚合剂)施加于记录介质P上以使处理液与墨水反应，在记录介质P上形成图像。
即，如图1所示，喷墨记录设备100配置有主要部分，包括：纸张馈送部分112、处理液施加部分114、图像描画部分116、烘干部分118、固定部分120和纸张释放部分122。
纸张馈送部分112是用于将记录介质P提供至处理液施加部分114的机构。片形记录介质P堆叠在纸张馈送部分112中。纸张馈送部分112配备有纸张馈送盘150，纸张馈送盘150每次将一张记录介质P从纸张馈送盘150馈送出，并馈送入处理液施加部分114。
在第一示例实施例的喷墨记录设备100中可以使用具有不同纸张类型和纸张大小的多种记录介质P作为记录介质P。一种可能模式是在纸张释放部分122中提供多个纸张盘(图中未示出)，用于分别堆叠每种记录介质，其中在多个纸张盘之间自动切换要馈送至纸张馈送盘150的纸张。另一可能模式是操作者根据需要选择或改变纸张盘。
处理液施加部分114是用于将处理液施加于记录介质P的记录面的机构。处理液包含用于促使图像描画部分116中施加的墨水组合物中的组分(着色物)聚合的聚合剂。处理液与墨水互相接触，从而发生聚合反应，促进墨水中的着色物与溶剂分离。相应地，在墨水喷射在记录介质P上之后，可以形成高质量图像，而不出现墨水的渗色、干扰(融合)或颜色混合。根据需要，处理液可以配置有聚合剂和附加的其他组分。利用处理液和墨水组合物一起使得能够以较高速度执行喷墨记录，即使在高速记录时，仍获得具有极好的高密度和分辨率(如精细线条和精细细部的再现性)的图像。
处理液施加部分114包括纸张馈送滚筒152、处理液鼓154和处理液涂覆装置156。处理液鼓154保持记录介质P并通过旋转来传送记录介质P。处理液鼓154装配有在处理液鼓154的外围面上的爪形保持构件(夹持器)155，使得可以通过将记录介质P夹在保持构件155的爪与处理液鼓154的外围面之间来保持记录介质P的前边缘。配置可以使得在处理液鼓154的外围面上还提供吸引孔，吸引孔连接至吸引机构以从吸引孔进行吸引。从而，记录介质P可以保持与处理液鼓154的外围面的紧密接触。
处理液涂覆装置156设置在处理液鼓154外侧，面向处理液鼓154的外围面。处理液涂覆装置156向记录介质P的记录面施加处理液。
已经由处理液施加部分114施加了处理液的记录介质P从处理液鼓154穿过，经由中间传送部分126(第一传送滚筒)到达图像描画部分116的图像描画鼓170。
图像描画部分116具有图像描画鼓170和喷墨喷头172。
与处理液鼓154相似，在图像描画鼓170的外围面也设置爪形保持构件(夹持器)171，保持并固定记录介质P的前边缘。图像描画鼓170的外围面具有多个吸引孔，利用负压力将记录介质P吸引至图像描画鼓170的外围面。相应地，避免了由于纸张上抬而导致记录介质P与喷墨喷头之间的接触，防止卡纸。还防止了由于记录介质P与喷墨喷头之间的间隙的变化而导致的图像不均匀性。
传送已经以这种方式固定至图像描画鼓170的记录介质P，使得记录面朝向外侧，并且从喷墨喷头172将墨水喷射在记录面上。
喷墨喷头172M、172K、172C、172Y中的每一个是用于执行整行喷墨记录的记录喷头，并具有与记录介质P上的图像形成区域的最大宽度相对应的长度。用于喷墨的喷嘴(喷射口)以多个喷嘴行的阵列方式布置在每个喷墨喷头172M、172K、172C、172Y的喷墨面上，以跨越图像形成区域的整个宽度。喷墨喷头172M、172K、172C、172Y中的每一个被布置为沿与记录介质P传送方向正交(与图像描画鼓170转动方向正交)的方向延伸。
从每个喷墨喷头172M、172K、172C、172Y向在图像描画鼓170上紧密保持的记录介质P的记录面喷射对应颜色墨水的液滴。从而墨水与处理液施加部分114中预先施加至记录面的处理液接触，墨水中分散的着色物(颜料)聚合，以形成着色物聚合体。从而避免了如着色物在记录介质P上移动的问题，在记录介质P的记录面上形成图像。
可以利用如上所述配置的图像描画部分116来对记录介质P执行单程图像描画。从而实现高速记录和高速输出，可以提高生产率。
在图像描画部分116中形成了图像的记录介质P经由中间传送部分128(第二传送滚筒)从图像描画鼓170传送至烘干部分118的烘干鼓176。
烘干部分118是用于烘干已经通过着色物聚合反应从墨水分离的溶剂中包含的水分的机构。如图1所示，烘干部分118装配有烘干鼓176和溶剂烘干装置178。
与处理液鼓154相似，烘干鼓176的外围面装配有爪形保持构件(夹持器)177，使得利用保持构件177来保持记录介质P的前边缘。鼓外围面还具有吸引孔(图中未示出)，可以利用负压力将记录介质P粘附至烘干鼓176。
溶剂烘干装置178由布置在面对烘干鼓176的外围面的位置处的多个IR加热器180和热气喷嘴182的组合来配置。通过对从热气喷嘴182吹送至记录介质P上的热气的温度和流速进行合适调整，来实现各种烘干条件。通过吸引来粘附和约束至烘干鼓176的外围面，传送记录介质P，其中记录面面向外侧，IR加热器180和热气喷嘴182对记录介质P的记录面进行烘干。
烘干鼓176的外围面具有吸引孔，并且向烘干鼓176提供吸引单元，以从吸引孔执行吸引。从而可以保持记录介质P与烘干鼓176的外围面紧密接触。还可以利用负压力吸引将记录介质P约束在烘干鼓176上，使得能够防止记录介质P的形变(卷曲)。
已经经过烘干部分118中的烘干处理的记录介质P经由中间传送部分130(第三传送滚筒)从烘干鼓176传送至固定部分120中的固定鼓184。
固定部分120被配置为包括固定鼓184、压辊188(平坦化单元)和共线传感器190。与处理液鼓154相似，固定鼓184的外围面装配有爪形保持构件(夹持器)185，使得可以通过保持构件185来保持记录介质P的前边缘。
通过固定鼓184的旋转来传送记录介质P，使得记录面面向外侧，其中记录面经过平坦化处理，墨水由压辊188固定。
压辊188用于通过按压墨水已经烘干的记录介质P，来使记录介质P平坦。共线传感器190是测量仪器，用于检测记录介质P上的格子图案，并测量如下因素：水分含量、表面温度和平滑度，可以例如合适地应用CCD线传感器作为共线传感器190。
提供纸张释放部分122以跟随在固定部分120之后。纸张释放单元192安装在纸张释放部分122中。在从固定部分120的固定鼓184至纸张释放单元192的空间中设置第四传送滚筒194和传送链196。传送链196附绕(entrain around)张力辊198。经由第四传送滚筒196将已经穿过固定鼓184的记录介质P传送至传送链196，并通过传送链196到达纸张释放单元192。
尽管图1中未示出，但是除了上述配置之外，本示例实施例的喷墨记录设备100还具有：墨水存储/加注部分，用于向每个喷墨喷头172M、172K、172C、172Y提供墨水；以及用于向处理液施加部分114提供处理液的机构。此外，提供用于清洁每个喷墨喷头172M、172K、172C、172Y(如对喷嘴面进行擦拭、净化、喷嘴吸引)的喷头维护部分；提供用于检测记录介质P在纸张传送路径上的位置的位置检测传感器；还提供用于检测每个设备部分的温度的温度传感器。
在上述喷墨记录设备100的配置中，本发明第一示例实施例的记录介质传送设备200由如下构件配置：处理液鼓154、图像描画鼓170、烘干鼓176、固定鼓184、以及置于其间的中间传送部分126、128、130。
关于记录介质传送设备200的细节
图2是作为第一示例实施例的喷墨记录设备100的主要部分的记录介质传送设备200的放大图。以下给出关于第一示例实施例的记录介质传送设备200的更具体的描述，具体关于图像描画鼓170的附近。
如图2所示，在记录介质传送设备200中，处理液鼓154、中间传送部分126(第一传送滚筒)、图像描画鼓170、中间传送部分128(第二传送滚筒)、烘干鼓176、中间传送部分130(第三传送滚筒)以及固定鼓184沿线布置。利用其相应鼓来传送记录介质P，随后，在传送记录介质P的同时，施加处理液，并且描画、烘干和固定(固化)图像。
介质限制辊202设置在图像描画鼓170之上，沿记录介质P传送方向在喷墨喷头172上游侧。介质限制辊202将记录介质P压向图像描画鼓170的介质保持面，以消除在图像描画鼓170上传送的记录介质P中的任何褶皱。
作为本示例实施例的特殊配置特征，在图像描画鼓170的外围面上，在介质限制辊202与喷墨喷头172之间设置上抬量检测传感器204。上抬量检测传感器204检测传送的记录介质P从图像描画鼓170上抬的量。具体地，上抬量检测传感器204被设置为使得上抬量检测传感器204与喷墨喷头172(更具体为喷墨喷头172M)之间的分离距离变为大于纸张传送的制动距离。注意，“上抬”是不仅包括记录介质P的上抬的术语，还是由于记录介质P的折叠或由于粘附外来物体而迫使向上之类的因素导致记录介质P上抬远离图像描画鼓170的一般术语。上抬量检测传感器204连续检测记录介质P的每个位置处的上抬量，可以采用上抬量的最大值作为“上抬量”。可以参考以下任一项来确定“上抬量”：从图像描画鼓170至记录介质P的分离距离；从记录介质P至上抬量检测传感器204的分离距离；或者从记录介质P至喷墨喷头172的分离距离。
关于上抬量检测传感器204的类型没有具体限制，只要是沿图像描画鼓170投射光的传感器，对此可以采用通用光学传感器。例如，配置可以使得从一个方向发射光，光在相对侧接收，或者可以在相对侧放置反射面并接收反射光，使得通过阻止光的方式来检测纸张(记录介质P)的上抬。在第一示例实施例，关于上述上抬量检测传感器204进行解释，其中从一个方向发射光，并且光学传感器在相对侧接收光。
温度传感器206设置在比上抬量检测传感器204更接近喷墨喷头172侧。具体地，温度传感器206沿记录介质P传送方向附着在喷墨喷头172的上游端，并检测喷墨喷头172的外围的温度。
以下给出关于传送滚筒126、128、130中的每一个的解释。传送滚筒126、128、130中的每一个配备有相应有纹导向构件127、129、131。保持爪133、135、137设置于在旋转轴与导向构件127、129、131相对侧180度位置处延伸的臂的前端部分，抓住记录介质P的前边缘，并关于旋转轴旋转。记录介质P的尾端部分处于自由状态，并且配置使得沿导向构件(127、129、131)传送记录介质P，其中记录面侧的反面侧形成凸形(反面侧向外)。
注意，可以采用以下配置，传送滚筒126、128、130中的每一个采用链夹持器来夹住记录介质P并传送记录介质P，使得反面形成凸形。
烘干单元210设置在传送滚筒126、128、130中的每一个内，以对以记录面(正面)向内方式传送的记录介质P的记录面(正面)侧吹送热气并烘干。在第一示例实施例中，除了烘干单元210之外，具体地还在第一传送滚筒126(中间传送部分)内，沿记录介质P传送方向，在喷墨喷头172的更上游侧设置温度传感器212。具体地，温度传感器212布置在中间传送部分126内，图像描画鼓170侧，并检测上述上抬量检测传感器204的周围的温度(具体地，在本示例实施例中为图像描画鼓170的温度)。关于温度传感器212的类型没有具体限制，例如在本示例实施例中，可以采用辐射温度计。
关于上抬量检测传感器204的细节
以下给出关于上抬量检测传感器204的解释。
图3是示意了上抬量检测传感器204的布局配置的平面图。
上抬量检测传感器204被配置为具有光投射器300和光接收器302组的线传感器。光投射器300和光接收器302布置在图像描画鼓170的轴向侧面，其中光投射器在一侧(图3中的左侧)而光接收器在另一侧。可以具有光投射器300与光接收器302之间的位置关系反转的配置。可以采用各种发光元件，如LED或激光，作为光投射器300。可以采用光电转换元件作为光接收器302，以根据接收的光量来输出电信号。
从光投射器300发射的扫描束的光轴与图像描画鼓170的轴向(鼓轴向)实质上平行，扫描束的光束穿过保持有记录介质P(纸张)的图像描画鼓170的表面附近。
在图3中，参考标号304和306标识用于可旋转地支撑图像描画鼓170的支撑架。光投射器300和光接收器302附着至相应支撑架体520(或522)。
图4是示意了图3所示上抬量检测传感器204检测上抬量的方式的图。
如图4所示，从图像描画鼓170上抬的记录介质P阻止扫描束的一部分，由于光接收器302上的入射光量(接收光量)的减小，可以根据从光接收器302获得的信号来检测记录介质P的上抬。
控制系统的解释
图5是示意了根据本发明第一示例实施例的喷墨记录设备100的系统配置的相关部分的框图。
喷墨记录设备100被配置为包括：通信接口80、系统控制器82、图像存储器84、电动机驱动器86、加热器驱动器88、打印控制器90、维护控制器92和喷头驱动器94。
通信接口80是用于接收从主机96发送的到达图像数据的接口部分。可以合适地采用串行接口(如通用串行总线(USB))、IEEE 1394、以太网(注册商标)、无线网络、或并行接口(如Centronics)作为通信接口80。可以在通信接口80中安装缓冲存储器，以增强通信速度。从主机96发送的到达图像数据通过通信接口80输入至喷墨记录设备100，并临时存储在图像存储器84中。
图像存储器84是用于临时存储通过通信接口80输入的图像的存储单元，通过系统控制器82对其进行数据读写。图像存储器84不限于半导体设备存储器，还可以使用磁介质。
系统控制器82被配置为包括如中央处理单元(CPU)之类的元件和外围电路。系统控制器82包括根据指定程序来总体控制喷墨记录设备100的控制设备的功能，还包括用于执行各种计算的设备的功能。即，系统控制器82控制每个部分，如通信接口80、图像存储器84、电动机驱动器86和加热器驱动器88，并产生用于与主机96交换和用于控制加热器99的控制信号。
图像存储器84存储有用于在系统控制器82的CPU中执行的程序以及控制所需的各种类型的数据。图像存储器84可以由不可重写的存储单元来配置，或者可以由可重写的存储单元(如EEPROM)来配置。图像存储器84可以被配置为用于图像数据的临时存储区，还可以用作程序扩展区以及用作CPU的计算工作区。
存储有各种控制程序的EEPROM 85和用于对图像数据进行各种类型的图像处理的图像处理部分87连接至系统控制器82。响应于来自系统控制器82的指令，从EEPROM 85中读出控制程序并执行。配置可以使得EEPROM 85还用作存储单元，用于存储如阈值(以后描述)和操作参数之类的项目。
电动机驱动器86用于根据来自系统控制器82的指令来驱动电动机98。在图5中，布置在喷墨记录设备100的每个相应部分中的电动机(促动器)总体上由参考标号98表示。例如，图5中的电动机98包括以下电动机：用于驱动图1的中间传送部分126、128、纸张馈送滚筒152、处理液鼓154、图像描画鼓170、烘干鼓176和固定鼓184的电动机。
以后给出进一步细节(然而以简要方式给出)，当传送的记录介质P的上抬量变高，或者由于外来物体粘附而导致记录介质P的上抬量变高时，存在以下问题：如果继续传送纸张，则记录介质P可能接触喷墨喷头172。在这种情况下，系统控制器82通过电动机驱动器86执行控制，以停止记录介质P的纸张馈送和/或传送。
加热器驱动器88用于根据来自系统控制器82的指令来驱动加热器99。在喷墨记录设备100中提供的多个加热器在图5中总体上由参考标号99来表示。例如，在图5中示意的加热器99包括如下加热器：图1所示的处理液施加部分114的加热器和烘干部分118的卤素加热器。
系统控制器82还连接至维护控制器92。维护控制器92根据来自系统控制器82的指令来控制用于驱动维护单元的维护驱动部分93，维护单元(图中未示出)包括盖和清洁刀片。
打印控制器90具有信号处理功能，用于执行用于根据图像存储器84中的图像数据来产生打印控制信号的各种处理和用于执行校正的处理。打印控制器90还在打印之前控制处理液施加驱动器95，以从处理液涂覆装置156向记录介质P施加处理液，并将产生的打印数据(点数据)提供给喷头驱动器94。在打印控制器90中，执行所需信号处理，并基于图像数据，通过喷头驱动器94来执行对喷墨喷头172的喷射液滴量(喷射量)和喷射定时的控制。相应地实现所需点大小和点布置。
共线检测部分91基于从共线传感器190获得的数据，执行非喷射的检测，以确定具有喷射不规则性的喷嘴。
当共线检测部分91检测到不规则喷射时，在共线检测部分91能够确定哪些是具有喷射不规则性的喷嘴并且能够通过图像校正来校正喷射不规则性的情况下，通过系统控制器82向每个部分发送控制信号，以实现图像校正。然而，对于不能通过图像校正来实现校正的情况，通过系统控制器82向每个部分发送控制信号，以执行恢复动作，如对经历喷射不规则性的喷嘴执行预备喷射和/或吸引的动作。
根据本示例实施例，系统控制器82还连接至温度检测部分20、上抬量检测部分30和喷头高度控制器40。
温度检测部分20由包括上述温度传感器206、212在内的一组温度传感器来配置。
上抬量检测部分30被配置为包括上述上抬量检测传感器204和相关联控制程序。
喷头高度控制器40用于相对于在图像描画鼓170上传送的记录介质P的表面，控制喷墨喷头172的相对位置(高度)。尽管以后将简要详细描述，例如，当到达的传送记录介质P出现纸张上抬并且存在记录介质P可能与喷墨喷头172接触的问题时，喷头高度控制器40执行控制，以相对于图像描画鼓170来提高喷墨喷头172的相对高度，从而避免接触发生。关于用于改变喷墨喷头172的高度的具体配置没有特定限制，例如可以应用采用例如具有齿条和齿杆的齿轮的机构。
操作
当打印任务开始并且在图像描画鼓170上传送记录介质P时，根据本发明第一示例实施例的喷墨记录设备100的系统控制器82根据上抬量检测部分30的上抬量检测传感器204来检测记录介质P的上抬量。然后，系统控制器82确定检测到的上抬量是否为阈值(例如存储在EEPROM 85中)或更大。当确定检测到的上抬量为阈值或更大时，系统控制器82使用电动机驱动器86来降低记录介质P的传送速度(包括有时停止传送)，或者控制喷头高度控制器40，以将喷墨喷头172与记录介质P分离。
图6A和6B均是图3所示的上抬量检测传感器204的侧视图的示意放大图。图6A示出了当上抬量检测单元周围的温度T1(℃)高于液滴喷射喷头周围的温度T2(℃)时检测扫描束400的性态，图6B示出了当温度T1(℃)低于温度T2(℃)时检测扫描束400的性态。图11是示意了传统示例中上抬量与阈值之间的关系的图。
当上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间出现温度差，导致沿相对于记录介质P传送方向的垂直方向的温度梯度时，此时如图6A和6B所示，上抬量检测传感器204(光投射器300)投射的检测扫描束400弯曲(光轴位移)，导致光接收器302接收的光量减小。当发生这种情况时，如图11所示，基于减小的接收光量检测到的上抬量h1高于实际上抬量h0。即，检测到记录介质P具有大于实际情况的上抬。为了便于理解，相对于实际发生的位移，夸大示出了图中光轴的位移。如图11所示，然后确定上抬量h1是否是阈值hs或更大，同时阈值hs保持固定。该确定导致可能停止记录介质P的传送，和/或可以将记录介质P与喷墨喷头172分离，尽管实际上抬量尚未实际超过阈值。
相应地，用作根据本发明第一示例实施例的图像形成设备的喷墨记录设备100具有系统控制器82，系统控制器82用作校正单元，用于根据上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间的温度差来校正阈值hs。具体地，参照图7的流程图，以下给出关于系统控制器82的控制的解释。图7是示意了根据第一示例实施例，在图像形成设备中每个打印任务开始时执行的系统控制器82的操作序列。以下加括号的数字是图7中的步骤标识号码。
系统控制器82中的处理流程的一部分
(S100)系统控制器82从温度检测部分20的温度传感器212获取在上抬量检测传感器204周围检测到的温度T1(℃)。同时，系统控制器82还从温度检测部分20的温度传感器206获取在喷墨喷头172周围检测到的温度T2(℃)。
(S102)系统控制器82基于上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间的温度差来校正阈值hs。更具体地，基于该温度差，系统控制器82还基于光投射器300与光接收器302之间的直线分离距离来进行上述校正。
图8A是示意了系统控制器82用于校正阈值hs的方法的具体示例的图。
上抬量检测传感器204周围的温度T1(℃)与喷墨喷头172周围的温度T2(℃)之间的温度差表示为ΔT(℃)＝|T1-T2|，当ΔT＝0时的阈值表示为hs0(mm)，如图6A和6B所示，从光投射器300至光接收器302的参考分离距离表示为L0(mm)，从光投射器300至光接收器302的实际直线分离距离表示为L1(mm)，对于1℃的温度差、基于预先测量的光轴的位移而确定的校正系数表示为A(mm/℃)。相应地，如图8A所示，将阈值替换为(校正为)通过hs＝hs0+ΔT×A×(L1/L0)来计算的新阈值hs。
可以根据以后描述的测试示例，将基于光轴位移而确定的校正系数A(mm/℃)预先设置为例如25×10-3(mm/℃)。可以根据以后描述的测试示例，将从光投射器300至光接收器302的参考分离距离L0(mm)预先设置为例如860(mm)。还可以针对每个模型预先确定实际直线分离距离L1。当ΔT＝0时的阈值也可以采用针对hs0(mm)的预设阈值的初始值。相应地，可以通过仅仅获得温度T1和T2来简单地导出上述计算等式。配置可以使得将上述A、L0、L1和hs0作为固定值预先存储在例如EEPROM85中，具有根据来自操作面板(图中未示出)的指令或者来自主机96的指令合适地改变这些值的能力。
注意，检测扫描束400的弯曲(位移)实际上具有如图6A和6B中指示的曲线形状，但是在上述计算公式中，在将检测扫描束400的实际形状近似为线性扫描束400A之后，确定校正系数A。
(S104)针对打印任务所指示的打印纸张的数目，重复执行步骤S104至步骤S116的处理。
(S106)然后，系统控制器82控制纸张馈送部分112，将记录介质P从纸张馈送盘150馈送入处理液施加部分114并开始记录介质P传送。
(S108)当在处理液施加部分114中施加有处理液的记录介质P穿过处理液鼓154，经由中间传送部分126到达图像描画部分116的图像描画鼓170，并且然后通过图像描画鼓170之上的介质限制辊202时，上抬量检测部分30的上抬量检测传感器204检测记录介质P的上抬量h1。系统控制器82获取上抬量h1。
(S110)系统控制器82确定所获取的上抬量h1是否为已经如上所述校正的阈值hs或更大。当做出肯定确定时，处理进行至步骤S114，当做出否定确定时，处理进行至步骤S112。
(S112)系统控制器82通过喷头驱动器94控制喷墨喷头172，以将墨水喷射在传送的记录介质P的记录面上，从而在其上形成图像。
(S114)在记录介质P被传送至面对喷墨喷头172的位置之前，系统控制器82执行控制，以防止喷墨喷头172与记录介质P之间的接触。具体地，系统控制器82通过电动机驱动器86降低记录介质P的传送速度，例如通过停止记录介质P的纸张馈送和传送。备选地，配置可以使得系统控制器82通过喷头高度控制器40，相对于图像描画鼓170提高喷墨喷头172的高度。
效果
根据用作根据本发明第一示例实施例的图像形成设备的示例的喷墨记录设备100，当上抬量检测传感器204周围的温度T1与喷墨喷头172周围的温度T2之间出现温度差时，即当沿相对于记录介质P传送方向的垂直方向出现温度梯度时，用作校正单元的系统控制器82基于该温度差来校正阈值hs0。即，温度差使得从上抬量检测传感器204投射的检测扫描束400弯曲。然而，尽管不能精确接收检测扫描束400，导致检测到的上抬量h1大于实际上抬量h0，系统控制器82将阈值hs0校正为与较大的上抬量h1匹配的新阈值hs。相应地，即使在上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间出现温度差，仍可以合适地防止喷墨喷头172与记录介质P之间的接触。
由于上抬量检测传感器204周围的温度T1与喷墨喷头172周围的温度T2之间的温度差导致的光轴位移量根据光投射器300与光接收器302之间的直线分离距离而不同(直线分离距离越长，光轴位移量越大)。当光轴位移量不同时，在光接收器302处接收的检测扫描束400的光量也不同。然而，在本发明的第一示例实施例中，还根据从光投射器300至光接收器302的直线分离距离来改变阈值或上抬量的校正量，使得能够执行精确校正。
第二示例实施例
以下给出关于根据本发明第二示例实施例的图像形成设备的解释。
除了系统控制器82的控制之外，根据本发明第二示例实施例的图像形成设备在配置和控制上类似于根据第一示例实施例的图像形成设备。
具体地，参照图9的流程图，以下解释关于根据第二示例实施例的图像形成设备中系统控制器82的控制。图9是示出了在根据第二示例实施例的图像形成设备中，每次打印任务开始时执行的系统控制器82的操作序列的流程图。以下加括号的数字是图9中的步骤标识号码。
系统控制器82中的处理流程的一部分
(S200)针对打印任务所指示的打印纸张的数目，重复执行步骤S200至步骤S216的处理。
(S202)系统控制器82控制纸张馈送部分112，将记录介质P从纸张馈送盘150馈送入处理液施加部分114并开始记录介质P传送。
(S204)当在处理液施加部分114中施加有处理液的记录介质P穿过处理液鼓154，经由中间传送部分126到达图像描画部分116的图像描画鼓170，并且通过图像描画鼓170之上的介质限制辊202时，上抬量检测部分30的上抬量检测传感器204检测记录介质P的上抬量h1。系统控制器82获取上抬量h1。
(S206)系统控制器82从温度检测部分20的温度传感器212获取在上抬量检测传感器204周围检测到的温度T1(℃)。同时，系统控制器82还从温度检测部分20的温度传感器206获取在喷墨喷头172周围检测到的温度T2(℃)。
(S208)系统控制器82基于上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间的温度差来校正所获取的上抬量h1。更具体地，基于该温度差，还基于光投射器300与光接收器302之间的直线分离距离来进行校正。
图8B是示意了系统控制器82用于校正上抬量h1的方法的具体示例的图。
上抬量检测传感器204周围的温度T1(℃)与喷墨喷头172周围的温度T2(℃)之间的温度差表示为ΔT(℃)＝|T1-T2|，如图6A和6B所示，从光投射器300至光接收器302的参考分离距离表示为L0(mm)，从光投射器300至光接收器302的实际直线分离距离表示为L1(mm)，对于1℃的温度差、基于预先测量的光轴的位移而确定的校正系数表示为A(mm/℃)。相应地，如图8B所示，将所获取的上抬量改变为(校正为)通过h2＝h1-ΔT×A×(L1/L0)来计算的新上抬量h2。可以根据以后描述的测试示例，将基于光轴位移而确定的校正系数A(mm/℃)预先设置为例如25×10-3(mm/℃)。可以根据以后描述的测试示例，将从光投射器300至光接收器302的参考分离距离L0(mm)预先设置为例如860(mm)。还可以根据模型来预先确定实际直线分离距离L1。相应地，可以通过仅仅获得温度T1和T2来简单地导出上述计算等式。
(S210)系统控制器82确定上抬量h2是否为预定固定值阈值hs0或更大。当做出肯定确定时，处理进行至步骤S214，当做出否定确定时，处理进行至步骤S212。
(S212)系统控制器82通过喷头驱动器94控制喷墨喷头172，以将墨水喷射在传送的记录介质P的记录面上，从而在其上形成图像。
(S214)在记录介质P被传送至面对喷墨喷头172的位置之前，系统控制器82执行控制，以防止喷墨喷头172与记录介质P之间的接触。具体地，系统控制器82通过电动机驱动器86降低记录介质P的传送速度，例如通过停止记录介质P的纸张馈送和传送。备选地，配置可以使得系统控制器82通过喷头高度控制器40，相对于图像描画鼓170提高喷墨喷头172的高度。
效果
根据用作根据本发明第二示例实施例的图像形成设备的示例的喷墨记录设备100，当上抬量检测传感器204周围的温度T1与喷墨喷头172周围的温度T2之间出现温度差时，即当沿相对于记录介质P传送方向的垂直方向出现温度梯度时，用作校正单元的系统控制器82基于该温度差将由上抬量检测传感器204检测到的所获取的上抬量h1校正为h0。即，温度差使得从上抬量检测传感器204投射的检测扫描束400弯曲，使得不能精确接收检测扫描束400，导致检测到的上抬量h1大于实际上抬量h0。然而，系统控制器82将较大的检测上抬量h1校正为实际上抬量h0或者更低的h2。相应地，即使在上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间出现温度差，仍可以合适地防止记录介质P与喷墨喷头172接触。
在第一示例实施例中校正阈值，在第二示例实施例中校正上抬量，以防止喷墨喷头172与记录介质P之间的接触。然而，如第一示例实施例中校正阈值而不是上抬量将加速处理时间。即，不如图9所示对上抬量检测传感器204检测到的上抬量h1进行连续校正，由于只需要校正一次用作参考的阈值hs0，如图7所示，可以缩短处理，加速处理时间。
修改示例
尽管以上通过具体示例实施例详细解释了本发明，但是本发明不限于这些示例实施例，而是对本领域技术人员显而易见地，在本发明的范围内，可以做出各种其他示例实施例。例如，可以根据上述示例实施例来实现合适组合。还可以实现与以下修改示例的组合。
例如，尽管在第一示例实施例和第二示例实施例中给出了基于从光投射器300至光接收器302的直线分离距离L1来校正阈值或上抬量的情况的解释，但是配置可以使得仅基于上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间的温度差来校正阈值或上抬量。在这种情况下，用于校正的等式分别变为例如hs＝hs0+ΔT×A和h2＝h1-ΔT×A。
此外，在图7中的第一示例实施例中，仅在每个任务开始时单次校正阈值，而配置可以使得在上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间出现温度差时进行实时校正。
此外，尽管给出了温度传感器206检测喷墨喷头172周围的温度的情况的解释，但是可以采用预定的固定值作为喷墨喷头172周围的温度。类似地，针对上抬量检测传感器204周围的温度，可以采用固定值，其中喷墨喷头172周围的温度或上抬量检测传感器204周围的温度中只有一个可以取为固定值。
尽管给出了温度传感器212布置在中间传送部分126内、在图像描画鼓170侧的情况的解释，但是温度传感器212可以布置在另一位置，只要是能够检测上抬量检测传感器204周围的温度的位置。例如，温度传感器212可以布置在图像描画鼓170之上，沿记录介质P传送方向在介质限制辊202的上游侧，或者布置在介质限制辊202与上抬量检测传感器204之间。类似地，尽管给出了温度传感器206沿记录介质P传送方向附着在喷墨喷头172的上游端的情况的解释，但是温度传感器206可以布置在另一位置，只要是能够检测喷墨喷头172附近的温度的位置。例如，温度传感器206可以沿记录介质P传送方向附着在喷墨喷头172的下游端。然而，从实现对上抬量或阈值的精确校正的角度看，优选地，在传送方向上游端进行测量。
此外，当采用上述校正时，配置可以使得将上抬量检测传感器204周围的温度T1取为当图像描画鼓170传送多张记录介质P时温度传感器212检测到的温度的平均值(例如移动平均值)。通过采取这种方法，基于T1的平均值与喷墨喷头172周围的温度T2之间的温度差，例如仅对阈值执行一次校正，可以防止喷墨喷头172与记录介质P之间的接触，而无需执行多次校正。
图10是示意了在第一示例实施例的图像形成设备的修改示例中，图像描画鼓170之上的配置的图。
如图10所示，上抬量检测传感器204可以附着至调整机构500。调整机构500具有能够沿鼓轴向(X轴方向)、鼓切向(Y轴方向)和鼓法向(Z轴方向)中的每一个以及沿关于鼓轴的旋转方向来调整上抬量检测传感器204的位置的机构。
此外，尽管在第一示例实施例中采用介质限制辊202作为介质限制构件，但是备选地或附加地，配置可以使得向记录介质P吹送空气，以使记录介质P与图像描画鼓170的外围面紧密接触。在图10中，示意了提供装配有空气产生部分502A和喷射喷嘴502B的空气吹送设备502的配置。在本示例中，空气产生部分502A由沿图像描画鼓170的轴向按行布置的多个风扇(气流产生构件)来配置。从喷射喷嘴502B向记录介质P的整个宽度方向区域吹送气流，利用空气的力将记录介质P压向图像描画鼓170的面。
此外，上述系统控制器82通过采用上述等式hs＝hs0+ΔT×A×(L1/L0)或h2＝h1-ΔT×A×(L1/L0)来改变阈值或上抬量，但是，由于上抬量检测传感器204实际检测电压值，需要将检测到的电压值转换为表示上抬量的分离距离(mm)以采用上述等式。然而，本发明可以被配置为使得校正检测到的电压值。当上抬量检测传感器204检测到电压值的变化时，可以校正检测到的电压值的变化。此外，在上抬量检测传感器204检测到电流值或电流值的变化时，可以校正电流值或校正电流值的变化。
此外，尽管在上述示例实施例中采用片形(切割纸张)作为记录介质P，但是本发明还适用于馈送连续纸张(纸卷)并切割为所需大小的配置。此外，可以在纸张馈送盘150的外面上设置吸引孔，吸引孔连接至吸引单元，以通过孔执行吸引，从而防止记录介质P上抬。此外，尽管所示处理液涂覆装置156采用辊涂覆法，但是对此没有限制，例如对此可以应用各种方法，如喷墨法。
在图1中，仅示意了具有单一压辊188的配置，然而，配置可以使得具有根据图像层厚度和乳胶粒子的Tg属性的多级压辊。
尽管给出了配置有用于CMYK标准颜色(四色)的喷墨喷头172的情况的解释，但是墨水颜色和组合的颜色数目不限于本示例实施例。可以根据需要添加浅色墨水、深色墨水和点颜色墨水。例如，一种可能配置配置有附加的喷墨喷头，用于喷射浅色墨水，如浅青色、浅品红色，对于颜色喷头的布置顺序没有具有限制。
尽管给出了采用使用墨水的喷墨方法的喷墨记录设备100作为上述示例实施例中的图像形成设备的情况的解释，但是对喷射的液体没有限制，可以应用于采用渗入记录介质的溶剂或分散介质的液体的各种类型的喷射液体(液滴)。
尽管给出了采用压印滚筒方法作为喷墨记录设备100中的传送方法的情况的解释，但是可以采用带传送方法。
此外，尽管给出了系统控制器82同时用作本发明的校正单元和控制单元的情况的解释，但是校正单元和控制单元可以被配置为分离的单元。
测试示例
以下给出关于测试示例的解释，然而本发明不限于这些测试示例。
采用上述配置的图像形成设备中的具体模型，导出上抬量检测传感器204周围的温度与喷墨喷头172周围的温度之间的温度差和超过阈值时的上抬量之间的关系。
更具体地，多个50μm带在图像描画鼓170上粘接在彼此之上，针对单独的温度差，测量系统控制器82确定阈值(在350mV的电压值处)的粘接的带的高度(对应于上抬量，以下称为检测高度)。注意，对于测量，将上抬量检测传感器204周围的温度T1取为图像描画鼓170的温度，在逐渐升高图像描画鼓170的温度的同时进行测量。
表1示出了针对单独的温度差所测量的检测高度的测量结果
表1
  T1(℃)   T2(℃)   ΔT   检测高度(mm)
  25   25   0   0.65
  27   25   2   0.6
  29   25   4   0.55
  31   25   6   0.5
从表1所示的结果可以看到，随着温度差增大，检测高度减小。这可以归因于如上解释的由于温度差导致光轴位移。可以看到，对于1℃的温度差，根据光轴位移而检测到的高度减小为2.5×10-3(mm/℃)。相应地，在本示例中，优选地将校正系数A设置为2.5×10-3(mm/℃)。从光投射器300至光接收器302的直线分离距离(对应于从光投射器300至光接收器302的参考分离距离L0)可以取为与鼓宽度相同，为860mm。
测试示例中A和L0的值仅是其示例，在针对不同模型来进行导出时，A和L的值不同。

Claims (7)

1.一种图像形成设备，包括：
传送单元，传送记录介质；
液滴喷射喷头，将液滴喷射至所述传送单元传送的所述记录介质上；
上抬量检测单元，沿记录介质传送方向设置在所述液滴喷射喷头的上游侧，沿所述传送单元来投射和接收光，并检测所述记录介质的上抬量；
控制单元，当所述上抬量检测单元检测到的上抬量为阈值或更大时，降低所述传送单元的传送速度，或者将所述液滴喷射喷头与所述传送单元分离；
温度检测单元，检测温度；以及
校正单元，基于所述温度检测单元在所述上抬量检测单元周围检测到的温度与所述温度检测单元在所述液滴喷射喷头周围检测到的温度之间的温度差，校正所述阈值或所述上抬量。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述上抬量检测单元包括：
光投射部分，与所述传送方向正交地、跨越所述记录介质的宽度方向来投射光；以及
光接收部分，接收所述光投射部分投射的光，并基于接收光量来输出信号；其中
所述校正单元基于从所述光投射部分至所述光接收部分的直线分离距离来改变所述阈值或所述上抬量的校正量。
3.根据权利要求2所述的图像形成设备，其中，所述校正单元将阈值校正为新阈值hs，新阈值hs计算为：
hs＝hs0+ΔT×A×(L1/L0)，
其中ΔT＝|T1-T2|，是所述上抬量检测单元周围的温度T1(℃)与所述液滴喷射喷头周围的温度T2(℃)之间的温度差，hs0(mm)是当ΔT＝0时的阈值，L0(mm)是从所述光投射部分至所述光接收部分的参考分离距离，L1(mm)是从所述光投射部分至所述光接收部分的直线分离距离，A(mm/℃)是对于1℃的温度差、基于光轴位移而确定的校正系数。
4.根据权利要求3所述的图像形成设备，其中，所述上抬量检测单元周围的温度T1(℃)是在所述传送单元已经传送了多张记录介质时由所述温度检测单元检测到的温度的平均值。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其中，
所述传送单元是图像描画鼓，所述图像描画鼓面被设置为面对所述液滴喷射喷头，所述传送单元通过所述图像描画鼓旋转而使所述记录介质卷绕在所述图像描画鼓的外围面上来传送所述记录介质；以及
所述温度检测单元置于在所述传送方向的上游侧与所述图像描画鼓相邻的传送滚筒内，并从所述传送滚筒内检测所述图像描画鼓的温度，作为所述上抬量检测单元周围的温度。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，还包括介质限制单元，所述介质限制单元沿所述传送方向置于所述上抬量检测单元的布置位置的更上游侧，并将所述记录介质压向所述传送单元的介质保持面。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其中，所述校正单元在每次打印任务开始时执行一次校正。
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