CN102602147B - 图像记录设备 - Google Patents

Abstract

一种图像记录设备，包括：记录头；滑架；供墨管，具有柔性以跟随滑架的往复运动改变其形状，在其一个端部固定到滑架，在其另一个端部固定到设备本体的固定部分，引绕成形成在滑架往复运动方向上回转的弯曲部分，在滑架往复运动方向中的一个方向上从滑架延伸，然后回转成在相反的另一个方向上延伸；转动支撑构件，包括臂和臂上的保持部分，保持部分可滑动地保持供墨管的预定部分，臂可转动地轴向支撑在设备本体上的位于弯曲部分内部的转动支撑点上，臂从转动支撑点沿大致水平方向延伸；限制壁，沿往复运动方向竖立，包括适于防止保持部分抵靠在限制壁上的凹形切口部分，适于抵靠在供墨管的至少预定部分上，由此限制供墨管沿着离开滑架的方向扩展。

Description

图像记录设备

本申请是申请日为2006年12月28日、发明名称为“图像记录设备”且申请号为200610156726.X的中国发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求了2005年12月28日提交的日本专利申请No.2005-377432、No.2005-377995、No.2005-378729和No.2005-380109的优先权，这些文献的全部主题在这里被引用作为参考。

技术领域

本发明的方面涉及图像记录设备，其中适于在记录介质上记录图像的记录头安装在适于沿着与记录介质相交的方向进行往复运动的滑架上，并且其中适于传输记录信号的导电电缆和适于供墨的供墨管连接到滑架上，从而导电电缆和供墨管跟随滑架的往复运动。

背景技术

迄今为止，通过利用根据输入信号使促动器例如压电元件或电致伸缩元件弯曲、或者通过由促动器例如加热元件引起的墨局部沸腾将墨导入到记录头的促动器中并加压喷射墨的设备已经被通称为构造成通过根据输入信号喷墨而在记录介质上记录图像的图像记录设备。

例如，在被称为串行打印机的图像记录设备中，记录头安装在沿着与记录介质输送方向垂直的方向往复运动的滑架上。该串行打印机通过在每次将记录介质输送预定换行宽度时使滑架往复运动来记录图像。被称为扁平电缆的导电柔性电缆连接到滑架上以控制记录头。该扁平电缆其长度足以跟随滑架的往复运动而不干涉滑架。该扁平电缆设置在滑架和主板之间，并且大致弯曲成字母“U”形(例如，参见JP-A-6-320835)。

图23显示出传统图像记录设备的滑架90和扁平电缆91。滑架90沿着与输送记录纸张的输送方向垂直的方向(如图23所看到的横向方向)往复运动，同时所安装的记录头(未示出)喷射墨由此在记录纸张上形成图像。扁平电缆91连接到滑架90上以相对于主板发送和接收电信号。扁平电缆91具有端部92，该端部92固定到图像记录设备的框架(未示出)上，并布线到主板上。虽然在图23中未示出，但是滑架90由引导构件例如导轴和导轨支撑。驱动力从皮带驱动机构施加给滑架90。

如图23所示，扁平电缆91从滑架90沿着大致水平方向延伸出，并且大致弯曲成如字母“U”形。在滑架90往复运动时，扁平电缆91跟随滑架90的该运动。因此，使大致U形的弯曲部分的中央位置偏移。在滑架90向右运动时，如由图23中的双点划线所示一样，扁平电缆91的形状改变以增大U形弯曲部分的半径。在滑架90向左运动时，扁平电缆91的形状改变以减小U形弯曲部分的半径。

此外，在通过墨管将墨提供给记录头的类型的各种图像记录设备中，墨管从滑架90延伸出，并且与扁平电缆91类似地大致引绕成如字母“U”形以跟随滑架90的往复运动(参见JP-A-10-217496、JP-A-2003-11340、JP-A-2005-30533、JP-A-63-154354和JP-A-2005-88524)。

发明内容

如上所述，引绕成跟随滑架的往复运动的扁平电缆和墨管具有足够的柔性以改变每个U形弯曲部分的半径和位置。因此，扁平电缆和墨管的在滑架和设备本体的静止部分之间延伸的部分可能下垂。特别地，在扁平电缆和墨管沿着大致水平方向引绕的情况中，扁平电缆和墨管很可能由于其自身重量和墨重量而下垂。另外，在可全色打印的打印机的情况中，将多种颜色的墨提供给记录头。在其中设有数量与墨颜色数量对应的多根墨管。所述多根墨管单独改变形状并跟随滑架的往复运动。但是，有时所述多根墨管的形状不是整体改变。此外，所述多根墨管可能相互间隔开且可能大幅度摇摆。

在扁平电缆和墨管周围不存在足以减小设备厚度和尺寸的空间的情况下，在滑架往复运动时，扁平电缆或墨管可能由于碰到另一个构件而受损。扁平电缆的损坏造成其断裂。墨管的损坏引起墨泄漏。此外，由于在扁平电缆或墨管碰到另一个构件时产生出的负载，滑架的运动速度会变得不稳定，并且所记录的图像的画面质量会下降。

本发明的方面提供一种图像记录设备，它能够在具有适于沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动的滑架的图像记录设备中防止跟随滑架运动的导电电缆和供墨管中的每一个下垂和大幅度摇摆。

此外，提供一种图像记录设备，其中在供墨管跟随滑架并改变其形状时防止在供墨管上产生局部应力。

另外，提供一种图像记录设备，其中在供墨管跟随滑架运动并改变其形状时防止在供墨管上产生操作声音例如碰撞声。

如上所述，引绕成跟随滑架往复运动的扁平电缆和墨管具有足够的柔性以改变每个U形弯曲部分的半径和位置。因此，例如在滑架以高速往复运动的情况中，扁平电缆和墨管有时大幅度摇摆，或者多根墨管有时改变其形状并且相互间隔开。那时，扁平电缆可能缠绕或进入到墨管下方，由此造成接合。这种接合使得滑架的运动速度不稳定，并且造成所记录图像的劣化。因此，扁平电缆可能受损并断裂。

在扁平电缆和墨管沿着不同方向引绕的情况中，可以防止这种接合。为此，必须单独确保足以让扁平电缆改变其形状的空间、和足以让墨管改变其形状的另一个空间。这与使设备小型化的需求相反。特别地，在扁平电缆和墨管周围不能确保足够的空间。此外，期望引绕扁平电缆和墨管的方向为水平方向。

因此，本发明的方面提供一种图像记录设备，它具有滑架和扁平电缆，该滑架适于沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，该扁平电缆跟随滑架而不缠绕并进入到供墨管下方。

根据本发明的一个方面，提供一种图像记录设备，包括：记录头，该记录头通过喷射墨滴在记录介质上记录图像；滑架，该滑架沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，记录头安装在该滑架上；导电电缆，该导电电缆具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该导电电缆在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体上，该导电电缆被引绕成形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，该导电电缆适于将记录信号传输给记录头；供墨管，该供墨管具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该供墨管在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体上，该供墨管沿着与引绕导电电缆的方向大致相同的方向被引绕，从而形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，该供墨管适于给记录头供墨；以及转动支撑构件，该转动支撑构件包括臂、设置在该臂上的承载部分、和设置在臂上的保持部分，该保持部分适于可滑动地保持供墨管的预定部分，扁平电缆可滑动地支撑在该承载部分上，臂可转动地轴向支撑在设备本体上的转动支撑点上，该转动支撑点位于扁平电缆和供墨管中的每一个的弯曲部分的内部处，该臂从转动支撑点沿着大致水平方向延伸出。

因此，在该图像记录设备中，通过利用扁平电缆和墨管中的每一个的弯曲部分的内部部分作为转动支撑点而转动的臂的承载部分适于可滑动地支撑导电电缆。此外，该臂的保持部分适于可滑动地保持供墨管的所述预定部分。因此，随着供墨管的形状改变，该臂转动。臂的承载部分和保持部分支撑着跟随滑架的往复运动的导电电缆和供墨管。因此防止了导电电缆下垂。此外，防止了供墨管剧烈动作和下垂。另外，导电电缆和供墨管不接触其它构件。因此，防止了导电电缆和供墨管受损。此外使滑架的往复运动稳定。而且，因为臂的承载部分在其上可滑动地保持着导电电缆，所以不会将过大的负载施加到导电电缆上。因此，防止了导电电缆受损。

根据本发明的另一个方面，提供一种图像记录设备，它包括：记录头，该记录头通过喷射墨滴在记录介质上记录图像；滑架，该滑架沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，记录头安装在该滑架上；供墨管，该供墨管具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该供墨管在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体的固定部分上，该供墨管被引绕成形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，该供墨管适于给记录头供墨；转动支撑构件，该转动支撑构件包括臂、和设置在该臂上的保持部分，该保持部分适于可滑动地保持供墨管的预定部分，臂可转动地轴向支撑在设备本体上的转动支撑点上，该转动支撑点位于该弯曲部分的内部处，该臂从转动支撑点沿着大致水平方向延伸出；以及限制壁，该限制壁沿着滑架往复运动的该方向竖立，且包括适于防止保持部分抵靠在限制壁上的凹形切口部分，该限制壁适于抵靠在供墨管的至少预定部分上，由此限制供墨管沿着离开滑架的方向扩展。

因此，该图像记录设备构成为使得：适于防止保持部分抵靠在限制壁上的凹形切口部分形成在限制壁中，该限制壁抵靠在至少由转动支撑构件的保持部分可滑动地保持着的供墨管的所述预定部分上。因此，即使当供墨管的所述预定部分抵靠在限制壁上时，该转动支撑构件的保持部分也不抵靠在限制壁上。因此，防止了在供墨管改变其形状时在保持部分和限制壁之间产生出任何碰撞声。此外，防止保持部分产生对供墨管施加的局部应力。

根据本发明的再一个方面，提供一种图像记录设备，它包括：记录头，该记录头通过喷射墨滴在记录介质上记录图像；滑架，该滑架沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，记录头安装在该滑架上；扁平电缆，该扁平电缆具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该扁平电缆在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体上，该扁平电缆被引绕成形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，该扁平电缆包括沿着大致垂直方向延伸的正面和背面，该扁平电缆适于将记录信号传输给记录头；多根供墨管，这些供墨管具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，每根供墨管的一个端侧部分沿着记录介质输送方向水平布置并固定到滑架上，每根供墨管的另一个端侧部分垂直布置并固定到设备本体上，每根供墨管沿着与引绕扁平电缆的方向大致相同的方向被引绕，从而形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，每根供墨管适于给记录头供墨，其中扁平电缆的正面和背面中的一个在该弯曲部分处抵靠在所述多根供墨管中的最靠近的一根供墨管上。

因此，该图像记录设备构成为使得：多根供墨管的一个端侧固定在滑架上，并沿着记录介质输送方向水平布置；所述多根供墨管的另一端侧固定在固定在设备本体的固定部分上，并垂直布置；形成有适于沿着滑架往复运动的方向回转的弯曲部分。此外，扁平电缆构成为沿着与供墨管延伸的方向相同的方向延伸，从而扁平电缆的正面和背面中的一个能够在弯曲部分处抵靠在所述多根供墨管中的最靠近的一根墨管上。因此，扁平电缆不会在其弯曲部分附近缠绕或进入到所述多根供墨管下方。因此，防止了扁平电缆的顶端或底端碰到供墨管并受损或断裂。

根据本发明的再一个方面，提供一种图像记录设备，它包括：记录头，该记录头通过喷射墨滴在记录介质上记录图像；滑架，该滑架沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，记录头安装在该滑架上；供墨管，该供墨管具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该供墨管在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体的固定部分上，该供墨管被引绕成形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，该供墨管适于给记录头供墨；转动支撑构件，该转动支撑构件包括用作转动支撑点的轴部分、从该轴部分大致水平延伸出的臂、和设置在该臂上的保持部分，该保持部分适于可滑动地保持供墨管的预定部分；以及支撑板，该支撑板设置在设备本体上，使得包括保持部分附近的整个臂在转动支撑构件的转动范围的一部分中位于支撑板上方，该支撑板具有用于将轴部分支撑在弯曲部分的内部处的轴孔，其中保持部分通过从臂弯曲形成为如下形状，在该形状中从至少三个方向保持供墨管，并且保持部分的一部分相对于臂的转动平面形成在与支撑板相反的一侧处。

因此，该图像记录设备构成为使得转动支撑构件的保持部分的一部分相对于臂的转动平面形成为与支撑基板相反。因此，当臂的保持部分的附近部分容纳在支撑板中时，保持部分的任何部分都不会抵靠在支撑板上。因此，防止了在转动支撑构件的保持部分和支撑基板之间产生出碰撞声。

附图说明

图1为透视图，显示出根据本发明一方面的多功能设备的外观；

图2为纵向剖视图，显示出该多功能设备的内部结构；

图3为放大剖视图，显示出打印机部分的结构；

图4为平面图，显示出打印机部分；

图5为底视图，显示出喷墨记录头的喷嘴形成表面；

图6为示意性剖视图，显示出喷墨记录头的结构；

图7为方框图，显示出多功能设备的控制部分的结构；

图8为前视图，显示出转动支撑构件的结构；

图9为侧视图，显示出沿着在图8中所示的箭头IX方向看到的转动支撑构件；

图10为沿着图12所示的X-X线的剖视图；

图11为沿着图13所示的箭头XI方向的放大图；

图12为平面图，显示出打印机部分的结构；

图13为另一个平面图，显示出打印机部分的结构；

图14为沿着图13中所示的XIV-XIV线的剖视图；

图15为前视图，显示出根据第一变型的转动支撑构件；

图16为另一个前视图，显示出根据第一变型的转动支撑构件；

图17为剖视图，显示出其中扁平电缆设置在弯曲部分外侧的状态；

图18为前视图，显示出转动支撑构件的结构；

图19为沿着在图18中的箭头XIX方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件的结构；

图20为前视图，显示出转动支撑构件的结构；

图21为沿着在图20中的箭头XXI方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件的结构；

图22为前视图，显示出转动支撑构件，该转动支撑构件具有形成在其保持部分内部的承载部分；并且

图23为示意图，显示出在传统图像记录设备中的滑架和扁平电缆。

具体实施方式

下面将参照这些附图对本发明的一个方面进行说明。顺便说一下，本方面仅仅为根据本发明的设备的实例。对于本领域普通技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对本方面进行适当地改变。

图1为一透视图，显示出根据本发明一方面的多功能设备1的外观。图2为一纵向剖视图，显示出该多功能设备1的内部结构。该多功能设备1为这样一种多功能设备(MFD)，它一体地具有设在其下部处的打印机部分2和设置在其上部处的扫描仪部分3。该多功能设备1具有打印机功能、扫描仪功能、复印功能和传真功能。该多功能设备1的打印机部分2对应于图像记录设备。除了打印机功能之外的功能都是任选的。该图像记录设备可以例如实施作为例如单功能打印机，单功能打印机没有扫描仪部分3，并且也没有扫描仪功能或复印功能。

该多功能设备1的打印机部分2主要与外部信息装置例如计算机连接，并且根据从计算机传输来的包括图像数据和文件数据的打印数据在记录纸张上记录图像和文件。顺便说一下，多功能设备1可以与数码相机连接，并且能够将从数码相机输出的图像数据记录在记录纸张上。可选的是，多功能设备1能够装载存储媒介例如存储卡，并且也能够将存储在存储介质中的图像数据记录在记录纸张上。

如图1所示，多功能设备1具有大致长方体的外形，该长方体宽而薄，并且其宽度和深度大于高度。多功能设备1的下部为打印机部分2。在打印机部分2的前部中形成有开口2a。供纸盘20和排纸盘21作为由上盘和下盘构成的双层盘形式设在开口2a内部。用作记录介质的多张记录纸张存放在供纸盘20上。在供纸盘20上容纳着具有等于或小于A4规格的各种规格例如B5规格和明信片规格的记录纸张。供纸盘适于使得如图2所示一样必要时通过将滑动盘20a抽出来扩大盘面。因此，例如能够在其上容纳法律文件规格的记录纸张。将容纳在供纸盘20上的记录纸张送入到打印机部分2中。然后，在打印机部分2处在记录纸张上记录所期望的图像。随后，将其上记录有图像的记录纸张排放到排纸盘21上。

多功能设备1的上部为如所谓的平板扫描仪一样构成的扫描仪部分3。如图1和2所示，在原稿盖30下方设有压板玻璃31和图像传感器32。从中读取图像的原稿放置在压板玻璃31上。采用深度方向(在图2中所示的横向方向)作为主扫描方向的图像传感器32设置在压板玻璃31下方，从而能够沿着多功能设备1的宽度方向(与画有图2的纸面垂直的方向)往复运动。

用来操作打印机部分2和扫描仪部分3的操作面板4设在多功能设备1的前上部处。操作面板4包括各种操作按钮和液晶显示器部分。多功能设备1根据从操作面板4发出的操作指令操作。在多功能设备1与外部计算机连接的情况中，多功能设备1还根据从该计算机通过打印机驱动器或扫描仪驱动器传送的指令操作。在多功能设备1的左上前部中设有插槽部分5。能够将各种用作存储媒介的小型存储卡装载到该插槽部分5中。在操作面板4上进行预定的操作，由此读取存储在装载到插槽部分5中的小型存储卡中的图像数据。在操作面板4的液晶显示器部分中显示出有关所读取的图像数据的信息。打印机部分2能够根据该信息的显示将给定图像记录在记录纸张上。

下面，将参照图2至14对多功能设备1的内部结构尤其是打印机部分2的结构进行说明。供纸盘20设在多功能设备1的底部处。在供纸盘20的最内部处设有分离倾斜板22。该分离倾斜板22使从供纸盘20重叠送入的记录纸张分离，并且将最上面的记录纸张向上引导。输纸路径23从分离倾斜板22向上延伸，然后转向并且从其后侧朝着多功能设备1的前侧延伸。该输纸路径23还穿过图像记录单元24延伸至排纸盘21。因此，容纳在供纸盘20上的记录纸张由输纸路径23引导到图像记录单元24，从而从下方向上倒转。在通过图像记录单元24在记录纸张上记录图像之后，将记录纸张排放到排纸盘21上。

图3为一局部放大剖视图，显示出打印机部分2的结构。如图3所示，用来将层叠在供纸盘20上的记录纸张提供给输纸路径23的供纸辊25设在供纸盘20上方。供纸辊25轴向支撑在供纸臂26的端部上。包括多个啮合齿轮的驱动力传递机构27将LF(负载因数)电机71(参见图7)的驱动力传递给供纸辊25。因此，通过所传递的驱动力使供纸辊25转动。

供纸臂26通过使用基轴26a作为转动轴来设置，并且上下运动以能够靠近和离开供纸盘20。如图3所示，供纸臂26由于其自身重量或者通过用弹簧推压而向下转动，以接触供纸盘20。供纸臂26构成为能够在插入和取出供纸盘20时向上撤退。轴向支撑在供纸臂26的一个端部上的供纸辊25通过使供纸臂26向下转动而与层叠在供纸辊25上的记录纸张上的记录纸张压力接触。在供纸辊25在该状态下转动时，通过作用在供纸辊25的辊面和记录纸张之间的摩擦力将最上面的记录纸张送出到分离倾斜板22。记录纸张的前缘抵靠在分离倾斜板22上。然后，记录纸张被向上引导并且送出到输纸路径23。有时，在通过供纸辊25将最上面记录纸张送出时，正好设置在最上面记录纸张下方的记录纸张也通过摩擦和/或静电作用送出。但是，正好设置在最上面记录纸张下方的记录纸张抵靠在分离倾斜板22上，并且因此停止。

输纸路径23包括外引导表面和内引导表面，它们在除了设有图像记录单元24的部分之外的部分中以预定的距离相对。例如，通过将外引导构件18和内引导构件19固定在设备1的框架上来构成设置在多功能设备1的后侧处的输纸路径23的弯曲部分17。转动辊16尤其可转动地设置在如下的位置处，在这些位置的每个位置处输纸路径23都弯曲，使得：每个转动辊16的辊面暴露于外引导表面，并且输纸路径23的宽度方向设定为轴向方向。与引导表面滑动接触的记录纸张在输纸路径23弯曲的这些位置处由可转动的转动辊16平滑地输送。

如图3所示，图像记录单元24设在输纸路径23上。图像记录单元24具有其上安装有喷墨记录头39的滑架38。滑架38沿着主扫描方向往复运动。从与喷墨记录头39独立地设在多功能设备1中的墨盒分别通过墨管41(供墨管(参见图4))提供青色(C)墨、品红色(M)墨、黄色(Y)墨和黑色(Bk)墨。在滑架38往复运动的同时，通过从喷墨记录头39以微墨滴形式选择地排出彩色墨，从而将图像记录在压盘42上输送的记录纸张上。顺便说一下，图3和4没有显示出分别存储有这些颜色的墨液体的所有墨盒。

图4为一平面图，显示出打印机部分2的结构。图4主要显示出从打印机部分2的大致中央延伸到其后侧的部分的结构。如图4所示，成对的导轨43和44按照相互间隔开预定距离的方式设置在输纸路径23上方，并且沿着与记录介质输送方向(如图4所看到的横向方向)垂直的方向延伸。导轨43和44构成设在打印机部分2的外壳中的框架的一部分，并且支撑着打印机部分2的构件。滑架38设置成跨过一对导轨43和44，并且能够沿着与记录介质输送方向垂直的方向滑动。因此，导轨43和44沿着记录介质输送方向大致水平地布置。因此，减小了打印机部分2的高度，由此减小了该设备的厚度。

沿着记录介质输送方向设置在上游侧的导轨43形如平板，其沿着输纸路径23的宽度方向(如图4所看到的横向方向)的长度比滑架38的往复运动范围长。在沿着其输送方向下游侧处的边缘部分将滑动带40粘贴到导轨43的顶面上。该滑动带40用来减小在导轨43和滑架38之间产生出的滑动摩擦。在滑架38的输送方向上游侧处的端部设置在滑动带40上，并且沿着滑动带40的纵向方向滑动。

导轨44的在输送方向上游侧处的边缘部分如图3所示一样以大致直角向上弯曲。支撑在导轨43和44上的滑架38通过用夹持构件例如辊对夹着边缘部分45来可滑动地支撑边缘部分45。因此，滑架38沿着记录纸张输送方向定位，并且能够沿着与记录纸张输送方向相交的方向(根据本方面，沿着与记录纸张输送方向垂直的方向)滑动。也就是说，滑架38可滑动地支撑在导轨43和44上，并且沿着与记录纸张输送方向相交的方向往复运动。虽然在图3和4中没有显示出，但是将润滑剂例如油脂涂敷到边缘部分45上，以使边缘部分45的平滑滑动运动成为可能。

在导轨44的顶面上设有皮带驱动机构46。该皮带驱动机构46构成为使得：带有向内齿的环形同步皮带49在驱动皮带轮47和从动皮带轮48之间拉伸，这些皮带轮设在输纸路径23的沿着宽度方向的两个端部附近。驱动力从CR电机73(参见图7)输入给驱动皮带轮47的轴。驱动皮带轮47的转动使得同步皮带49环形运动。代替使用环带状同步皮带，通过将带有端部的皮带的两个端部固定在滑架38上，从而可以使用带有端部的皮带作为同步皮带49。

滑架38在其底部处固定在同步皮带49上。因此，滑架38根据同步皮带49的环形运动相对于边缘部分45在导轨43和44上往复运动。喷墨记录头49安装在滑架38上，并且通过采用输纸路径23的宽度方向作为主扫描方向使喷墨记录头49往复运动。

在导轨44上设有线性编码器77的编码带50(参见图7)。编码带50形如由透明树脂制成的皮带。在导轨44的沿着宽度方向(即，沿着滑架38往复运动的方向)的两个端部处形成有从其顶面竖立的一对支撑部分33和34。编码带50的两个端部分别由支撑部分33和34绊住，从而编码带50设置成沿着边缘部分45悬挂。虽然在该图中未示出，但是在支撑部分33和34中的一个支撑部分处设有板簧。编码带50的端部由该板簧系住。通过该板簧防止在编码带50中由于沿着编码带50的纵向方向作用的拉伸力而出现松弛。在外力作用在编码带50上的情况中，板簧弹性变形，从而编码带50弯曲。

在编码带50上印刷有图案，在该图案中，沿着纵向方向以预定间距交替布置有透光部分和遮光部分。用作透射式传感器的光学传感器35设在滑架38的顶面上与编码带50对应的位置处。该光学传感器35与滑架38一起沿着编码带50的纵向方向往复运动，并且在进行往复运动的同时检测编码带50上的图案。在喷墨记录头39中设有操作用来控制喷墨的喷墨头控制板。喷墨头控制板根据从光学传感器35输出的检测信号输出脉冲信号。根据该脉冲信号确定滑架38的位置和速度。因此，控制滑架38的往复运动。喷墨头控制板由滑架38的喷墨头盖覆盖，并且在图4中未示出喷墨头控制板。

如图3和4所示，压盘42设置在输纸路径23下方，从而面对着喷墨记录头39。该压盘42在滑架38往复运动的范围中设置在记录纸张通过的中央部分上。压盘42的宽度充分大于可输送的记录纸张的最大宽度，即记录纸张的沿着与输送方向垂直的方向的最大宽度。因此，记录纸张的两面总是在压盘42上通过。

如图4所示，在没有记录纸张通过的范围中即在喷墨记录头39记录图像的范围外部设有维护单元，例如清洗机构51和废墨盘84。清洗机构51操作用来从喷墨记录头39的喷嘴53(参见图5)中去除气泡和杂质。清洗机构51包括覆盖着喷墨记录头39的喷嘴53的盖帽52、通过盖帽52连接到喷墨记录头39上的泵机构、和操作用来使盖帽52运动靠近和离开喷嘴53的运动机构。泵机构和运动机构设置在导轨44下方，并且在图4中未示出。在从喷墨记录头39中去除气泡时，滑架38运动使得喷墨记录头39设置在盖帽52上方。在这种状态下，盖帽52向上运动，并且紧密贴在喷墨记录头39的底面上以密封喷嘴53。通过泵机构使得由盖帽52包围的空间的内压降低至负压。因此，从喷墨记录头39的喷嘴53抽吸墨。通过抽吸将喷嘴53中的气泡及杂质与墨一起去除。

废墨盘84用来接收通过进行被称为“冲洗”的空闲喷射而从喷墨记录头39输出的墨。废墨盘84在滑架38往复运动的往复运动范围中且在图像记录范围外部形成在压盘42的顶面上。将毛毡垫铺设在废墨盘84中。所冲出的墨被吸收到毛毡垫中并被毛毡垫保持。这些维护单元进行从喷墨记录头39的内部去除气泡和颜色混合的墨并防止喷墨记录头39的内部变干的维护操作。

如图1所示，在打印机部分2的外壳前面可打开和可关闭地设有门7。在打开门7时，墨盒安装部分暴露于设备前面。因此，墨盒能够安装在其中，并且也能够从中拆除。虽然在该图中未示出，但是滑架安装部分被分隔成四个容纳腔室，将分别保存有青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的墨盒的相应一个容纳到每个容纳腔室中。与这些墨颜色分别对应的四根墨管从墨盒安装部分延伸至滑架38。因此，每种颜色的墨从安装在墨盒安装部分的墨盒的相应一个提供给安装在滑架38中的喷墨记录头39。但是，墨盒安装部分的结构不是本发明的特征。因此，不对墨盒安装部分的结构进行详细说明。

每根墨管41由合成树脂制成，并且具有足够的柔性以跟随滑架38的往复运动而弯曲。每根墨管41从墨盒安装部分沿着设备的宽度方向拉出到设备的中央附近，并且暂时固定在设备本体的固定夹36上。每根墨管41的一部分从固定夹36延伸至滑架38，并且没有固定在设备本体上。这部分墨管41的形状通过跟随滑架38的往复运动而改变。在图4中，从固定夹36延伸至滑架安装部分(未示出)的每根墨管41的另一部分省略。

如图4所示，每根墨管41的从固定夹36延伸至滑架38的前面部分引绕成形成沿着滑架38往复运动的往复运动方向回转的弯曲部分。也就是说，墨管41引绕成在平面图中具有大致U形形状。四根墨管41在滑架38中沿着记录纸张输送方向水平布置，并且沿着滑架38往复运动的往复运动方向延伸出。另一方面，四根墨管41通过布置成垂直层叠在固定夹36中而固定。固定夹36为向上打开的横截面为U形的构件。每根墨管41从固定夹36的开口插入，从而四根墨管41由固定夹36包围，并且由固定夹36一体地支撑。因此，四根墨管41通过扭转从滑架38延伸至固定夹36，从而水平布置的墨管41垂直布置，并且所有四根墨管41整体上弯曲成大致U形。

四根墨管41的每一根的从滑架38延伸至固定夹36的部分形成为具有大致相等的长度。在滑架38上设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41设置在固定夹36中的最上游侧处。在滑架38上设置在记录纸张输送方向的第二最上游侧处的墨管41设置在固定夹36中的第二最上游侧处。按照从设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41到设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41的顺序在墨管41上反复进行墨管的这种放置。因此，设置在滑架38上的从设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41到设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41的墨管41顺序安置在从与固定夹36中的最上侧对应的位置到与固定夹36中的最下侧对应的位置的位置处。墨管41的长度彼此大致相等。因此，根据墨管41的沿着滑架38的记录纸张输送方向的设置，墨管41弯曲，从而大致U形的弯曲部分的中央沿着记录纸张输送方向偏移。因此，四根墨管41的弯曲部分布置成从最上面墨管的弯曲部分到最下面墨管的弯曲部分的斜线。这降低了在墨管41的形状由于跟随着滑架38的运动而改变时在墨管41之间引起干涉的可能性。因为四根墨管41构成为具有大致相同的长度，所以不必将具有特定长度的墨管41设置在滑架38或固定夹36的特定位置处。很容易实现多根墨管41的组装。已经将本实施方案描述为包括四根墨管41的设备。但是，在墨管41的数量增加的情况中，类似地，设置在滑架38上的从设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41到设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41的墨管41顺序安置在从与固定夹36中的最上侧对应的位置到与固定夹36中的最下侧对应的位置的位置处。

记录信号从控制部分64(参见图7)的主板通过扁平电缆(或者导电电缆)85传送给喷墨记录头39的喷墨头控制板。该主板设置在该设备的前侧(或如图4所看到的近侧)上。但是，在图4中未示出主板。扁平电缆85为通过用合成树脂薄膜例如聚酯薄膜覆盖多根用来传输电信号的导电电缆、并且还通过用合成树脂薄膜将所述多根导电电缆绝缘而形成的薄带状电缆。该扁平电缆85电连接主板(未示出)和喷墨头控制板(未示出)。

扁平电缆85具有足够的柔性，从而跟随着滑架38的往复运动以弯曲。如图4所示，每根扁平电缆85的一部分从滑架38延伸至固定夹86，并且被引绕以形成沿着滑架38往复运动的往复运动方向回转的弯曲部分。也就是说，扁平电缆85被引绕成在其中薄带状电缆的正面和背面延伸的方向设定为垂直方向的情况中在平面图中具有大致U形的形状。也就是说，薄带状电缆的正面和背面的法线沿着水平方向延伸，并且正面和背面沿着垂直方向延伸。另外，扁平电缆85从滑架38延伸的方向及墨管41延伸的方向与滑架38往复运动的方向相同。

如上所述，扁平电缆85的一个端部与安装在滑架38上的喷墨头控制板(未示出)电连接。扁平电缆85的固定在固定夹86上的另一个端部延伸至主板，并且与主板电连接。扁平电缆85的大致U形的弯曲部分没有固定在任何构件上。与墨管41类似，扁平电缆85跟随着滑架38的往复运动，并且改变形状。因此，每个都跟随着滑架38的往复运动并改变形状的墨管41和扁平电缆38由转动支撑构件100支撑。稍后将对该转动支撑构件100的结构进行详细说明。

在墨管41和扁平电缆38的每一个的设备前侧处设有沿着设备宽度方向(即图4中的横向方向)延伸的限制壁37。该限制壁37具有抵靠在墨管41并沿着垂直方向延伸的壁面。限制壁37沿着滑架38的往复运动方向线性竖立。限制壁37设置成沿着墨管41从用来固定墨管41的固定夹36延伸出的方向延伸。限制壁37其高度足以让所有四根墨管41能够抵靠在限制壁37上。

墨管41从固定夹36沿着限制壁37延伸，并且抵靠在限制壁的设备后侧壁面上，从而限制这些墨管41扩展至设备的前侧即沿着离开滑架38的方向扩展。在墨管41抵靠限制壁37的状态下(参见图13)，每根墨管41的从固定夹36延伸至弯曲部分的部分垂直布置保持在固定夹36中。因此，墨管41在大致U形的弯曲部分处确实地保持成所期望的倾斜布置。

固定夹36设在沿着设备的宽度方向的大致中央附近，并且将墨管41固定成朝着限制壁37延伸。也就是说，限制壁37的垂直延伸壁面、和墨管41从固定夹36延伸出的方向在平面图中形成小于180°的钝角。虽然这些墨管41具有柔性，但是墨管41具有弹性(即弯曲刚度)。因此，通过使得墨管41从固定夹36相对于限制壁37以一定的角度延伸出将墨管41推压在限制壁37的壁面上。因此，在在滑架38往复运动的范围中增大了墨管41沿着限制壁37受到推压的区域。因此，能够减小从每根墨管41的弯曲部分延伸至滑架38的部分朝着设备后侧即朝着滑架38扩展的区域。

固定夹86设在沿着设备宽度方向的大致中央附近，并且设在固定夹36的弯曲部分的内侧处。固定夹86固定扁平电缆85，从而该扁平电缆85朝着限制壁37延伸。也就是说，限制壁37的垂直延伸壁面、和扁平电缆85从固定夹86延伸出的方向在平面图中形成小于180°的钝角。虽然扁平电缆85具有柔性，但是扁平电缆85具有弹性(即弯曲刚度)。因此，通过使得扁平电缆85从固定夹36相对于限制壁37以一定的角度延伸出将扁平电缆85推压在限制壁37的壁面上。因此，在滑架38往复运动的范围中增大了扁平电缆85沿着限制壁37受到推压的区域。因此，能够减小从每根扁平电缆85的弯曲部分延伸至滑架38的部分朝着设备后侧即朝着滑架38扩展的区域。

图5为一底视图，显示出喷墨记录头39的喷嘴形成表面。如图5所示，在喷墨记录头39的底面中设有沿着记录纸张输送方向布置的一排喷嘴，它们与青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(Bk)每种颜色墨对应。如图5所示，横向方向为滑架38往复运动的往复运动方向。分别与墨颜色C、M、Y和Bk对应的这些排的喷嘴53沿着记录纸张输送方向布置。分别与墨颜色C、M、Y和Bk对应的这些喷嘴53的行沿着滑架38往复运动的往复运动方向布置。考虑到记录图像所需的分辨率来适当地设定这些喷嘴53沿着输送方向布置的间距、以及沿着输送方向布置的喷嘴53的数量。喷嘴53的排数可以根据彩色墨的种类数量改变。

图6为一示意性局部放大剖视图，显示出喷墨记录头39的结构。如图6所示，在形成于喷墨记录头39的底面中的喷嘴53的上游侧处形成设有压电元件54的空腔55。通过对压电元件54施加预定的电压使压电元件54变形。因此，压电元件54减小了空腔55的容量。空腔55的容量变化使得包含在空腔55中的墨以墨滴的形式从喷嘴53喷射出。

与每个喷嘴53对应地设置该空腔55。在多个空腔55上形成有歧管56。与墨的每种颜色C、M、Y和Bk对应地形成该歧管56。在每根歧管56的上游侧处设有缓冲容器57。与墨的每种颜色C、M、Y和Bk对应地设置该缓冲容器57。流过每根墨管41的墨从供墨口58提供给缓冲容器47的相应一个缓冲容器47。所提供的墨暂时存储在相应的缓冲容器57中。因此，墨管41中的墨中产生出的气泡被捕捉在缓冲容器57中。这防止了气泡进入空腔55和歧管56。通过泵机构抽吸并去除缓冲容器57中捕捉的气泡。从相应的缓冲容器57提供给相应的歧管56的墨被分配给相应的空腔55。

因此，墨流动通道构成为使得：从相应墨盒提供给相应墨管41的每种颜色墨通过相应的缓冲容器57和相应的歧管56流进相应的空腔55。通过这种墨流动通道提供的每种颜色C、M、Y和Bk的墨由于压电元件54的变形而从相应的喷嘴53以墨滴形式喷射到记录纸张上。

如图3所示，在图像记录单元24的上游侧处设有一对输送辊60和夹持辊。虽然夹持辊被另一个构件遮挡住并且在图3中未示出，但是该夹持辊在压力接触状态下设置在输送辊60下方。输送辊60和夹持辊夹着输纸路径23上输送的记录纸张，并且将记录纸张输送到压盘42上。在图像记录单元24的下游侧处设有一对排纸辊62和带齿辊63。排纸辊62和带齿辊63夹着记录有图像的记录纸张，并且将记录纸张输送到排纸盘21上。驱动力从LF电机71(参见图7)传递给排纸辊62和带齿辊63，由此以预定的换行宽度间歇地驱动排纸辊62和带齿辊63。输送辊60的转动与排纸辊62的转动同步进行。设在输送辊60处的旋转编码器76(参见图7)使用光学传感器检测印刷在与输送辊60一起转动的编码盘61上的图案。输送辊60和排纸辊62的每一个的转动根据从旋转编码器76输出的检测信号来控制。

带齿辊63与记录有图像的记录纸张压力接触。因此，带齿辊63的辊面形成为像齿一样不平坦，从而防止记录在记录纸张上的图像劣化。带齿辊63设置成可以沿着带齿辊63与排纸辊62接触和分离的方向滑动。带齿辊63由盘簧推压以与排纸辊62压力接触。在记录纸张进入到排纸辊62和带齿辊63之间时，带齿辊63克服推压力撤退记录纸张的厚度。然后，带齿辊63和排纸辊62夹着记录纸张，从而记录纸张与排纸辊62压力接触。因此，排纸辊62的转矩确实地传递给记录纸张。类似地相对于输送辊60设置夹持辊。夹持辊和输送辊60夹着记录纸张，从而记录纸张与输送辊60压力接触。因此，输送辊60的转矩确实地传递给记录纸张。

图7为一方框图，显示出多功能设备1的控制部分64的结构。控制部分64不仅控制打印机部分2的操作，而且还控制也包括扫描仪部分3的整个多功能设备1的操作。控制部分64由主板构成为与扁平电缆85连接。与扫描仪部分3相关的结构不是根据本发明的设备的主要部分的结构。因此，在这里省略与扫描仪部分相关的结构的详细说明。控制部分64由微型计算机构成，它主要包括CPU(中央处理单元)65、ROM(只读存储器)66、RAM(随机存取存储器)67和EEPROM(电可擦可编程ROM)68。控制部分64通过总线69与ASIC(特定用途集成电路)70连接。

在ROM66中存储有适于控制多功能设备1的各种操作的程序。RAM67用作暂时存储用来执行这些程序的各种数据的存储区域或工作区域。在EEPROM68中存储有即使在电源切断之后也要保存的关于设定的信息、和表示标志的数据。

根据从CPU65传送来的指令，ASIC70产生出用于给LF(输送)电机71供电的相位激励信号，并且将该相位激励信号提供给适于驱动LF电机71的驱动电路72。通过借助驱动电路72将驱动信号供给到LF电机71，从而ASIC70控制LF电机71的转动。

驱动电路72可操作用来驱动LF电机71，该LF电机71连接到供纸辊25、输送辊60、排纸辊62、和清洗机构51上。驱动电路72接收ASIC70的输出信号，产生出用于使LF电机71转动的电信号。LF电机71在接收到该电信号时转动。LF电机71的转矩通过已知的驱动机构传递给供纸辊25、输送辊60、排纸辊62、和清洗机构51，该驱动机构包括齿轮和驱动轴。

根据从CPU65传送来的指令，ASIC70产生出用于给CR(滑架)电机73供电的相位激励信号，并且将该相位激励信号提供给适于驱动CR电机73的驱动电路74。通过借助驱动电路74将驱动信号供给到CR电机73，从而ASIC70控制CR电机73的转动。

驱动电路74可操作用来驱动CR电机73。驱动电路74接收ASIC70的输出信号，产生出用于使CR电机73转动的电信号。CR电机73在接收到该电信号时转动。CR电机73的转矩通过皮带驱动机构46传递给滑架38。因此，使得滑架38往复运动。因此，控制部分64控制滑架38的往复运动。

驱动电路75使得喷墨记录头39以预定的定时选择地将每种颜色的墨喷射到记录纸张上。驱动电路75根据从CPU65输出的驱动控制程序接收ASIC70中产生的输出信号，并且驱动控制喷墨记录头39。驱动电路75安装在喷墨头控制板上。扁平电缆85将信号从构成控制部分64的主板传送给喷墨头控制板。

ASIC70连接到用于检测输送辊60的转动量的旋转编码器76、以及用于检测滑架38的位置的线性编码器77上。通过接通多功能设备1的电源，使滑架38运动到导轨43和44中的每一个的一个端部。然后将表示由线性编码器77检测出的位置的数据初始化。当滑架38在导轨43和44上从初始位置运动时，设在滑架38上的光学传感器35检测印刷在编码带50上的图案。控制部分64根据检测到的图案掌握脉冲信号的数量作为滑架38的运动量。控制部分64根据滑架38的运动量控制CR电机73的转动，以控制滑架38的往复运动。

ASIC70连接到：扫描仪部分3；控制面板4，用于发出操作指令；插槽部分5，其中插入各种小型存储卡；以及并行接口78和USB(通用串行总线)接口79，用于通过并行接口电缆和USB电缆相对于外部信息设备例如个人计算机发送和接收数据。此外，用于进行传真功能的NCU(网络控制单元)80和调制解调器81连接到ASIC70。

下面将对适于支撑墨管41和扁平电缆85的转动支撑构件100进行详细说明。图8为一前视图，显示出转动支撑构件100的结构。图9为一侧视图，显示出沿着在图8中所示的箭头IX方向看到的转动支撑构件100。

转动支撑构件100包括：用作转动支撑点的轴部分102；从轴部分102水平延伸的臂103；形成在臂103的基端侧处的承载部分104；形成在臂103的前端侧处的保持部分105；和从轴部分102延伸成相对于轴部分102和臂103形成为曲柄形状的辅助臂106。通过弯曲线性钢构件来一体形成转动支撑构件100的这些部件。

轴部分102和臂103以大致直角弯曲。如图4所示，轴部分102插入到固定于设备本体的支撑板110的轴孔111中。因此，轴部分102沿着大致垂直方向轴向支撑。臂103沿着大致水平方向延伸。使得轴部分102能够在轴孔111中滑动。臂103通过采用轴部分102作为转动支撑点而在大致水平平面中转动。

沿着水平方向延伸的臂103的顶面为承载部分104，承载部分104用来在其上支撑扁平电缆85。承载部分104与扁平电缆85的底端接触，扁平电缆85构成为使得从其前表面到后表面的方向为垂直方向。扁平电缆85在跟随着滑架38时在承载部分104上自由地滑动以改变扁平电缆85的形状。因此，在滑架38往复运动的范围中，构成承载部分104的臂103的长度设定为使得承载部分104能够在其上支撑扁平电缆85，从而该扁平电缆能够在承载部分104上滑动。

形成在臂103的前端部分处的保持部分105保持着墨管41。保持部分105包括：形如沿着上下方向伸长的矩形的环107；从环107向其前端伸出的底部108；以及形成在底部108的前端处的弯曲部分109。在环107中，在内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的尺寸关系设定为使得：墨管41的布置在环107中不改变，并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。假设所有墨管41的外径为A，则满足以下关系式：

A≤(环107的内部尺寸宽度)＜2A；和

4A≤(环107的内部尺寸高度)

如下形成环107：使构成转动支撑构件100的线性钢构件弯曲，从而线性钢构件从臂103竖立，并且环107形如纵向伸长的矩形。环107的底部108沿着臂103延伸的方向大致水平延伸。通过将底部108的前端部分向上弯曲、并且随后将底部108的前端部分沿着臂103延伸的方向像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分109。

如图9所示，环107的从臂103竖立的竖立部分107a的轴线112(线性钢构件的中心线)相对于轴部分102的轴线113倾斜。即，轴部分102的轴线113沿着垂直方向延伸，而环107的竖立部分107a的轴线112相对于垂直方向倾斜。沿着竖立部分107a的倾斜方向的一侧相对于臂103与设有底部108的一侧相反。环107形成为如沿着轴线112的方向伸长的矩形。因此，通过使轴线112朝着与底部108相反的那一侧倾斜将底部108设置在一个位置处，该位置的高度等于或高于臂103的高度。也就是说，底部108设置在比臂103的虚拟支撑平面高的位置处。

四根墨管41通入到保持部分105的环107中，并且支撑在底部108上。因此，每根墨管41的预定部分由保持部分105可滑动地保持。环107通过在维持固定于固定夹36的受包围的四根墨管41的垂直布置的状态下包围着这些墨管41而保持这四根墨管41。因此，在这四根墨管41通过跟随滑架38而改变形状时，这些墨管41不大幅度摇摆。此外，在这些预定部分处保持这些墨管41的垂直布置的状态下，一体地改变这些墨管41的形状。在墨管41由环107包围的状态下，墨管41能够沿着墨管41延伸的方向滑动。在墨管41改变形状时，墨管41相对于环107缓和地滑动。因此，在墨管41中不产生过大的负载。另一方面，每根墨管41的形状的变化通过在环107和每根墨管41之间的摩擦以转动支撑构件100的转矩形式传递。

保持部分105保持墨管41的位置被调节成与每根墨管41的形状的变化相配。如图12所示，在当滑架38运动到使每根墨管41的U形弯曲部分的半径最大化的位置(封盖位置)时墨管41沿着离开固定夹36的方向从滑架38延伸出的情况下，建议使得保持部分105在其比预定位置121靠近固定夹36的部分处保持墨管41，在该预定位置121处，每根墨管41最靠近设备后侧。相反，在墨管41没有沿着离开固定夹36的方向从滑架38延伸出的情况下，建议使得保持部分105在其比预定位置123靠近固定夹36的部分处保持墨管41，在该预定位置123处，每根墨管41与沿着记录纸张输送方向延伸至设备后侧的虚拟直线122相交并且最靠近设备后侧。

在保持部分105保持着每根墨管41的所述预定部分处于每根墨管41沿着限制壁37改变其形状的范围内的情况下，由环107包围的每根墨管41的所述预定部分能够通过改变其形状抵靠在限制壁37上。如上所述，环107维持四根墨管41的垂直布置。成垂直布置布置的墨管41抵靠在限制壁37上。这样的优点在于，四根墨管41均匀地抵靠在限制壁37上，并且当抵靠在限制壁37上时应力不会只集中在墨管41中的特定一个墨管41上。顺便说一下，在保持部分105所抵靠的限制壁37中的预定位置中形成有凹形切口部分120(参见图11)。稍后将对该凹形切口部分120进行说明。

由环107包围的四根墨管41支撑在比环107靠近前端的底部108上。如上所述，底部108设置在比臂103高的位置处。支撑在底部108上的墨管41中的最下的一个墨管41设置在比承载部分104上支撑的扁平电缆的底端高的位置处。

当墨管41跟随着滑架38改变形状时，支撑在底部108上的墨管41在底部108的比环107靠近前端侧的一部分上滑动。也就是说，这些墨管能够在底部108的位于环107和弯曲部分109之间的该部分上自由地滑动。通过向上弯曲底部108的前端侧部分而形成弯曲部分109。这防止了墨管41从底部108滑脱。弯曲部分109沿着臂103延伸的方向像圆弧一样向外弯曲。因此，线性钢构件的前端和尖端部分不会碰到墨管41。因此，防止了墨管41受损。

下面，将对适于支撑转动支撑构件100的支撑板110进行详细说明。图10为沿着图12所示的X-X线的剖视图。图11为沿着图13所示的箭头XI方向的放大图。在图10中，设在转动支撑构件100的前端侧处的保持部分105的图面省略。

如图4所示，支撑板110在比限制壁37靠近设备后侧的部分处即在滑架38侧处固定到设备本体上。支撑板110为平板，其沿着设备宽度方向的长度与限制壁37大致相等。支撑板110具有沿着设备深度方向的宽度，该宽度在从限制壁37延伸到导轨44的空间的宽度范围内。在支撑板100中垂直钻出轴孔111，该轴孔111适于轴向支撑转动支撑构件100的轴部分102。轴孔111在平面图中设置在引绕墨管41和扁平电缆85所沿着的U形弯曲内侧。转动支撑构件100的轴部分102轴向支撑在轴孔111中。臂103朝着墨管41和扁平电缆85大致水平延伸。从轴孔111到支撑板110的沿着设备深度方向延伸的边缘部分116的距离比从基端(在轴部分102侧处)到保持部分105的长度短。因此，由于使臂103转动，所以将包括保持部分105的整个臂103容纳在支撑板110的顶面内的状态(参见图13)改变为保持部分105离开支撑板110的顶面的状态(参见图12)。

如图4和10所示，支撑着臂103的第一支撑肋条117形成为在支撑板110的顶面中绕着轴孔111延伸。第一支撑肋条117形成为如绕着轴孔111延伸的圆弧。第一支撑肋条117形成在臂103转动的范围上。从轴孔111到第一支撑肋条111的距离不限于特定值。优选的是，第一支撑肋条117形成为尽可能靠近保持部分105。这是因为能够精确确定保持部分105的高度位置。第一支撑肋条117的端面在臂103转动的范围内抵靠在臂103上。第一支撑肋条117的端面的高度设定在离支撑板110的顶面一定值处，从而第一支撑肋条117的端面的高度在臂103转动的范围内不改变。第一支撑肋条117的高度具有如下值，在该值处，保持部分105能够维持在如下状态，在该状态下，尤其是底部108在支撑板110的顶面上方浮动。

支撑着辅助臂106的第二支撑肋条118形成为在支撑板110的底面中绕着轴孔111延伸。虽然在这些附图中未示出，但是与第一支撑肋条117类似，第二支撑肋条118形如绕着轴孔111延伸的圆弧。第二支撑肋条118形成在臂103转动的范围上。从轴孔111到第二支撑肋条118的距离不限于特定值。但是，当第二支撑肋条118远离轴孔111时，辅助臂106的支撑力增大。第二支撑肋条118的端面在臂103转动的范围内抵靠在辅助臂106上。第二支撑肋条118的高度设定在离支撑板100一定值处，以防止第二支撑肋条118的该端面的高度在臂103转动的范围内改变。第二支撑肋条118的高度具有如下值，在该值处，保持部分105能够维持在如下状态，在该状态下，尤其是底部108在支撑板110的顶面上方浮动。

臂103由形成在支撑板110上的第一支撑肋条117支撑在预定高度处，从而保持部分105维持在如下状态，在该状态下，保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动。因此，保持部分105的底部108不抵靠在支撑板110的顶面上。此外，通过用第二支撑肋条118将辅助臂106支撑在预定高度处，从而将保持部分105维持在如下状态，在该状态下，保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动。因此，通过利用第一支撑肋条117和第二支撑肋条118的组合，从而在臂103转动的范围内将保持部分105维持在如下状态，在该状态下，使保持部分105确实地在支撑板110的顶面上方浮动。

如图4和10所示，导板119在支撑板110的轴孔111附近竖立。导板119朝着滑架38与限制壁37分开。导板119只是形成在位于轴孔111附近的预定范围内。导板只在滑架38运动到大幅度形成有扁平电缆85的U形弯曲部分的一侧时工作。墨管41和扁平电缆85在导板119和限制壁37之间穿过。使得墨管41和扁平电缆85抵靠在导板119的壁面上。因此，阻止墨管41和扁平电缆85从固定夹36和86向滑架38侧弯曲。因此，U形弯曲部分的中心能够朝着限制壁37偏移，并且不会引起在墨管41和扁平电缆85中的屈曲。防止了墨管41和扁平电缆85的U形弯曲部分扩大。此外，能够使墨管41和扁平电缆85的每一个从固定夹36或86到滑架38的长度最小化。

如图11所示，在限制壁37中形成有凹形切口部分120，用来防止保持着每根墨管41的所述预定部分的转动支撑构件100的保持部分105抵靠在限制壁37上。在本方面中，凹形切口部分120形成为沿着限制壁37的厚度方向贯穿的通孔。但是，在限制壁37较厚的情况中，可以将限制壁37的壁面形成为凹入。可选的是，限制壁37可以被凹形切口部分120分成两个部分。凹形切口部分120具有与臂103的位于保持部分105附近的一部分、以及保持部分105的环107、底部108、和弯曲部分109对应的形状。但是，在所有这些组成部分都不抵靠限制壁37的情况中，凹形切口部分120的形状不限于特定一个形状。因此，在墨管41抵靠限制壁37的壁面的状态下，转动支撑构件100的位于保持部分105附近的一部分进入到凹形切口部分120中，从而保持部分105不抵靠在限制壁37上。稍后将对该优点进行详细说明。

下面，将对由墨管41、扁平电缆85和转动支撑构件100在打印机部分2的图像记录操作中进行的操作进行说明。通过利用皮带驱动机构46将CR电机73的驱动力传递到滑架38上来引导安装有记录头39的滑架38。此外，滑架38由导轨43和44引导，从而滑架38沿着与记录纸张输送方向相交的方向往复运动。记录头39根据从控制部分64通过扁平电缆85传送来的信号以预定的定时把从墨管41提供来的各种颜色的墨滴喷射到放置在压盘42上的记录纸张上。交替地重复由输送辊60及排纸辊62进行的记录纸张的间歇输送、和滑架38的往复运动。因此，在记录纸张上记录所期望的图像。

墨管41和扁平电缆85中的每一个的一个端部连接到滑架38上，墨管41和扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动的同时改变形状，从而改变U形弯曲部分的曲率。图12显示出滑架38设置在盖帽52上的封盖位置处(在如图12所看到的右侧处)的情况。图13显示出滑架38设置在废墨盘84上的冲洗位置处(在如图13所看到的左侧处)的情况。在本方面中，封盖位置为滑架38的初始位置。

在滑架38设置在封盖位置处的情况中，如图12所示，墨管41和扁平电缆85的每一个具有弯曲U形，该弯曲U形形成为使得：墨管41和扁平电缆85的每一个沿着滑架38往复运动的往复运动方向延伸至冲洗位置，并且在该位置处立即反向。墨管41和扁平电缆85的每一个具有柔性，并且也具有一定程度的弯曲刚度。虽然墨管41和扁平电缆85的每一个的弹性使得U形弯曲部分大大扩展到导轨44上，但是U形弯曲部分抵靠在导板119的壁面上。因此，防止了墨管41和扁平电缆85的每一个以锐角朝着滑架38弯曲。此外，U形弯曲部分的中心朝着限制壁37偏移。因此，能够防止墨管41和扁平电缆85的每一个的弯曲部分扩大。能够减小引绕墨管41和扁平电缆85所需的空间。因此，能够实现设备的小型化。能够使墨管41和扁平电缆85的每一个从固定夹36或86到滑架38的长度最小化。

如图4所示，在滑架38从封盖位置滑动运动到冲洗位置期间，墨管41和扁平电缆85的每一个跟随着滑架38的运动，同时改变其形状以减小U形弯曲部分的直径。如图13所示，当滑架38设置在冲洗位置处时，使墨管41和扁平电缆85的每一个的U形弯曲部分的直径最小化。固定夹36和86通过将墨管41和扁平电缆85推压在限制壁37的壁面上来固定墨管41和扁平电缆85。因此，墨管41和扁平电缆85在滑架38往复运动的范围中沿着限制壁37受到推压。防止了墨管41和扁平电缆85的沿着限制壁37的壁面延伸的这些受推压部分与限制壁37脱开。因此，能够减小从墨管41和扁平电缆85的每一个的弯曲部分延伸至滑架38的部分朝着滑架38扩展的区域。此外，能够减小引绕墨管41和扁平电缆85所需的空间，因为限制壁37限制了墨管41和扁平电缆85的每一个沿着离开滑架38的方向的扩展。

如图13所示，设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动时有时会碰到墨管41。那时，扁平电缆85在其U形弯曲部分处抵靠在最靠近扁平电缆85设置的最上面墨管41上。如上所述，这四根墨管41在从滑架38到固定夹36的长度上彼此大致相等。设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41设置在固定夹36中的最上面位置处。设置在滑架38的紧接下游侧处的另一根墨管41正好设置在固定夹36下方。重复该过程，从而将水平布置在滑架38上的墨管41垂直布置在固定夹36处。

图14为沿着图13中所示的XIV-XIV线的剖视图。如图14所示，四根墨管41倾斜向下地布置在弯曲部分处。因此，在墨管41在跟随着滑架38期间改变形状的情况下，降低了在墨管41之间出现干涉的可能性。此外，扁平电缆85构成为使得：通过转动支撑构件100将扁平电缆85的底部维持在与设置在固定夹36处的墨管41的最下一个墨管41的高度大致相等的高度处。扁平电缆85的正面和背面中的一个抵靠在设置在固定夹36处的墨管41的最上面一个墨管41上。因此，扁平电缆85不会进入四根墨管41下方，也不会缠绕着墨管41。因此，维持了墨管41和扁平电缆85在墨管41和扁平电缆85的内侧和外侧的结构。墨管41和扁平电缆85跟随着滑架38的运动，并且改变其形状。

这样改变其形状的墨管41和扁平电缆85的每一个由转动支撑构件100支撑在预定高度处。如上所述，这些墨管41由保持部分105保持。扁平电缆85支撑在承载部分104上。在墨管41跟随着保持部分38的往复运动并且改变其形状时，墨管41的形状变化通过保持部分105传递给臂103，从而臂103通过采用轴部分102作为转动支撑点而转动。

如图4、12和13所示，扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动的同时改变其形状期间在承载部分104上滑动。在通过抓住所述预定部分将扁平电缆85支撑在预定高度处的情况下，所述预定部分的转动轨迹可以限于预定圆弧，并且可能对所述预定部分施加过大的负载。承载部分104在其上可滑动地支撑着扁平电缆85。因此，与臂103的转动轨迹无关，扁平电缆85能够在承载部分104滑动的范围中自由地改变其形状。因此，不会出现在扁平电缆上的过大负载。因此，防止扁平电缆85受损和断裂。

此外，如上所述，臂103转动使得：在冲洗位置处，包括保持部分105在内的整个臂103容纳在支撑板100的顶面内，如图13所示，并且在封盖位置处，保持部分105离开支撑板110，如图12所示。在臂103从由图4所示的位置进一步转动到封盖位置的情况下，保持部分105离开支撑板110的顶面。相反，在臂103从封盖位置转动到图4所示的位置的情况下，保持部分105容纳在支撑板110的顶面内。

如上所述，保持部分105的环107构成为使得从臂103竖立的部分107a的轴线112(参见图9)与轴部分102的轴线113倾斜。环107的底部108设置在高度等于或高于臂103的高度位置的位置处。因此，在保持部分105容纳在支撑板110的顶面内时，底部108不抵靠在支撑板的边缘部分116上。因此，在保持部分105和支撑板110之间不产生任何碰撞声。

此外，保持部分105的环107的竖立部分107a相对于轴部分102倾斜，从而环107的底部108具有等于或大于臂103的高度的高度。因此，不必将环107的位置设定为比臂103的位置高。在将环107的高度位置设定为比臂103的高度位置高的情况下，每个都由环107包围的每根墨管41的位置变高。因此，为了防止在墨管41和另一个构件例如设置在墨管41改变形状的范围上方的盖子之间的干涉，必须增加所述另一个构件的高度位置。因此，增大了整个设备的高度。根据本方面，保持部分105的环107不会在臂103上方过度延伸。因此，防止了环107的底部108抵靠在支撑板110的边缘部分116上。因此，能够将垂直设置的每根墨管41的顶端的位置的高度抑制为较低。

此外，如上所述，支撑着臂103的第一支撑肋条117、和支撑着辅助臂106的第二支撑肋条118形成为绕着支撑板110的轴孔111延伸。这些肋条将臂103的保持部分105维持在使保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动的状态下。因此，确实地防止了保持部分105的环107的底部108与支撑板110的边缘部分116碰撞。

在滑架38设置在冲洗位置处的情况下，如图13所示，墨管41抵靠在限制壁37上，并且被推压在限制壁37上，转动支撑构件110的保持部分105朝着限制壁37转动。如上所述，凹形切口部分120用来防止转动支撑构件110的保持部分105抵靠在限制壁37上。因此，即使当墨管41抵靠限制壁37时，转动支撑构件110的保持部分105也不抵靠在限制壁37上。因此，防止了在保持部分105和限制壁37之间产生出碰撞声。因此，滑架38的操作声音降低。此外，防止了在保持部分105和限制壁37之间的碰撞。因此，墨管41均匀地抵靠在限制壁37的壁面上。因此，保持部分105的环107的线性钢材料不会对墨管41施加局部应力。

因此，根据该多功能设备1，适于通过采用每个U形弯曲部分的内部部分作为转动支撑点而转动的转动支撑构件100的承载部分104可滑动地支撑着扁平电缆85。保持部分105可滑动地保持着每根墨管41的所述预定部分。因此，在墨管41改变其形状时，臂103转动。与臂103一起转动的承载部分104和保持部分105支撑着跟随着滑架38的往复运动的扁平电缆85和墨管41。因此防止了扁平电缆85下垂。此外，防止墨管41剧烈动作和下垂。另外，这些组成部分不会碰到其它构件。因此，防止了墨管41和扁平电缆85受损。此外，墨管41和扁平电缆85不会碰到其它构件。因此使滑架38的往复运动稳定。承载部分104在其上可滑动地支撑着扁平电缆85。因此，不产生施加在扁平电缆85上的过大负载。因此，防止了扁平电缆85受损。

下面，将对以上方面的第一变型进行说明。以上方面适于使得扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲内侧。但是，通过使这些组成部分的布置倒转，可以将扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲外侧。在墨管41和扁平电缆85的该布置中，优选的是，这些组成部分的柔性组成部分即每个墨管41或扁平电缆85设置在U形弯曲内侧。通常，认为扁平电缆85比四根墨管41更柔性。但是，在墨管41的数量较少、选择扁平电缆85的绝缘涂层材料或者将多根扁平电缆85聚成束的情况中，可以认为墨管41比扁平电缆85更柔性。弯曲部分在每个墨管41和扁平电缆85中形成为具有使得不出现任何屈曲的直径。在墨管41或扁平电缆85更柔性的情况中，扁平电缆或墨管可以引绕成使得：扁平电缆85或每根墨管41的弯曲部分的直径小于另一组成部分的弯曲部分的直径。通过将扁平电缆85或每根墨管41中的柔性组成部分设置在其弯曲部分内侧，从而减小了改变每根墨管41或扁平电缆85的形状所需的空间。因此，实现了该设备的小型化。

在扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分外侧的情况中，与转动支撑构件110的环107的底部108连续地形成承载部分104，如图15所示。也就是说，通过使得线性钢构件从底部108沿着臂103延伸的方向直线状延伸来形成承载部分104。此外，线性钢构件从承载部分104向上竖立以形成弯曲部分109。承载部分104的沿着臂103延伸的延伸方向的长度根据扁平电缆85可滑动的范围来设定。因此，扁平电缆85的底部可滑动地支撑在承载部分104上。弯曲部分109防止线性钢构件的端部碰到扁平电缆85。此外，防止了扁平电缆85受损或断裂。

弯曲部分109可以形成为向上延伸使得：每个弯曲部分109的顶端的高度高于扁平电缆85的高度，如图16所示。因此，防止了线性钢构件的端部碰到扁平电缆85。此外，弯曲部分109抵靠在扁平电缆85的正面和背面中的一个的整个表面上，而不是抵靠在扁平电缆85的底端附近的特定部分。因此，也防止了扁平电缆85受损和断裂。

在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，墨管41的在滑架38侧处的布置和墨管41的在固定夹36侧处的布置适于如下。以上方面构成为使得：在滑架38处设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处。但是，在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，在滑架38处设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处。此外，在滑架38处设置在记录纸张输送方向的第二最下游侧处的墨管41设置在固定夹36处的第二最上面位置处。

因此，如图17所示，四根墨管41在从滑架38引绕出的U形弯曲部分处沿着倾斜方向向下布置。扁平电缆85构成为使得：其底端由转动支撑构件100维持在与设置在固定夹36处的最下面墨管41的高度大致相等的高度处，并且扁平电缆85的正面和背面中的一个抵靠位于固定夹36处的最上面墨管41。因此，扁平电缆85既不会进入四根墨管41下方，也不会缠绕着墨管41。因此，维持了墨管41和扁平电缆85在墨管41和扁平电缆85的内侧和外侧的结构。墨管41和扁平电缆85跟随着滑架38的运动，并且改变其形状。

也就是说，在将扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的情况中、以及将扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的两个情况中，只要离固定扁平电缆85的位置(在墨管41的上游侧或下游侧处)最远设置的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处就足够了。在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的情况中，在滑架38处的固定扁平电缆85的固定位置位于墨管41的沿着记录纸张输送方向的下游侧处。因此，在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41。相反，在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，在滑架38处的固定扁平电缆85的固定位置位于墨管41的沿着记录纸张输送方向的上游侧处。因此，在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41。

在从滑架38延伸到固定夹36的部分的长度方面彼此大致相等的墨管41位于的位置随着弯曲部分的直径增大而变为弯曲部分内侧的更内部位置。在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为在固定夹36处设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41。因此，与墨管41和扁平电缆85的设置无关，在四根墨管41之间，最上面的墨管41在弯曲部分处变得更靠近扁平电缆85。

也就是说，在固定夹36处的最上面墨管41在滑架38处离扁平电缆85最远设置。因此，在将扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分内侧的情况中，最上面墨管41离固定夹36最远设置，从而弯曲部分的直径增大。该墨管设置在弯曲部分中的最内部位置处。在扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分外侧的情况中，固定夹36处的最上面墨管41在滑架38处最靠近固定夹36设置，从而弯曲部分的直径减小。因此，该墨管41设置在弯曲部分的最外侧处。扁平电缆85设置成使得其正面和背面中的一个能够在固定夹36处抵靠在最上面墨管41上。因此，即使当扁平电缆85的底端在固定夹36处设置在与最下面墨管41的高度大致相等的高度处时，扁平电缆85也不缠绕墨管41的布置。因此，防止了扁平电缆85的底端碰到墨管41并受损或断裂。

虽然未示出，但是扁平电缆85的顶端设置在大致等于或低于固定夹36处的最上面墨管41的高度的高度处。类似地，即使在扁平电缆85进入四根墨管41的布置下方的情况中，只要设置墨管41使得扁平电缆85的正面和背面中的一个在弯曲部分处抵靠在最靠近扁平电缆85的墨管41上就足够了。因此，扁平电缆85不会在弯曲部分附近进入墨管41的布置下方。因此，防止了扁平电缆85的顶端与墨管41接触并受损和断裂。

下面，将对以上方面的第二变型进行说明。虽然在以上方面中转动支撑构件100的保持部分105形成为通过环107包围墨管41，但是根据本发明的保持部分至少从三个方向支撑墨管41就足够了。图18为一前视图，显示出转动支撑构件130的结构。图19为沿着在图18中所示的箭头XIX方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件130的结构。

转动支撑构件130包括：用作转动支撑点的轴部分132；从轴部分132水平延伸的臂133；形成在臂133的基端侧处的承载部分134；形成在臂133的前端侧处的保持部分135；和从轴部分132延伸成相对于轴部分132和臂133形成为曲柄形状的辅助臂136。通过弯曲线性钢材来一体形成转动支撑构件130的这些部件。轴部分132、臂133、承载部分134、和辅助臂136分别对应于轴部分102、臂103、承载部分104、和辅助臂106。

形成在臂133的端侧处的保持部分135构成为使得从三个方向保持墨管41。保持部分135包括：U形部分137，它在其顶侧处打开，且如沿着箭头XIX方向所示一样为大致U形；底部138，它从U形部分伸向端侧；以及弯曲部分139，它形成在底部138的端部处。在U形部分137的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在U形部分137中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。U形部分137的底部138沿着与臂133延伸的延伸方向相交的方向与臂133分开，并且沿着与臂133延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部138的端部、然后将该端部沿着臂133延伸的方向像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分139。

如图19所示，U形部分137的从臂133竖立的竖立部分137a的轴线132(线性钢构件的中心线)相对于轴部分132的轴线141倾斜。也就是说，轴部分132的轴线141沿着垂直方向延伸，而U形部分137的竖立部分137a的轴线140相对于垂直方向倾斜。沿着竖立部分137a的倾斜方向的一侧相对于臂133与设有底部138的一侧相反。U形部分137像沿着轴线140的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线140朝着与底部138相反的那一侧倾斜将底部138设置在一个位置处，该位置的高度等于或高于臂133的高度。也就是说，底部138设置在高于臂133的位置处。此外，底部138相对于臂133的转动表面142设置在与支撑板110相反的位置处。

根据这样的第二变型，能够获得与以上方面的优点类似的优点。防止了扁平电缆85下垂。防止了墨管41剧烈动作和下垂。这些组成部分不会碰到其它构件。因此，防止了墨管41和扁平电缆85受损。另外，因为墨管41和扁平电缆85不与其它构件接触，所以使滑架38的往复运动稳定。此外，承载部分134可滑动地支撑着扁平电缆85。因此，不产生在扁平电缆85上的过大负载。另外，防止了扁平电缆85受损。

以上方面以及第一和第二变型适于使得：转动支撑构件100和130通过支撑在支撑板110上而转动；并且由保持部分103和135保持的墨管41由臂103或133从下方支撑。根据本发明的保持部分可以形成为悬挂在臂上。

下面，将对以上方面的第三变型进行说明。图20为一前视图，显示出根据第三变型的转动支撑构件150的结构。图21为沿着在图20中所示的箭头XXI方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件150的结构。

转动支撑构件150包括：用作转动支撑点的轴部分152；从轴部分152水平延伸的臂153；形成在臂153的前端侧处的保持部分155；和从轴部分152延伸成相对于轴部分152和臂153形成为曲柄形状的辅助臂156。通过弯曲线性钢材而一体形成转动支撑构件150的这些部件。轴部分152、臂153和辅助臂156分别对应于轴部分102、臂103和辅助臂106。

形成在臂153的端部处的保持部分155通过包围墨管41而保持墨管41。该保持部分155包括：环157；从环157伸到前端的底部158；和形成在底部158的端部处的弯曲部分159。在根据第三变型的转动支撑构件150中，与第一变型类似，扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲外侧。与转动支撑构件150的底部158连续地形成承载部分154。在环157的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系如下：墨管41的布置在环157中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。环157的底部158沿着与臂153延伸的延伸方向相交的方向与臂153分开，并且沿着与臂153延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部158的端部、然后将该端部沿着臂153延伸的方向向外像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分159。构成环157的顶端的顶端部分160从底部158向上弯曲，并且随后另外向臂153弯曲。也就是说，该顶部160沿着与臂153延伸的方向相交的方向延伸。

如图21所示，环157的从臂153垂下的悬挂部分157a的轴线161(线性钢构件的中心线)相对于轴部分152的轴线162倾斜。也就是说，轴部分152的轴线162沿着垂直方向延伸，而环157的悬挂部分157a的轴线161相对于垂直方向倾斜。沿着悬挂部分157a的倾斜方向的一侧相对于臂153与设有顶部160的一侧相反。环157像沿着轴线161的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线161朝着与顶部160相反的那一侧倾斜将顶部160设置在一个位置处，该位置的高度等于或低于臂153的高度的位置。也就是说，顶部160设置在低于臂153的位置处。此外，顶部160相对于臂153的转动表面163设置在与支撑板164相反的位置处。

支撑板164为形成有用来支撑轴部分152的轴孔165的平板状构件，并且固定在设备本体上。臂153沿着支撑板164的底面转动。保持部分155容纳在底面部分中臂153转动的范围的一部分中。也就是说，转动支撑构件150被可转动地支撑为由支撑板164悬挂。

这种第三变型获得了与以上方面的优点类似的优点。防止了扁平电缆85下垂。防止了墨管41剧烈动作和下垂。这些组成部分不会碰到其它构件。因此，防止了墨管41和扁平电缆85受损。另外，因为墨管41和扁平电缆85不与其它构件接触，所以使滑架38的往复运动稳定。此外，承载部分134可滑动地支撑着扁平电缆85。因此，不产生在扁平电缆85上的过大负载。另外，防止了扁平电缆85受损。

在该第三变型中在扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲中的情况下，如图22所示一样，臂153垂直向下弯曲。另外，臂153在预定高度位置处水平弯曲。因此，形成有承载部分154。与以上方面类似，扁平电缆85由承载部分154可滑动地支撑在每根墨管41的弯曲部分内侧。

因此，根据该多功能设备1，适于防止保持部分105抵靠在限制壁37上的凹形切口部分120形成在限制壁37中，该限制壁37抵靠在由转动支撑构件100的保持部分105可滑动地保持着的墨管41的所述预定部分上。因此，即使当墨管41的所述预定部分抵靠在限制壁37上时，转动支撑构件100的保持部分105也不抵靠在限制壁37上。因此，防止了在墨管41改变其形状时在保持部分105和限制壁37之间产生出任何碰撞声。此外，防止保持部分105产生对墨管41施加的局部应力。

下面，将对以上方面的第一变型进行说明。虽然在以上方面中转动支撑构件100的保持部分105形成为通过环107包围着墨管41，但是根据本发明的保持部分至少从三个方向支撑墨管41就足够了。图15为一前视图，显示出转动支撑构件130的结构。图16为沿着在图15中所示的箭头131方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件130的结构。

转动支撑构件130包括：用作转动支撑点的轴部分132；从轴部分132水平延伸的臂133；形成在臂133的基端侧处的承载部分134；形成在臂133的前端侧处的保持部分135；和从轴部分132延伸成相对于轴部分132和臂133形成为曲柄形状的辅助臂136。通过弯曲线性钢材来一体形成转动支撑构件130的这些部件。轴部分132、臂133、承载部分134、和辅助臂136分别对应于轴部分102、臂103、承载部分104、和辅助臂106。

形成在臂133的端侧处的保持部分135构成为使得从三个方向保持墨管41。保持部分135包括：U形部分137，它在其顶侧处打开，且如沿着箭头131方向所示一样为大致U形；底部138，它从U形部分伸向端侧；以及弯曲部分139，它形成在底部138的端部处。在U形部分137的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在U形部分137中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。U形部分137的底部138沿着与臂133延伸的延伸方向相交的方向与臂133分开，并且沿着与臂133延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部138的端部、然后将该端部沿着臂133延伸的方向像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分139。

如图16所示，U形部分137的从臂133竖立的竖立部分137a的轴线132(线性钢构件的中心线)相对于轴部分132的轴线141倾斜。也就是说，轴部分132的轴线141沿着垂直方向延伸，而U形部分137的竖立部分137a的轴线140相对于垂直方向倾斜。沿着竖立部分137a的倾斜方向的一侧相对于臂133与设有底部138的一侧相反。U形部分137像沿着轴线140的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线140朝着与底部138相反的那一侧倾斜将底部138设置在一个位置处，该位置的高度等于或高于臂133的高度。也就是说，底部138设置在高于臂133的位置处。此外，底部138相对于臂133的转动平面142设置在与支撑板110相反的位置处。

保持部分135具有与以上方面的保持部分105大致类似的外形。因此，在墨管41抵靠限制壁37的壁面的状态下，保持部分135及其周边部分进入到以上方面的凹形切口部分120中，并且不抵靠在限制壁37上。因此，防止了在墨管41改变其形状时在保持部分135和限制壁37之间产生出任何碰撞声。此外，防止保持部分135产生对墨管41施加的局部应力。

以上方面和第一变型适于使得：转动支撑构件100和130通过支撑在支撑板110上而转动；并且由保持部分103和135保持的墨管41由臂103或133从下方支撑。根据本发明的保持部分可以形成为悬挂在臂上。

下面，将对以上方面的第二变型进行说明。图17为一前视图，显示出根据第二变型的转动支撑构件150的结构。图16为沿着在图17中所示的箭头151方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件150的结构。

转动支撑构件150包括：用作转动支撑点的轴部分152；从轴部分152水平延伸的臂153；形成在臂153的前端侧处的保持部分155；和从轴部分152延伸成相对于轴部分152和臂153形成为曲柄形状的辅助臂156。通过弯曲线性钢材而一体形成转动支撑构件150的这些部件。轴部分152、臂153和辅助臂156分别对应于轴部分102、臂103和辅助臂106。另外，根据第二变型的转动支撑构件150没有任何与支撑有扁平电缆85的以上方面的承载部分104对应的部分。

形成在臂153的端部处的保持部分155通过包围墨管41而保持墨管41。该保持部分155包括：环157；从环157伸到前端的底部158；和形成在底部158的端部处的弯曲部分159。在环157的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在环157中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。环157的底部158沿着与臂153延伸的延伸方向相交的方向与臂153分开，并且沿着与臂153延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部158的端部、然后将该端部沿着臂153延伸的方向向外像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分159。构成环157的顶端的顶端部分160从底部158向上弯曲，并且随后另外向臂153弯曲。也就是说，该顶部160沿着与臂153延伸的方向相交的方向延伸。

如图18所示，环157的从臂153垂下的悬挂部分157a的轴线161(线性钢构件的中心线)相对于轴部分152的轴线162倾斜。也就是说，轴部分152的轴线162沿着垂直方向延伸，而环157的悬挂部分157a的轴线161相对于垂直方向倾斜。沿着悬挂部分157a的倾斜方向的一侧相对于臂153与设有顶部160的一侧相反。环157像沿着轴线161的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线161朝着与顶部160相反的那一侧倾斜将顶部160设置在一个位置处，该位置的高度等于或低于臂153的高度的位置。也就是说，顶部160设置在低于臂153的位置处。此外，顶部160相对于臂153的转动平面163设置在与支撑板164相反的位置处。

支撑板164为形成有用来支撑轴部分152的轴孔165的平板状构件，并且固定在设备本体上。臂153沿着支撑板164的底面转动。保持部分155容纳在底面部分中臂153转动的范围的一部分中。也就是说，转动支撑构件150被可转动地支撑为由支撑板164悬挂。

凹形切口部分120的形状改变使得保持部分155不抵靠在限制壁37上。因此，保持部分155及其周边部分进入到改变的凹形切口部分120中，从而保持部分155不抵靠在限制壁37上。因此，防止了在墨管41改变其形状时在保持部分155和限制壁37之间产生出任何碰撞声。此外，防止保持部分155产生对墨管41施加的局部应力。

因此，该多功能设备1构成为使得：多根墨管41的一个端侧固定在滑架38上，并沿着记录介质输送方向水平布置；所述多根墨管41的另一端侧固定在设备本体的固定夹36上，并垂直布置；形成有适于沿着滑架38往复运动的方向回转的弯曲部分。此外，扁平电缆85构成为沿着与墨管41延伸的方向相同的方向延伸，从而扁平电缆85的正面和背面中的一个能够在弯曲部分处抵靠在所述多根墨管41的最靠近的一根墨管41上。因此，扁平电缆85不会在其弯曲部分附近缠绕或进入到所述多根墨管41下方。因此，防止扁平电缆85的顶端或底端碰到墨管41并受损或断裂。

下面，将对以上方面的第一变型进行说明。以上方面适于使得扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲内侧。但是，通过使这些组成部分的布置倒转，可以将扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲外侧。在墨管41和扁平电缆85的该布置中，优选的是，这些组成部分的柔性组成部分即每个墨管41或扁平电缆85设置在U形弯曲内侧。通常，认为扁平电缆85比四根墨管41更柔性。但是，在墨管41的数量较少、选择扁平电缆85的绝缘涂层材料或者将多根扁平电缆85聚成束的情况中，可以认为墨管41比扁平电缆85更柔性。弯曲部分在每个墨管41和扁平电缆85中形成为具有使得不出现任何屈曲的直径。在墨管41或扁平电缆85更柔性的情况中，扁平电缆或墨管可以引绕成使得：扁平电缆85或每根墨管41的弯曲部分的直径小于另一组成部分的弯曲部分的直径。通过将扁平电缆85或每根墨管41中的柔性组成部分设置在其弯曲部分内侧，从而减小了改变每根墨管41或扁平电缆85的形状所需的空间。因此，实现了该设备的小型化。

在扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分外侧的情况中，与转动支撑构件110的环107的底部108连续地形成承载部分104，如图15所示。也就是说，通过使得线性钢构件从底部108沿着臂103延伸的方向直线状延伸来形成承载部分104。此外，线性钢构件从承载部分104向上竖立以形成弯曲部分109。承载部分104的沿着臂103延伸的延伸方向的长度根据扁平电缆85可滑动的范围来设定。因此，扁平电缆85的底部可滑动地支撑在承载部分104上。弯曲部分109防止线性钢构件的端部碰到扁平电缆85。此外，防止了扁平电缆85受损或断裂。

弯曲部分109可以形成为向上延伸使得：每个弯曲部分109的顶端的高度高于扁平电缆85的高度，如图16所示。因此，防止了线性钢构件的端部碰到扁平电缆85。此外，弯曲部分109抵靠在扁平电缆85的正面和背面中的一个的整个表面上，而不是抵靠在扁平电缆85的底端附近的特定部分。因此，也防止了扁平电缆85受损和断裂。

在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，墨管41的在滑架38侧处的布置和墨管41的在固定夹36侧处的布置适于如下。以上方面构成为使得：在滑架38处设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处。但是，在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，在滑架38处设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处。此外，在滑架38处设置在记录纸张输送方向的第二最下游侧处的墨管41设置在固定夹36处的第二最上面位置处。

因此，如图17所示，四根墨管41在从滑架38引绕出的U形弯曲部分处沿着倾斜方向向下布置。扁平电缆85构成为使得：其底端由转动支撑构件100维持在与设置在固定夹36处的最下面墨管41的高度大致相等的高度处，并且扁平电缆85的正面和背面中的一个抵靠位于固定夹36处的最上面墨管41。因此，扁平电缆85既不会进入四根墨管41下方，也不会缠绕着墨管41。因此，维持了墨管41和扁平电缆85在墨管41和扁平电缆85的内侧和外侧的结构。墨管41和扁平电缆85跟随着滑架38的运动，并且改变其形状。

也就是说，在将扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的情况中、以及将扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的两个情况中，只要离固定扁平电缆85的位置(在墨管41的上游侧或下游侧处)最远设置的墨管41设置在固定夹36处的最上面位置处就足够了。在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的情况中，在滑架38处的固定扁平电缆85的固定位置位于墨管41的沿着记录纸张输送方向的下游侧处。因此，在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41。相反，在扁平电缆85设置在每根墨管41的弯曲部分外侧的情况中，在滑架38处的固定扁平电缆85的固定位置位于墨管41的沿着记录纸张输送方向的上游侧处。因此，在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为设置在记录纸张输送方向最下游侧处的墨管41。

在从滑架38延伸到固定夹36的部分的长度方面彼此大致相等的墨管41位于的位置随着弯曲部分的直径增大而变为弯曲部分内侧的更内部位置。在滑架38处离固定扁平电缆85的固定位置最远设置的墨管41为在固定夹36处设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41。因此，与墨管41和扁平电缆85的设置无关，在四根墨管41之间，最上面的墨管41在弯曲部分处变得更靠近扁平电缆85。

也就是说，在固定夹36处的最上面墨管41在滑架38处离扁平电缆85最远设置。因此，在将扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分内侧的情况中，最上面墨管41离固定夹36最远设置，从而弯曲部分的直径增大。该墨管设置在弯曲部分中的最内部位置处。在扁平电缆85设置在墨管41的弯曲部分外侧的情况中，固定夹36处的最上面墨管41在滑架38处最靠近固定夹36设置，从而弯曲部分的直径减小。因此，该墨管41设置在弯曲部分的最外侧处。扁平电缆85设置成使得其正面和背面中的一个能够在固定夹36处抵靠在最上面墨管41上。因此，即使当扁平电缆85的底端在固定夹36处设置在与最下面墨管41的高度大致相等的高度处时，扁平电缆85也不缠绕墨管41的布置。因此，防止了扁平电缆85的底端碰到墨管41并受损或断裂。

虽然未示出，但是扁平电缆85的顶端设置在大致等于或低于固定夹36处的最上面墨管41的高度的高度处。类似地，即使在扁平电缆85进入四根墨管41的布置下方的情况中，只要设置墨管41使得扁平电缆85的正面和背面中的一个在弯曲部分处抵靠在最靠近扁平电缆85的墨管41上就足够了。因此，扁平电缆85不会在弯曲部分附近进入墨管41的布置下方。因此，防止了扁平电缆85的顶端与墨管41接触并受损和断裂。

下面，将对以上方面的第二变型进行说明。虽然在以上方面中转动支撑构件100的保持部分105形成为通过环107包围墨管41，但是根据本发明的保持部分至少从三个方向支撑墨管41就足够了。图18为一前视图，显示出转动支撑构件130的结构。图19为沿着在图18中所示的箭头131方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件130的结构。

转动支撑构件130包括：用作转动支撑点的轴部分132；从轴部分132水平延伸的臂133；形成在臂133的基端侧处的承载部分134；形成在臂133的前端侧处的保持部分135；和从轴部分132延伸成相对于轴部分132和臂133形成为曲柄形状的辅助臂136。通过弯曲线性钢材来一体形成转动支撑构件130的这些部件。轴部分132、臂133、承载部分134、和辅助臂136分别对应于轴部分102、臂103、承载部分104、和辅助臂106。

形成在臂133的端侧处的保持部分135构成为使得从三个方向保持墨管41。保持部分135包括：U形部分137，它在其顶侧处打开，且如沿着箭头XIX方向所示一样为大致U形；底部138，它从U形部分伸向端侧；以及弯曲部分139，它形成在底部138的端部处。在U形部分137的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在U形部分137中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。U形部分137的底部138沿着与臂133延伸的延伸方向相交的方向与臂133分开，并且沿着与臂133延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部138的端部、然后将该端部沿着臂133延伸的方向像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分139。

如图18所示，U形部分137的从臂133竖立的竖立部分137a的轴线132(线性钢构件的中心线)相对于轴部分132的轴线141倾斜。也就是说，轴部分132的轴线141沿着垂直方向延伸，而U形部分137的竖立部分137a的轴线140相对于垂直方向倾斜。沿着竖立部分137a的倾斜方向的一侧相对于臂133与设有底部138的一侧相反。U形部分137像沿着轴线140的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线140朝着与底部138相反的那一侧倾斜将底部138设置在一个位置处，该位置的高度等于或高于臂133的高度。也就是说，底部138设置在高于臂133的位置处。此外，底部138相对于臂133的转动平面142设置在与支撑板110相反的位置处。

根据这样的第二变型，能够获得与以上方面的优点类似的优点。防止了扁平电缆85在弯曲部分附近缠绕并进入到多根墨管41下面。因此，防止了扁平电缆85的顶端和底端碰到墨管41。因此，防止了扁平电缆85受损并断裂。

以上方面以及第一和第二变型适于使得：转动支撑构件100和130通过支撑在支撑板110上而转动；并且由保持部分105和135约束的墨管41由臂103或133从下方支撑。根据本发明的约束部分可以形成为悬挂在臂上。

下面，将对以上方面的第三变型进行说明。图20为一前视图，显示出根据第三变型的转动支撑构件150的结构。图21为沿着在图20中所示的箭头151方向看到的侧视图。

转动支撑构件150包括：用作转动支撑点的轴部分152；从轴部分152水平延伸的臂153；形成在臂153的前端侧处的保持部分155；和从轴部分152延伸成相对于轴部分152和臂153形成为曲柄形状的辅助臂156。通过弯曲线性钢材而一体形成转动支撑构件150的这些部件。轴部分152、臂153和辅助臂156分别对应于轴部分102、臂103和辅助臂106。

形成在臂153的端部处的保持部分155通过包围墨管41而保持墨管41。该保持部分155包括：环157；从环157伸到前端的底部158；和形成在底部158的端部处的弯曲部分159。在根据第三变型的转动支撑构件150中，与第一变型类似，扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲外侧。与转动支撑构件150的底部158连续地形成承载部分154。形成在臂133的端侧处的保持部分135构成为使得从三个方向保持着墨管41。保持部分135包括：U形部分137，它在其顶侧处打开，且如沿着箭头131方向所示一样为大致U形；底部138，它从U形部分伸向端侧；以及弯曲部分139，它形成在底部138的端部处。在环157的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在环157中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。环157的底部158沿着与臂153延伸的延伸方向相交的方向与臂153分开，并且沿着与臂153延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部158的端部、然后将该端部沿着臂153延伸的方向向外像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分159。构成环157的顶端的顶端部分160从底部158向上弯曲，并且随后另外向臂153弯曲。也就是说，该顶部160沿着与臂153延伸的方向相交的方向延伸。

如图21所示，环157的从臂153垂下的悬挂部分157a的轴线161(线性钢构件的中心线)相对于轴部分152的轴线162倾斜。也就是说，轴部分152的轴线162沿着垂直方向延伸，而环157的悬挂部分157a的轴线161相对于垂直方向倾斜。沿着悬挂部分157a的倾斜方向的一侧相对于臂153与设有顶部160的一侧相反。环157像沿着轴线161的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线161朝着与顶部160相反的那一侧倾斜将顶部160设置在一个位置处，该位置的高度等于或低于臂153的高度的位置。也就是说，顶部160设置在低于臂153的位置处。此外，顶部160相对于臂153的转动平面163设置在与支撑板164相反的位置处。

支撑板164为形成有用来支撑轴部分152的轴孔165的平板状构件，并且固定在设备本体上。臂153沿着支撑板164的底面转动。保持部分155容纳在底面部分中臂153转动的范围的一部分中。也就是说，转动支撑构件150被可转动地支撑为由支撑板164悬挂。

这种第三变型获得了与以上方面的优点类似的优点。防止了扁平电缆85在弯曲部分附近缠绕并进入到多根墨管41下面。因此，防止了扁平电缆85的顶端和底端碰到墨管41。因此，防止了扁平电缆85受损并断裂。

下面，将对适于支撑转动支撑构件100的支撑板110进行详细说明。图10为沿着图12所示的X-X线的剖视图。图11为沿着图13所示的箭头115方向的放大图。在图10中，设在转动支撑构件100的前端侧处的保持部分105的图面省略。在本方面中，支撑板110作为单独构件安装在设备本体上。但是，支撑板110可以与设备本体形成为一体。在该情况中，支撑板110不必为平板状构件。支撑板110至少具有支撑并引导转动支撑构件100的部分就足够了。

如图4所示，支撑板110在比限制壁37靠近设备后侧的部分处即在滑架38侧处固定到设备本体上。支撑板110为平板，其沿着设备宽度方向的长度与限制壁37大致相等。支撑板110具有沿着设备深度方向的宽度，该宽度在从限制壁37延伸到导轨44的空间的宽度范围内。在支撑板100中垂直钻出轴孔111，该轴孔111适于轴向支撑转动支撑构件100的轴部分102。轴孔111在平面图中设置在引绕墨管41和扁平电缆85所沿着的U形弯曲内侧。转动支撑构件100的轴部分102轴向支撑在轴孔111中。臂103朝着墨管41和扁平电缆85大致水平延伸。从轴孔111到支撑板110的沿着设备深度方向延伸的边缘部分116的距离比从基端(在轴部分102侧处)到保持部分105的长度短。因此，由于使臂103转动，所以将包括保持部分105的整个臂103容纳在支撑板110的顶面内的状态(参见图13)改变为保持部分105离开支撑板110的顶面的状态(参见图12)。

如图4和10所示，支撑着臂103的第一支撑肋条117形成为在支撑板110的顶面中绕着轴孔111延伸。第一支撑肋条117形成为如绕着轴孔111延伸的圆弧。第一支撑肋条117形成在臂103转动的范围上。从轴孔111到第一支撑肋条111的距离不限于特定值。优选的是，第一支撑肋条117形成为尽可能靠近保持部分105。这是因为能够精确确定保持部分105的高度位置。第一支撑肋条117的端面在臂103转动的范围内抵靠在臂103上。第一支撑肋条117的端面的高度设定在离支撑板110的顶面一定值处，从而第一支撑肋条117的端面的高度在臂103转动的范围内不改变。第一支撑肋条117的高度具有如下值，在该值处，保持部分105能够维持在如下状态，在该状态下，尤其是底部108在支撑板110的顶面上方浮动。

支撑着辅助臂106的第二支撑肋条118形成为在支撑板110的底面(在辅助臂106侧处的表面)中绕着轴孔111延伸。虽然在这些附图中未示出，但是与第一支撑肋条117类似，第二支撑肋条118形如绕着轴孔111延伸的圆弧。第二支撑肋条118形成在臂103转动的范围上。从轴孔111到第二支撑肋条118的距离不限于特定值。但是，当第二支撑肋条118远离轴孔111时，辅助臂106的支撑力增大。第二支撑肋条118的端面在臂103转动的范围内抵靠在辅助臂106上。第二支撑肋条118的高度设定在离支撑板100一定值处，以防止第二支撑肋条118的该端面的高度在臂103转动的范围内改变。第二支撑肋条118的高度具有如下值，在该值处，保持部分105能够维持在如下状态，在该状态下，尤其是底部108在支撑板110的顶面上方浮动。

臂103由形成在支撑板110上的第一支撑肋条117支撑在预定高度处，从而保持部分105维持在如下状态，在该状态下，保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动。因此，保持部分105的底部108不抵靠在支撑板110的顶面上。此外，通过用第二支撑肋条118将辅助臂106支撑在预定高度处，从而将保持部分105维持在如下状态，在该状态下，保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动。因此，通过利用第一支撑肋条117和第二支撑肋条118的组合，从而在臂103转动的范围内将保持部分105维持在如下状态，在该状态下，使保持部分105确实地在支撑板110的顶面上方浮动。

如图4和10所示，导板119通过朝着滑架38与限制壁37分开而在支撑板110的轴孔111附近竖立。导板119只是形成在位于轴孔111附近的预定范围内。导板只在滑架38运动到大幅度形成有扁平电缆85的U形弯曲部分的一侧时工作。墨管41和扁平电缆85在导板119和限制壁37之间穿过。使得墨管41和扁平电缆85抵靠在导板119的壁面上。因此，阻止墨管41和扁平电缆85从固定夹36和86向滑架38侧弯曲。因此，U形弯曲部分的中心能够朝着限制壁37偏移，并且不会引起在墨管41和扁平电缆85中的屈曲。防止了墨管41和扁平电缆85的U形弯曲部分扩大。此外，能够使墨管41和扁平电缆85的每一个从固定夹36或86到滑架38的长度最小化。

如图11所示，在限制壁37中形成有凹形切口部分120，用来防止保持着每根墨管41的所述预定部分的转动支撑构件100的保持部分105抵靠在限制壁37上。在本方面中，凹形切口部分120形成为沿着限制壁37的厚度方向贯穿的通孔。但是，在限制壁37较厚的情况中，可以将限制壁37的壁面形成为凹入。可选的是，限制壁37可以被凹形切口部分120分成两个部分。凹形切口部分120具有与臂103的位于保持部分105附近的一部分、以及保持部分105的环107、底部108、和弯曲部分109对应的形状。但是，在所有这些组成部分都不抵靠限制壁37的情况中，凹形切口部分120的形状不限于特定一个形状。因此，在墨管41抵靠限制壁37的壁面的状态下，转动支撑构件100的位于保持部分105附近的一部分进入到凹形切口部分120中，从而保持部分105不抵靠在限制壁37上。稍后将对该优点进行详细说明。

下面，将对由墨管41、扁平电缆85和转动支撑构件100在打印机部分2的图像记录操作中进行的操作进行说明。通过利用皮带驱动机构46将CR电机73的驱动力传递到滑架38上来引导安装有记录头39的滑架38。此外，滑架38由导轨43和44引导，从而滑架38沿着与记录纸张输送方向相交的方向往复运动。记录头39根据从控制部分64通过扁平电缆85传送来的信号以预定的定时把从墨管41提供来的各种颜色的墨滴喷射到放置在压盘42上的记录纸张上。交替地重复由输送辊60及排纸辊62进行的记录纸张的间歇输送、和滑架38的往复运动。因此，在记录纸张上记录所期望的图像。

墨管41和扁平电缆85中的每一个的一个端部连接到滑架38上，墨管41和扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动的同时改变形状，从而改变U形弯曲部分的曲率。图12显示出滑架38设置在盖帽52上的封盖位置处(在如图12所看到的右侧处)的情况。图13显示出滑架38设置在废墨盘84上的冲洗位置处(在如图13所看到的左侧处)的情况。在本方面中，封盖位置为滑架38的初始位置。

在滑架38设置在封盖位置处的情况中，如图12所示，墨管41和扁平电缆85的每一个具有弯曲U形，该弯曲U形形成为使得：墨管41和扁平电缆85的每一个沿着滑架38往复运动的往复运动方向延伸至冲洗位置，并且在该位置处立即反向。墨管41和扁平电缆85的每一个具有柔性，并且也具有一定程度的弯曲刚度。虽然墨管41和扁平电缆85的每一个的弹性使得U形弯曲部分大大扩展到导轨44上，但是U形弯曲部分抵靠在导板119的壁面上。因此，防止了墨管41和扁平电缆85的每一个以锐角朝着滑架38弯曲。此外，U形弯曲部分的中心朝着限制壁37偏移。因此，能够防止墨管41和扁平电缆85的每一个的弯曲部分扩大。能够减小引绕墨管41和扁平电缆85所需的空间。因此，能够实现设备的小型化。能够使墨管41和扁平电缆85的每一个从固定夹36或86到滑架38的长度最小化。

如图4所示，在滑架38从封盖位置滑动运动到冲洗位置期间，墨管41和扁平电缆85的每一个跟随着滑架38的运动，同时改变其形状以减小U形弯曲部分的直径。如图13所示，当滑架38设置在冲洗位置处时，使墨管41和扁平电缆85的每一个的U形弯曲部分的直径最小化。固定夹36和86通过将墨管41和扁平电缆85推压在限制壁37的壁面上来固定墨管41和扁平电缆85。因此，墨管41和扁平电缆85在滑架38往复运动的范围中沿着限制壁37受到推压。防止了墨管41和扁平电缆85的沿着限制壁37的壁面延伸的这些受推压部分与限制壁37脱开。因此，能够减小从墨管41和扁平电缆85的每一个的弯曲部分延伸至滑架38的部分朝着滑架38扩展的区域。此外，能够减小引绕墨管41和扁平电缆85所需的空间，因为限制壁37限制了墨管41和扁平电缆85的每一个沿着离开滑架38的方向的扩展。

如图13所示，设置在每根墨管41的弯曲部分内侧的扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动时有时会碰到墨管41。那时，扁平电缆85在其U形弯曲部分处抵靠在最靠近扁平电缆85设置的最上面墨管41上。如上所述，这四根墨管41在从滑架38到固定夹36的长度上彼此大致相等。设置在记录纸张输送方向最上游侧处的墨管41设置在固定夹36中的最上面位置处。设置在滑架38的紧接下游侧处的另一根墨管41正好设置在固定夹36下方。重复该过程，从而将水平布置在滑架38上的墨管41垂直布置在固定夹36处。

图14为沿着图13中所示的XIV-XIV线的剖视图。如图14所示，四根墨管41倾斜向下地布置在弯曲部分处。因此，在墨管41在跟随着滑架38期间改变形状的情况下，降低了在墨管41之间出现干涉的可能性。此外，扁平电缆85构成为使得：通过转动支撑构件100将扁平电缆85的底部维持在与设置在固定夹36处的墨管41的最下一个墨管41的高度大致相等的高度处。扁平电缆85的正面和背面中的一个抵靠在设置在固定夹36处的墨管41的最上面一个墨管41上。因此，扁平电缆85不会进入四根墨管41下方，也不会缠绕着墨管41。因此，维持了墨管41和扁平电缆85在墨管41和扁平电缆85的内侧和外侧的结构。墨管41和扁平电缆85跟随着滑架38的运动，并且改变其形状。

这样改变其形状的墨管41和扁平电缆85的每一个由转动支撑构件100支撑在预定高度处。如上所述，这些墨管41由保持部分105保持。扁平电缆85支撑在承载部分104上。在墨管41跟随着保持部分38的往复运动并且改变其形状时，墨管41的形状变化通过保持部分105传递给臂103，从而臂103通过采用轴部分102作为转动支撑点而转动。

如图4、12和13所示，扁平电缆85在跟随着滑架38的往复运动期间改变其形状期间在承载部分104上滑动。在通过抓住所述预定部分将扁平电缆85支撑在预定高度处的情况下，所述预定部分的转动轨迹可以限于预定圆弧，并且可能对所述预定部分施加过大的负载。承载部分104在其上可滑动地支撑着扁平电缆85。因此，与臂103的转动轨迹无关，扁平电缆85能够在承载部分104滑动的范围中自由地改变其形状。因此，不会出现在扁平电缆上的过大负载。因此，防止扁平电缆85受损和断裂。

此外，如上所述，臂103转动使得：在冲洗位置处，包括保持部分105在内的整个臂103容纳在支撑板100的顶面内，如图13所示，并且在封盖位置处，保持部分105离开支撑板110，如图12所示。在臂103从由图4所示的位置进一步转动到封盖位置的情况下，保持部分105离开支撑板110的顶面。相反，在臂103从封盖位置转动到图4所示的位置的情况下，保持部分105容纳在支撑板110的顶面内。

如上所述，保持部分105的环107构成为使得从臂103竖立的部分107a的轴线112(参见图9)与轴部分102的轴线113倾斜。环107的底部108设置在高度等于或高于臂103的高度位置的位置处。因此，在保持部分105容纳在支撑板110的顶面内时，底部108不抵靠在支撑板的边缘部分116上。因此，在保持部分105和支撑板110之间不产生任何碰撞声。

此外，保持部分105的环107的竖立部分107a相对于轴部分102倾斜，从而环107的底部108具有等于或大于臂103的高度的高度。因此，不必将环107的位置设定为比臂103的位置高。在将环107的高度位置设定为比臂103的高度位置高的情况下，每个都由环107包围的每根墨管41的位置变高。因此，为了防止在墨管41和另一个构件例如设置在墨管41改变形状的范围上方的盖子之间的干涉，必须增加所述另一个构件的高度位置。因此，增大了整个设备的高度。根据本方面，保持部分105的环107不会在臂103上方过度延伸。因此，防止了环107的底部108抵靠在支撑板110的边缘部分116上。因此，能够将垂直设置的每根墨管41的顶端的位置的高度抑制为较低。

此外，如上所述，支撑着臂103的第一支撑肋条117、和支撑着辅助臂106的第二支撑肋条118形成为绕着支撑板110的轴孔111延伸。这些肋条将臂103的保持部分105维持在使保持部分105在支撑板110的顶面上方浮动的状态下。因此，确实地防止了保持部分105的环107的底部108与支撑板110的边缘部分116碰撞。

在滑架38设置在冲洗位置处的情况下，如图13所示，墨管41抵靠在限制壁37上，并且被推压在限制壁37上，转动支撑构件110的保持部分105朝着限制壁37转动。如上所述，凹形切口部分120用来防止转动支撑构件110的保持部分105抵靠在限制壁37上。因此，即使当墨管41抵靠限制壁37时，转动支撑构件110的保持部分105也不抵靠在限制壁37上。因此，防止了在保持部分105和限制壁37之间产生出碰撞声。因此，滑架38的操作声音降低。此外，防止了在保持部分105和限制壁37之间的碰撞。因此，墨管41均匀地抵靠在限制壁37的壁面上。因此，保持部分105的环107的线性钢材料不会对墨管41施加局部应力。

因此，根据该多功能设备1，构成转动支撑构件100的保持部分105的一部分的底部108相对于臂103的转动平面形成为与支撑板110相反。因此，当臂103的保持部分105的附近容纳在支撑板110中时，作为保持部分105的一部分的底部108不抵靠在支撑板110上。因此，防止了在转动支撑构件100的保持部分105和支撑板110之间产生出碰撞声。

顺便说一下，扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲内侧。但是，可以通过使这些组成部分的配置倒转将扁平电缆85设置在每根墨管41的U形弯曲部分外侧。在墨管41和扁平电缆85的该布置中，优选的是，这些组成部分的柔性组成部分即每个墨管41或扁平电缆85设置在U形弯曲内侧。通常，认为扁平电缆85比四根墨管41更柔性。但是，在墨管41的数量较少、选择扁平电缆85的绝缘涂层材料或者将多根扁平电缆85聚成束的情况中，可以认为墨管41比扁平电缆85更柔性。弯曲部分在每个墨管41和扁平电缆85中形成为具有使得不出现任何屈曲的直径。在墨管41或扁平电缆85更柔性的情况中，扁平电缆或墨管可以引绕成使得：扁平电缆85或每根墨管41的弯曲部分的直径小于另一组成部分的弯曲部分的直径。通过将扁平电缆85或每根墨管41中的柔性组成部分设置在其弯曲部分内侧，从而减小了改变每根墨管41或扁平电缆85的形状所需的空间。因此，实现了该设备的小型化。

此外，本发明适于使得：墨管41和扁平电缆85沿着相同方向像字母“U”一样引绕，并且跟随着滑架38的往复运动。但是，该机器可以适于使得：转动支撑构件100只支撑墨管41，并且扁平电缆85沿着与引绕墨管41的方向不同的方向引绕。可选的是，例如该机器可以适于使得：扁平电缆85从滑架38沿着与引绕墨管41的方向相反的滑架38往复运动的方向延伸，并且扁平电缆85像字母”U”一样垂直引绕。

另外，在本方面中，支撑板110例如由合成树脂形成作为与设备框架不同的构件。此外，支撑板110通过螺纹连接固定在设备本体上的预定位置上。但是，支撑板100可以与另一个构件例如设备框架或限制壁37形成为一体。

下面，将对以上方面的第一变型进行说明。虽然在以上方面中转动支撑构件100的保持部分105形成为通过环107包围着墨管41，但是根据本发明的保持部分至少从三个方向支撑墨管41就足够了。图15为一前视图，显示出转动支撑构件130的结构。图16为沿着在图15中所示的箭头131方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件130的结构。

转动支撑构件130包括：用作转动支撑点的轴部分132；从轴部分132水平延伸的臂133；形成在臂133的基端侧处的承载部分134；形成在臂133的前端侧处的保持部分135；和从轴部分132延伸成相对于轴部分132和臂133形成为曲柄形状的辅助臂136。通过弯曲线性钢材来一体形成转动支撑构件130的这些部件。轴部分132、臂133、承载部分134、和辅助臂136分别对应于轴部分102、臂103、承载部分104、和辅助臂106。

形成在臂133的端侧处的保持部分135构成为使得从三个方向保持墨管41。保持部分135包括：U形部分137，它在其顶侧处打开，且如沿着箭头131方向所示一样为大致U形；底部138，它从U形部分伸向端侧；以及弯曲部分139，它形成在底部138的端部处。在U形部分137的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在U形部分137中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。U形部分137的底部138沿着与臂133延伸的延伸方向相交的方向与臂133分开，并且沿着与臂133延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部138的端部、然后将该端部沿着臂133延伸的方向像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分139。底部138对应于根据本发明的保持部分的一部分。

如图16所示，U形部分137的从臂133竖立的竖立部分137a的轴线132(线性钢构件的中心线)相对于轴部分132的轴线141倾斜。也就是说，轴部分132的轴线141沿着垂直方向延伸，而U形部分137的竖立部分137a的轴线140相对于垂直方向倾斜。沿着竖立部分137a的倾斜方向的一侧相对于臂133与设有底部138的一侧相反。U形部分137像沿着轴线140的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线140朝着与底部138相反的那一侧倾斜将底部138设置在一个位置处，该位置的高度等于或高于臂133的高度。也就是说，底部138设置在高于臂133的位置处。此外，底部138相对于臂133的转动平面142设置在与支撑板110相反的位置处。

即使在这样的第一变型的情况中，构成转动支撑构件130的保持部分135的一部分的底部138相对于臂133的转动平面142形成在与支撑板110相反的一侧处。因此，当将臂133的保持部分135附近容纳在支撑板110中时，作为保持部分135的一部分的底部138不抵靠在支撑板110上。因此，防止了在转动支撑构件130的保持部分135和支撑板110之间产生出碰撞声。

以上方面和第一变型适于使得：转动支撑构件100和130通过支撑在支撑板110上而转动；并且由保持部分103和135保持的墨管41由臂103或133从下方支撑。根据本发明的保持部分可以形成为悬挂在臂上。

下面，将对以上方面的第二变型进行说明。图17为一前视图，显示出根据第二变型的转动支撑构件150的结构。图16为沿着在图17中所示的箭头151方向看到的侧视图，并且显示出转动支撑构件150的结构。

转动支撑构件150包括：用作转动支撑点的轴部分152；从轴部分152水平延伸的臂153；形成在臂153的前端侧处的保持部分155；和从轴部分152延伸成相对于轴部分152和臂153形成为曲柄形状的辅助臂156。通过弯曲线性钢材而一体形成转动支撑构件150的这些部件。轴部分152、臂153和辅助臂156分别对应于轴部分102、臂103和辅助臂106。因此，这里省略这些组成部分的详细说明。另外，根据第二变型的转动支撑构件150没有任何与支撑扁平电缆85的以上方面的承载部分104对应的部分。

形成在臂153的端部处的保持部分155通过包围墨管41而保持墨管41。该保持部分155包括：环157；从环157伸到前端的底部158；和形成在底部158的端部处的弯曲部分159。在环157的内部尺寸宽度、内部尺寸高度、和每根墨管41的外径之间的关系类似于上述关系。该关系在如下条件下保持良好：墨管41的布置在环157中不改变；并且墨管41能够沿着墨管41延伸的方向自由滑动。环157的底部158沿着与臂153延伸的延伸方向相交的方向与臂153分开，并且沿着与臂153延伸的方向大致相同的方向延伸。通过向上弯曲底部158的端部、然后将该端部沿着臂153延伸的方向向外像圆弧一样向外弯曲而形成弯曲部分159。构成环157的顶端的顶端部分160从底部158向上弯曲，并且随后另外向臂153弯曲。也就是说，该顶部160沿着与臂153延伸的方向相交的方向延伸。顶部160对应于根据本发明的保持部分的一部分。

如图18所示，环157的从臂153垂下的悬挂部分157a的轴线161(线性钢构件的中心线)相对于轴部分152的轴线162倾斜。也就是说，轴部分152的轴线162沿着垂直方向延伸，而环157的悬挂部分157a的轴线161相对于垂直方向倾斜。沿着悬挂部分157a的倾斜方向的一侧相对于臂153与设有顶部160的一侧相反。环157像沿着轴线161的方向纵向伸长的矩形一样形成，从而该矩形的侧边大致相互垂直。因此，通过使轴线161朝着与顶部160相反的那一侧倾斜将顶部160设置在一个位置处，该位置的高度等于或低于臂153的高度的位置。也就是说，顶部160设置在低于臂153的位置处。此外，顶部160相对于臂153的转动平面163设置在与支撑板164相反的位置处。

支撑板164为形成有用来支撑轴部分152的轴孔165的平板状构件，并且固定在设备本体上。臂153沿着支撑板164的底面转动。保持部分155容纳在底面部分中臂153转动的范围的一部分中。也就是说，转动支撑构件150被可转动地支撑为由支撑板164悬挂。

即使在这样的第二变型的情况中，构成转动支撑构件150的保持部分155的一部分的顶部160相对于臂153的转动平面163形成在与支撑板164相反的一侧处。因此，当将臂153的保持部分155附近容纳在支撑板164中时，作为保持部分155的一部分的顶部160不抵靠在支撑板164上。因此，防止了在转动支撑构件150的保持部分155和支撑板164之间产生出碰撞声。

Claims (4)

1.一种图像记录设备，包括：

记录头，该记录头通过喷射墨滴在记录介质上记录图像；

滑架，该滑架沿着与记录介质输送方向相交的方向往复运动，记录头安装在该滑架上；

供墨管，该供墨管具有柔性以跟随滑架的往复运动并改变其形状，该供墨管在其一个端部处固定到滑架上，并且在其另一个端部处固定到设备本体的固定部分上，该供墨管被引绕成形成在滑架往复运动的方向上回转的弯曲部分，其中所述供墨管在所述滑架往复运动的往复运动方向中的一个方向上从滑架延伸，然后回转成在所述往复运动方向中的与所述一个方向相反的另一个方向上延伸，该供墨管适于给记录头供墨；

转动支撑构件，该转动支撑构件包括臂和设置在该臂上的保持部分，该保持部分适于可滑动地保持供墨管的预定部分，臂可转动地轴向支撑在设备本体上的转动支撑点上，该转动支撑点位于该弯曲部分的内部处，该臂从转动支撑点沿着大致水平方向延伸出；以及

限制壁，该限制壁沿着滑架往复运动的方向竖立，且包括适于防止保持部分抵靠在限制壁上的凹形切口部分，该限制壁适于抵靠在供墨管的至少所述预定部分上，由此限制供墨管沿着离开滑架的方向扩展。

2.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述固定部分将所述供墨管的所述另一个端部固定成使得所述供墨管的延伸方向和所述限制壁的壁面形成预定角度，从而将所述供墨管的所述预定部分推压在所述限制壁上。

3.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述供墨管包括分别与多种墨颜色对应的多根供墨管，并且

所述保持部分将所述多根供墨管可滑动地保持在维持所述多根供墨管的预定布置的状态下。

4.如权利要求3所述的图像记录设备，其中所述固定部分适于将所述多根供墨管沿着大致垂直方向布置，且适于固定所述多根供墨管中的每根供墨管的所述另一个端部，并且

所述保持部分维持所述多根供墨管在所述预定部分处的垂直布置。