JP2003011340A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット記録装置において、キャリッ
ジの往復移動における電気配線の形状変化をより狭い空
間で行わせることを目的とする。 【解決手段】 主走査方向と平行に往復動可能に設けら
れたキャリッジと、キャリッジに搭載され、複数のノズ
ルからインクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドから
吐出されたインクが付着して画像が形成される記録媒体
６を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する搬送ロ
ーラと、装置本体から湾曲して記録ヘッドへ取り付けら
れ、キャリッジの移動に伴って湾曲した位置を変化させ
ながら記録ヘッドに印字信号を送る屈撓自在なフラット
ケーブル５と、キャリッジの往復動におけるフラットケ
ーブル５の振れを規制するガイド部材であるキャリッジ
シャフト３、ガイドレール４、位置検出盤ガイド１７、
制振部材２７ａ、膨張規制部材２７ｂとを有する構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
を吐出させてこれを記録媒体に付着させることにより記
録を行うインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は安価で高い画
質と高速での印字を達成する技術として、オフィスオー
トメーション用やパーソナル用の情報記録装置として、
複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワードプロセッサな
どに広く用いられている。

【０００３】このようなインクジェット記録装置につい
ては、これまでにも様々な技術が提案されており、現在
もなお、高速記録化、高解像度化、フルカラー化に適し
た技術が鋭意研究されている。

【０００４】インクジェットの記録原理には、色材を飛
翔させるためのエネルギー発生手段として、電気熱変換
素子などの発熱抵抗体を用いたもの、電気機械変換素子
などのピエゾ素子を用いたもの、さらに電気エネルギー
をそのまま用いる静電式のものなどがある。

【０００５】図４は従来のインクジェット記録装置を概
略的に示す斜視図、図５は図４のインクジェット記録装
置の側面断面図である。

【０００６】図４および図５に示すように、記録ヘッド
１が搭載されたキャリッジ２が、キャリッジシャフト３
とガイドレール４に摺動自在に支持されて、Ｘ方向（主
走査方向）に往復移動する。そして、キャリッジ２が摺
動する際に、電気配線５より送られた信号により記録ヘ
ッド１から吐出された色材が記録媒体６上に付着する。

【０００７】そして、搬送ローラ７、複数のピンチロー
ラ８、排紙ローラ９および複数の拍車１０により記録媒
体６をＹ方向（副走査方向）に移動させながらシリアル
走査を行い、インクジェット記録を行っていく。

【０００８】このとき、キャリッジ２とコントロール基
板（図示せず）とを結ぶ電気配線５は、キャリッジ２の
移動によって形状が変化する。そのため、キャリッジ２
の往復移動により電気配線５が振れて記録媒体６を毀損
したり周辺の部材とぶつかることのないよう、電気配線
５に対しては形状変化のための十分な空間をとることが
必要になる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ッジの往復移動における電気配線の形状変化対策として
十分な空間をとると、その空間はキャリッジ移動空間よ
りはるかに広くなって装置の小型化が困難となる。

【００１０】そして、このような広い空間のために、キ
ャリッジが移動すると電気配線が大きな形状変化を起こ
すので、この形状変化がキャリッジの移動動作を不安定
にしてしまう。

【００１１】そこで、本発明は、キャリッジの往復移動
における電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせる
ことができ、且つ狭い空間に電気配線を配置した際に発
生するインク吐出直後の記録面と電気配線との接触を抑
制できるインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、主走査方向と
平行に往復動可能に設けられたキャリッジと、キャリッ
ジに搭載され、複数のノズルからインクを吐出する記録
ヘッドと、記録ヘッドから吐出されたインクが付着して
画像が形成される記録媒体を主走査方向と直交する副走
査方向に搬送する搬送手段と、装置本体から湾曲して記
録ヘッドへ取り付けられ、キャリッジの移動に伴って湾
曲した位置を変化させながら記録ヘッドに印字信号を送
る屈撓自在な電気配線と、キャリッジの往復動における
電気配線の振れを規制するガイド部材とを有する構成と
したものである。

【００１３】これにより、キャリッジの往復移動時にお
ける電気配線の振れがガイド部材により規制されるの
で、キャリッジの往復移動における電気配線の形状変化
をより狭い空間で行わせることが可能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、主走査方向と平行に往復動可能に設けられたキャリ
ッジと、キャリッジに搭載され、複数のノズルからイン
クを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出された
インクが付着して画像が形成される記録媒体を主走査方
向と直交する副走査方向に搬送する搬送手段と、装置本
体から湾曲して記録ヘッドへ取り付けられ、キャリッジ
の移動に伴って湾曲した位置を変化させながら記録ヘッ
ドに印字信号を送る屈撓自在な電気配線と、キャリッジ
の往復動における電気配線の振れを規制するガイド部材
とインクジェット記録装置であり、キャリッジの往復移
動における電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせ
ることが可能になるという作用を有する。

【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、ガイド部材は、電気配線と記録
媒体との間においてキャリッジの移動方向と平行に配置
されてキャリッジを保持する第１のキャリッジ保持部材
であるインクジェット記録装置であり、キャリッジの往
復移動における電気配線の形状変化をより狭い空間で行
わせることが可能になるという作用を有する。

【００１６】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、ガイド部材は、電気配線の上
方にキャリッジの移動方向と平行に配置されてキャリッ
ジを保持する第２のキャリッジ保持部材であるインクジ
ェット記録装置であり、キャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可
能になるという作用を有する。

【００１７】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１〜３の何れか一項に記載の発明において、ガイド部材
は、キャリッジの移動方向と平行に配置され、キャリッ
ジ移動時における電気配線の膨らみを規制する膨張規制
部材であるインクジェット記録装置であり、キャリッジ
の往復移動における電気配線の形状変化をより狭い空間
で行わせることが可能になるという作用を有する。

【００１８】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１〜４の何れか一項に記載の発明において、ガイド部材
は、第１のキャリッジ保持部材とキャリッジをはさんで
反対側の電気配線と記録媒体との間においてキャリッジ
移動方向と平行に配置され、電気配線の湾曲面と直交す
る方向への電気配線の振れを抑制する制振部材であるイ
ンクジェット記録装置であり、安定したインクジェット
記録を行うことが可能になるという作用を有する。

【００１９】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
１〜５の何れか一項に記載の発明において、ガイド部材
は、キャリッジの移動方向における位置検出を行うため
の位置検出盤が取り付けられた位置検出盤ガイドである
インクジェット記録装置であり、キャリッジの往復移動
における電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせる
ことが可能になるという作用を有する。

【００２０】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
１〜６の何れか一項に記載の発明において、第１のキャ
リッジ保持部材、第２のキャリッジ保持部材、位置検出
盤ガイド、膨張規制部材および制振部材の少なくとも何
れかの部材の電気配線との接触部位には、これらの部材
よりも低い摩擦係数を有するシート材が設けられている
インクジェット記録装置であり、キャリッジの往復移動
における電気配線の形状変化がスムーズになってキャリ
ッジの移動時における負荷を低減し、安定した画像記録
を行うことが可能になるという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
１〜７の何れか一項に記載の発明において、第１のキャ
リッジ保持部材、第２のキャリッジ保持部材、位置検出
盤ガイド、膨張規制部材および制振部材は金属製である
インクジェット記録装置であり、電気配線が磁気シール
ドされて不要輻射が低減され、安定した画像記録を行う
ことが可能になるという作用を有する。

【００２２】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
１〜８の何れか一項に記載の発明において、電気配線の
湾曲した位置がキャリッジの移動空間もしくはその周辺
に存在するインクジェット記録装置であり、印字された
ばかりでインクが乾いていない記録面に電気配線が接触
することが大幅に抑制され、記録面の汚れが殆どない優
れた品質の画像記録が可能になるという作用を有する。

【００２３】本発明の請求項１０に記載の発明は、請求
項２〜９の何れか一項に記載の発明において、第１のキ
ャリッジ保持部材は、キャリッジが摺動自在に貫通する
キャリッジシャフトであるインクジェット記録装置であ
り、キャリッジの往復移動における電気配線の形状変化
をより狭い空間で行わせることが可能になるという作用
を有する。

【００２４】本発明の請求項１１に記載の発明は、請求
項２〜１０の何れか一項に記載の発明において、第２の
キャリッジ保持部材はガイドレールであるインクジェッ
ト記録装置であり、キャリッジの往復移動における電気
配線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可能に
なるという作用を有する。

【００２５】本発明の請求項１２に記載の発明は、請求
項１〜１１の何れか一項に記載の発明において、ガイド
部材が前記電気配線の少なくとも下端に接触するように
構成されているインクジェット記録装置であり、印字さ
れたばかりでインクが乾いていない記録面に電気配線が
接触することが大幅に抑制され、記録面の汚れが殆どな
い優れた品質の画像記録が可能になるという作用を有す
る。

【００２６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００２７】図１は本発明の一実施の形態であるインク
ジェット記録装置を概略的に示す斜視図、図２は図１の
インクジェット記録装置の平面図、図３は図２のインク
ジェット記録装置のＡ−Ａ断面図である。

【００２８】図１〜図３に示すように、本実施の形態の
インクジェット記録装置は、複数色のインクを吐出する
記録ヘッド１を備えている。この記録ヘッド１は、ブラ
ックインクを吐出するブラック記録ヘッドと、イエロー
インクを吐出するイエロー記録ヘッドと、マゼンタイン
クを吐出するマゼンタ記録ヘッドと、シアンインクを吐
出するシアン記録ヘッドとから構成され、各記録ヘッド
にはインクが吐出される複数のノズル（図示せず）が形
成されている。これらの記録ヘッドの上部には、ブラッ
クインク、イエローインク、マゼンタインク、シアンイ
ンクがそれぞれ貯留されて各記録ヘッドにインクを供給
するサブタンク１１が配置されている。そして、記録ヘ
ッド１およびサブタンク１１はキャリッジ２に、このキ
ャリッジ２の移動方向に並んで設けられている。

【００２９】なお、各記録ヘッドはそれぞれ独立に存在
するものでもよいし、一体化されたものでもよい。ま
た、色数は、本実施の形態では前述の４色であるが、こ
れに限定されるものではなく、４色以上であれば５色で
も６色でもよい。その場合、色数に応じて記録ヘッド
１、インクタンク（図示せず）、サブタンク１１、供給
チューブ１２などが増減することになる。さらに、サブ
タンク１１を設けることなく、メインタンクをキャリッ
ジ２に搭載してもよい。

【００３０】記録ヘッド１のノズルに対応した位置に
は、インクが充填される圧力室と、圧電素子を有すると
ともにこの圧電素子に電圧をパルス状に印加することで
圧力室の容積を減少させるように変形する圧電アクチュ
エータとが設けられ（何れも図示せず）、圧電アクチュ
エータがキャリッジ２に設置された駆動回路１３により
作動することで、圧力室内のインクがノズルから下方に
位置する記録紙（記録媒体）６に向けて吐出される。な
お、記録紙６は図１におけるＹ方向に搬送される。ま
た、本実施の形態ではアクチュエータとして圧電素子が
用いられているが、サーマル方式や静電方式など、従来
から知られたものを用いてもよい。

【００３１】記録ヘッド１は、記録紙６に対して相対移
動可能なキャリッジ２に固定されている。キャリッジ２
は、記録紙６の搬送方向（図１におけるＹ方向）と直交
して記録紙６の記録面と平行な方向（図１におけるＸ方
向）の一方側に設けられてキャリッジを駆動する駆動モ
ータ１４により回転する駆動プーリ１５とこの駆動プー
リ１５の反対側に設けられた従動プーリ（図示せず）と
の間に掛け渡されて正転または逆転の２方向に周回動す
る無端状のキャリッジを駆動する駆動ベルト１６の下側
もしくは上側スパンに固定されており、図１におけるＸ
方向に延びて装置本体に取り付けられた第１のキャリッ
ジ保持部材であるキャリッジシャフト（ガイド部材）３
に摺動自在に貫通し、さらにキャリッジ２をはさんでキ
ャリッジシャフト３の上部側においてこのキャリッジシ
ャフト３と平行に配置された第２のキャリッジ保持部材
であるガイドレール（ガイド部材）４に摺動自在に支持
されている。

【００３２】したがって、駆動モータ１４の回転により
駆動ベルト１６が駆動プーリ１５および従動プーリによ
り周回動されると、この駆動ベルト１６に固定されたキ
ャリッジ２はキャリッジシャフト３とガイドレール４と
に保持されながら、Ｘ方向である走査方向に往復移動す
る。

【００３３】なお、位置検出盤ガイド（ガイド部材）１
７に取り付けられた位置検出盤１８と駆動回路１３上に
搭載された検出センサ１９とによりキャリッジ移動量
（つまり、記録ヘッド１のＸ方向位置）が検出されるよ
うになっており、位置検出盤ガイド１７により、後述す
るフラットケーブル５は膨張規制を受ける。

【００３４】記録紙６は、記録紙６の下側においてＸ方
向に延びて配置された搬送ローラ（搬送手段）７と、記
録紙６の上側において記録紙６を搬送ローラ７に押圧す
るピンチローラ８とに挟まれている。ピンチローラ８に
おける記録紙６の搬送方向後方にはＤＣモータ（直流電
動機）からなる搬送モータ（駆動手段）２０が配置され
ており、搬送モータ２０と搬送ローラ７との間には、搬
送モータ２０の駆動力を搬送ローラ７に伝達する伝達ギ
ヤ列（駆動力伝達手段）２１が設けられている。これに
より、搬送ローラ７は搬送モータ２０により駆動され、
記録紙６をＹ方向に搬送する。そして、このときピンチ
ローラ８は搬送される記録紙６によって従動回転され
る。

【００３５】なお、本実施の形態においては、動作の高
速化や動作音の静穏化に配慮して、搬送モータ２０には
ＤＣモータが用いられているが、ステッピングモータを
用いてもよい。

【００３６】また、本実施の形態において、駆動力伝達
手段は複数のギヤにより構成された伝達ギヤ列２１から
なり、搬送モータ２０の駆動力はこのような伝達ギヤ列
２１により伝達されるようになっているが、駆動力伝達
手段には、プーリとベルト、あるいはギヤとシャフト、
さらにはこれらの併用など、搬送モータ２０の駆動力を
搬送ローラ７に伝達することができる種々の手段によっ
て実現することができ、本実施の形態に限定されるもの
ではない。

【００３７】搬送ローラ７の一方側には、伝達ギヤ列２
１を構成する最終ギヤ（図示せず）が搬送ローラ７の回
転軸と同軸上に取り付けられている。さらに、最終ギヤ
の外側には回転検出盤２２が搬送ローラ７の回転軸と同
軸上に取り付けられている。

【００３８】回転検出盤２２の外周部には、径方向に延
びるスリットが全周にわたって等間隔で複数形成されて
いる。このような回転検出盤２２の所定位置には、スリ
ットの位置を検出する検出センサ２３が設置されてい
る。検出センサ２３は、回転検出盤２２に向かって検出
光を照射する発光部と、回転検出盤２２をはさんで発光
部の反対側に配置され、発光部から照射された検出光を
受光する受光部とから構成されている。そして、回転検
出盤２２が搬送ローラ７を介して最終ギヤにより回転さ
れたときのスリットの移動による検出光の遮光、透光を
受光部で認識することにより回転検出盤２２の回転角が
検出され、これによって搬送モータ２０の回転量、すな
わち記録紙６の送り量が検出される。

【００３９】なお、検出センサ２３には、回転検出盤２
２をはさんで発光部と受光部とを配置して透過光を検出
する透過型ではなく、回転検出盤２２の一方側に発光部
と受光部とを配置して反射光を検出する反射型を用いる
こともできる。

【００４０】搬送ローラ７よりも記録紙６の搬送方向前
方には、搬送ローラ７と同期回転して、搬送された記録
紙６を挟持搬送して機外に排出する一対の排紙ローラ９
と拍車１０が設置されている。

【００４１】メインタンク（図示せず）とサブタンク１
１とは、メインタンク内のインクをサブタンク１１内に
供給する４本の屈撓自在な供給チューブ１２により連通
されている。これら４本の供給チューブ１２は、図示す
るように、キャリッジ２がＸ方向に移動可能なようにＸ
方向に平行に引き回され、湾曲してキャリッジ２上のサ
ブタンク１１と結合している。

【００４２】そして、キャリッジ２のＸ方向への移動と
ともに各供給チューブ１２の湾曲部の位置が変化し、こ
れによりキャリッジ２の移動がスムーズに行われるよう
になっている。

【００４３】ここで、サブタンク１１内には、たとえば
Ａ４サイズの記録紙６の数枚分相当のインクが貯留され
ている。そして、印字中にはサブタンク１１内のインク
を吐出させ、次の記録紙６が導入される時間を利用して
メインタンクからサブタンク１１へ供給チューブ１２を
通してインクが補充されるようになっている。

【００４４】このようにキャリッジ２にサブタンク１１
を設けてインク供給速度の高速化とインク切れの防止を
図るとともに、サブタンク１１という小型のタンクでキ
ャリッジ２の総質量を軽くすることにより、キャリッジ
２の移動速度の高速化とキャリッジ２の移動空間の狭小
化による装置の小型化が図られている。

【００４５】キャリッジ２の側面には、このような供給
チューブ１２の他に、記録ヘッド１からインクを吐出さ
せるための印字信号を図示しない印字信号生成部から駆
動回路１３に送信する屈撓自在なフラットケーブル（電
気配線）５が取り付けられている。そして、フラットケ
ーブル５を介して送信された印字信号により前述した圧
電素子が駆動され、記録ヘッド１のノズルからインクが
吐出される。

【００４６】なお、本実施の形態においては、電気配線
はフラットケーブル５で構成されているが、必ずしもこ
のような平坦なケーブルである必要はなく、屈撓自在で
あれば径方向の断面が円形の電線、あるいはこれらの集
合体であってもよい。

【００４７】駆動モータ１４側であるキャリッジ２のホ
ームポジションの位置には、記録ヘッド１のノズルに付
着したインクを吸引してノズルをクリーニングする吸引
手段であるパージユニット２４が配置されている。

【００４８】このパージユニット２４は、Ｘ、Ｙ方向に
垂直なＺ方向に移動して記録ヘッド１の全てのノズルの
外側開口を覆うように記録ヘッド１に密着するキャップ
２４ａと、このキャップ２４ａが記録ヘッド１に密着す
ることによって形成される密閉空間とメインタンクに隣
接配置された廃インク容器２５とを連通するインクを排
出する排出チューブ２６と、排出チューブ２６上に設け
られてノズルに付着したインクを吸引してこれを廃イン
ク容器２５に排出する吸引ポンプ（図示せず）とを備え
ている。

【００４９】キャップ２４ａに隣接して、記録ヘッド１
のノズル面を払拭するゴム製のワイパ２４ｂが設けられ
ている。このワイパ２４ｂはキャップ２４ａとは独立し
てＺ方向に移動可能に設けられており、記録ヘッド１の
ノズル面に対して圧着した圧着位置と記録ヘッド１から
退避した退避位置とに相互に位置変更可能になってい
る。そして、ワイパ２４ｂを記録ヘッド１のノズル面に
圧接させた状態でキャリッジ２を走査方向に移動させる
ことによってノズル面に対してワイパ２４ｂが相対移動
し、このノズル面に付着したインクなどが払拭される。

【００５０】ここで、キャリッジシャフト３はフラット
ケーブル５と記録紙６との間に配置されており、その頂
部がフラットケーブル５の最下部とほぼ等しい高さとさ
れている。これによりフラットケーブル５とキャリッジ
シャフト３とのクリアランスが狭小になってフラットケ
ーブル５がキャリッジシャフト３に当接するようにな
る。

【００５１】したがって、キャリッジ２の往復移動時に
おけるフラットケーブル５の振れがキャリッジシャフト
３により規制されることになり、キャリッジ２の往復移
動におけるフラットケーブル５の形状変化をより狭い空
間で行わせることができる。

【００５２】また、ガイドレール４もフラットケーブル
５の高さ内に配置されており、キャリッジ２の往復移動
時においてガイドレール４のガイド面がフラットケーブ
ル５と当接することにより、フラットケーブル５の膨張
が規制される。

【００５３】さらに、フラットケーブル５をはさんでガ
イドレール４と平行な位置には、ガイドレール４とキャ
リッジ２をはさんで反対方向へのフラットケーブル５の
振れを抑制する制振部材（ガイド部材）２７ａが設けら
れている。また、キャリッジ２の移動方向と平行に、フ
ラットケーブル５の膨らみ部分が当接する膨張規制部材
（ガイド部材）２７ｂが制振部材２７ａと一体的に設け
られている。なお、制振部材２７ａと膨張規制部材２７
ｂは別体となっていてもよい。

【００５４】このような制振部材２７ａおよび膨張規制
部材２７ｂによってもキャリッジ２の往復移動時におけ
るフラットケーブル５の振れがガイドレール４により規
制され、キャリッジ２の往復移動におけるフラットケー
ブル５の形状変化をより狭い空間で行わせることができ
る。

【００５５】このようにキャリッジ２の往復移動におけ
るフラットケーブル５の形状変化をより狭い空間で行わ
せることができるようになることから、装置の小型化を
図ることが可能になる。

【００５６】また、キャリッジ２が移動してもフラット
ケーブル５が大きな形状変化を起こさないので、キャリ
ッジ２の移動動作を安定して行うことが可能になる。こ
れにより、キャリッジ２が移動してもフラットケーブル
５が大きな形状変化を起こすことがなくなるので、キャ
リッジ２の移動時における負荷が低減されてキャリッジ
２の移動速度を速くすることができ、高速印字を行うこ
とが可能になる。

【００５７】そして、キャリッジ２が移動してもフラッ
トケーブル５が大きな形状変化を起こさないので、キャ
リッジ２の往復移動によりフラットケーブル５が振れて
記録紙６を毀損することがなくなる。

【００５８】特に、記録紙６の排出側のガイド部材であ
る制振部材２７ａがフラットケーブル５の下端と接する
ことにより、印字されたばかりでインクが乾いていない
記録面にフラットケーブル５が接触することが大幅に抑
制され、記録面の汚れが殆どない優れた品質の画像記録
が可能になる。

【００５９】なお、キャリッジシャフト３、ガイドレー
ル４、位置検出盤ガイド１７、制振部材２７ａおよび膨
張規制部材２７ｂの少なくとも何れかの部材のフラット
ケーブル５との接触部位には、これらの部材よりも低い
摩擦係数を有するシート材を設けることができる。

【００６０】これにより、フラットケーブル５の形状変
化がスムーズになってキャリッジ２の移動時における負
荷をより低減することができる。

【００６１】ここで、キャリッジシャフト３、ガイドレ
ール４、位置検出盤ガイド１７、制振部材２７ａおよび
膨張規制部材２７ｂを金属製にすれば、これらがフラッ
トケーブル５の磁気シールドになって不要輻射を低減す
ることができる。

【００６２】なお、本実施の形態においては、ガイド部
材としては、キャリッジシャフト３、ガイドレール４、
位置検出盤ガイド１７、制振部材２７ａおよび膨張規制
部材２７ｂが設けられているが、これらの少なくとも何
れか１つの部材がガイド部材として用いられていればよ
い。したがって、キャリッジシャフト３およびガイドレ
ール４は必ずしもキャリッジ２の往復移動時におけるフ
ラットケーブル５の振れを規制しなくてもよく、制振部
材２７ａおよび膨張規制部材２７ｂは必ずしも設けられ
ていなくてもよい。

【００６３】また、以上説明した構成は、解像度６００
ｄｐｉ以上、動作周波数２０ｋＨｚ以上、キャリッジ２
の移動スピード８０ｃｍ／ｓｅｃ以上の高速高解像印字
が可能な装置において、特に有効である。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、キャリ
ッジの往復移動時における電気配線の振れがガイド部材
により規制されるので、キャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可
能になるという有効な効果が得られる。

【００６５】このようにキャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化を狭い空間で行わせることができる
ことから、装置の小型化を図ることが可能になるという
有効な効果が得られる。

【００６６】キャリッジが移動しても電気配線が大きな
形状変化を起こすことがなくなるので、キャリッジ移動
時における負荷が低減されるという有効な効果が得られ
る。

【００６７】キャリッジ移動時における負荷が低減され
ることから、キャリッジの移動速度を速くすることがで
き、高速印字を行うことが可能になるという有効な効果
が得られる。

【００６８】キャリッジが移動しても電気配線が大きな
形状変化を起こすことがなくなるので、キャリッジの往
復移動により電気配線が振れて記録媒体を毀損すること
がなくなるという有効な効果が得られる。

【００６９】キャリッジシャフト、ガイドレール、位置
検出盤ガイド、制振部材および膨張規制部材の電気配線
との接触部位に、これらの部材よりも低い摩擦係数を有
するシート材を設ければ、電気配線の形状変化がスムー
ズになってキャリッジの移動時における負荷をより低減
することが可能になるという有効な効果が得られる。

【００７０】ガイド部材であるキャリッジシャフト、ガ
イドレール、位置検出盤ガイド、制振部材および膨張規
制部材を金属製にすれば、これらのガイド部材が電気配
線の磁気シールドになって不要輻射を低減することが可
能になるという有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置を概略的に示す斜視図

【図２】図１のインクジェット記録装置の平面図

【図３】図２のインクジェット記録装置のＡ−Ａ断面図

【図４】従来のインクジェット記録装置を概略的に示す
斜視図

【図５】図４のインクジェット記録装置の側面断面図

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ キャリッジ ３ キャリッジシャフト（ガイド部材） ４ ガイドレール（ガイド部材） ５ フラットケーブル（電気配線） ６ 記録紙（記録媒体） ７ 搬送ローラ（搬送手段） ８ ピンチローラ（搬送手段） ９ 排紙ローラ（搬送手段） １０ 拍車（搬送手段） １１ サブタンク １２ 供給チューブ １３ 駆動回路 １４ 駆動モータ １５ 駆動プーリ １６ 駆動ベルト １７ 位置検出盤ガイド（ガイド部材） １８ 位置検出盤 １９ 検出センサ ２０ 搬送モータ ２１ 伝達ギア列 ２２ 回転検出盤 ２３ 検出センサ ２４ パージユニット ２４ａ キャップ ２４ｂ ワイパ ２５ 廃インク容器 ２６ 排出チューブ ２７ａ 制振部材（ガイド部材） ２７ｂ 膨張規制部材（ガイド部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA23 EB11 EB12 EB36 FA04 FA10 HA37 HA38 HA52 HA60 KB37 2C061 AQ05 CG03 CG06 CG08

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主走査方向と平行に往復動可能に設けられ
   たキャリッジと、 前記キャリッジに搭載され、複数のノズルからインクを
   吐出する記録ヘッドと、 前記記録ヘッドから吐出されたインクが付着して画像が
   形成される記録媒体を前記主走査方向と直交する副走査
   方向に搬送する搬送手段と、 装置本体から湾曲して前記記録ヘッドへ取り付けられ、
   前記キャリッジの移動に伴って湾曲した位置を変化させ
   ながら前記記録ヘッドに印字信号を送る屈撓自在な電気
   配線と、 前記キャリッジの往復動における前記電気配線の振れを
   規制するガイド部材とを有することを特徴とするインク
   ジェット記録装置。
2. 【請求項２】前記ガイド部材は、前記電気配線と前記記
   録媒体との間において前記キャリッジの移動方向と平行
   に配置されて前記キャリッジを保持する第１のキャリッ
   ジ保持部材であることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録装置。
3. 【請求項３】前記ガイド部材は、前記電気配線の上方に
   おいて前記キャリッジの移動方向と平行に配置されて前
   記キャリッジを保持する第２のキャリッジ保持部材であ
   ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
   装置。
4. 【請求項４】前記ガイド部材は、前記キャリッジの移動
   方向と平行に配置され、前記キャリッジ移動時における
   前記電気配線の膨らみを規制する膨張規制部材であるこ
   とを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のイン
   クジェット記録装置。
5. 【請求項５】前記ガイド部材は、前記第１のキャリッジ
   保持部材と前記キャリッジをはさんで反対側の前記電気
   配線と前記記録媒体との間において前記キャリッジ移動
   方向と平行に配置され、前記電気配線の湾曲面と直交す
   る方向への前記電気配線の振れを抑制する制振部材であ
   ることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の
   インクジェット記録装置。
6. 【請求項６】前記ガイド部材は、前記キャリッジの移動
   方向における位置検出を行うための位置検出盤が取り付
   けられた位置検出盤ガイドであることを特徴とする請求
   項１〜５の何れか一項に記載のインクジェット記録装
   置。
7. 【請求項７】前記第１のキャリッジ保持部材、前記第２
   のキャリッジ保持部材、前記位置検出盤ガイド、前記膨
   張規制部材および前記制振部材の少なくとも何れかの部
   材の前記電気配線との接触部位には、これらの部材より
   も低い摩擦係数を有するシート材が設けられていること
   を特徴とする請求項１〜６記載のインクジェット記録装
   置。
8. 【請求項８】前記第１のキャリッジ保持部材、前記第２
   のキャリッジ保持部材、前記位置検出盤ガイド、前記膨
   張規制部材および前記制振部材は金属製であることを特
   徴とする請求項１〜７記載のインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】前記電気配線の湾曲した位置が前記キャリ
   ッジの移動空間もしくはその周辺に存在することを特徴
   とする請求項１〜８の何れか一項に記載のインクジェッ
   ト記録装置。
10. 【請求項１０】前記第１のキャリッジ保持部材は、前記
    キャリッジが摺動自在に貫通するキャリッジシャフトで
    あることを特徴とする請求項２〜９の何れか一項に記載
    のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】前記第２のキャリッジ保持部材はガイド
    レールであることを特徴とする請求項２〜１０の何れか
    一項に記載のインクジェット記録装置。
12. 【請求項１２】前記ガイド部材が前記電気配線の少なく
    とも下端に接触するように構成されていることを特徴と
    する請求項１〜１１の何れか一項に記載のインクジェッ
    ト記録装置。