JP2002011918A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット記録装置において、キャリッ
ジの往復移動におけるフラットケーブルの形状変化をよ
り狭い空間で行わせる。 【解決手段】 主走査方向と平行に往復動可能に設けら
れたキャリッジ２と、キャリッジ２に搭載され、複数の
ノズルからインクを吐出する記録ヘッド１と、記録ヘッ
ド１から吐出されたインクが付着して画像が形成される
記録紙を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する搬
送ローラ１３と、装置本体から湾曲して記録ヘッド１へ
取り付けられ、キャリッジ２の移動に伴って湾曲した位
置を変化させながら記録ヘッド１に印字信号を送る屈撓
自在なフラットケーブル２３と、キャリッジ２の往復動
におけるフラットケーブル２３の振れを規制するガイド
部材であるキャリッジシャフト１０、ガイドレール１
１、制振部材２７ａおよび膨張規制部材２７ｂとを有す
る構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
を吐出させてこれを記録媒体に付着させることにより記
録を行うインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は安価で高い画
質と高速での印字を達成する技術として、オフィスオー
トメーション用やパーソナル用の情報記録装置として、
複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワードプロセッサな
どに広く用いられている。

【０００３】このようなインクジェット記録装置につい
ては、これまでにも様々な技術が提案されており、現在
もなお、高速記録化、高解像度化、フルカラー化に適し
た技術が鋭意研究されている。

【０００４】インクジェットの記録原理には、色材を飛
翔させるためのエネルギー発生手段として、電気熱変換
素子などの発熱抵抗体を用いたもの、電気機械変換素子
などのピエゾ素子を用いたもの、さらに電気エネルギー
をそのまま用いる静電式のものなどがある。

【０００５】そして、インクジェット記録装置に使用さ
れる記録ヘッドとしては、キャリッジに搭載されて記録
紙の搬送方向（副走査方向）に対し直交する方向（主走
査方向）に移動して記録を行うシリアル走査型ヘッドが
実用化されている。

【０００６】このとき、キャリッジに搭載された記録ヘ
ッドに電源および印字信号を送るために、屈撓自在なフ
ラットケーブルからなる電気配線を装置側よりキャリッ
ジへ引き回している。したがって、キャリッジの往復移
動に伴い電気配線の形状が変化する。

【０００７】そのため、キャリッジの往復移動により電
気配線が振れて記録紙を毀損したり周辺の部材とぶつか
ることのないよう、電気配線に対しては形状変化のため
の十分な空間をとることが必要になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ッジの往復移動における電気配線の形状変化対策として
十分な空間をとると、その空間はキャリッジ移動空間よ
りはるかに広くなって装置の小型化が困難となる。

【０００９】そして、このような広い空間のために、キ
ャリッジが移動すると電気配線が大きな形状変化を起こ
すので、この形状変化がキャリッジの移動動作を不安定
にしてしまう。

【００１０】そこで、本発明は、キャリッジの往復移動
における電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせる
ことができ、且つ狭い空間に電気配線を配置した際に発
生するインクを吐出したばかりの記録面と配線の接触を
抑制できるインクジェット記録装置を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、主走査方向と
平行に往復動可能に設けられたキャリッジと、キャリッ
ジに搭載され、複数のノズルからインクを吐出する記録
ヘッドと、記録ヘッドから吐出されたインクが付着して
画像が形成される記録媒体を主走査方向と直交する副走
査方向に搬送する搬送手段と、装置本体から湾曲して記
録ヘッドへ取り付けられ、キャリッジの移動に伴って湾
曲した位置を変化させながら記録ヘッドに印字信号を送
る屈撓自在な電気配線と、キャリッジの往復動における
電気配線の振れを規制するガイド部材とを有する構成と
したものである。

【００１２】これにより、キャリッジの往復移動時にお
ける電気配線の振れがガイド部材により規制されるの
で、キャリッジの往復移動における電気配線の形状変化
をより狭い空間で行わせることが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、主走査方向と平行に往復動可能に設けられたキャリ
ッジと、キャリッジに搭載され、複数のノズルからイン
クを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出された
インクが付着して画像が形成される記録媒体を主走査方
向と直交する副走査方向に搬送する搬送手段と、装置本
体から湾曲して記録ヘッドへ取り付けられ、キャリッジ
の移動に伴って湾曲した位置を変化させながら記録ヘッ
ドに印字信号を送る屈撓自在な電気配線と、キャリッジ
の往復動における電気配線の振れを規制するガイド部材
とインクジェット記録装置であり、キャリッジの往復移
動における電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせ
ることが可能になるという作用を有する。

【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、ガイド部材は、電気配線と記録
媒体との間においてキャリッジの移動方向と平行に配置
されてキャリッジを保持する第１のキャリッジ保持部材
であるインクジェット記録装置であり、キャリッジの往
復移動における電気配線の形状変化をより狭い空間で行
わせることが可能になるという作用を有する。

【００１５】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の発明において、ガイド部材は、第１の
キャリッジ保持部材とキャリッジをはさんで反対側の電
気配線と記録媒体との間においてキャリッジの移動方向
と平行に配置され、移動時におけるキャリッジを第１の
キャリッジ保持部材と協働して保持するとともに電気配
線が当接する第２のキャリッジ保持部材であるインクジ
ェット記録装置であり、キャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可
能になるという作用を有する。

【００１６】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３記載の発明において、ガイド部材は、キ
ャリッジの移動方向と平行に配置され、電気配線の膨ら
み部分が当接する膨張規制部材であるインクジェット記
録装置であり、キャリッジの往復移動における電気配線
の形状変化をより狭い空間で行わせることが可能になる
という作用を有する。

【００１７】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
３または４記載の発明において、ガイド部材は、電気配
線をはさんで第２のキャリッジ保持部材と平行に配置さ
れ、第２のキャリッジ保持部材と反対方向への電気配線
の振れを抑制する制振部材であるインクジェット記録装
置であり、キャリッジの往復移動における電気配線の形
状変化をより狭い空間で行わせることが可能になるとい
う作用を有する。

【００１８】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
３、４または５記載の発明において、第２のキャリッジ
保持部材、制振部材および膨張規制部材の少なくとも何
れかの部材の電気配線との接触部位には、これらの部材
よりも低い摩擦係数を有するシート材が設けられている
インクジェット記録装置であり、電気配線の形状変化が
スムーズになってキャリッジの移動時における負荷をよ
り低減することが可能になるという作用を有する。

【００１９】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
５または６記載の発明において、第２のキャリッジ保持
部材、制振部材および膨張規制部材は金属製であるイン
クジェット記録装置であり、電気配線が磁気シールドさ
れて不要輻射を低減することが可能になるという作用を
有する。

【００２０】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
１〜７の何れか一項に記載の発明において、電気配線の
湾曲した位置がキャリッジの移動空間もしくはその周辺
に存在するインクジェット記録装置であり、キャリッジ
の往復移動における電気配線の形状変化をより狭い空間
で行わせることが可能になるという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
２〜８の何れか一項に記載の発明において、第１のキャ
リッジ保持部材は、キャリッジが摺動自在に貫通するキ
ャリッジシャフトであるインクジェット記録装置であ
り、キャリッジの往復移動における電気配線の形状変化
をより狭い空間で行わせることが可能になるという作用
を有する。

【００２２】本発明の請求項１０に記載の発明は、請求
項２〜９の何れか一項に記載の発明において、第２のキ
ャリッジ保持部材はガイドレールであるインクジェット
記録装置であり、キャリッジの往復移動における電気配
線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可能にな
るという作用を有する。

【００２３】本発明の請求項１１に記載の発明は、請求
項１〜１０の何れか一項に記載の発明において、ガイド
部材が電気配線の少なくとも下端に接触するように構成
されているインクジェット記録装置であり、印字された
ばかりでインクが乾いていない記録面に電気配線が接触
することが大幅に抑制され、記録面の汚れが殆どない優
れた品質の画像記録が可能になるという作用を有する。

【００２４】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００２５】図１は本発明の一実施の形態であるインク
ジェット記録装置を概略的に示す斜視図、図２は図１の
インクジェット記録装置の要部を示す斜視図、図３は図
１のインクジェット記録装置の要部を示す断面図であ
る。

【００２６】図１に示すように、本実施の形態のインク
ジェット記録装置は、複数色のインクを吐出する記録ヘ
ッド１を備えている。この記録ヘッド１は、ブラックイ
ンクを吐出するブラック記録ヘッド１ａと、イエローイ
ンクを吐出するイエロー記録ヘッド１ｂと、マゼンタイ
ンクを吐出するマゼンタ記録ヘッド１ｃと、シアンイン
クを吐出するシアン記録ヘッド１ｄとから構成され、各
記録ヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄにはインクが吐出さ
れる複数のノズル（図示せず）が形成されている。これ
らの記録ヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの上部には、ブ
ラックインク、イエローインク、マゼンタインク、シア
ンインクがそれぞれ貯留されて各記録ヘッド１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄにインクを供給するサブタンク３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄが配置されている。そして、記録ヘッド
１およびサブタンク３はキャリッジ２に、このキャリッ
ジ２の移動方向に並んで設けられている。

【００２７】なお、記録ヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
はそれぞれ独立に存在するものでもよいし、一体化され
たものでもよい。また、色数は、本実施の形態では前述
の４色であるが、これに限定されるものではなく、４色
以上であれば５色でも６色でもよい。その場合、色数に
応じて記録ヘッド、インクタンク、サブタンク、供給チ
ューブなどが増減することになる。さらに、サブタンク
を設けることなく、メインタンクをキャリッジに搭載し
てもよい。

【００２８】記録ヘッド１のノズルに対応した位置に
は、インクが充填される圧力室と、圧電素子を有すると
ともにこの圧電素子に電圧をパルス状に印加することで
圧力室の容積を減少させるように変形する圧電アクチュ
エータとが設けられ（何れも図示せず）、圧電アクチュ
エータがキャリッジ２に設置された駆動回路４により作
動することで、圧力室内のインクがノズルから下方に位
置する記録紙（記録媒体）５に向けて吐出される。な
お、記録紙５は図１におけるＹ方向に搬送される。ま
た、本実施の形態ではアクチュエータとして圧電素子が
用いられているが、サーマル方式や静電方式など、従来
から知られたものを用いてもよい。

【００２９】記録ヘッド１は、記録紙５に対して相対移
動可能なキャリッジ２に固定されている。キャリッジ２
は、記録紙５の搬送方向（図１におけるＹ方向）と直交
して記録紙５の記録面と平行な方向（図１におけるＸ方
向）の一方側に設けられてキャリッジ駆動モータ６によ
り回転する駆動プーリ７とこの駆動プーリ７の反対側に
設けられた従動プーリ８との間に掛け渡されて正転また
は逆転の２方向に周回動する無端状のキャリッジ駆動ベ
ルト９の下側スパンに固定されており、図１におけるＸ
方向に延びて装置本体に取り付けられた第１のキャリッ
ジ保持部材であるキャリッジシャフト（ガイド部材）１
０に摺動自在に貫通し、さらにキャリッジ２をはさんで
キャリッジシャフト１０と反対側においてこのキャリッ
ジシャフト１０と平行に配置された第２のキャリッジ保
持部材であるガイドレール（ガイド部材）１１に摺動自
在に支持されている。

【００３０】したがって、キャリッジ駆動モータ６の回
転によりキャリッジ駆動ベルト９が駆動プーリ７および
従動プーリ８とにより周回動されると、このキャリッジ
駆動ベルト９に固定されたキャリッジ２はキャリッジシ
ャフト１０とガイドレール１１とに保持されながら、図
１におけるＸ方向である走査方向に往復移動する。

【００３１】なお、キャリッジ駆動モータ６には回転検
出盤１２が設けられており、回転検出盤１２と検出セン
サ（図示せず）とによりキャリッジ駆動モータ６の回転
量（つまり、記録ヘッド１のＸ方向位置）が検出される
ようになっている。

【００３２】記録紙５は、記録紙５の下側においてＸ方
向に延びて配置された搬送ローラ（搬送手段）１３と、
記録紙５の上側において記録紙５を搬送ローラ１３に押
圧するピンチローラ１４とに挟まれている。ピンチロー
ラ１４における記録紙５の搬送方向後方にはＤＣモータ
（直流電動機）からなる搬送モータ（駆動手段）１５が
配置されており、搬送モータ１５と搬送ローラ１３との
間には、搬送モータ１５の駆動力を搬送ローラ１３に伝
達する伝達ギヤ列（駆動力伝達手段）１６がシャーシ２
６に取り付けられて設けられている。これにより、搬送
ローラ１３は搬送モータ１５により駆動され、記録紙５
をＹ方向に搬送する。そして、このときピンチローラ１
４は搬送される記録紙５によって従動回転される。

【００３３】なお、本実施の形態においては、動作の高
速化や動作音の静穏化に配慮して、搬送モータ１５には
ＤＣモータが用いられているが、ステッピングモータを
用いてもよい。

【００３４】また、本実施の形態において、駆動力伝達
手段は複数のギヤにより構成された伝達ギヤ列１６から
なり、搬送モータ１５の駆動力はこのような伝達ギヤ列
１６により伝達されるようになっているが、駆動力伝達
手段には、プーリとベルト、あるいはギヤとシャフト、
さらにはこれらの併用など、搬送モータ１５の駆動力を
搬送ローラ１３に伝達することができる種々の手段によ
って実現することができ、本実施の形態に限定されるも
のではない。

【００３５】搬送ローラ１３の一方側には、伝達ギヤ列
１６を構成する最終ギヤ１６ａが搬送ローラ１３の回転
軸と同軸上に取り付けられている。さらに、最終ギヤ１
６ａの外側には、キャリッジ駆動モータ６における回転
検出盤１２と同様の回転検出盤１７が同じく搬送ローラ
１３の回転軸と同軸上に取り付けられている。

【００３６】回転検出盤１７の外周部には、径方向に延
びるスリットが全周にわたって等間隔で複数形成されて
いる。このような回転検出盤１７の所定位置には、スリ
ットの位置を検出する検出センサ１８が設置されてい
る。検出センサ１８は、回転検出盤１７に向かって検出
光を照射する発光部と、回転検出盤１７をはさんで発光
部の反対側に配置され、発光部から照射された検出光を
受光する受光部とから構成されている。そして、回転検
出盤１７が搬送ローラ１３を介して最終ギヤ１６ａによ
り回転されたときのスリットの移動による検出光の遮
光、透光を受光部で認識することにより回転検出盤１７
の回転角が検出され、これによって搬送モータ１５の回
転量、すなわち記録紙５の送り量が検出される。

【００３７】なお、検出センサ１８には、回転検出盤１
７をはさんで発光部と受光部とを配置して透過光を検出
する透過型ではなく、回転検出盤１７の一方側に発光部
と受光部とを配置して反射光を検出する反射型を用いる
こともできる。

【００３８】搬送ローラ１３よりも記録紙５の搬送方向
前方には、搬送ローラ１３と同期回転して、搬送された
記録紙５を挟持搬送して機外に排出する一対の排紙ロー
ラ１９ａ，１９ｂが設置されている。

【００３９】図示するように、ピンチローラ１４と搬送
モータ１５との間には、前述したブラックインク、イエ
ローインク、マゼンタインク、シアンインクがそれぞれ
貯留されたメインタンク２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０
ｄが装置本体に固定されてＸ方向に並んで設けられてい
る。

【００４０】メインタンク２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２
０ｄとサブタンク３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとは、メイン
タンク２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ内のインクをサ
ブタンク３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ内に供給する４本の屈
撓自在な供給チューブ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ
により連通されている。これら４本の供給チューブ２１
は、メインタンク２０における記録紙５の搬送方向前方
側に配設された結合部材２２により上下方向に並ぶよう
に纏められてＹ方向に延びた後、Ｘ方向に従動プーリ８
側に延び、さらに湾曲してＸ方向に駆動プーリ７側に延
びてキャリッジ２に到達している。

【００４１】そして、キャリッジ２のＸ方向への移動と
ともに各供給チューブ２１の湾曲部の位置が変化し、こ
れによりキャリッジ２の移動がスムーズに行われるよう
になっている。

【００４２】ここで、サブタンク３内には、たとえばＡ
４サイズの記録紙５の数枚分相当のインクが貯留されて
いる。そして、印字中にはサブタンク３内のインクを吐
出させ、次の記録紙５が導入される時間を利用してメイ
ンタンク２０からサブタンク３へインクが補充されるよ
うになっている。

【００４３】このようにキャリッジ２にサブタンク３を
設けてインク供給速度の高速化とインク切れの防止を図
るとともに、サブタンク３という小型のタンクでキャリ
ッジ２の総質量を軽くすることにより、キャリッジ２の
移動速度の高速化とキャリッジ２の移動空間の狭小化に
よる装置の小型化が図られている。

【００４４】キャリッジ２の側面には、このような供給
チューブ２１の他に、記録ヘッド１からインクを吐出さ
せるための印字信号を図示しない印字信号生成部から駆
動回路４に送信する屈撓自在なフラットケーブル（電気
配線）２３が取り付けられている。そして、フラットケ
ーブル２３を介して送信された印字信号により前述した
圧電素子が駆動され、記録ヘッド１のノズルからインク
が吐出される。

【００４５】なお、本実施の形態においては、電気配線
はフラットケーブル２３で構成されているが、必ずしも
このような平坦なケーブルである必要はなく、屈撓自在
であれば径方向の断面が円形の電線、あるいはこれらの
集合体であってもよい。

【００４６】従動プーリ８側であるキャリッジ２のホー
ムポジションの位置には、記録ヘッド１のノズルに付着
したインクを吸引してノズルをクリーニングする吸引手
段であるパージユニット２４が配置されている。

【００４７】このパージユニット２４は、Ｚ方向に移動
して記録ヘッド１の全てのノズルの外側開口を覆うよう
に記録ヘッド１に密着するキャップ２４ａと、このキャ
ップ２４ａが記録ヘッド１に密着することによって形成
される密閉空間とメインタンク２０に隣接配置された廃
インク容器２５とを連通するインク排出チューブ２４ｂ
と、インク排出チューブ２４ｂ上に設けられてノズルに
付着したインクを吸引してこれを廃インク容器２５に排
出する吸引ポンプ２４ｃとを備えている。

【００４８】キャップ２４ａに隣接して、記録ヘッド１
のノズル面を払拭するゴム製のワイパ２４ｄが設けられ
ている。このワイパ２４ｄはキャップ２４ａとは独立し
てＺ方向に移動可能に設けられており、記録ヘッド１の
ノズル面に対して圧着した圧着位置と記録ヘッド１から
退避した退避位置とに相互に位置変更可能になってい
る。そして、ワイパ２４ｄを記録ヘッド１のノズル面に
圧接させた状態でキャリッジ２を走査方向に移動させる
ことによってノズル面に対してワイパ２４ｄが相対移動
し、このノズル面に付着したインクなどが払拭される。

【００４９】ここで、図２および図３に示すように、キ
ャリッジシャフト１０はフラットケーブル２３と記録紙
５との間に配置されており、その頂部がフラットケーブ
ル２３の最下部とほぼ等しい高さとされている。これに
よりフラットケーブル２３とキャリッジシャフト１０と
のクリアランスが狭小になってフラットケーブル２３が
キャリッジシャフト１０に当接するようになる。

【００５０】したがって、キャリッジ２の往復移動時に
おけるフラットケーブル２３の振れがキャリッジシャフ
ト１０により規制されることになり、キャリッジ２の往
復移動におけるフラットケーブル２３の形状変化をより
狭い空間で行わせることができる。

【００５１】また、ガイドレール１１もフラットケーブ
ル２３と記録紙５との間に配置されており、その頂部が
フラットケーブル２３の最下部とほぼ等しい高さとされ
ている。これにより、キャリッジシャフト１０の場合と
同様に、フラットケーブル２３とガイドレール１１との
クリアランスが狭小になってフラットケーブル２３がガ
イドレール１１に当接するようになる。

【００５２】したがって、キャリッジ２の往復移動時に
おけるフラットケーブル２３の振れがガイドレール１１
により規制され、キャリッジ２の往復移動におけるフラ
ットケーブル２３の形状変化をより狭い空間で行わせる
ことができる。

【００５３】さらに、図２および図３に示すように、フ
ラットケーブル２３をはさんでガイドレール１１と平行
な位置には、ガイドレール１１と反対方向へのフラット
ケーブル２３の振れを抑制する制振部材（ガイド部材）
２７ａが設けられている。また、キャリッジ２の移動方
向と平行に、フラットケーブル２３の膨らみ部分が当接
する膨張規制部材（ガイド部材）２７ｂが制振部材２７
ａと一体的に設けられている。なお、制振部材２７ａと
膨張規制部材２７ｂは別体となっていてもよい。

【００５４】このような制振部材２７ａおよび膨張規制
部材２７ｂによってもキャリッジ２の往復移動時におけ
るフラットケーブル２３の振れがガイドレール１１によ
り規制され、キャリッジ２の往復移動におけるフラット
ケーブル２３の形状変化をより狭い空間で行わせること
ができる。

【００５５】このようにキャリッジ２の往復移動におけ
るフラットケーブル２３の形状変化をより狭い空間で行
わせることができるようになることから、装置の小型化
を図ることが可能になる。

【００５６】また、キャリッジ２が移動してもフラット
ケーブル２３が大きな形状変化を起こさないので、キャ
リッジ２の移動動作を安定して行うことが可能になる。
これにより、キャリッジ２が移動してもフラットケーブ
ル２３が大きな形状変化を起こすことがなくなるので、
キャリッジ２の移動時における負荷が低減されてキャリ
ッジ２の移動速度を速くすることができ、高速印字を行
うことが可能になる。

【００５７】そして、キャリッジ２が移動してもフラッ
トケーブル２３が大きな形状変化を起こさないので、キ
ャリッジ２の往復移動によりフラットケーブル２３が振
れて記録紙５を毀損することがなくなる。

【００５８】特に、記録紙５の排出側のガイド部材であ
るガイドレール１１がフラットケーブル２３の下端と接
することにより、印字されたばかりでインクが乾いてい
ない記録面にフラットケーブル２３が接触することが大
幅に抑制され、記録面の汚れが殆どない優れた品質の画
像記録が可能になる。

【００５９】なお、ガイドレール１１、制振部材２７ａ
および膨張規制部材２７ｂの少なくとも何れかの部材の
フラットケーブル２３との接触部位には、これらの部材
よりも低い摩擦係数を有するシート材を設けることがで
きる。

【００６０】これにより、フラットケーブル２３の形状
変化がスムーズになってキャリッジ２の移動時における
負荷をより低減することができる。

【００６１】ここで、ガイドレール１１、制振部材２７
ａおよび膨張規制部材２７ｂを金属製にすれば、これら
がフラットケーブル２３の磁気シールドになって不要輻
射を低減することができる。

【００６２】なお、本実施の形態においては、ガイド部
材としては、キャリッジシャフト１０、ガイドレール１
１、制振部材２７ａおよび膨張規制部材２７ｂが設けら
れているが、これらの少なくとも何れか１つの部材がガ
イド部材として用いられていればよい。したがって、キ
ャリッジシャフト１０およびガイドレール１１は必ずし
もキャリッジ２の往復移動時におけるフラットケーブル
２３の振れを規制しなくてもよく、制振部材２７ａおよ
び膨張規制部材２７ｂは必ずしも設けられていなくても
よい。

【００６３】また、以上説明した構成は、解像度６００
ｄｐｉ以上、動作周波数２０ｋＨｚ以上、キャリッジ２
の移動スピード８０ｃｍ／ｓｅｃ以上の高速高解像印字
が可能な装置において、特に有効である。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、キャリ
ッジの往復移動時における電気配線の振れがガイド部材
により規制されるので、キャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化をより狭い空間で行わせることが可
能になるという有効な効果が得られる。

【００６５】このようにキャリッジの往復移動における
電気配線の形状変化を狭い空間で行わせることができる
ことから、装置の小型化を図ることが可能になるという
有効な効果が得られる。

【００６６】キャリッジが移動しても電気配線が大きな
形状変化を起こすことがなくなるので、キャリッジ移動
時における負荷が低減されるという有効な効果が得られ
る。

【００６７】キャリッジ移動時における負荷が低減され
ることから、キャリッジの移動速度を速くすることがで
き、高速印字を行うことが可能になるという有効な効果
が得られる。

【００６８】キャリッジが移動しても電気配線が大きな
形状変化を起こすことがなくなるので、キャリッジの往
復移動により電気配線が振れて記録媒体を毀損すること
がなくなるという有効な効果が得られる。

【００６９】ガイドレール、制振部材および膨張規制部
材の電気配線との接触部位に、これらの部材よりも低い
摩擦係数を有するシート材を設ければ、電気配線の形状
変化がスムーズになってキャリッジの移動時における負
荷をより低減することが可能になるという有効な効果が
得られる。

【００７０】ガイド部材であるガイドレール、制振部材
および膨張規制部材を金属製にすれば、これらのガイド
部材が電気配線の磁気シールドになって不要輻射を低減
することが可能になるという有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置を概略的に示す斜視図

【図２】図１のインクジェット記録装置の要部を示す斜
視図

【図３】図１のインクジェット記録装置の要部を示す断
面図

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ キャリッジ ５ 記録紙（記録媒体） １０ キャリッジシャフト（ガイド部材） １１ ガイドレール（ガイド部材） １３ 搬送ローラ（搬送手段） ２３ フラットケーブル（電気配線） ２７ａ 制振部材（ガイド部材） ２７ｂ 膨張規制部材（ガイド部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 道山 慎一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉原 孝史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA18 EA23 FA10 HA52 2C061 AQ05 AR01 CG03 CG06 CG08

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主走査方向と平行に往復動可能に設けられ
   たキャリッジと、 前記キャリッジに搭載され、複数のノズルからインクを
   吐出する記録ヘッドと、 前記記録ヘッドから吐出されたインクが付着して画像が
   形成される記録媒体を前記主走査方向と直交する副走査
   方向に搬送する搬送手段と、 装置本体から湾曲して前記記録ヘッドへ取り付けられ、
   前記キャリッジの移動に伴って湾曲した位置を変化させ
   ながら前記記録ヘッドに印字信号を送る屈撓自在な電気
   配線と、 前記キャリッジの往復動における前記電気配線の振れを
   規制するガイド部材とを有することを特徴とするインク
   ジェット記録装置。
2. 【請求項２】前記ガイド部材は、前記電気配線と前記記
   録媒体との間において前記キャリッジの移動方向と平行
   に配置されて前記キャリッジを保持する第１のキャリッ
   ジ保持部材であることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録装置。
3. 【請求項３】前記ガイド部材は、前記第１のキャリッジ
   保持部材と前記キャリッジをはさんで反対側の前記電気
   配線と前記記録媒体との間において前記キャリッジの移
   動方向と平行に配置され、移動時における前記キャリッ
   ジを前記第１のキャリッジ保持部材と協働して保持する
   とともに前記電気配線が当接する第２のキャリッジ保持
   部材であることを特徴とする請求項１または２記載のイ
   ンクジェット記録装置。
4. 【請求項４】前記ガイド部材は、前記キャリッジの移動
   方向と平行に配置され、前記電気配線の膨らみ部分が当
   接する膨張規制部材であることを特徴とする請求項１、
   ２または３記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】前記ガイド部材は、前記電気配線をはさん
   で前記第２のキャリッジ保持部材と平行に配置され、前
   記第２のキャリッジ保持部材と反対方向への前記電気配
   線の振れを抑制する制振部材であることを特徴とする請
   求項３または４記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】前記第２のキャリッジ保持部材、前記制振
   部材および前記膨張規制部材の少なくとも何れかの部材
   の前記電気配線との接触部位には、これらの部材よりも
   低い摩擦係数を有するシート材が設けられていることを
   特徴とする請求項３、４または５記載のインクジェット
   記録装置。
7. 【請求項７】前記第２のキャリッジ保持部材、前記制振
   部材および前記膨張規制部材は金属製であることを特徴
   とする請求項５または６記載のインクジェット記録装
   置。
8. 【請求項８】前記電気配線の湾曲した位置が前記キャリ
   ッジの移動空間もしくはその周辺に存在することを特徴
   とする請求項１〜７の何れか一項に記載のインクジェッ
   ト記録装置。
9. 【請求項９】前記第１のキャリッジ保持部材は、前記キ
   ャリッジが摺動自在に貫通するキャリッジシャフトであ
   ることを特徴とする請求項２〜８の何れか一項に記載の
   インクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】前記第２のキャリッジ保持部材はガイド
    レールであることを特徴とする請求項２〜９の何れか一
    項に記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】前記ガイド部材が前記電気配線の少なく
    とも下端に接触するように構成されていることを特徴と
    する請求項１〜１０の何れか一項に記載のインクジェッ
    ト記録装置。