CN1025933C - 软包装水果罐头的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种软包装水果罐头的加工方法,其特征在于采用耐蒸煮复合薄膜袋代替玻璃瓶、金属罐,原味、原汁配方,真空包装,最低热杀菌,急速冷却等工艺精制而成。产品在色香味形方面优于硬罐头,能更好的保持水果的天然风味。同时具有体积小,重量轻,易开启,便携带,节约仓贮容量、运输费用及能源等特点,是水果罐头的换代新产品,也是现代生活最理想的方便食品。
Description
本发明涉及一种软包装水果罐头的加工方法,特别是用复合薄膜袋包装的水果罐头的加工方法。
目前水果罐头均是由玻璃瓶或马口铁罐包装。这种水果罐头由于容器形状不可变,使得固体水果装入后空隙大,需用大量的糖液补充间隙,因而需要40~50%的糖水灌装,固形物含量较少,加之普通罐头采用14~22%的糖水浓度,使得罐头的含糖量高,不符合当前食品高酸低糖的发展趋势。玻璃瓶和马口铁包装的水果罐头在杀菌过程中传热慢,杀菌时间长,能源浪费多。马口铁罐头还会产生锈斑污染。在运输过程中这类罐头易被挤压而破损,占据空间位置大,费用高。
现有的软包装罐头的加工工艺一般为原料处理,真空包装,湿热高温(115~121℃)加压杀菌(压力1.4~1.7Kg/cm2),杀菌时间为20~50分钟,还需要反压冷却。这类软包装罐头的加工工艺由于杀菌时间长,温度高,压力大,若用于水果罐头生产就会破坏水果的原味和口感,故这类软包装食品罐头的加工工艺是不适用于水果罐头的。
本发明的目的就是要提供一种即可以实现水果罐头的软包装,又可以保证水果原味,口感良好,并且保质期长的软包装水果罐头的加工方法。它的工艺流程是:原料选择-盐、碱、酸处理-预抽或预煮-修整装袋-汁液调配及灌装-真空封口-最低热杀菌-常压急速冷却-保温处理-成品包装。
本发明是通过下列步骤来实现的:
1.原料选择:选成熟度八、九成、没有伤和病虫害的水果,清洗干净,用刀切成两瓣去果核。
2.盐、碱、酸处理:将去核的水果立即放入预先准备好的1.5%的食盐水中;然后将稀释的烧碱溶液煮沸,将从盐水中捞出的果块放入沸腾的碱液
中并搅拌浸渍30秒,捞出水果后立即放入清水中冲洗4~5次;调制3/1000浓度的盐酸溶液,将洗好的水果投入盐酸溶液中中和数分钟。
3.预抽或预煮:桃、杏果品采用预煮:用100℃的低浓度柠檬酸液将水果煮5~8分钟,达到杀酶、排气的目的;苹果、梨等果型较大的果品采用预抽:将水果放入浓度为16~30%的糖水中。糖水温度不得超过50℃,果块与糖水比为1∶1.5。然后在真空预抽罐内进行预抽,其真空度为8.3×104Pa以上,保持至少10分钟。恢复常压后再浸泡至少10分钟。
4.修片装袋:将水果外形修正光滑,用清水冲洗一次。每袋包装净重为250克,装入的果块重量至少占净重的65%。内包装袋是用外层聚脂或尼龙,中层铝箔,内层改性聚丙烯三层耐蒸煮复合薄膜袋。
5.汁液调配及灌装:首先测定充分成熟的优质新鲜水果的糖、酸含量,再测定经过以上处理的水果的糖酸含量,用第一次测定的数值乘以罐头的净重,得到总糖、酸量,再用第二次测定的数值乘以果块的重量。将两次乘积相减得出的值便是需要添加的糖、酸量。按照需要添加的糖、酸量配制成糖液,装入袋中。如果生产全天然水果罐头,便可按照现有的水果澄清汁的加工方法,先加工出水果原汁并配少许蔷薇属植物的果实浸提液,或从水果中提取的天然VC做护色剂,用水果原汁代替糖液做填充剂,再同水果块一同装袋。
6.真空包装:采用全自动真空包装机,抽真空、热合封口自动完成。主要技术参数:封口时罐头中心温度在50℃以下,封口真空度在560毫米汞柱以上。净重为250克的罐头其气体残留量不大于10毫升。
7.最低热杀菌(即保证达到杀菌目的的最低加热温度和时间):首先采用软罐头中心温度测定仪,测出罐头中心温度变化曲线,根据下列公式:
F=∫t OLidt Li=Lg-1(T-100)/Z
(其中:F代表杀菌致死值,Li:为杀菌致死率,Z为对象菌耐热特征值,T为软罐头中心温度。)水果软罐头的主要杀菌对象为多粘芽孢杆菌、软化芽孢杆菌和酵母菌,确定F8 100=1时,杀菌介质为水,杀菌温度为80~100℃,升温时间为4~5分钟,杀菌时间为12分钟。杀菌在常压下进行。在此条件下,杀菌效果最佳。
8.常压急速冷却:将软罐头从杀菌锅中取出,直接放入冷水中急速冷却,冷却过程无需加压。这样果块受热时间短,强度小,其形态、色、香、味均保持较好。
9.保温检验:杀菌后沥干包装外部水滴,码入保温室中,温度保持在室温至37℃之间,保温七天后进行检验。
10.包装:将软包装水果罐头再装入由聚丙烯和聚乙烯二复合层次版彩色包装袋内封口。这样可避免彩色包装袋因热处理造成的皱折和油墨失色,以保持良好的外观。
下面我们将以桃子和苹果软包装罐头为例来对本发明作进一步说明。
实施例1:糖水软包装桃子罐头。
将选择好的七成熟的桃子清洗后,切开除去果核,立即放入准备好的1.5%食盐水中浸泡;把8~10%的烧碱溶液煮沸,将浸泡好的桃子放入沸腾的碱液中,搅拌浸渍30秒,捞出后用水清洗4~5次;配制3/1000的盐酸溶液,把桃子放入溶液中中和2~3分钟,捞出后再冲洗1~2次。将1/1000的柠檬酸液煮沸,放入桃子预煮5~8分钟。经预煮处理的桃片需整理一下桃片的形状,用清水冲洗一次后装入内包装袋。内包装袋是由聚脂、铝箔、改性聚丙烯复合而成的。每袋净重250克,其中装入桃片165克,其余为灌装汁液。汁液调配方法:测定原鲜桃的糖、酸含量,再测定经过处理装袋前的桃片的糖、酸含量。将糖、酸量乘以各自的重量得出前后两次的总糖、酸糖,并将这两次的总糖酸量相减,得出需要添加的糖酸量。按这一糖酸量配制出糖液装入软包装内袋。采用全自动真空包装机抽真空,热合封口。其主要工艺参数:
真空度指标:3.5,表指针0.075MPa
热合时间:表指针3~4之间调整
冷却时间:表指针4~5之间调整
将封口的桃罐头放入杀菌篮。杀菌锅中水应淹过杀菌篮10~15公分。先将杀菌锅中水煮沸,放入杀菌篮,预热4~5分钟,在水温80~100℃下保持12分钟。杀菌后带同杀菌篮直接放入冷却水
中,使得温度速降至30℃,即取出,沥干水放入恒温库中保持一周。出库。检验有无破损的罐头,将合格的罐头装入层次版彩印复合塑料袋,热封口即为成品入库。这种罐头在保存了15个月后,经卫生防疫站检验,其外观果肉为橙黄色,糖水较透明,果肉完整,符合食品卫生标准。
实施例2:全天然桃罐头。其它工艺过程与实施例1完全相同,只是在调配糖液时不采用测定糖、酸度的方法,而是直接用制作水果澄清汁的方法制成天然水果原汁并配以少许蔷薇属植物的果实浸提液,或水果中提取的天然VC做护色剂,将天然水果原汁和护色剂装入袋中,便可制成全天然桃罐头。
实施例3:选择八成熟的苹果,用削皮机将果皮削去,切块,并去果核,去籽巢,立即放入1.5%食盐水中浸泡护色。配制16~30%的糖水,将果片放入糖水中,果片与糖水的比例为1∶1.5,将其置于真空预抽罐内采用真空度8.3×104Pa以上,保持至少10分钟。恢复常压后再保持至少10分钟。经预抽处理的果块修整好,装入软包装袋中,每袋装165克。配制85克12~16%,pH值在4.5以下的糖液,或者为苹果原汁,装入软包装内袋,并进行真空封口。其方法和工艺参数与实施例1相同。最低热杀菌,常压急速冷却,保温处理,成品包装等步骤与参数均与实施例1相同。
使用本发明生产的软包装水果罐头保持了水果的原味,口感良好,并克服了原玻璃瓶和马口铁水果罐头含糖量高的缺点,其保质期长达15个月。本发明在罐头加工过程中不需要加压,杀菌温度较低,节约了能源消耗,同时也降低了运输消耗。
Claims (5)
1、一种软包装水果罐头的加工方法,包括原料的护色,碱、酸浸泡处理,预煮或预抽,修整装袋,原味汁液调配及灌装,真空包装,杀菌,冷却,保温处理,成品包装等步骤,其特征在于:
a.汁液调配的方法为:首先测定原料新鲜水果的糖、酸含量,再测定经过加工处理装袋前水果的糖、酸量,用第一次测定的数值乘以罐头净重,得到总糖酸量,再用第二次测定的数值乘以果块重量,两次乘积相减得出需要添加的糖、酸量,按这一糖、酸量配制出装袋糖液;
b.真空包装时包装袋是耐蒸煮复合薄膜袋,真空包装封口时罐头中心温度在50℃以下,真空度在560毫米汞柱以上,净重为250克的罐头其气体残留量不大于10毫升;
c.杀菌采用最低热杀菌方法,以水为杀菌介质,将软包装水果罐头置于其中,预热4~5分钟,在杀菌温度80~100℃下保持12分钟,杀菌在常压下进行;
d.冷却是采用急速冷却,将杀菌后的软罐头取出直接放入冷水中,温度速降至30℃。
2、一种软包装水果罐头的加工方法,包括原料的护色,碱、酸浸泡处理,预煮或预抽,修整装袋,原味汁液调配及灌装,真空包装,杀菌,冷却,保温处理,成品包装等步骤,其特征在于:
a.汁液调配的方法为:采用与原料同种水果的澄清汁并配以少许蔷薇属植物的果实浸提液,作为灌装汁液;
b.真空包装时包装袋是耐蒸煮复合薄膜袋,真空包装封口时罐头中心温度在50℃以下,真空度在560毫米汞柱以上,净重为250克的罐头其气体残留量不大于10毫升;
c.杀菌采用最低热杀菌方法,以水为杀菌介质,将软包装水果罐头置于其中,预热4~5分钟,在杀菌温度80~100℃下保持12分钟,杀菌在常压下进行;
d.冷却是采用急速冷却,将杀菌后的软罐头取出直接放入冷水中,温度速降至30℃。
3、如权利要求1或2的方法,其特征在于处理桃、杏果品时采用温度为100℃的低浓度柠檬酸水溶液预煮5~8分钟。
4、如权利要求1或2的方法,其特征在于苹果、梨等果型较大的果品采用预抽,将水果放入浓度为16~30%的糖水中,糖水温度不得超过50℃,果片与糖水比为1∶1.5,在真空预抽罐内进行预抽,其真空度为8.3×104Pa以上,保持至少10分钟,恢复常压后再保持至少10分钟。
5、如权利要求1或2的方法,其特征在于成品包装是将用耐蒸煮复合薄膜袋包装好的罐头装入层次版彩印复合塑料袋,热封口即得成品。
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