CN1023876C - 糖水青梅加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明糖水青梅加式方法，用一定浓度的钙、钠盐混合水溶液，在短时间内(2-5天)浸泡新鲜梅果，使梅果脱苦去涩，香气浓郁，且在高温杀菌之后仍能保持鲜果的清脆。同时，采用碱酸处理的脱皮工艺，消除了梅果果面起皱的现象，解决了糖水青梅加工中的一大难题。

本发明大大简化了国内外加工糖水青梅的现有工艺，不必刺果、冷藏，不必反复用铝盐液浸泡，不必多次用糖液浸渍梅果。这样，也就大大简化了设备，缩短了加工耗时。

Description

本发明是制做果面无皱纹，肉质脆嫩，梅香浓郁，汤汁清晰的糖水青梅的新方法。

过去制作糖水青梅为了防止果面产生皱纹，采用多次加糖浸渍，逐步提高糖浓度的措施;或为了加快糖份吸收及梅果水份渗出，采取刺破果面，然后置冷藏库冷冻的方法（参见JP58-23745）。然而，实践证明，上述方法对于防止梅果果面起皱效果不良，又多次加糖浸渍的方法易因微生物感染引起变质，浸泡需要长时间及大量容器，并占用场地。另一方面，过去的梅果加工保脆措施，一般均采用明矾和食盐混合液浸泡（参见JP57-159440），往往需要用明矾液反复处理（参见《果品加工一百例》P114，浙江省科学技术出版社，1985年3月第一版）。这样做手续繁杂，加工耗时长（一般要40天），对于采收期相当集中的梅果来说，是十分不利的。

本发明工艺流程是：

原料验收→挑选分级→脱苦保脆→热碱烫皮→稀酸中和→去皮漂洗→染色→漂洗→装罐装瓶→入库

（一）原料：

1.品种：以果形整齐，大小适中，内厚核小，酸度高的品种为宜。

2.成熟度：七、八成成熟时为最佳，成熟度太低没有梅果的固有风味，但过分成熟，会使制品失却脆性。

3.采收贮运：要求手工采摘，切忌打落，防止梅子果面受伤而导致软烂，运输过程中要用硬质容器包装，防止挤压。梅果采收后可短期贮存于0-3℃冷库中。

（二）挑选分极：

根据果形分大、中、小三档，去除僵果、伤果、软烂果。

（三）脱苦保脆：

将挑选好的梅果浸入含有3-6%（重量比，下同）氯化钙与3-5%氯化钠的混合溶液中，浸泡12-120小时，浸泡液浓度及浸泡时间根据梅果的大小及当时室温而定。

（四）热碱烫皮、稀酸中和及去皮漂洗;

将浸泡后的梅果用清水漂洗1分钟，然后放入100℃20%的氢氧化钠溶液中浸烫三分钟，然后将梅果浸于2%的稀盐酸溶液中中和，中和后用机器或人工去皮，同时用大量水漂洗，去除皮屑。

（五）染色：

为了梅果具有青梅本色，将去皮后的梅果浸泡于0.01%食用亮蓝和0.06%食用柠檬黄色素混合液中20-30分钟，使梅果染成淡黄绿色。

（六）漂洗：

将染色后的梅果用清水流动漂洗5分钟，洗除梅果表面粘附的色素液。漂洗净的梅果按下列实例装罐装瓶。

（七）装罐装瓶：

实例：取（六）项所得梅果150公斤，按每瓶150克分装到1000只容量为315毫升旋转盖玻璃罐头瓶中，然后每瓶灌注70°Brix，100℃糖液220克（液面约距瓶口0.8厘米）。放入排气箱中排气，排气结束时罐中心温度不应低于75℃，排气后立即旋盖封罐，然后进行常压杀菌，杀菌公式为5′-（10′-12′）/100℃（杀菌工艺条件可按罐形大小、卫生条件等酌定），杀菌后迅速用冷水冷却至38℃左右。将冷却后的糖水青梅罐头置于20℃左右室内保温一周;检验并去除漏液、变质罐。得到净重370克的糖水青梅罐头1000罐。

Claims (2)

1、一种加工糖水青梅罐头的方法，其特征在于把新鲜梅果浸入含有3-6%重量氯化钙和3-6%重量氯化钠的混合溶液中，浸泡时间是12-120小时，然后放入100℃20%氢氧化钠溶液浸烫果实3分钟，用2%的稀盐酸溶液中和，以清水漂洗，用机械或人工将梅果皮去尽，最后经染色，清水漂洗以及装罐制得糖水青梅罐头。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于染色条件是用0.01%食用亮蓝和0.06%食用柠檬黄色素混合液浸梅果20-30分钟。