CN102578638B - 一种开心果加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开心果加工方法,包括精选出符合要求颗粒大小均匀的开心果,用工具钳夹开口,倒入洗涤搅拌机中,搅拌清洗,用清水冲洗若干次,沥干,卤汁煮制,冷却,浸泡沥干,真空脉动干燥,二次烘烤,冷却,真空包装,制成成品。本发明的开心果生产方法采用真空脉动干燥配合低温二次烘烤,生产的开心果既酥脆,营养价值又高。
Description
技术领域
本发明涉及一种坚果的加工方法,具体涉及一种开心果的加工方法。
背景技术
开心果又名“阿月浑子”、“无名子”,主要产于叙利亚、伊拉克、伊朗、前苏联西南部和南欧。我国新疆亦有栽培。我们见到的开心果,外面那层硬皮为果皮,里面即为种仁,有一层薄的种皮,种仁烤制后有香气,即为人们食用的那部分,且越嚼其香味越浓,回味无穷。开心果营养丰富,其种仁含蛋白质约20%,含糖15%~18%,还可以榨油。由于开心果中含有丰富的油脂,因此有润肠通便的作用,有助于机体排毒。果仁还含有维生素E,有抗衰老的作用,能增强体质。古代波斯国国王视之为“仙果”。开心果性温,味辛,涩,无毒。主治诸痢,去冷气,令人肥健。治腰冷,阴肾虚弱,房中术多用之,得木香、山茱萸良。开心果为带壳类坚果,开袋即可食用,香脆可口,易剥壳,仁质酥脆,甘香味美,是老少皆宜的休闲食品,适宜保存在密封的玻璃瓶或者塑料包装袋中,储藏在阴凉、干燥的环境下,低温低湿情况下可以延长保质期。
在开心果加工过程中,干燥是整个工艺的关键。干燥温度过低,水分蒸发慢,影响干燥速度;干燥温度高,干燥速度太快,易使水分迅速蒸发而产生较高的蒸汽压,使成品失脆变硬,或失色变味而呈黄褐色。目前,大多采用热风干燥,这种干燥方法效率底,开心果营养损失高,产生品质差。本发明的目的是针对现有技术不足,采用真空脉动干燥配合低温烘烤,生产一种既酥脆,营养价值又高的开心果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种开心果加工方法,能够减少开心果中营养成份的损失。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种开心果加工方法,包括:
a、精选出符合要求颗粒大小均匀的开心果,用工具钳夹开口;
b、将已夹开口的开心果倒入洗涤搅拌机中,每100千克开心果加入0.55 千克NaHCO3和0.6千克NaHSO4,然后加水,加水量以刚好浸没开心果为准,开动机器搅拌清洗10-20 分钟,用清水冲洗若干次,沥干;
c、将沥干后的开心果放入以下以重量含量计的卤汁中煮制:白芷2-3%、茴香0.5-1%、甘草2-3%、陈皮1-2%、白砂糖5-6%、桂圆1-2%、枸杞1.2-1.5%、沙姜0.8-1.2%、罗汉果0.5-0.8%、食盐6-8%、味精2-4%、柱侯酱1-2%,其余为水;80-85℃煮制2-2.5h,冷却,浸泡14-16h,沥干;
d、沥干后的开心果采用真空脉动干燥;
e、将干燥后的开心果在65-70℃温度下烘烤20-30min,然后在80-90℃温度下烘烤15-25min,使开心果脆化;
f、脆化后的开心果经冷却、真空包装、制成成品。
所述真空脉动干燥是用滚筒真空脉动干燥,滚筒转速为15~18rpm、干燥温度为50~60℃、干燥室真空度为0.08~0.09MPa,干燥时间10-12分钟,使开心果的含水量降至5%以下。
所述真空包装的真空度为0.06~0.07MPa。
本发明的有益效果是:
①本发明首次将滚筒真空脉动干燥用于干燥开心果,提高了干燥速度,而且,由于在干燥过程中大部分时间处于真空和低温环境下,开心果中的氨基酸和脂肪酸等营养成分保存好,并可以降低后续烘烤强度。
②本发明采用特制的卤汁配方,使开心果的咸味适中,风味独特。
③本发明开心果采用二次低温烘干,减少了开心果的碎裂。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种开心果加工方法,包括:
a、精选出符合要求颗粒大小均匀的开心果,用工具钳夹开口;
b、将已夹开口的开心果倒入洗涤搅拌机中,每100千克开心果加入0.55 千克NaHCO3和0.6千克NaHSO4,然后加水,加水量以刚好浸没开心果为准,开动机器搅拌清洗10 分钟,用清水冲洗若干次,沥干;
c、将沥干后的开心果放入以下以重量含量计的卤汁中煮制:白芷3%、茴香0.5%、甘草3%、陈皮1%、白砂糖6%、桂圆1%、枸杞1.2%、沙姜1.2%、罗汉果0.5%、食盐8%、味精2%、柱侯酱2%,其余为水;80℃煮制2.5h,冷却,浸泡16h,沥干;
d、沥干后的开心果采用真空脉动干燥;所述真空脉动干燥是用滚筒真空脉动干燥,滚筒转速为15rpm、干燥温度为60℃、干燥室真空度为0.08MPa,干燥时间12分钟,使开心果的含水量降至5%以下;
e、将干燥后的开心果在65℃温度下烘烤20min,然后在80℃温度下烘烤15min,使开心果脆化;
f、脆化后的开心果经冷却、真空包装、制成成品;所述真空包装的真空度为0.06MPa。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种开心果加工方法,其特征在于,包括:
a、精选出符合要求颗粒大小均匀的开心果,用工具钳夹开口;
b、将已夹开口的开心果倒入洗涤搅拌机中,每100千克开心果加入0.55 千克NaHCO3和0.6千克NaHSO4,然后加水,加水量以刚好浸没开心果为准,开动机器搅拌清洗10-20 分钟,用清水冲洗若干次,沥干;
c、将沥干后的开心果放入以下以重量含量计的卤汁中煮制:白芷2-3%、茴香0.5-1%、甘草2-3%、陈皮1-2%、白砂糖5-6%、桂圆1-2%、枸杞1.2-1.5%、沙姜0.8-1.2%、罗汉果0.5-0.8%、食盐6-8%、味精2-4%、柱侯酱1-2%,其余为水;80-85℃煮制2-2.5h,冷却,浸泡14-16h,沥干;
d、沥干后的开心果采用真空脉动干燥;所述真空脉动干燥是用滚筒真空脉动干燥,滚筒转速为15~18rpm、干燥温度为50~60℃、干燥室真空度为0.08~0.09MPa,干燥时间10-12分钟,使开心果的含水量降至5%以下;
e、将干燥后的开心果在65-70℃温度下烘烤20-30min,然后在80-90℃温度下烘烤15-25min,使开心果脆化;
f、脆化后的开心果经冷却、真空包装、制成成品。
2.根据权利要求1所述的开心果加工方法,其特征在于所述真空包装的真空度为0.06~0.07MPa。
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