CN102533164B - 热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 - Google Patents
热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102533164B CN102533164B CN201110403849.XA CN201110403849A CN102533164B CN 102533164 B CN102533164 B CN 102533164B CN 201110403849 A CN201110403849 A CN 201110403849A CN 102533164 B CN102533164 B CN 102533164B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight part
- adhesive
- thermo
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法。该热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂，由如下重量份的组分经自由基聚合而成：30-70份丙烯酸异辛酯、100-200份醋酸乙烯酯、0-15份甲基丙烯酸甲酯、0-30份丙烯酸丁酯、3-10份丙烯酸、5-20份丙烯酸羟乙酯、0.3-3份N-羟甲基丙烯酰胺、0.2-3份偶氮二异丁腈、350-400份乙酸乙酯。本发明制得的压敏胶粘剂加入TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯，涂布于聚酯薄膜经交联反应制成胶粘带后，其常温下，对钢板粘性≤1N/m，加热到80℃，对钢板粘性≥80N/m，并且在80℃恒温10分钟，撕开胶带时无残胶、溢胶现象。
Description
技术领域
本发明属于压敏胶领域，尤其涉及一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法。
背景技术
近年来，随着电子元器件小型化，对其生产处理及提高生产效率等方面存在较大问题，特别是高效且无破坏地将小型电子元器件剥离回收的方法是很大的问题。因此，对于该类元器件在某一温度范围内进行处理，通过温度变化区间来改变胶粘带的粘性大小变化，能有效的回收小型电子元器件。
目前所涉及到的热敏压敏胶粘带主要是利用温度区间变化来使热膨胀性微球膨胀造成胶面变化以降低粘性，改变胶粘带的粘性大小变换主要是添加热膨胀性微球，在低于膨胀剂微球的起始膨胀温度时，具有较好的粘性，高于膨胀剂微球的起始温度，达到膨胀剂的最大膨胀温度时，膨胀剂因受热膨胀最大，造成胶面变化而粘性降低。另外，该压敏胶粘带通过加热到工作温度更高的温度下使膨胀剂膨胀发泡来降低粘性，这样对电子元器件需要更高的耐温性能。专利CN101522846A需要加热到120℃时才可以降低胶面粘性，尽管可以降低热膨胀剂的最大膨胀温度，但相应的也会降低膨胀剂的起始膨胀温度，这样也不利于电子元器件的切割固定操作。其次，专利JP-A-2002-003800描述热剥离压敏胶粘带有较低的发泡温度，但难以平衡低温下粘接强度与发泡膨胀后的剥离力。专利JP-A-2002-121505或JP-A-2004-018761同样存在满足低温粘性后加热发泡后部分产品难易剥离；或者满足加热发泡剥离时，低温粘性又难易达到要求。最后，对比热剥离型胶粘带，其生产工艺流程作业要少一道加热工序，这样有利用提高生产效率和降低能耗。冷剥离为热敏性胶粘带其中的一种，热剥离表示为低温下有较好的粘性，加热到某一温度(高温)后无粘性，而冷剥离表示为常温下无粘性，加热到高温(60-90度)后有较好的粘性。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题和缺点，本发明提供一种低温时不具有粘性，高温时具有粘接性能的热剥离丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本实发明是按以下技术方案实现的：
本发明的热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂，由如下重量份的组分经自由基聚合而成：
本发明热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法，由以下步骤组成(以下所述份量均为重量份)：
将0.3-3份N-羟甲基丙烯酰胺、3-10份丙烯酸、30-70份丙烯酸异辛酯、100-200份醋酸乙烯酯、5-20份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5偶氮二异丁腈及100-200份乙酸乙酯中搅拌混合均匀。
将30-50份乙酸乙酯加入反应器中升温至74-78℃时，待回流稳定后开始缓慢滴加1/2的上述混合液，在78-80℃反应1-1.5小时；滴加溶解有0.1-0.5份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯10-20份，并保温反应1小时；然后再次缓慢滴加余下1/2单体混合液，滴加时间2.5小时，反应温度控制在78-80℃；接着滴加溶解有0.1-0.5份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯10-20份，保温反应1小时；再次滴加溶有0.1-0.5份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，滴完后在80℃反应2小时，得到热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂。
优选地，反应单体还包括5-15重量份甲基丙烯酸甲酯。
优选地，反应单体还包括10-30份丙烯酸丁酯。
一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带的制备方法，由以下步骤组成：取100重量份权利要求2-4任一权利要求制得的压敏胶粘剂，加入1-3重量份固化剂，高速分散搅拌均匀后涂布于聚酯薄膜(聚对苯二甲酸乙二酯，PET)上，干胶厚度25-30um，在130-150℃下烘烤固化，制得热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带。
优选地，所述的固化剂为TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯的混合物。
优选地，所述TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和所述三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯的比例为20∶1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制得的压敏胶加入TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯，涂布于聚酯薄膜经交联反应制成胶粘带后，其常温下，对钢板粘性≤1N/m，加热到80℃，对钢板粘性≥80N/m，并且在80℃恒温10分钟，撕开胶带时无残胶、溢胶现象。
具体实施方式
实施例1
一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂，其由下列重量份的组分经过自由基聚合而成：
首先将N-羟甲基丙烯酰胺溶解于丙烯酸中，充分搅拌使其溶解均匀，并将0.9份的偶氮二异丁腈溶解于120份乙酸乙酯中，待溶解完毕后将这两种溶液混合。再加入上述丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯搅拌混合均匀。
将40份乙酸乙酯加入反应器中升温至75℃时，待回流稳定后开始缓慢滴加1/2的上述混合液，1小时滴加完，并将反应温度控制在78-80℃；再滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，并保温反应1小时；然后再次缓慢滴加余下1/2单体混合液，滴加时间2.5小时，反应温度控制在78-80℃；接着滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，保温反应1小时；再次滴加溶有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，滴完后在80℃反应2小时，得到热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂。
取100重量份上述制得的压敏胶粘剂，加入1重量份拜耳TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和0.2重量份三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯固化剂(三官能团氮丙啶交联剂XC-113，上海泽龙化工)，高速分散搅拌均匀后涂布于聚酯薄膜(聚对苯二甲酸乙二酯，PET)上，干胶厚度25-30um，在130℃固化6分钟至10分钟，制得热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带。
胶带性能：常温下对钢板粘性≤1N/m，加热到80℃时对钢板粘性为100N/m。
实施例2
一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂，其由下列重量份的组分经过自由基聚合而成：
首先将N-羟甲基丙烯酰胺溶解于丙烯酸中，充分搅拌使其溶解均匀，并将0.9份的偶氮二异丁腈溶解于120份乙酸乙酯中，待溶解完毕后将这两种溶液混合。再加入上述丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯搅拌混合均匀。
将40份乙酸乙酯加入反应器中升温至75℃时，待回流稳定后开始缓慢滴加1/2的上述混合液，1小时滴加完，并将反应温度控制在78-80℃；再滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，并保温反应1小时；然后再次缓慢滴加余下1/2单体混合液，滴加时间2.5小时，反应温度控制在78-80℃；接着滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，保温反应1小时；再次滴加溶有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，滴完后在80℃反应2小时，得到热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂。
取100重量份上述制得的压敏胶粘剂，加入1重量份拜耳TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和0.2重量份三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯固化剂(三官能团氮丙啶交联剂XC-113，上海泽龙化工)，高速分散搅拌均匀后涂布于聚酯薄膜(聚对苯二甲酸乙二酯，PET)上，干胶厚度25-30um，在140℃烘烤6分钟至10分钟固化，制得热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带。
胶带性能：常温下对钢板粘性≤2N/m，加热到80℃时对钢板粘性为90N/m。
实施例3
一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂，其由下列重量份的组分经过自由基聚合而成：
首先将N-羟甲基丙烯酰胺溶解于丙烯酸中，充分搅拌使其溶解均匀，并将0.9份的偶氮二异丁腈溶解于120份乙酸乙酯中，待溶解完毕后将这两种溶液混合。再加入上述丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯搅拌混合均匀。
将40份乙酸乙酯加入反应器中升温至75℃时，待回流稳定后开始缓慢滴加1/2的上述混合液，1小时滴加完，并将反应温度控制在78-80℃；再滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，并保温反应1小时；然后再次缓慢滴加余下1/2单体混合液，滴加时间2-2.5小时，反应温度控制在78-80℃；接着滴加溶解有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，保温反应1小时；再次滴加溶有0.2份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20份，10分钟内滴加完，滴完后在80℃反应2小时，得到热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂。
取100重量份上述制得的压敏胶粘剂，加入1重量份TDI异氰脲酸酯(甲苯二异氰酸酯的三聚体)和0.2重量份三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯固化剂(三官能团氮丙啶交联剂XC-113，上海泽龙化工)，高速分散搅拌均匀后涂布于聚酯薄膜(聚对苯二甲酸乙二酯，PET)上，干胶厚度25-30um，在150℃下烘烤6分钟至10分钟固化，制得热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带。
胶带性能：常温下对钢板粘性≤3N/m，加热到80℃时对钢板粘性为80N/m。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (4)
1.一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法，由以下步骤组成：
将0.3-3重量份N-羟甲基丙烯酰胺、3-10重量份丙烯酸、30-70重量份丙烯酸异辛酯、100-200重量份醋酸乙烯酯、5-20重量份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5重量份偶氮二异丁腈及100-200重量份乙酸乙酯中搅拌混合均匀；
将30-50重量份乙酸乙酯加入反应器中升温至74-78℃时，待回流稳定后开始缓慢滴加1/2的上述混合液，在78-80℃反应1-1.5小时；滴加溶解有0.1-0.5重量份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯10-20重量份，并保温反应1小时；然后再次缓慢滴加余下1/2单体混合液，滴加时间2.5小时，反应温度控制在78-80℃；接着滴加溶解有0.1-0.5重量份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯10-20重量份，保温反应1小时；再次滴加溶有0.1-0.5重量份偶氮二异丁腈的乙酸乙酯20重量份，滴完后在80℃反应2小时，得到热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂。
2.一种热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带的制备方法，由以下步骤组成：取100重量份权利要求1制得的压敏胶粘剂，加入1-3重量份固化剂，高速分散搅拌均匀后涂布于聚酯薄膜上，干胶厚度25-30um，在130-150℃下固化，制得热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带。
3.根据权利要求2所述的热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带的制备方法，其特征在于：所述的固化剂为TDI异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯的混合物。
4.根据权利要求3所述的热敏性丙烯酸酯压敏胶粘带的制备方法，其特征在于：所述TDI异氰脲酸酯和所述三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯的比例为20:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110403849.XA CN102533164B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110403849.XA CN102533164B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102533164A CN102533164A (zh) | 2012-07-04 |
| CN102533164B true CN102533164B (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=46341237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110403849.XA Expired - Fee Related CN102533164B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102533164B (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756603B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-09-02 | 山东北方现代化学工业有限公司 | 溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶及其制品的制备方法 |
| CN103992758B (zh) * | 2014-06-06 | 2016-04-13 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种固化型直收胶带及其制备方法 |
| CN104371610A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-25 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 热剥离丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法及其应用 |
| CN104449486B (zh) * | 2014-12-03 | 2016-09-21 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法及其应用 |
| CN106520026A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-22 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 一种热剥离压敏胶带及其胶黏剂以及两者的制备方法 |
| CN109609048B (zh) * | 2018-12-05 | 2021-06-01 | 浙江洁美电子科技股份有限公司 | 一种热增粘胶膜及其制造方法 |
| CN110862781B (zh) * | 2019-11-14 | 2024-01-23 | 广东弘擎电子材料科技有限公司 | 一种导电遮光胶带及其制备方法 |
| CN113088214A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 常州都铂高分子有限公司 | 一种可水解压敏胶胶粘带及其加工工艺 |
| CN115595094B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-12-26 | 广东新之源技术有限公司 | 丙烯酸酯类胶粘剂、胶粘带及其制备方法和应用 |
| CN114933877B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-08-04 | 江西盛富莱光学科技股份有限公司 | 一种高分子量溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
| CN114517063B (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 罗曼胶带技术(天津)有限公司 | Pet压敏胶带 |
| CN115612416A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-17 | 无锡市喜飞翔科技有限公司 | 一种pvc地板专用胶带的制备方法 |
| CN117143537A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-01 | 深圳市捷易联电子有限公司 | 锂电池封装用压敏胶带及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788052A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-05-23 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Acrylic pressure sensitive adhesives |
| CN101962525A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-02 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 一种压敏胶及其制备方法及应用该压敏胶的保护膜 |
-
2011
- 2011-12-07 CN CN201110403849.XA patent/CN102533164B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788052A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-05-23 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Acrylic pressure sensitive adhesives |
| CN101962525A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-02 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 一种压敏胶及其制备方法及应用该压敏胶的保护膜 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响;杨华新等;《化学与黏合》;20091231;第31卷(第1期);第14-16页 * |
| 压敏胶粘剂的研究进展;周卫新等;《化工新型材料》;20090930;第37卷(第9期);第37-40页 * |
| 周卫新等.压敏胶粘剂的研究进展.《化工新型材料》.2009,第37卷(第9期),第37-40页. |
| 杨华新等.交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响.《化学与黏合》.2009,第31卷(第1期),第14-16页. |
| 王丽娜等.环境友好型丙烯酸酯压敏胶研究进展.《中国胶粘剂》.2011,第20卷(第5期),第47-51页. |
| 环境友好型丙烯酸酯压敏胶研究进展;王丽娜等;《中国胶粘剂》;20110531;第20卷(第5期);第47-51页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102533164A (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102533164B (zh) | 热敏性丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 | |
| CN102559101B (zh) | 热剥离丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 | |
| CN104371610A (zh) | 热剥离丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法及其应用 | |
| CN102504732B (zh) | 一种聚乙烯保护膜用溶剂型网纹形状压敏胶及其制备方法 | |
| CN102732176B (zh) | 一种剥离力可控的可剥离型聚丙烯酸酯压敏胶膜 | |
| CN104449486B (zh) | 耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法及其应用 | |
| JP6188716B2 (ja) | 接着テープ組成物及びその組成物から製造される接着テープ | |
| CN111072847A (zh) | 一种聚丙烯酸酯、丙烯酸泡棉组合物、丙烯酸泡棉胶带及其制备方法和应用 | |
| CN102850972B (zh) | 一种压敏胶及其制备方法 | |
| CN106832102B (zh) | 一种高性能丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
| CN103788901A (zh) | 耐高温压敏胶粘剂组合物、制备方法和双面胶粘带 | |
| CN103502377B (zh) | 乳液型粘合剂组合物及再剥离性粘合片 | |
| CN103952104A (zh) | 一种聚乙烯电子保护膜用溶剂型压敏胶及其制备方法 | |
| CN110699019A (zh) | 耐高温丙烯酸酯压敏胶及无基材双面胶 | |
| CN104087215B (zh) | 一种应用于超薄双面胶的压敏胶及其制备方法 | |
| CN102040930A (zh) | 一种用于pet胶粘带的压敏胶及其制备方法 | |
| CN111500214A (zh) | 压敏胶黏剂、压敏胶黏剂的制备方法与耐高温保护膜 | |
| CN102703002A (zh) | 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 | |
| CN102775942A (zh) | 一种含氟丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
| CN103320065A (zh) | 一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法 | |
| CN105086886A (zh) | 单组分自交联型耐高温乳液压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN103045129B (zh) | 丙烯酸酯胶粘剂、应用有该胶粘剂的保护膜胶带及其制备方法 | |
| CN208562222U (zh) | 一种热解失粘保护膜 | |
| CN117050696A (zh) | 用于折叠胶带的改性聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法 | |
| CN115287014B (zh) | 一种保护膜用水性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20181207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |