CN103320065A - 一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法 - Google Patents

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徐兵
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Abstract

本发明提供了一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,所述的乳液压敏胶由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、引发剂、缓冲剂和乳化剂聚合而成,该乳液压敏胶的制备方法包括如下步骤:a)选取合成原料,b)制备预乳液,c)乳液聚合,d)成品检测。本发明揭示了一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,该乳液压敏胶的制备工艺先进,制备过程简单,制得的乳液压敏胶不仅初粘性强、剥离强度高,而且具有良好的耐高温高湿老化性能,应用价值极高。

Description

一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保护胶带,尤其涉及一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,属于胶带技术领域。
背景技术
保护膜胶带是一种对其他材料具有保护功能的膜状材料,通常是以聚烯烃塑料膜或牛皮纸为基材,以橡胶或丙烯酸酯树脂为压敏胶粘剂,经涂布机加工制成。品质优良的保护膜胶带必须具备下列特性:1)针对不同被保护表面具有适合的粘附力。在材料搬运及加工过程中,保护膜不起翘,不脱落,剥去保护膜时无压敏胶粘剂残留;2)有较好的耐候性,数日或久贴后剥离强度变化不大,易于剥去;3)对被保护材料表面呈惰性,不腐蚀、污染材料表面。
现行技术中,绝大多数保护膜胶带从环境保护、节约资源和降低成本等因素考虑,采用溶剂型丙烯酸酯压敏胶,但大多数仅限于中、低剥离强度丙烯酸酯乳液压敏胶,且乳液压敏胶吸水性较强,高温高湿老化性能较差。目前,人们开发的有些乳液压敏胶虽然具有较强的剥离强度和初粘性,但耐高温高湿老化性能较差;有些乳液压敏胶虽然耐高温高湿老化性能良好,但剥离强度和初粘性不高;有些乳液压敏胶虽然具有较好的初粘性和耐高温高湿老化性能,但剥离强度不高。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,该乳液压敏胶的制备工艺先进,制备过程简单,制得的乳液压敏胶不仅初粘性强、剥离强度高,而且具有良好的耐高温高湿老化性能,应用价值极高。
本发明是一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,所述的乳液压敏胶由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、引发剂、缓冲剂和乳化剂聚合而成,该乳液压敏胶的制备方法包括如下步骤:a)选取合成原料,b)制备预乳液,c)乳液聚合,d)成品检测。
在本发明一较佳实施例中,所述的引发剂选用了过硫酸铵,缓冲剂选用了碳酸氢钠和氨水,乳化剂选用了阴、非离子复合乳化剂。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,选取的合成原料质量配比为:丙烯酸丁酯41%、丙烯酸异辛酯41%、甲基丙烯酸甲酯5%、苯乙烯5%、丙烯酸1.6%、丙烯酸羟丙酯5%、引发剂0.6%、缓冲剂0.3%、乳化剂0.5%。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,制备预乳液过程为:先加入一定量去离子水、乳化剂、引发剂,搅拌均匀后,再加入丙烯酸酯单体混合液,乳化15min。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,乳液聚合包括如下步骤:1)加去离子水、乳化剂、引发剂、缓冲剂并搅拌升温;2)第一次加预乳液聚合反应;3)第二次加预乳液聚合反应;4)后处理。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤1)中,搅拌时间为8~10min,搅拌升温至76~80℃。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤2)中,聚合反应时间控制为1.5~2h,反应温度先升温至84~86℃,再降至78~80℃。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤3)中,聚合反应时间控制为2.5~3h,反应温度保持为78~82℃。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤4)中,后处理工序包括:升温、保温、补加引发剂、保温、降温出料。
本发明揭示了一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,该乳液压敏胶的制备工艺先进,制备过程简单,制得的乳液压敏胶不仅初粘性强、剥离强度高,而且具有良好的耐高温高湿老化性能,应用价值极高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明用于保护胶带的乳液压敏胶制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明用于保护胶带的乳液压敏胶制备方法的工序步骤图;该乳液压敏胶的制备方法包括如下步骤:a)选取合成原料,b)制备预乳液,c)乳液聚合,d)成品检测。
实施例
具体制备方法如下:
a)选取合成原料,该用于保护胶带的乳液压敏胶选用的原料包括:丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、引发剂、缓冲剂和乳化剂;各组分质量配比为:丙烯酸丁酯41%、丙烯酸异辛酯41%、甲基丙烯酸甲酯5%、苯乙烯5%、丙烯酸1.6%、丙烯酸羟丙酯5%、引发剂0.6%、缓冲剂0.3%、乳化剂0.5%。其中,丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯为软单体,玻璃化温度低,赋予胶粘剂粘接性能;甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体,玻璃化温度高,与软单体共聚后产生较好的内聚强度;丙烯酸、丙烯酸羟丙酯为官能单体,可赋予胶粘剂反应性、亲水性、耐水性和耐热性;引发剂选用了过硫酸铵,该引发剂增强了乳液的聚合反应稳定性以及乳液压敏胶的剥离强度、耐高温高湿老化性能;缓冲剂选用了碳酸氢钠和氨水,该缓冲剂可以调节反应体系的pH值,控制聚合反应速度;乳化剂选用了阴、非离子复合乳化剂,该乳化剂不仅增加了乳液聚合稳定性,而且提高了压敏胶的剥离强度及耐水性。
b)制备预乳液,其制备过程为:先在预乳化器中加入一定量去离子水、乳化剂、引发剂,搅拌均匀后,再加入由41%丙烯酸丁酯、41%丙烯酸异辛酯、5%甲基丙烯酸甲酯、5%苯乙烯、1.6%丙烯酸、5%丙烯酸羟丙酯组成的丙烯酸酯单体混合液,乳化15min,即制得预乳液。
c)乳液聚合,乳液聚合包括如下步骤:乳液聚合包括如下步骤:1)将一定量去离子水、乳化剂、引发剂、缓冲剂加入聚合反应器中,搅拌8~10min,升温至76~80℃;2)加入一定量预乳液聚合反应,控制聚合反应时间为1.5~2h,反应温度先升温至84~86℃,再降至78~80℃;3)滴加剩余预乳液聚合反应,控制聚合反应时间为2.5~3h,反应温度保持为78~82℃;4)后处理,先升温至84~86℃,再保温0.5h,然后补加引发剂以消除聚合物中残余单体、再保温2h,最后结束聚合反应,降温出料,即得保护胶带用乳液压敏胶。
d)成品检测,制得的乳液压敏胶成品经过初黏性、剥离强度、高温高湿老化性能的测定,其初黏性为7.6/NO,大于行业标准6/NO;剥离强度为8.8/N·cm-1,大于行业标准7.5/N·cm-1,耐高温高湿老化性能优异;测定结果表明:该乳液压敏胶的性能不仅领先于行业标准,而且与同类产品相比性能更佳。
本发明揭示了一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,该乳液压敏胶的制备工艺先进,制备过程简单,制得的乳液压敏胶不仅初粘性强、剥离强度高,而且具有良好的耐高温高湿老化性能,应用价值极高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的乳液压敏胶由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、引发剂、缓冲剂和乳化剂聚合而成,该乳液压敏胶的制备方法包括如下步骤:a)选取合成原料,b)制备预乳液,c)乳液聚合,d)成品检测。
2.根据权利要求1所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的引发剂选用了过硫酸铵,缓冲剂选用了碳酸氢钠和氨水,乳化剂选用了阴、非离子复合乳化剂。
3.根据权利要求1所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,选取的合成原料质量配比为:丙烯酸丁酯41%、丙烯酸异辛酯41%、甲基丙烯酸甲酯5%、苯乙烯5%、丙烯酸1.6%、丙烯酸羟丙酯5%、引发剂0.6%、缓冲剂0.3%、乳化剂0.5%。
4.根据权利要求1所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,制备预乳液过程为:先加入一定量去离子水、乳化剂、引发剂,搅拌均匀后,再加入丙烯酸酯单体混合液,乳化15min。
5.根据权利要求1所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,乳液聚合包括如下步骤:1)加去离子水、乳化剂、引发剂、缓冲剂并搅拌升温;2)第一次加预乳液聚合反应;3)第二次加预乳液聚合反应;4)后处理。
6.根据权利要求5所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤1)中,搅拌时间为8~10min,搅拌升温至76~80℃。
7.根据权利要求5所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,聚合反应时间控制为1.5~2h,反应温度先升温至84~86℃,再降至78~80℃。
8.根据权利要求5所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤3)中,聚合反应时间控制为2.5~3h,反应温度保持为78~82℃。
9.根据权利要求5所述的用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法,其特征在于,所述的步骤4)中,后处理工序包括:升温、保温、补加引发剂、保温、降温出料。
 
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