CN102070741A - 一种新型热封胶乳液及其制备方法 - Google Patents
一种新型热封胶乳液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102070741A CN102070741A CN 201010593114 CN201010593114A CN102070741A CN 102070741 A CN102070741 A CN 102070741A CN 201010593114 CN201010593114 CN 201010593114 CN 201010593114 A CN201010593114 A CN 201010593114A CN 102070741 A CN102070741 A CN 102070741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- emulsion
- parts
- seal adhesive
- adhesive emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型热封胶乳液，包括水相组份（A）：去离子水100-120质量份，浓度为5-10%的聚乙烯醇8-10质量份，碳酸氢钠0.6-0.8质量份，乳化剂5-7质量份，引发剂0.4-0.6质量份；单体组份（B）：醋酸乙烯170-200质量份，丙烯酸丁酯10-20质量份，甲基丙烯酸甲酯6-12质量份，丙烯酸2-3质量份。本发明具有黏度稳定、价格低廉的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种热封胶乳液，尤其涉及一种应用在热封纸上的热封胶乳液及其制备方法。
【背景技术】
申请人于2006年2月20号申请了一项专利号为200610033680.2的中国专利“制备热封胶用乳液及其制造方法和用途”，该专利较好地解决了使用聚乙烯作为制备热封包装材料的高成本问题及透气问题。
但是，利用该材料制作的热封纸存在“热黏”的问题，即在室温温度达到25℃以上时，该材料即出现回黏的现象，不利于快速生产。
【发明内容】
本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型热封胶乳液，以提高其回黏的温度。
本发明的另一目的在于提供所述新型热封胶乳液的制备方法。
为达到第一个发明目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型热封胶乳液，包括水相组份（A）：去离子水100-120质量份，浓度为5-10%的聚乙烯醇8-10质量份，碳酸氢钠0.6-0.8质量份，乳化剂5-7质量份，引发剂0.4-0.6质量份；单体组份（B）：醋酸乙烯170-200质量份，丙烯酸丁酯10-20质量份，甲基丙烯酸甲酯6-12质量份，丙烯酸或甲基丙烯酸2-3质量份。
优选地，新型热封胶乳液包括水相组份（A）：去离子水110-120质量份，浓度为10%的聚乙烯醇8-10质量份，碳酸氢钠0.6-0.8质量份，乳化剂5-7质量份，引发剂0.4-0.6质量份；单体组份（B）：醋酸乙烯180-190质量份，丙烯酸丁酯12-16质量份，甲基丙烯酸甲酯8-10质量份，丙烯酸或甲基丙烯酸2-3质量份。
为达到第二个发明目的，本发明采用的技术手段是提供所述新型热封胶乳液的制备方法，其包括如下步骤：
（1）取二分之一到四分之三配方量的水相组份（A），加入0.4-0.6质量份的乳化剂并搅拌均匀；
（2）将步骤（1）得到混合液加入配方量的单体组份（B）放入乳化器中乳化，得到预乳化液；
（3）将配方量水相组份的其余部分和四分之一到三分之一由步骤（2）制得的预乳化液放入反应器中在75℃的温度环境下进行种子聚合反应得到种子液，待反应器中种子液显荧光时，在种子液均匀滴加剩余的预乳化液，并使反应器内温度保持在75-80℃完成滴加；
（4）在80-85℃温度下保温1-2小时，然后降到室温过滤出料。
与现有热封胶相比，本发明以醋酸乙烯替代原有的苯乙烯及部分丙烯酸丁酯作为主料，并添加聚乙烯醇液和碳酸氢钠，在42摄氏度温度以下，不会出现热黏的情况，利用热封纸的快速生产。同时，由于醋酸乙烯相对其它被替代材料的价格更便宜，使得制备本发明新型热封胶乳液的成本大幅降低。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
几种制备热封胶实的组份及组份含量表（质量份）：
其中，聚乙烯醇液还可选用5-10%范围内的其它浓度，同样可以实现本发明，这里不再一一举例。表中所列乳化剂可采用十二烷基苯硫酸钠和OP-10配置，引发剂可采用过硫酸铵。另外，甲基丙烯酸与丙烯酸的化学性质基本相同，因此丙烯酸也可用甲基丙烯酸代替。
本发明新型热封胶乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取二分之一到四分之三配方量的水相组份（A），加入0.4-0.6质量份的乳化剂并搅拌均匀；
（2）将步骤（1）得到混合液加入配方量的单体组份（B）放入乳化器中乳化，得到预乳化液；
（3）将配方量水相组份的其余部分和四分之一到三分之一由步骤（2）制得的预乳化液放入反应器中在75℃的温度环境下进行种子聚合反应得到种子液，待反应器中种子液显荧光时，在种子液均匀滴加剩余的预乳化液，并使反应器内温度保持在75-80℃完成滴加；
（4）在80-85℃温度下保温1-2小时，然后降到室温过滤出料。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种新型热封胶乳液，其特征在于，包括水相组份（A）：去离子水100-120质量份，浓度为5-10%的聚乙烯醇8-10质量份，碳酸氢钠0.6-0.8质量份，乳化剂5-7质量份，引发剂0.4-0.6质量份；单体组份（B）：醋酸乙烯170-200质量份，丙烯酸丁酯10-20质量份，甲基丙烯酸甲酯6-12质量份，丙烯酸或甲基丙烯酸2-3质量份。
2.根据权利要求1所述的新型热封胶乳液，其特征在于，包括水相组份（A）：去离子水110-120质量份，浓度为10%的聚乙烯醇8-10质量份，碳酸氢钠0.6-0.8质量份，乳化剂5-7质量份，引发剂0.4-0.6质量份；单体组份（B）：醋酸乙烯180-190质量份，丙烯酸丁酯12-16质量份，甲基丙烯酸甲酯8-10质量份，丙烯酸或甲基丙烯酸2-3质量份。
3.一种如权利要求1或2所述的新型热封胶乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）取二分之一到四分之三配方量的水相组份（A），加入0.4-0.6质量份的乳化剂并搅拌均匀；
（2）将步骤（1）得到混合液加入配方量的单体组份（B）放入乳化器中乳化，得到预乳化液；
（3）将配方量水相组份的其余部分和四分之一到三分之一由步骤（2）制得的预乳化液放入反应器中在75℃的温度环境下进行种子聚合反应得到种子液，待反应器中种子液显荧光时，在种子液均匀滴加剩余的预乳化液，并使反应器内温度保持在75-80℃完成滴加；
（4）在80-85℃温度下保温1-2小时，然后降到室温过滤出料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010593114 CN102070741B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 一种热封胶乳液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010593114 CN102070741B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 一种热封胶乳液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102070741A true CN102070741A (zh) | 2011-05-25 |
| CN102070741B CN102070741B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=44029515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010593114 Expired - Fee Related CN102070741B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 一种热封胶乳液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102070741B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103739768A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 北京天维宝辰化学产品有限公司 | 一种用于制造可再分散性胶粉的乳液及其制备方法 |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| CN108084370A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-29 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种低温热封eva乳液及其制备方法和用途 |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| WO2022205702A1 (zh) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种纸张用的热封型丙烯酸乳液及其制备方法 |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1810844A (zh) * | 2006-02-20 | 2006-08-02 | 林泽荪 | 制备热封胶用乳液及其制造方法和用途 |
| CN101210402A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-07-02 | 陕西科技大学 | 一种抗水性表面施胶剂乳液的制备方法 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN 201010593114 patent/CN102070741B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1810844A (zh) * | 2006-02-20 | 2006-08-02 | 林泽荪 | 制备热封胶用乳液及其制造方法和用途 |
| CN101210402A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-07-02 | 陕西科技大学 | 一种抗水性表面施胶剂乳液的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《精细石油化工进展》 20010131 刘德峥等 新型PVAc乳液粘合剂的合成及性能 7-10 1，2 第2卷, 第1期 2 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| US11872829B2 (en) | 2013-12-30 | 2024-01-16 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| CN103739768A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 北京天维宝辰化学产品有限公司 | 一种用于制造可再分散性胶粉的乳液及其制备方法 |
| CN108084370A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-29 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种低温热封eva乳液及其制备方法和用途 |
| WO2022205702A1 (zh) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种纸张用的热封型丙烯酸乳液及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102070741B (zh) | 2013-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102070741B (zh) | 一种热封胶乳液及其制备方法 | |
| CN102408853B (zh) | 一种水性本体阻燃型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN104004477B (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
| CN102533177B (zh) | 高耐水性乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法和应用 | |
| CN105131866B (zh) | 一种铁皮面板复合贴面用水性胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103408691B (zh) | 一种丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备方法与应用 | |
| CN104261721A (zh) | 一种醚类聚羧酸保坍剂及其制备方法 | |
| CN104371607B (zh) | 高固含量低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂及制备方法 | |
| JP2013535518A (ja) | 水性塗料用接着素材の製造方法 | |
| CN103524667A (zh) | 聚乙烯保护膜用水性压敏胶和聚乙烯保护膜及其制备方法 | |
| CN102516904A (zh) | 一种蒸发式降温湿帘用单组分水性胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102504091B (zh) | 高速涂布机用乳液型丙烯酸酯类压敏胶的制备方法 | |
| CN105694772A (zh) | 耐黄变的丙烯酸酯乳液压敏胶 | |
| CN105086886B (zh) | 单组分自交联型耐高温乳液压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN100554294C (zh) | 一种用于制造可再分散乳胶粉的乳液及其制备方法 | |
| CN103849331A (zh) | 一种高剥离强度粘度可控的水性铝箔胶组成及制备方法 | |
| CN102391800B (zh) | 水性阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂及其制备方法 | |
| CN102977823A (zh) | 一种墙纸用环保胶水及其制备方法 | |
| CN108250991B (zh) | 一种可用于装饰环保型淀粉胶及其制备方法 | |
| CN106479407B (zh) | 一种纸塑复合胶黏剂及其制备方法 | |
| CN105820781B (zh) | 一种双组分水性复膜胶及其制备方法 | |
| CN103351832B (zh) | 一种不含硫元素的聚丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法 | |
| CN107722882A (zh) | 一种丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法 | |
| CN105219311A (zh) | 一种水性丙烯酸酯压敏胶的制备及其应用 | |
| CN103865419B (zh) | 一种环保自交联型压敏胶带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20141217 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |