CN107325755A - 一种压敏粘合剂 - Google Patents

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陈见玲
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    • C09J125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
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    • C09J125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
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Abstract

本发明公开了一种压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：丙烯酸甲酯110‑140份、甲基丙烯酸180‑220份、苯乙烯240‑320份、丙烯酸异辛酯60‑78份、引发剂1‑3份、乳化剂30‑46份、消泡剂3‑5份、酸度调节剂15‑20份、分散剂8‑14份、水120‑170份。本粘合剂具有压敏性质，能够解决现有压敏粘合剂初粘力、持粘力差，剥离强度低的问题。

Description

一种压敏粘合剂
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及一种压敏粘合剂。
背景技术
压敏粘合剂是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体，这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。
虽然压敏粘合剂已经发展很多年了，但是发展过程中也存在很多待解决的问题，现有的很多压敏粘合剂存在初粘力、持粘力差，剥离强度低等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种压敏粘合剂，本粘合剂具有压敏性质，能够解决现有压敏粘合剂初粘力、持粘力差，剥离强度低的问题。
一种压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
优选地，按质量份数其原料组份为：
优选地，按质量份数其原料组份为：
优选地，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化二异丙苯以及过氧化苯甲酰中的一种。
优选地，所述引发剂为过硫酸钾。
优选地，所述乳化剂为乳化剂SE-10N、乳化剂RS-610、烷基酚聚氧乙烯醚类中的一种。
优选地，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚以及乳化硅油中的一种。
优选地，所述酸度调节剂为氨水、碳酸氢钠以及碳酸氢铵中的一种。
优选地，所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯。
优选地，所述水为超纯水。
本发明提供了一种压敏粘合剂，本粘合剂具有压敏性质，具有初粘力、持粘力好，剥离强度高，用作于粘合层时，具有强的粘合力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、过氧化苯甲酰、乳化剂RS-610、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、氨水、硬脂酸单甘油酯以及超纯水；
将组份量一半的超纯水以及乳化剂RS-610加入至反应釜中，在搅拌速度为120r/min进行搅拌，搅拌5min，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯，将搅拌速度升至为220r/min，进行搅拌乳化，搅拌乳化时间为2.5h，得到预乳化液，备用；
在另一反应釜中，在反应釜安装冷却回流装置，加入另一半组分量的超纯水，在搅拌速度为220r/min搅拌速度下，加入预乳化液、硬脂酸单甘油酯以及聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，开始加热升温，升温速度为3℃/min，升温至92℃；
在92℃温度下，加入过氧化苯甲酰，在此温度下，回流环境中，搅拌速度为260r/min滴加剩余的一半乳化剂RS-610，在6h时间内滴加完毕；
滴加完后，保温50min，停止加热，进行自然冷却；
冷却至室温，加入氨水，搅拌速度为60r/min，将体系ph调至为7；
进行700目过滤，得到粘合剂。
实施例2
压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、过氧化二异丙苯、烷基酚聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、碳酸氢钠、己烯基双硬脂酰胺以及超纯水；
将组份量一半的超纯水以及烷基酚聚氧乙烯醚类加入至反应釜中，在搅拌速度为50r/min进行搅拌，搅拌9min，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯，将搅拌速度升至为340r/min，进行搅拌乳化，搅拌乳化时间为1.5h，得到预乳化液，备用；
在另一反应釜中，在反应釜安装冷却回流装置，加入另一半组分量的超纯水，在搅拌速度为180r/min搅拌速度下，加入预乳化液、己烯基双硬脂酰胺以及聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，开始加热升温，升温速度为6℃/min，升温至88℃；
在88℃温度下，加入过氧化二异丙苯，在此温度下，回流环境中，搅拌速度为320r/min滴加剩余的一半烷基酚聚氧乙烯醚类，在5h时间内滴加完毕；
滴加完后，保温40min，停止加热，进行自然冷却；
冷却至室温，加入碳酸氢钠，搅拌速度为100r/min，将体系ph调至为8；
进行500目过滤，得到粘合剂。
实施例3
压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、过硫酸钾、乳化剂SE-10N、乳化硅油、碳酸氢铵、硬脂酸单甘油酯以及超纯水；
将组份量一半的超纯水以及乳化剂SE-10N加入至反应釜中，在搅拌速度为70/min进行搅拌，搅拌8min，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯，将搅拌速度升至为240r/min，进行搅拌乳化，搅拌乳化时间为1.8h，得到预乳化液，备用；
在另一反应釜中，在反应釜安装冷却回流装置，加入另一半组分量的超纯水，在搅拌速度为190r/min搅拌速度下，加入预乳化液、硬脂酸单甘油酯以及乳化硅油，开始加热升温，升温速度为5℃/min，升温至89℃；
在89℃温度下，加入过硫酸钾，在此温度下，回流环境中，搅拌速度为310r/min滴加剩余的一半乳化剂SE-10N，在5.2h时间内滴加完毕；
滴加完后，保温40-50min，停止加热，进行自然冷却；
冷却至室温，加入碳酸氢铵，搅拌速度为70r/min，将体系ph调至为8；
进行540目过滤，得到粘合剂。
实施例4
压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、过硫酸钾、乳化剂RS-610、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、碳酸氢钠、硬脂酸单甘油酯以及超纯水；
将组份量一半的超纯水以及乳化剂RS-610加入至反应釜中，在搅拌速度为110r/min进行搅拌，搅拌6min，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯，将搅拌速度升至为320r/min，进行搅拌乳化，搅拌乳化时间为2.2h，得到预乳化液，备用；
在另一反应釜中，在反应釜安装冷却回流装置，加入另一半组分量的超纯水，在搅拌速度为210r/min搅拌速度下，加入预乳化液、硬脂酸单甘油酯以及聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，开始加热升温，升温速度为4℃/min，升温至91℃；
在91℃温度下，加入过硫酸钾，在此温度下，回流环境中，搅拌速度为280r/min滴加剩余的一半乳化剂RS-610，在5.8h时间内滴加完毕；
滴加完后，保温40-50min，停止加热，进行自然冷却；
冷却至室温，加入碳酸氢钠，搅拌速度为60-100r/min，将体系ph调至为7；
进行580目过滤，得到粘合剂。
实施例5
压敏粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、硫酸钾、烷基酚聚氧乙烯醚类、乳化硅油、碳酸氢铵、己烯基双硬脂酰胺以及超纯水；
将组份量一半的超纯水以及烷基酚聚氧乙烯醚类加入至反应釜中，在搅拌速度为90r/min进行搅拌，搅拌7min，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯，将搅拌速度升至为280r/min，进行搅拌乳化，搅拌乳化时间为2h，得到预乳化液，备用；
在另一反应釜中，在反应釜安装冷却回流装置，加入另一半组分量的超纯水，在搅拌速度为200r/min搅拌速度下，加入预乳化液、己烯基双硬脂酰胺以及乳化硅油，开始加热升温，升温速度为4℃/min，升温至90℃；
在90℃温度下，加入硫酸钾，在此温度下，回流环境中，搅拌速度为280r/min滴加剩余的一半烷基酚聚氧乙烯醚类，在5.4h时间内滴加完毕；
滴加完后，保温46min，停止加热，进行自然冷却；
冷却至室温，加入碳酸氢铵，搅拌速度为80/min，将体系ph调至为7；
进行600目过滤，得到粘合剂。
将实施例1-5的粘合剂，进行初粘力、持粘力以及180度剥离强度的测试，测试结果如下：
一般的，标准规定，初粘力(球号)大于12，持粘力(小时)大于24h，180度剥离强度(N/25mm)大于7。
根据图表可以看出，实施例1至5所生产的粘合剂，其初粘力、持粘力以及剥离强度都较标准值有大大提高，本粘合剂具有压敏性质，具有初粘力、持粘力好，剥离强度高，用作于粘合层时，具有强的粘合力。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种压敏粘合剂，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：
2.如权利要求1所述的粘合剂，其特征在于，按质量份数其原料组份为：
3.如权利要求1所述的粘合剂，其特征在于，按质量份数其原料组份为：
4.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化二异丙苯以及过氧化苯甲酰中的一种。
5.如权利要求4所述的粘合剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾。
6.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述乳化剂为乳化剂SE-10N、乳化剂RS-610、烷基酚聚氧乙烯醚类中的一种。
7.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚以及乳化硅油中的一种。
8.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述酸度调节剂为氨水、碳酸氢钠以及碳酸氢铵中的一种。
9.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯。
10.如权利要求1-3任一所述的粘合剂，其特征在于：所述水为超纯水。
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