CN106046243A - 一种环保型高固含pvc地板胶乳液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.5％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.7～1.0％，组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯20～30％、丙烯酸丁酯40～55％、异辛酯15～25％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；引发剂包括过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂；过硫酸铵和过硫酸钾的重量比为1︰0.55～0.75。本发明还公开了环保型高固含PVC地板胶乳液的制备，该乳液具有高附着力，流动性好，操作时无安全问题。由于其固含高，运输方便，可以降低成本，性价比高。

Description

一种环保型高固含PVC地板胶乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种地板胶乳液及其制备方法，特别是一种环保型高固含PVC地板胶乳液及其制造方法，属于精细化工技术领域。
背景技术
目前国内生产的地板胶固含量一般比较低，其在无形中增加了运输成本。由于PVC地板本身的表面自由能小，表面张力小，一般的乳液在上面铺展不开，乳液的内聚力体现不出来，导致配制的地板胶附着力比较差；施工一段时间后，PVC地板和自流平水泥开胶，导致PVC地板上翘，需要返工作业。
发明内容
针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种环保型高固含PVC地板胶乳液，解决丙烯酸酯系列PVC地板胶乳液固含低且乳液流动性较差的问题。本发明的另一个任务在于提供一种环保型高固含PVC地板胶乳液的制备方法。
技术方案：本发明提供以下技术方案：一种环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.5％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.7～1.0％，所述组合单体与水重量比为54～56︰46～44，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯20～30％、丙烯酸丁酯40～55％、异辛酯15～25％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过硫酸铵和过硫酸钾，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂；所述过硫酸铵和过硫酸钾的重量比为1︰0.55～0.75。
优选的，所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵。
优选的，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
优选的，所述反应性乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1︰0.3～0.5。
一种环保型高固含PVC地板胶乳液的制备方法，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～83℃后，加入预乳化液的5～10％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到83～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到84～86℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至6.5～7.5，过滤出料。
本发明与现有技术相比的优点在于：
1、组合单体中，苯乙烯为硬单体，可以提高乳液的刚性和乳胶粒的拉升强度，丙烯酸丁酯和异辛酯为软单体，在乳液中其柔软作用，使乳液分子链有一定的蠕动性，可以提高乳液的流动性；丙烯酸为极性单体，可以提高乳液与PVC地板之间的附着力，丙烯酸羟乙酯为交联单体，是乳液中的粒子形成网状结构，提高乳液的内聚力。
2、通过控制反应中组合单体的含量可以制造出不同附着力和流动性的产品，并使产品附着力和流动性维持在较高水平。
3、对本发明乳液进行流动性实验，用2mm厚的刮尺刮胶，20分钟没齿痕，说明流动性好。
4、对本发明乳液进行附着力实验：在光滑的无纤维高密度水泥板上用100um的线板刮胶，湿贴5cm*15cm的PVC板，其中贴胶面积为5cm*10cm，用800g长方形铁块均匀压在PVC板上，室温放置48h。剩余5cm的长度要用打孔器打直径5mm，2天后，用带勾弹簧秤挂孔拉PVC板，弹簧秤最大拉力超过15kg，平均拉力为13kg。PVC板和高密度水泥板上胶均匀分布。
5、本发明乳液固含可达65～70％。
具体实施方式
实施例1
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.4％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8％，组合单体与水重量比为55︰45。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯29％、丙烯酸丁酯47％、异辛酯19.5％、丙烯酸1.5％、丙烯酸羟乙酯3.0％；引发剂包括重量比为1︰0.77过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.5的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法如下：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～83℃后，加入预乳化液的5～10％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到83～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到84～86℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至6.5～7.5，过滤出料。
实施例2
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.45％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.9％，组合单体与水重量比为55︰45。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25％、丙烯酸丁酯46％、异辛酯24.5％、丙烯酸2.0％、丙烯酸羟乙酯2.5％；引发剂包括重量比为1︰0.55过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.35的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例3
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.35％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.7％，组合单体与水重量比为56︰44。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯30％、丙烯酸丁酯45％、异辛酯20％、丙烯酸3.0％、丙烯酸羟乙酯2.0％；引发剂包括重量比为1︰0.6过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.4的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例4
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.4％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8％，组合单体与水重量比为54︰46。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯20％、丙烯酸丁酯50％、异辛酯25％、丙烯酸2.5％、丙烯酸羟乙酯2.5％；引发剂包括重量比为1︰0.75过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.3的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例5
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.45％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.95％，组合单体与水重量比为56︰44。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25％、丙烯酸丁酯55％、异辛酯15％、丙烯酸1.0％、丙烯酸羟乙酯4.0％；引发剂包括重量比为1︰0.7过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.45的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例6
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.5％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1％，组合单体与水重量比为54︰46。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯30％、丙烯酸丁酯40％、异辛酯25％、丙烯酸1.5％、丙烯酸羟乙酯3.5％；引发剂包括重量比为1︰0.6过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.5的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。

Claims (5)

1.一种环保型高固含PVC地板胶乳液，其特征在于，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.5％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.7～1.0％，所述组合单体与水重量比为54～56︰46～44，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯20～30％、丙烯酸丁酯40～55％、异辛酯15～25％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过硫酸铵和过硫酸钾，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂；所述过硫酸铵和过硫酸钾的重量比为1︰0.55～0.75。
2.根据权利要求1所述的环保型高固含PVC地板胶乳液，其特征在于，所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵。
3.根据权利要求1所述的环保型高固含PVC地板胶乳液，其特征在于，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的环保型高固含PVC地板胶乳液，其特征在于，所述反应性乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1︰0.3～0.5。
5.一种如权利要求1所述的环保型高固含PVC地板胶乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～83℃后，加入预乳化液的5～10％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到83～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到84～86℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至6.5～7.5，过滤出料。
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