CN106046242B - 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法 - Google Patents

一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰1.4～2.0％，所述组合单体与水重量比为64～66︰36～34，所述组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯15～20％、丙烯酸丁酯55～60％、异辛酯10～15％、甲基丙烯酸3～5％、丙烯酰胺1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。该水性环保型植绒胶乳液具有高干擦牢度和湿擦牢度。

Description

一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种植绒胶乳液及其制备方法，特别是一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法，属于精细化工技术领域。
背景技术
植绒胶应用于静电植绒，将短纤维垂直固定于涂敷有植绒胶的基材表面依靠植绒胶的粘结力固定，这种工艺在包装、服装、建筑装饰领域都有广泛应用。现有植绒胶通常是干擦牢度好，湿擦牢度偏弱，湿擦牢度最多仅10000次左右。
发明内容
针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液，解决湿擦牢度偏弱的问题。本发明的另一个任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液的制备方法。
技术方案：本发明提供以下技术方案：一种水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰1.4～2.0％，所述组合单体与水重量比为64～66︰36～34，所述组合单体由以下重量百分比组分组成：丙烯酸乙酯15～20％、丙烯酸丁酯55～60％、异辛酯10～15％、甲基丙烯酸3～5％、丙烯酰胺1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。
优选的，所述引发剂为过硫酸钠。
优选的，所述反应型阴离子乳化剂是含双键的聚醚硫酸铵。
优选的，所述非反应型阴离子乳化剂是十二烷基硫酸铵。
优选的，所述非离子乳化剂是烷基聚氧乙烯醚。
优选的，所述反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量比为0.2～0.5︰0.3～0.6︰1。
一种水性环保型植绒胶乳液的制备方法，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应2～3小时；反应完后，再升温到83～86℃保温1.5～2小时，降温到70℃氧化还原后处理90分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调ph值至2～6，过滤出料。
本发明与现有技术相比的优点在于：保持了高干擦牢度的同时大幅提升了湿擦牢度，与现有技术相比的性能数据如下，其中按照国标FZ/T64011--2012检测静电植绒胶的植绒牢度和强度。植绒牢度按GB/T 21196.1和GB/T 21196.4执行；断裂强力按GB/T 3923.1执行；撕破强力按GB/T 3917.1执行；顶破强力按GB/T19976执行。
具体实施方式
实施例1
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.4％，组合单体与乳化剂重量比为1︰2.0％，组合单体与水重量比为65︰35。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯15％、丙烯酸丁酯60％、异辛酯15％、甲基丙烯酸5％、丙烯酰胺3％、丙烯酸羟乙酯2％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.2︰0.3︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法如下：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应2～3小时；反应完后，再升温到83～86℃保温1.5～2小时，降温到70℃氧化还原后处理90分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调ph值至2～6，过滤出料。
干擦牢度20100次，湿擦牢度15600次，断裂强力222N，撕破强力12N，顶破强力255N。
实施例2
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.35％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1.6％，组合单体与水重量比为65︰35。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯18％、丙烯酸丁酯56％、异辛酯14％、甲基丙烯酸5％、丙烯酰胺3％、丙烯酸羟乙酯4％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.3︰0.3︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法同实施例1。
干擦牢度20000次，湿擦牢度15800次，断裂强力220N，撕破强力11N，顶破强力253N。
实施例3
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.45％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1.4％，组合单体与水重量比为65︰35。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯20％、丙烯酸丁酯60％、异辛酯10％、甲基丙烯酸3％、丙烯酰胺3％、丙烯酸羟乙酯4％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.4︰0.6︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法同实施例1。
干擦牢度19900次，湿擦牢度15600次，断裂强力216N，撕破强力11N，顶破强力250N。
实施例4
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.55％，组合单体与乳化剂重量比为1︰2.0％，组合单体与水重量比为64︰36。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯20％、丙烯酸丁酯55％、异辛酯15％、甲基丙烯酸5％、丙烯酰胺1％、丙烯酸羟乙酯4％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.5︰0.5︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法同实施例1。
干擦牢度19800次，湿擦牢度15300次，断裂强力221N，撕破强力12N，顶破强力252N。
实施例5
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.5％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1.5％，组合单体与水重量比为64︰36。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯17％、丙烯酸丁酯58％、异辛酯15％、甲基丙烯酸4％、丙烯酰胺2％、丙烯酸羟乙酯4％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.3︰0.6︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法同实施例1。
干擦牢度20000次，湿擦牢度15500次，断裂强力217N，撕破强力10N，顶破强力253N。
实施例6
水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.35％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1.8％，组合单体与水重量比为66︰34。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯18％、丙烯酸丁酯59％、异辛酯12％、甲基丙烯酸5％、丙烯酰胺3％、丙烯酸羟乙酯3％；引发剂为过硫酸铵，乳化剂包括重量比为0.5︰0.3︰1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
制备方法同实施例1。
干擦牢度20100次，湿擦牢度15600次，断裂强力221N，撕破强力11N，顶破强力250N。

Claims (6)

1.一种水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应2～3小时；反应完后，再升温到83～86℃保温1.5～2小时，降温到70℃氧化还原后处理90分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调pH 值至2～6，过滤出料；所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰1.4～2.0％，所述组合单体与水重量比为64～66︰36～34，所述组合单体由以下重量百分比组分组成：丙烯酸乙酯15～20％、丙烯酸丁酯55～60％、异辛酯10～15％、甲基丙烯酸3～5％、丙烯酰胺1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。
2.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，所述反应型阴离子乳化剂是含双键的聚醚硫酸铵。
4.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，所述非反应型阴离子乳化剂是十二烷基硫酸铵。
5.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，所述非离子乳化剂是烷基聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，所述反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量比为0.2～0.5︰0.3～0.6︰1。
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