CN104419359A - 一种植绒胶及其制作方法 - Google Patents

一种植绒胶及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104419359A
CN104419359A CN201310384875.1A CN201310384875A CN104419359A CN 104419359 A CN104419359 A CN 104419359A CN 201310384875 A CN201310384875 A CN 201310384875A CN 104419359 A CN104419359 A CN 104419359A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deionized water
monomer
initiator
acid monomer
methacrylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310384875.1A
Other languages
English (en)
Inventor
代菊红
陈志越
黄国伟
贾永堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Cai Ge Science And Technology Ltd
Original Assignee
Guangdong Cai Ge Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Cai Ge Science And Technology Ltd filed Critical Guangdong Cai Ge Science And Technology Ltd
Priority to CN201310384875.1A priority Critical patent/CN104419359A/zh
Publication of CN104419359A publication Critical patent/CN104419359A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种植绒胶及其制作方法，该植绒胶由下列重量份的组分物质聚合而成：丙烯酸5-10、丙烯酸单体10-25、甲基丙烯酸单体10-25、苯乙烯10-15、乳化剂0.2-2.0、引发剂0.1-0.3、去离子水45-55。具体步骤如下：将丙烯酸、丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体、苯乙烯、乳化剂及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化1-3小时得乳化液，按配比计量好引发剂及去离子水得引发剂溶液，浓度为1-5％，在反应釜中加入计量好的去离子水，升温搅拌达到75-85℃，同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制聚合温度在75-90℃，滴加完80-90℃保温1-3小时，待体系冷却到45℃以下时，调节pH值至7，即可出料包装。

Description

一种植绒胶及其制作方法
技术领域
本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种植绒胶及其制作方法。
背景技术
静电植绒是以廉价材料仿制高级产品的纤维加工方法。在植绒生产中，先将由粘合剂等配制的植绒浆涂到基布上，然后在高压静电场中，将预先处理好的绒毛植到涂层上，经干燥、焙烘，即得到诸如仿鹿皮绒、天鹅绒、丝绒等植绒产品。
胶粘剂是影响静电植绒产品质量的主要因素之一，其性能直接决定了植绒产品的植绒牢度和手感的好坏。目前应用于静电植绒的胶粘剂90％以上是聚丙烯酸酯类乳液，其特点是价廉、制备和使用方便、耐老化性优以及对多种纤维都有很好的粘接力，是一种较理想的胶粘剂。但是，传统的丙烯酸酯类胶粘剂用于服装类产品时，在耐磨性和柔软性方面还达不到使用要求；另外，大多数丙烯酸酯类胶粘剂的交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺，交联后会缓慢释放出有害于人体健康的甲醛；此外，所用乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)，属于环境激素，会扰乱人体的内分泌系统。因此，目前市场还没有符合高档服装面料要求的静电植绒胶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种植绒胶及其制作方法，提供性能及牢度都能符合要求的新的环保型粘合剂产品，减少环境污染。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种植绒胶，其特征在于：由下列重量份的组分物质聚合而成：
丙烯酸                5-10
丙烯酸单体      10-25
甲基丙烯酸单体  10-25
苯乙烯          10-15
乳化剂          0.2-2.0
引发剂          0.1-0.3
去离子水        45-55
所述的丙烯酸单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-羟基乙酯的一种或多种；所述的甲基丙烯酸单体所述的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯的一种或多种；所述的乳化剂为反应型乳化单体，选自乙烯烷基磺酸钠、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠的一种或两种；所述的引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种或两种。
所述的植绒胶的制备方法，其特征在于：以丙烯酸、丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体、苯乙烯为共聚单体，以反应型乳化单体为乳化剂，在引发剂作用下以半连续乳液聚合的方法合成植绒胶，具体步骤如下：
(a)将丙烯酸、丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体、苯乙烯、乳化剂及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化1-3小时得乳化液；
(b)按配比计量好引发剂及去离子水得引发剂溶液，浓度为1-5％；
(c)在反应釜中加入计量好的去离子水，升温搅拌达到75-85℃；
(d)同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制聚合温度在75-90℃；
(e)滴加完80-90℃保温1-3小时；
(f)待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
本发明的优点在于：能提供牢度好，耐刮擦、洗水牢度好、手感柔软的环保型粘合剂产品，且应用范围广，能适用于布、纸、转钢材料及墙面。
具体实施方式
实施例1以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸5，丙烯酸甲酯13，甲基丙烯酸丁酯15，苯乙烯10.0，乙烯烷基磺酸钠1.9，过硫酸铵0.1，去离子水55
首先以丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙烯烷基磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化1小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为1％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到85℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在85℃，滴加完90℃保温1小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
实施例2以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸10，丙烯酸乙酯10，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯20，苯乙烯14.0，烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠1.0，过硫酸钾0.2，去离子水45
首先以丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、苯乙烯、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化3小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为5％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到80℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在80℃，滴加完90℃保温3小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
实施例3以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸5，丙烯酸异辛酯25，甲基丙烯酸甲酯10，苯乙烯10.0，烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠0.2，过硫酸钠0.3，去离子水49.5
首先以丙烯酸、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化3小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为3％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到75℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在85℃，滴加完85℃保温2小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
实施例4以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸5，丙烯酸-2-羟基乙酯10，甲基丙烯酸乙酯25，苯乙烯10.0，乙烯烷基磺酸钠1.8，过硫酸铵0.1，过硫酸钾0.1，去离子水48
首先以丙烯酸、丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、乙烯烷基磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化2小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为2％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到80℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在80℃，滴加完80℃保温3小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
实施例5以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸10，丙烯酸乙酯5，丙烯酸丁酯5，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯17.8，苯乙烯15.0，乙烯烷基磺酸钠1.0，烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠1.0，过硫酸钾0.2，去离子水45
首先以丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、苯乙烯、乙烯烷基磺酸钠、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化1小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为4％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到75℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在75℃，滴加完80℃保温3小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
实施例6以重量份计，由以下物质组成：丙烯酸10，丙烯酸丁酯10，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯10，甲基丙烯酸丁酯5，苯乙烯10.0，烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠1.0，过硫酸钾0.2，去离子水53.8
首先以丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化2小时得乳化液，按配比计量好过硫酸铵及去离子水得引发剂溶液，浓度为3％，在反应釜中加入剩下的去离子水，升温搅拌达到80℃，然后同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制好聚合温度在85℃，滴加完90℃保温1小时，待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
以上述制得的植绒胶，经测试结果如下表：
样品 湿摩擦牢度/级 干摩擦牢度/级 玻璃化温度/℃
实施例1 4 4 15
实施例2 5 4 12
实施例3 5 5 12
实施例4 4 5 14
实施例5 4 3 18
实施例6 3 3 16

Claims (6)

1.一种植绒胶，其特征在于：由下列重量份的组分物质聚合而成：丙烯酸5-10、丙烯酸单体10-25、甲基丙烯酸单体10-25、苯乙烯10-15、乳化剂0.2-2.0、引发剂0.1-0.3、去离子水45-55。
2.如权利要求1所述的植绒胶，其特征在于：所述的丙烯酸单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-羟基乙酯的一种或多种。
3.如权利要求1所述的植绒胶，其特征在于：所述的甲基丙烯酸单体所述的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯的一种或多种。
4.如权利要求1所述的植绒胶，其特征在于：所述的乳化剂为反应型乳化单体，选自乙烯烷基磺酸钠、烷基烯丙基琥珀酸酯磺酸钠的一种或两种。
5.如权利要求1所述的植绒胶，其特征在于：所述的引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种或两种。
6.所述的植绒胶的制备方法，其特征在于：以丙烯酸、丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体、苯乙烯为共聚单体，以反应型乳化单体为乳化剂，在引发剂作用下以半连续乳液聚合的方法合成植绒胶，具体步骤如下：
(a)将丙烯酸、丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体、苯乙烯、乳化剂及去离子水按配比计量后加入到乳化釜中，搅拌乳化1-3小时得乳化液；
(b)按配比计量好引发剂及去离子水得引发剂溶液，浓度为1-5％；
(c)在反应釜中加入计量好的去离子水，升温搅拌达到75-85℃；
(d)同步滴加乳化液和引发剂溶液，控制聚合温度在75-90℃；
(e)滴加完80-90℃保温1-3小时；
(f)待体系冷却到45℃以下时，调节PH值至7，即可出料包装。
CN201310384875.1A 2013-08-28 2013-08-28 一种植绒胶及其制作方法 Pending CN104419359A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310384875.1A CN104419359A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种植绒胶及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310384875.1A CN104419359A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种植绒胶及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104419359A true CN104419359A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52969492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310384875.1A Pending CN104419359A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种植绒胶及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104419359A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482739A (zh) * 2016-01-07 2016-04-13 安徽省圆梦新能源科技有限公司 一种植绒胶水及其制备方法
CN105542689A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 苏州纺友新材料有限公司 一种低温固化织物植绒胶粘剂
CN105623561A (zh) * 2016-03-25 2016-06-01 江南大学 一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法
CN105885742A (zh) * 2016-06-20 2016-08-24 苏州市绫罗美纺植绒有限公司 丙烯酸及其酯类植绒胶及其制备方法和植绒工艺
CN106046242A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 常熟巴德富科技有限公司 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法
CN106590476A (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种静电植绒胶粘剂及其制备方法
CN112552847A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 济宁明升新材料有限公司 一种水性胶粘剂及其制备方法
CN113718538A (zh) * 2021-09-10 2021-11-30 荣利服饰有限公司 一种弹性立体植绒生产工艺技术领域

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475786A (zh) * 2008-01-03 2009-07-08 浙江理工大学 用于烂花印花植绒织物的粘合剂及其制备方法
CN103254856A (zh) * 2013-04-23 2013-08-21 苏州金义瑞建筑装饰材料有限公司 一种粘合剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475786A (zh) * 2008-01-03 2009-07-08 浙江理工大学 用于烂花印花植绒织物的粘合剂及其制备方法
CN103254856A (zh) * 2013-04-23 2013-08-21 苏州金义瑞建筑装饰材料有限公司 一种粘合剂

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冼萍等: "聚丙烯酸酯乳液无纺布胶粘剂的研制", 《广西化工》 *
彭鹤验等: "苯乙烯改性丙烯酸酯类乳液的合成及性能研究", 《粘接》 *
黄璐等: "苯乙烯改性静电植绒黏合剂SA", 《印染》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482739A (zh) * 2016-01-07 2016-04-13 安徽省圆梦新能源科技有限公司 一种植绒胶水及其制备方法
CN105542689A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 苏州纺友新材料有限公司 一种低温固化织物植绒胶粘剂
CN105542689B (zh) * 2016-02-29 2017-09-01 苏州纺友新材料有限公司 一种低温固化织物植绒胶粘剂
CN105623561A (zh) * 2016-03-25 2016-06-01 江南大学 一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法
CN105885742A (zh) * 2016-06-20 2016-08-24 苏州市绫罗美纺植绒有限公司 丙烯酸及其酯类植绒胶及其制备方法和植绒工艺
CN106046242A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 常熟巴德富科技有限公司 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法
CN106590476A (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种静电植绒胶粘剂及其制备方法
CN112552847A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 济宁明升新材料有限公司 一种水性胶粘剂及其制备方法
CN113718538A (zh) * 2021-09-10 2021-11-30 荣利服饰有限公司 一种弹性立体植绒生产工艺技术领域

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104419359A (zh) 一种植绒胶及其制作方法
CN102619103B (zh) 涂料印花仿活性印花粘合剂及其制备方法
CN102199241B (zh) 一种水性含氟丙烯酸酯乳液的制备方法及其应用
CN102605648A (zh) 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法
CN101476246B (zh) 一种烂花印花植绒织物及其制备方法
CN103864976A (zh) 一种无纺布用自交联苯丙乳液及其制备方法
CN104910319A (zh) 一种延缓染料迁移的聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN108892749A (zh) 一种阳离子体系聚丙烯酸及其制备方法和应用
CN101475786A (zh) 用于烂花印花植绒织物的粘合剂及其制备方法
CN104151504A (zh) 一种水性聚氨酯接枝的水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN102220099B (zh) 仿裘皮静电植绒粘合剂及其制备方法
CN106496451A (zh) 一种仿活性涂料印花粘合剂共聚物及其制备方法
CN106988134A (zh) 一种印花粘合剂及其制备方法、印花色浆和服装
CN109680522A (zh) 一种纺织品用有机硅改性涂料印花浆及制备方法
CN103468084A (zh) 聚丙烯酸酯改性酪素皮革涂饰剂及制备方法
CN110698584A (zh) 涤纶织物热转移印花前处理剂及其制备方法
EP3227385B1 (en) Polymer latex composition for fibre binding
CN101942772B (zh) 一种纺织品涂料印花用低甲醛耐皂洗粘合剂及其制备方法
CN102504090A (zh) 一种纺织品涂料印花用粘合剂及其制备方法
CN109232794B (zh) 一种防针孔钻绒丙烯酸酯涂层乳液、涂层胶及其制备方法
CN107090223A (zh) 松香/苯丙复合乳液及其制备方法、应用
CN106436356A (zh) 一种环保型乳液状纺织浆料组合物及其制备方法和应用
KR102523683B1 (ko) 내수 도막용 폴리머 에멀션의 제조 방법
CN112609463B (zh) 一种混纺织物的抗起毛起球剂的制备方法
CN106478894B (zh) 高弹性静电植绒粘合剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150318