CN101476246B - 一种烂花印花植绒织物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烂花印花植绒织物，包括纺织品基布层、混合绒毛层，且有一粘合剂连接固定所述的纺织品基布层和混合绒毛层，其中，该粘合剂为聚丙烯酸酯粘合剂，本发明还提供了该烂花印花植绒织物的制备工艺。本发明中的烂花印花植绒织物及其制备方法，其优点表现在：由本发明制备工艺制成的植绒织物经烂花印花后，获得了隐约朦胧、镂空雕刻效果的印花图案，最终产品外观绚丽多彩，且牢度较高。

Description

一种烂花印花植绒织物及其制备方法

技术领域

本发明涉及服装、纺织领域，尤其涉及烂花印花植绒织物及其制备方法。

背景技术

静电植绒就是利用高压静电场，使处理好的短绒沿电力线垂直植入涂有粘合剂的基布上。植绒产品丰富多彩、立体感强、手感柔软，且具有吸音、防水和保暖等多项功效，故能应用于装饰、服装、工艺美术和产品包装等行业。

烂花印花即在由不同耐酸性绒毛组成的植绒织物上印制酸性炭化浆图案，以破坏并溶去其中一种或几种绒毛，从而获得隐约朦胧、镂空雕刻效果的花纹。该技术提升了植绒产品的外观品质，拓展了植绒产品的设计思路，其产品可应用于装饰、服装等行业。

但酸性的炭化浆对植绒粘合剂会有腐蚀破坏，这就需要粘合剂具有较强的耐酸腐蚀性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种视觉效果突出、耐酸性及牢度优良的烂花印花植绒织物，本发明的另一目的是提供这种烂花印花植绒织物的制备工艺。

一种烂花印花植绒织物，包括纺织品基布层、混合绒毛层，且有一粘合剂连接固定所述的纺织品基布层和混合绒毛层，其中，该粘合剂为聚丙烯酸酯粘合剂。

其中，所述聚丙烯酸酯粘合剂主要由聚丙烯酸酯粘合剂乳液、增稠剂和交联剂组成，聚丙烯酸酯粘合剂乳液由聚合物单体及乳化剂加水经乳液聚合而成。所述聚合物单体由丙烯酸酯类单体、苯乙烯单体、丙烯酸类单体及丙烯酰胺单体组成，聚合使用的乳化剂由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂及低分子醇类化合物组成。

所述聚合物单体中，丙烯酸酯类单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种；丙烯酸类单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或两种；丙烯酰胺单体采用的是N-羟甲基丙烯酰胺。其中，丙烯酸酯类单体的重量按份数为60～80份，苯乙烯单体的重量按份数为5～10份，丙烯酸类单体的重量按份数1～5份，丙烯酰胺单体的重量按份数为1～5份。

所述乳化剂中，阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、烷基数为8～9的烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐中的一种或两种，其重量按份数为3～7份；非离子表面活性剂为分子量400～600的脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基数为8～9的烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇中的一种或多种，其重量按份数为3～12份；低分子醇类化合物采用甘油，其重量按份数1～4份。

在聚丙烯酸酯粘合剂乳液中，聚合物单体用量按份数为80～200份，优选的用量为100～180份；乳化剂的用量按份数为5～20份，优选用量为7～15份；水为去离子水，其用量按份数为300～400份。

另外，在所述聚丙烯酸酯粘合剂乳液中还必须加入过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种作为引发剂，引发剂用量按份数为0.1～0.6份，优选用量0.2～0.5份。

所述聚丙烯酸酯粘合剂乳液的制备方法如下：

a、在反应釜中加入5～20份乳化剂和200～250份水，升温，搅拌，待乳化剂溶解，降温至50℃以下；

b、加入30～80份聚合物单体，其中N-羟甲基丙烯酰胺用20～25份水溶解，乳化40min，加入0.033～0.25份引发剂，引发剂用20～25份水溶解，升温至60～65℃引发反应，随着聚合反应的进行，反应温度逐渐升至70～85℃，反应时间为2～3h，且乳液呈现淡蓝色；

c、待反应釜内温度回落后，将乳液温度调整为70℃，并保温0.5h；

d、然后在70～75℃温度下滴加50～120份聚合物单体，其中N-羟甲基丙烯酰胺用30～50份水溶解，以及0.067～0.35份引发剂，引发剂用30～50份水溶解，滴加时间为1～1.5h，滴加后继续保温1h，冷却到50℃以下，用氨水调节pH值至7，即得到聚丙烯酸酯粘合剂乳液。

其中，所述纺织品基布层为针织布、机织布、无纺布和人造革中的一种。

其中，混合绒毛层为静电植绒行业常用的短纤绒毛，选自锦纶、粘胶及涤纶中的两种或三种。

一种烂花印花植绒织物的制备方法，包括静电植绒和烂花印花两部分，其具体步骤如下：

(1)、静电植绒工艺

首先以聚丙烯酸酯粘合剂乳液∶增稠剂∶交联剂＝100∶1～2∶1～2的重量比配制植绒胶，然后将植绒胶以200-350g/m²的涂胶量刮涂在纺织品基布层上，再用混合绒毛在电压50kV、极距10cm的条件下进行植绒，最后将植绒织物在80-90℃预烘5-10min、150-170℃焙烘3-7min，再刷毛，定型；

(2)、烂花印花工艺

首先用10份糊料和100～120份的水调配成原糊，并在原糊中加入10～20份的炭化剂配成炭化浆，然后以200～300g/m²的施浆量，在步骤(1)中制得的植绒织物上印制炭化浆，最后将该织物于80-90℃预烘5-10min、145-160℃焙烘3-7min、最后水洗，烘干得到成品。

其中，在步骤(1)中所述的混合绒毛选自锦纶、粘胶、涤纶中的两种或三种，所述的纺织品基布层选自针织布、机织布、无纺布和人造革中的一种。所述增稠剂选自增稠剂PAE、增稠剂HD-70、增稠剂HIT中的一种，所述交联剂选自多异氰酸酯、环氧树脂、活泼羟甲基树脂中的一种。

其中，在步骤(2)中所述的糊料具有耐酸性能，选自变性淀粉(如印染胶、黄糊精)、纤维素衍生物(如甲基纤维素)和瓜尔胶衍生物(如A9)中的一种。所述的炭化剂选自硫酸铝、硫酸铁、硫酸中的一种。

本发明中的烂花印花植绒织物及其制备方法，其优点表现在：由本发明制备工艺制成的植绒织物经烂花印花后，获得了隐约朦胧、镂空雕刻效果的印花图案，最终产品外观绚丽多彩，且牢度较高。

具体实施方式

现结合实施例，对本发明做进一步的描述。

实施例1

(a)将下列单体

丙烯酸丁酯              120g

甲基丙烯酸甲酯    18g

丙烯酸            6g

苯乙烯            15g

置于500ml反应釜内，搅拌均匀，形成聚合物单体混合液A。用75g去离子水溶解5g N-羟甲基丙烯酰胺形成溶液备用。

(b)将下列组分

脂肪醇聚氧乙烯醚(10)    3.5g

乳化剂OS                2.3g

烷基酚聚氧乙烯醚(30)    3.5g

聚乙二醇(分子量400)     2g

十二烷基硫酸钠          2.3g

甘油                    1g

去离子水                250g

置于500ml玻璃杯中，于50℃搅拌溶解40min，形成稳定的乳化剂水溶液B。用75g去离子水溶解0.45g过硫酸铵形成溶液备用。

(c)在搅拌下，将1/3重量的聚合物单体混合液A和和1/3重量的N-羟甲基丙烯酰胺溶液加入到乳化剂水溶液B中，形成聚合物单体的乳化液C。

(d)向装有温度计、搅拌器的500ml四口烧瓶中，加入上述乳化液C。在搅拌下，将瓶内温度升至60℃，用滴液漏斗加入1/3重量的过硫酸铵溶液，随着聚合反应的进行，反应温度逐渐升至80℃，且乳液呈现淡蓝色，待瓶内温度回落后，将乳液温度调整为70℃，并保温0.5h。然后在相同温度下，用1h滴加剩下的2/3重量的聚合物单体混合液A、2/3重量的N-羟甲基丙烯酰胺溶液以及2/3重量的过硫酸铵溶液。滴加完后，继续保温1h。聚合乳液冷却到50℃以下，用氨水调剂pH值至7，即得到聚丙烯酸酯粘合剂乳液。

实施例2

一种烂花印花植绒织物的制备方法，包括静电植绒和烂花印花两部分，具体步骤如下：

(1)、静电植绒工艺

首先以实施例1制备的聚丙烯酸酯粘合剂乳液∶增稠剂HIT∶多异氰酸酯＝100∶2∶2的重量比配制植绒胶，然后将植绒胶以240g/m²的涂胶量刮涂在氨纶或涤纶针织布上，再用1.5D×0.5mm的锦纶绒毛和1.0D×0.6mm的粘胶绒毛制成的混合绒毛在电压50kV、极距10cm的条件下进行植绒，最后将植绒织物在85℃预烘5min、155℃焙烘5min；然后刷毛，定型。

(2)、烂花印花工艺

首先按糊料A9∶水＝10份∶100份的重量比配成原糊，在原糊中加入12份重量的硫酸铝配成炭化浆，然后以200g/m²的施浆量，在步骤(1)中制得的植绒织物上印制炭化浆，最后将该织物于85℃预烘5min、150℃焙烘5min、最后水洗，烘干得到成品。

经测试，上述实施例制得的烂花印花静电植绒织物的植绒牢度达到5000次，耐洗色牢度达4-5级，干磨擦色牢度达4-5级。

以上所述仅是本发明的优选实施例，但凡所有依本发明公开的原理、方法所作的任何相似、等效的改变，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烂花印花植绒织物，包括纺织品基布层、混合绒毛层，且有一粘合剂连接固定所述的纺织品基布层和混合绒毛层，其特征在于，该粘合剂为聚丙烯酸酯粘合剂，所述聚丙烯酸酯粘合剂主要由聚丙烯酸酯粘合剂乳液、增稠剂和交联剂组成；

所述聚丙烯酸酯粘合剂乳液由聚合物单体及乳化剂加水经乳液聚合而成，所述聚合物单体由丙烯酸酯类单体、苯乙烯单体、丙烯酸类单体及丙烯酰胺单体组成，聚合使用的乳化剂由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂及低分子醇类化合物组成；

所述聚合物单体中，丙烯酸酯类单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种；丙烯酸类单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或两种；丙烯酰胺单体采用的是N-羟甲基丙烯酰胺；其中，丙烯酸酯类单体的重量按份数为60～80份，苯乙烯单体的重量按份数为5～10份，丙烯酸类单体的重量按份数1～5份，丙烯酰胺单体的重量按份数为1～5份；

所述乳化剂中，阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、烷基数为8～9的烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐中的一种或两种，其重量按份数为3～7份；非离子表面活性剂为分子量400～600的脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基数为8～9的烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇中的一种或多种，其重量按份数为3～12份；低分子醇类化合物采用甘油，其重量按份数1～4份；

所述分子量400～600的脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂OS；

在聚丙烯酸酯粘合剂乳液中，聚合物单体其重量按份数为80～200份；乳化剂其重量按份数为5～20份；水为去离子水，其重量按份数为300～400份；

另外，在所述聚丙烯酸酯粘合剂乳液中还必须加入过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种作为引发剂，引发剂其重量按份数为0.1～0.6份。

2.如权利要求1所述的烂花印花植绒织物，其特征在于，所述聚丙烯酸酯粘合剂乳液的制备方法如下：

a、在反应釜中加入5～20份乳化剂和200～250份水，升温，搅拌，待乳化剂溶解，降温至50℃以下；

b、加入30～80份聚合物单体，其中N-羟甲基丙烯酰胺用20～25份水溶解，乳化40min，加入0.033～0.25份引发剂，引发剂用20～25份水溶解，升温至60～65℃引发反应，随着聚合反应的进行，反应温度逐渐升至70～85℃，反应时间为2～3h，且乳液呈现淡蓝色；

c、待反应釜内温度回落后，将乳液温度调整为70℃，并保温0.5h；

d、然后在70～75℃温度下滴加50～120份聚合物单体，其中N-羟甲基丙烯酰胺用30～50份水溶解，以及0.067～0.35份引发剂，引发剂用30～50份水溶解，滴加时间为1～1.5h，滴加后继续保温1h，冷却到50℃以下，用氨水调节pH值至7，即得到聚丙烯酸酯粘合剂乳液。

3.如权利要求1所述的烂花印花植绒织物，其特征在于，所述增稠剂选自增稠剂PAE、增稠剂HD-70、增稠剂HIT中的一种。

4.如权利要求1所述的烂花印花植绒织物，其特征在于，所述交联剂选自多异氰酸酯、环氧树脂、活泼羟甲基树脂中的一种。

5.如权利要求1所述的烂花印花植绒织物，其特征在于，所述纺织品基布层为针织布、机织布、无纺布和人造革中的一种，混合绒毛层为静电植绒行业常用的短纤绒毛，选自锦纶、粘胶及涤纶中的两种或三种。

6.一种烂花印花植绒织物的制备方法，包括静电植绒和烂花印花两部分，

(1)静电植绒工艺包括如下步骤：

首先以聚丙烯酸酯粘合剂乳液∶增稠剂∶交联剂＝100∶1～2∶1～2的重量比配制植绒胶，然后将植绒胶以200-350g/m²的涂胶量刮涂在纺织品基布层上，再用混合绒毛在电压50kV、极距10cm的条件下进行植绒，最后将植绒织物在80-90℃预烘5-10min、150-170℃焙烘3-7min，然后刷毛，定型；

其特征在于，步骤(2)烂花印花工艺包括如下步骤：

首先用10份糊料和100～120份的水调配成原糊，并在原糊中加入10～20份的炭化剂配成炭化浆，然后以200～300g/m²的施浆量，在步骤(1)中制得的植绒织物上印制炭化浆，最后将该织物于80-90℃预烘5-10min、145-160℃焙烘3-7min、最后水洗，烘干得到成品。

7.如权利要求6所述的烂花印花植绒织物的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中所述的混合绒毛选自锦纶、粘胶、涤纶中的两种或三种，所述的纺织品基布层选自针织布、机织布、无纺布和人造革中的一种，所述增稠剂选自增稠剂PAE、增稠剂HD-70、增稠剂HIT中的一种，所述交联剂选自多异氰酸酯、环氧树脂、活泼羟甲基树脂中的一种。

8.如权利要求6所述的烂花印花植绒织物的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中所述的糊料具有耐酸性能，选自变性淀粉、纤维素衍生物和瓜尔胶衍生物中的一种，所述的炭化剂选自硫酸铝、硫酸铁、硫酸中的一种。

9.如权利要求8所述的烂花印花植绒织物的制备方法，其特征在于，所述变性淀粉选自印染胶、黄糊精中的一种，所述纤维素衍生物是甲基纤维素，所述瓜尔胶衍生物是A9。