CN105040438A

CN105040438A - 纺织用水性浆料及其制备方法

Info

Publication number: CN105040438A
Application number: CN201510362550.2A
Authority: CN
Inventors: 陈敏
Original assignee: Suzhou Industrial Park Tianyida Chemical Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Industrial Park Tianyida Chemical Technology Co Ltd
Priority date: 2015-06-26
Filing date: 2015-06-26
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用水性浆料及其制备方法，该水性浆料包括如下重量份数配比的原料：水：70-90份，乳化剂：1.0-10.0份，引发剂：0.5-2.0份，乳化蜡：5-15份，单体：15-170份，所述单体包括苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种，该水性浆料的成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染，在纺织行业具有巨大应用前景。

Description

纺织用水性浆料及其制备方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用水性浆料及其制备方法。

背景技术

在纺织加工中，纱线织成布之前必须经过经纱上浆，以赋予纱线光滑的表面，改善其强度和耐磨性，提高纱线的可织性。

目前市场上的纺织浆料大致可分为改性淀粉类浆料、聚乙烯醇PVA浆料和丙烯酸类浆料。淀粉或变性淀粉类浆料是最早采用、用量较多的一类纺织浆料，它对亲水性的天然纤维有较好的粘附性，但对亲水性差的合成纤维粘附性较差，而且退浆困难；聚乙烯醇PVA浆料是高分子合成浆料，它具有浆膜强韧、耐磨性好等优点，但它对疏水性纤维粘附力不够，且退浆排放后不易降解，容易造成环境污染和毒害人体健康；丙烯酸类浆料为水性浆料，其上浆退浆简单，而且节省能源和时间，无毒无污染，对环境污染小。

随着人们对环境的日益重视，淘汰性能差、毒性大的浆料，发展无毒、无污染的水性浆料，己成为必然趋势。为此，研制开发出成本较低的、综合性能优异的水性纺织浆料，是当务之急。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种纺织用水性浆料及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种纺织用水性浆料及其制备份方法，其成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染。

本发明提出的一种纺织用水性浆料，包括如下重量份数配比的原料：

水：70-90份，乳化剂：1.0-10.0份，引发剂：0.5-2.0份，乳化蜡：5-15份，单体：15-170份，所述单体包括苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种。

进一步的，所述单体包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B和组分C分别占20-50份、30-80份、15-40份，所述组分A为苯乙烯，所述组分B包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的至少一种，所述组分C包括丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种。

进一步的，所述丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯，所述甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯，所述组分B包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯中的2-3种。

进一步的，所述单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸及丙烯酸中的一种。

进一步的，所述乳化剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中一种或多种。

进一步的，所述引发剂为过硫酸盐。

上述纺织用水性浆料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将乳化剂和引发剂加入去离子水中，配成溶液；

(2)将单体十分之一的量加入所述步骤(1)的溶液中，于85℃反应0.5-1h，然后加入剩余的单体，反应3-5h，最后升温至90℃，反应1-2h，冷却至室温。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明提出的纺织用水性浆料，其成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染，适合推广使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一：

在氮气保护下，在400mL去离子水中加入3g十二烷基硫酸钠和3g脂肪醇聚氧乙烯醚，水浴加热到70℃。加入引发剂过硫酸钾0.5g，然后加入苯乙烯50g、甲基丙烯酸甲酯20g、丙烯酸羟乙酯10g、、丙烯酸40g的混合单体的1/10，在85℃反应0.5小时后，再滴加剩余的混合单体，聚合反应3.5小时。最后升温至90℃反应2小时，冷却至室温，加入5g乳化蜡。

所得水性乳液的固含量为20％(固含量测定仪，105℃，1g，4小时)，乳胶粒径为0.1μm(马尔文粒径仪)，粘度为50mPa·S(NDJ-5S粘度计，30℃)。

实施例二：

在氮气保护下，在400ml去离子水中加入1g十二烷基磺酸钠，水浴加热90℃。加入过硫酸铵2g，然后加入苯乙烯25g、甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸丁酯30g、丙烯酸异辛酯10g、甲基丙烯酸十八酯8g，甲基丙烯酸17g的混合单体的1/10，在85℃反应1小时，再滴加剩余的混合单体，聚合4小时。最后升温至90℃，继续反应2小时，冷却至室温，加入10g乳化蜡。

所得水性乳液的固含量为20.5％(固含量测定仪，105℃、1g、4小时)，乳胶粒径为0.15μm(马尔文粒径仪)，粘度为60mPa·S(NDJ-5S粘度计，30℃)。

实施例三：

在氮气保护下，在400ml去离子水中加入5g十二烷基磺酸钠和5g脂肪醇聚氧乙烯醚，水浴加热80℃。加入过硫酸铵1g，然后加入苯乙烯20g、甲基丙烯酸甲酯8g、丙烯酸丁酯47g、丙烯酸乙酯20g、甲基丙烯酸十八酯5g、甲基丙烯酸10g、丙烯酸5g的混合单体的1/10，在85℃反应1小时，再滴加剩余的混合单体，聚合4小时。最后升温至90℃，继续反应2小时，冷却至室温，加入15g乳化蜡。

所得水性乳液的固含量为20.3％(固含量测定仪，105℃、1g、4小时)，乳胶粒径为0.12μm(马尔文粒径仪)，粘度为80mPa·S(NDJ-5S粘度计，30℃)。

综上所述，本发明提供的水性浆料，具有乳胶粒径小、粘度低、稳定性好、无毒、价格较低等优点，并且其综合性能优异，具有高渗透、高耐磨、高粘结力等性能，在纺织行业中，具有广阔的应用市场。同时，本发明提供的制备方法步骤简单、易于操作、便于推广、而且无任何溶剂对环境造成污染，既有经济效益，又有社会效益。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种纺织用水性浆料，其特征在于：包括如下重量份数配比的原料：

2.根据权利要求1所述的纺织用水性浆料，其特征在于：所述单体包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B和组分C分别占20-50份、30-80份、15-40份，所述组分A为苯乙烯，所述组分B包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的至少一种，所述组分C包括丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的纺织用水性浆料，其特征在于：所述丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯，所述甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯，所述组分B包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯中的2-3种。

4.根据权利要求1所述的纺织用水性浆料，其特征在于：所述单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸及丙烯酸中的一种。

5.根据权利要求3或4所述的纺织用水性浆料，其特征在于：所述乳化剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中一种或多种。

6.根据权利要求5所述的纺织用水性浆料，其特征在于：所述引发剂为过硫酸盐。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的纺织用水性浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将乳化剂加入去离子水中，配成溶液，并升温至85℃；

(2)在所述步骤(1)的溶液中加入引发剂，然后将单体十分之一的量加入所述步骤(1)的溶液中，于85℃反应0.5-1h，然后加入剩余的单体，反应3-5h，最后升温至90℃，反应1-2h，冷却至室温。