CN101974851A - 一种细旦丝浆纱用环保浆料 - Google Patents

一种细旦丝浆纱用环保浆料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于细旦丝浆纱的环保浆料，其是由以下单体经乳液聚合法制得：0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯。所述浆料还包括70%~80%的去离子水，0.15%～0.25%乳化剂、0.3%～0.9%引发剂、0.8%~1.2%的氨水、0.1%~0.15%消泡剂以及0.5%~1%渗透剂。本发明环保浆料制备工艺简单，在制备和使用的过程中均不含任何对人体有害的有机溶剂，温和安全；且本发明环保浆料的原料来源广泛、价格低廉，浆料与纤维的粘附性好，具有优良的渗透性、被覆性及成膜性，能够增强细旦丝的耐磨性能，使细旦丝在织造过程中不会发生落浆现象，在后整理过程中退浆容易，具有很高的推广应用价值。

Description

一种细旦丝浆纱用环保浆料
技术领域
本发明涉及一种纺织浆料，具体涉及一种细旦丝浆纱用环保浆料。
背景技术
现有的国产细旦丝浆纱用浆料，尤其是锦纶细旦丝浆纱用浆料大多数含有一定量的甲醛、烷基酚聚氧乙醚（APEO）及全氟辛烷磺酸（PFOS）等，这些物质对人体有致癌作用，不符合国际环保要求。目前由国产浆料浆纱后的锦纶细旦丝织成的坯布，即使经过退浆、染色等工序处理，产品中的APEO和PFOS含量仍然超标，它们不仅会对人体造成伤害，同时也扼住了我国锦纶纺织品出口的咽喉，使我国锦纶纺织品在国际上的竞争力下降。为此，研究既环保而又不降低产品质量的锦纶纺织品用浆料是我国纺织业技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种既环保又具有优良综合性能的锦纶细旦丝浆纱用环保浆料。
为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种细旦丝浆纱用环保浆料，其特征在于所述浆料由以下单体经乳液聚合法制得：
0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯；
所述浆料还包括如下组分：70%~80%的去离子水，0.15%～0.25%乳化剂、0.3%～0.9%引发剂、0.8%~1.2%的氨水、0.1%~0.15%消泡剂、0.5%~1%渗透剂；
以上各组分百分含量以重量计；
所述浆料的制备步骤如下：
（1）往单体罐中依次加入18%~20%去离子水、0.15%～0.25%乳化剂、0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯，用搅拌器将上述单体罐中的单体搅拌混合均匀，得到单体混合液；
（2）往反应釜中加入30%~35%去离子水，打开蒸汽阀，当反应釜内温度升至75℃~80℃时，加入0.3%～0.9%引发剂，同时不断搅拌，当釜内温度升至83~86℃时，将步骤（1）所得的单体混合液滴加到反应釜中，并控制滴加时间为1.5~2.5小时；滴加完毕后，使反应釜在不断搅拌下于83℃~86℃保温1小时，使之充分反应；
（3）使步骤（2）后的反应体系降温至65℃~75℃，向其中滴加0.8%~1.2%的浓度为18%的氨水，20分钟内滴完，再往体系内滴加0.1%~0.15%的消泡剂，并调节所述反应体系的pH值，使PH在7~7.5之间；
（4）使步骤（3）所得浆料降温至45~55℃，出料，加入22%~25％去离子水以及0.5%~1%渗透剂，搅拌混匀后灌装。
以上所述乳化剂可选自十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠，但优选为十二烷基硫酸钠；
所述引发剂可选自过硫酸铵或过硫酸钾或过硫酸钠，但优选为过硫酸铵；
所述消泡剂可选自脂肪酸类消泡剂或有机硅消泡剂，但优选为脂肪酸类消泡剂，具体可选自市售的消泡剂EM622；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或琥珀酸酯磺酸钠盐，但优选为琥珀酸酯磺酸钠盐，具体可选自市售的快T渗透剂。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有诸多优点：
本发明细旦丝浆纱用环保浆料，采用乳液聚合法制备而成，工艺简单，在制备和使用的过程中均不含任何对人体有害的有机溶剂，温和安全；且本发明环保浆料的原料来源广泛、价格低廉，浆料与纤维的粘附性好，具有优良的渗透性、被覆性及成膜性，能够增强细旦丝的耐磨性能，使细旦丝在织造过程中不会发生落浆现象，在后整理过程中退浆容易，具有很高的推广应用价值。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。
实施例1
本实施例细旦丝浆纱用环保浆料按如下方法制备：
（1）往单体罐中依次加入20%去离子水、0.2%十二烷基硫酸钠、1.5%丙烯酸、3%甲基丙烯酸、10%丙烯酸乙酯、3%甲基丙烯酸甲酯及1.5%苯乙烯，用搅拌器将上述单体罐中的单体搅拌混合均匀，得到单体混合液；
（2）往反应釜中加入30%去离子水，打开蒸汽阀，当反应釜内温度升至78℃时，加入0.5%过硫酸铵，同时不断搅拌，当釜内温度升至85℃时，将步骤（1）所得的单体混合液滴加到反应釜中，并控制滴加时间为2小时；滴加完毕后，使反应釜在不断搅拌下于85℃下保温1小时，使之充分反应；
（3）使步骤（2）后的反应体系降温至70℃，向其中滴加1%的浓度为18%的氨水，20分钟内滴完，再往体系内滴加0.1%的消泡剂EM622，并调节所述反应体系的pH值在7.2；
（4）使步骤（3）所得浆料降温至50℃，出料，加入25％去离子水以及0.8%快T渗透剂，搅拌混匀后灌装，即得本发明环保浆料。
实施例2
本实施例细旦丝浆纱用环保浆料按如下方法制备：
（1）往单体罐中依次加入20%去离子水、0.15%十二烷基硫酸钠、1%丙烯酸、4%甲基丙烯酸、7.5%丙烯酸乙酯、2%甲基丙烯酸甲酯及1%苯乙烯，用搅拌器将上述单体罐中的单体搅拌混合均匀，得到单体混合液；
（2）往反应釜中加入30%去离子水，打开蒸汽阀，当反应釜内温度升至75℃时，加入0.3%过硫酸铵，同时不断搅拌，当釜内温度升至85℃时，将步骤（1）所得的单体混合液滴加到反应釜中，并控制滴加时间为2小时；滴加完毕后，使反应釜在不断搅拌下于85℃下保温1小时，使之充分反应；
（3）使步骤（2）后的反应体系降温至70℃，向其中滴加1%的浓度为18%的氨水，20分钟内滴完，再往体系内滴加0.1%的消泡剂EM622，并调节所述反应体系的pH值为7；
（4）使步骤（3）所得浆料降温至50℃，出料，加入25％去离子水以及0.5%快T渗透剂，搅拌混匀后灌装，即得本发明环保浆料。
实施例3
本实施例细旦丝浆纱用环保浆料按如下方法制备：
（1）往单体罐中依次加入20%去离子水、0.25%十二烷基硫酸钠、2.5%丙烯酸、4.5%甲基丙烯酸、12%丙烯酸乙酯、3.5%甲基丙烯酸甲酯及2.5%苯乙烯，用搅拌器将上述单体罐中的单体搅拌混合均匀，得到单体混合液；
（2）往反应釜中加入30%去离子水，打开蒸汽阀，当反应釜内温度升至80℃时，加入0.9%过硫酸铵，同时不断搅拌，当釜内温度升至85℃时，将步骤（1）所得的单体混合液滴加到反应釜中，并控制滴加时间为2小时；滴加完毕后，使反应釜在不断搅拌下于85℃下保温1小时，使之充分反应；
（3）使步骤（2）后的反应体系降温至70℃，向其中滴加1%的浓度为18%的氨水，20分钟内滴完，再往体系内滴加0.1%的消泡剂EM622，并调节所述反应体系的pH值在7.5；
（4）使步骤（3）所得浆料降温至50℃，出料，加入25％去离子水以及1%快T渗透剂，搅拌混匀后灌装，即得本发明环保浆料。
上述实施例制得的浆料与细旦丝纤维具有良好的粘附能力，具有优良的渗透性、被覆性及成膜性，能较好的润湿纱线，贴伏毛羽，增强纱线的耐磨性能；其浆膜完整、平滑，纱线在织造过程中不会发生落浆现象；坯布在后整理过程中退浆容易，不会造成环境污染，不会产生对人体有害的物质，是一种安全环保的用于细旦丝浆纱的浆料。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种细旦丝浆纱用环保浆料，其特征在于所述浆料由以下单体经乳液聚合法制得：
0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯；
所述浆料还包括如下组分：70%~80%的去离子水，0.15%～0.25%乳化剂、0.3%～0.9%引发剂、0.8%~1.2%的氨水、0.1%~0.15%消泡剂、0.5%~1%渗透剂；
以上各组分百分含量以重量计；
所述浆料的制备步骤如下：
（1）往单体罐中依次加入18%~20%去离子水、0.15%～0.25%乳化剂、0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯，搅拌混合均匀得单体混合液； 
（2）往反应釜中加入30%~35%去离子水，当反应釜内温度升至75℃~80℃时，加入0.3%～0.9%引发剂，同时不断搅拌，当釜内温度升至83~86℃时，将步骤（1）所得的单体混合液滴加到反应釜中，并控制滴加时间为1.5~2.5小时；滴加完毕后，使反应釜在不断搅拌下于83℃~86℃保温1小时；
（3）使步骤（2）后的反应体系降温至65℃~75℃，向其中滴加0.8%~1.2%的浓度为18%的氨水，20分钟内滴完，再往体系内滴加0.1%~0.15%的消泡剂，并调节所述反应体系的pH值，使PH在7~7.5之间；
（4）使步骤（3）所得浆料降温至45~55℃，出料，加入22%~25％去离子水以及0.5%~1%渗透剂，搅拌混匀后灌装；
以上所述乳化剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾或过硫酸钠；所述消泡剂为脂肪酸类消泡剂或有机硅消泡剂；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或琥珀酸酯磺酸钠盐。
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