CN104558368B - 一种耐高温壁纸基膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于墙纸辅料领域，特别涉及一种耐高温壁纸基膜及其制备方法。一种耐高温壁纸基膜，其是由下述重量份的原料搅拌混合而成：丙烯酸 160‑165份，丙烯酸丁酯9‑10份，丙烯酸乙酯15‑16份，丙烯酸甲酯8‑9份，甲基丙烯酸甲酯 35‑37份，丙烯腈70‑75份，十二烷基硫酸钠 3‑3.5份，乳化剂9‑10份，醋酸钠 2‑2.4份，过硫酸钾1.2‑1.4份，过硫酸铵0.8‑0.9份，二乙烯基苯 1.5‑1.6份，氢氧化钠5~7份，杀菌剂1.8‑1.9份以及适量水。本发明产品主要应用于免胶型墙布的施工基面，解决普通基膜无法满足的免胶型墙布施工基面需求。

Description

一种耐高温壁纸基膜及其制备方法

技术领域

本发明属于墙纸辅料领域，特别涉及一种耐高温壁纸基膜及其制备方法。

背景技术

普通墙纸基膜是墙纸施工前的墙体基层的处理材料，主要作用为：1)防潮；2)防霉；3)抗碱；4)提高壁纸与墙体的结合，防止翘边；5)保护墙体，便于二次壁纸施工不破坏墙体基层，提高工作效率，节能降耗。免胶型墙布与普通墙布的施工方便不同，免胶型墙布施工，是直接使用专用蒸汽熨斗加热熨烫壁布表面，使壁布背面备胶熔化从而使壁布粘结到墙体基面，实现壁布粘贴。用市场通用型基膜或其它基层处理材料，在施工过程中会出现鼓包、起翘，影响墙布使用效果及使用寿命。

发明内容

本发明为解决上述产品质量缺陷，实现免胶墙布正常施工粘贴，提供一种耐高温壁纸基膜。

本发明还提供所述耐高温壁纸基膜的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐高温壁纸基膜，其是由下述重量份的原料搅拌混合而成：丙烯酸160-165份，丙烯酸丁酯9-10份，丙烯酸乙酯15-16份，丙烯酸甲酯8-9份，甲基丙烯酸甲酯35-37份，丙烯腈70-75份，十二烷基硫酸钠3-3.5份，乳化剂9-10份，醋酸钠2-2.4份，过硫酸钾1.2-1.4份，过硫酸铵0.8-0.9份，二乙烯基苯1.5-1.6份，氢氧化钠5～7份，杀菌剂1.8-1.9份以及适量水。本发明产品主要应用于免胶型墙布的施工基面，解决普通基膜无法满足的免胶型墙布施工基面需求。免胶型墙布要正常粘贴，需要施工基面处理材料能满足防潮、抗碱、防霉、耐高温等要求，才能避免墙布施工后期鼓包、翘边等墙布施工的缺陷。

本发明的配方中添加有丙烯腈单体，需要以二乙烯基苯为交联剂才能聚合，达到产品满足耐高温的性能要求。

作为优选，所述的乳化剂为乳化剂MS-1和/或乳化剂OP-10。优选的，乳化剂MS-1 4份和乳化剂OP-10 5份。

作为优选，所述的水为去离子水730-750份。

一种所述的耐高温壁纸基膜的制备方法，该方法包括如下步骤：

1)配料：

将过硫酸钾和过硫酸铵用23-25倍总重量的去离子水溶解，得到引发剂溶液；

将十二烷基硫酸钠用适量去离子水溶解，制备质量分数为13％-15％的十二烷基硫酸钠溶液；

将氢氧化钠用适量去离子水溶解稀释好，得到质量分数为0.38％-0.47％氢氧化钠溶液备用；

2)制备预乳化液：

在搅拌下，将去离子水、十二烷基硫酸钠溶液和适量乳化剂混合，然后加入交联剂二乙烯基苯，以及丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯，搅拌20-25分钟，得到预乳化液备用；所述去离子水的用量等于丙烯酸的加入重量，十二烷基硫酸钠溶液的加入量为制备总量的56-58％；

3)聚合：

将适量去离子水加入聚合反应釜内，开启搅拌，同时加入醋酸钠、十二烷基硫酸钠水溶液和乳化剂搅拌，再加入适量引发剂溶液和预乳化液，慢慢升温至68℃至反应结束，釜内体系呈微蓝光胶体状；

4)滴加：

向上述体系内滴加余下的预乳化液，反应温度控制在72℃～78℃，4小时内完成全部滴加，期间分批次补加适量引发剂溶液；全部滴加完毕，使体系升温至85℃，补加最后一次引发剂溶液，保温15-20分钟，然后降温至45℃以下时用氢氧化钠溶液调节体系pH值为6.8～7，加入杀菌剂搅拌充分得到产品。

一种所述的耐高温壁纸基膜在免胶墙布的基面处理方面的应用。耐高温壁纸基膜的具体使用方法为：1、先将基膜涂刷(可采用直接涂刷或者喷涂、滚涂)到墙面上，等完全干燥后再进行壁布粘贴；2、粘贴时，根据墙体粘贴面积进行裁剪，之后通过熨烫完成上墙的张贴，壁布粘贴平整牢固即可；3、壁布粘贴完成后应该加强室内通风，消除墙布因施工熨烫散发的气味即可。

本发明制备预乳化液的目的是对单体进行预乳化处理，一方面可使整体反应平稳进行，避免整体反应爆聚，出现冒釜、结块；另一方面，可使单体反应更加均匀彻底，可避免产品絮凝及单体气味超标。过硫酸钾和过硫酸铵制成水溶液作为体系的引发剂，反应时分批次加入体系，避免反应过于剧烈产生冒釜现象。

本发明的有益效果是：本发明产品是免胶型墙布专用基膜，可满足免胶型墙布粘贴之前施工基层处理的实际需求；也可满足其它所有壁纸施工基面的处理要求。常规的胶水不耐高温，易产生鼓包现象。而本发明的耐高温壁纸基膜使用时耐高温，不会产生鼓包现象。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1：

一种耐高温壁纸基膜，原料配方为：丙烯酸160kg，丙烯酸丁酯10kg，丙烯酸乙酯15kg，丙烯酸甲酯8kg，甲基丙烯酸甲酯35kg，丙烯腈70kg，十二烷基硫酸钠3kg，乳化剂MS-14kg，乳化剂OP-10 5kg，醋酸钠2kg，过硫酸钾1.2kg，过硫酸铵0.8kg，二乙烯基苯1.5kg，氢氧化钠5kg，杀菌剂1.8kg。

1)配料：

将1.2kg过硫酸钾和0.8kg过硫酸铵用50kg去离子水溶解，得到引发剂溶液，引发剂溶液总体积记为100％，反应时分批次加入体系，避免反应过于剧烈产生冒釜现象；

将3kg十二烷基硫酸钠用20kg去离子水溶解好，得到十二烷基硫酸钠溶液；

将5kg氢氧化钠用8kg去离子水溶解稀释好，得到氢氧化钠溶液备用。

2)制备预乳化液：

在预乳化釜内加去离子水160kg，在搅拌的同时加入十二烷基硫酸钠溶液13kg，乳化剂MS-1 3kg，乳化剂OP-10 3kg搅拌10分钟，在搅拌时，再加入交联剂二乙烯基苯1.5kg，丙烯酸160kg、丙烯腈70kg、丙烯酸丁酯10kg、丙烯酸乙酯15kg、丙烯酸甲酯8kg、甲基丙烯酸甲酯35kg，搅拌20分钟，得到预乳化液备用。

3)聚合：

将500kg去离子水加入聚合反应釜内，开启搅拌，同时，加入醋酸钠2kg，十二烷基硫酸钠水溶液10kg，乳化剂OP-10 2kg，乳化剂MS-1 1kg搅拌10分钟。加入制备总体积约30％的引发剂溶液，再加入100kg预乳化液，慢慢升温至68℃的起始反应温度后停止加热，釜内物料随引发剂加入后呈放热反应，物料反应因温度升高会出现回流现象，反应30～45min后，反应结束后不再出现回流现象，釜内体系呈微蓝光胶体状。

4)滴加生产工艺

釜内呈微蓝光胶体，开始滴加余下的预乳化液。反应温度控制在72℃～78℃为宜，时间为4小时完成全部滴加。开始滴加后每间隔30分钟补加一次引发剂溶液。全部滴加完后慢慢升温至85℃时，补加最后一次引发剂溶液，恒温15分钟，降温至45℃以下加入氢氧化钠溶液调节体系pH值为6.8～7，然后加入杀菌剂搅拌20分钟即可过滤出料。得到的产品，存放于阴凉处，密封储存，常温下保质期2年。

实施例2：

一种耐高温壁纸基膜，原料配方为：丙烯酸165kg，丙烯酸丁酯10kg，丙烯酸乙酯16kg，丙烯酸甲酯8kg，甲基丙烯酸甲酯37kg，丙烯腈75kg，十二烷基硫酸钠3.5kg，乳化剂MS-1 5kg，乳化剂OP-10 5kg，醋酸钠2.4kg，过硫酸钾1.4kg，过硫酸铵0.9kg，二乙烯基苯1.6kg，氢氧化钠7kg，杀菌剂1.9kg。制备方法同实施例1。

实施例3：

一种耐高温壁纸基膜，原料配方为：丙烯酸160kg，丙烯酸丁酯9kg，丙烯酸乙酯15kg，丙烯酸甲酯9kg，甲基丙烯酸甲酯35kg，丙烯腈70kg，十二烷基硫酸钠3kg，乳化剂MS-14kg，乳化剂OP-10 5kg，醋酸钠2kg，过硫酸钾1.2kg，过硫酸铵0.8kg，二乙烯基苯1.5kg，氢氧化钠5kg，杀菌剂1.8kg。制备方法同实施例1。

本发明各实施例得到的墙纸基膜，与其它普通基膜性能对照测试表1。

表1

耐高温壁纸基膜的具体使用方法为：1、先将基膜涂刷(可采用直接涂刷或者喷涂、滚涂)到墙面上，等完全干燥后再进行壁布粘贴；2、粘贴时，根据墙体粘贴面积进行裁剪，之后通过熨烫完成上墙的张贴，壁布粘贴平整牢固即可；3、壁布粘贴完成后应该加强室内通风，消除墙布因施工熨烫散发的气味即可。

本发明的产品可以满足高温施工的壁纸(壁布)的墙体基面的处理材料，确保施工墙体基面不鼓包、起泡及分层，延长类似免胶型墙布的寿命。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (2)

1.一种耐高温壁纸基膜，其特征在于其是由下述重量份的原料搅拌混合而成：丙烯酸160-165份，丙烯酸丁酯9-10份，丙烯酸乙酯15-16份，丙烯酸甲酯8-9份，甲基丙烯酸甲酯35-37份，丙烯腈70-75份，十二烷基硫酸钠 3-3.5份，乳化剂9-10份，醋酸钠 2-2.4份，过硫酸钾1.2-1.4份，过硫酸铵0.8-0.9份，二乙烯基苯 1.5-1.6份，氢氧化钠5-7份，杀菌剂1.8-1.9份以及适量去离子水，所述的乳化剂为乳化剂MS-1和/或乳化剂OP-10；

所述耐高温壁纸基膜通过以下方法制得：

1）配料：

将过硫酸钾和过硫酸铵用23-25倍总重量的去离子水溶解，得到引发剂溶液；

将十二烷基硫酸钠用适量去离子水溶解，制备质量分数为13%-15%的十二烷基硫酸钠溶液；

将氢氧化钠用适量去离子水溶解稀释好，得到质量分数为0.38%-0.47%氢氧化钠溶液备用；

2）制备预乳化液：

在搅拌下，将去离子水、十二烷基硫酸钠溶液和适量乳化剂混合，然后加入交联剂二乙烯基苯，以及丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯，搅拌20-25分钟，得到预乳化液备用；所述去离子水的用量等于丙烯酸的加入重量，十二烷基硫酸钠溶液的加入量为已制备的十二烷基硫酸钠溶液总质量的56-58%；

3）聚合：

将适量去离子水加入聚合反应釜内，开启搅拌，同时加入醋酸钠、十二烷基硫酸钠水溶液和乳化剂搅拌，再加入适量引发剂溶液和预乳化液，慢慢升温至68℃至反应结束，釜内体系呈微蓝光胶体状；

4）滴加：

向上述体系内滴加余下的预乳化液，反应温度控制在72℃~78℃， 4小时内完成全部滴加，期间分批次补加适量引发剂溶液；全部滴加完毕，使体系升温至85℃，补加最后一次引发剂溶液，保温15-20分钟，然后降温至45℃以下时用氢氧化钠溶液调节体系pH值为6.8~7，加入杀菌剂搅拌充分得到产品。

2.一种权利要求1所述的耐高温壁纸基膜在免胶墙布的基面处理方面的应用。