CN102382235B - 丙烯酸乳液及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及材料领域,具体公开了一种丙烯酸乳液及制备方法和应用。包括以下重量份原料:丙烯酸酯类单体35%~45%,功能单体7%~10%,乳化剂1.0~2.5%,引发剂0.2%~0.6%和水42%~55%;制备方法为半连续饥饿加料法。所制备的丙烯酸乳液固体含量高,可用于纺织品涂层,手感柔软,耐低温性高,在布上牢度好;制备方法环保。

Description

丙烯酸乳液及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及有机材料领域,具体为丙烯酸类乳液。
背景技术
现有使用在纺织品上涂层,印花的纯丙烯酸乳液,大部分是以上个世纪合成方法为主,基本是采用间歇法生产,这种间歇式反应,集中放热,不容易控制,容易造成暴聚等;产品质量不稳定,性能上手感与牢度达不到使用的要求;环保上达不到出口产品的要求。
目前大多数厂家采用的都是间歇法生产,将单体全部加入反应釜内,慢慢滴加引发剂,这种方法极易引起暴聚,造成冲釜;产品含量不能做高,一般都在35%以下;产品的收率往往较低,质量也无法保证。
壬基酚聚氧乙烯醚(APEO)是生产丙烯酸乳液时常用的乳化剂,但是这类乳化剂由于会造成环境问题而被许多国家限制使用,在出口中遭遇困境。
发明内容
本发明旨在提供一种丙烯酸乳液和制备的方法。
本发明还提供了上述丙烯酸乳液的应用。
一种丙烯酸乳液的制备方法,包括以下重量份原料:
a.丙烯酸酯类单体35%~45%,选自丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的至少一种;丙烯酸丁酯在原料总量中的重量比为35%~40%,甲基丙烯酸甲酯0~5%;
b.功能单体7%~10%,选自丙烯酸、丙烯腈、羟甲基丙烯酰胺和环氧硅氧烷丙烯酸丁酯中的一种以上;丙烯腈在原料总量中的重量比2.0%~5.0%,丙烯酸0.5%~1.0%,羟甲基丙烯酰胺1.5%~3.0%,优选为2.0%~2.5%;环氧硅氧烷丙烯酸0~1.0%,优选为0~0.5%;
c.乳化剂1.0~2.5%,乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和烯丙基磺酸钠中的至少一种;其中十二烷基硫酸钠在原料总量中的重量比为0.5%~1.2%,十二烷基苯磺酸钠0.5~1.5%,烯丙基磺酸钠0~0.2%;
d.引发剂0.2%~0.6%引发剂优选过硫酸钠或过硫酸铵;
e.水42%~55%;
制备方法为半连续饥饿加料法,滴加乳化单体时间3~5小时,温度控制在82-86度,滴加完后在此温度范围内保持反应0.5~2小时。步骤包括:
(1)将丙烯酸酯类单体和功能单体与乳化剂混合进行预乳化,得到预乳化单体;
(2)将水和引发剂混匀置于反应器中,加热到80~86℃,向反应器中滴加预乳化单体并将温度控制在82~86℃,滴加时间为3~5小时,滴加完毕后保温继续反应0.5~2小时。
经过参考研究乳液聚合的现有技术,改进工艺方法,改进产品性能,提高产品收率。本发明所制备的这种丙烯酸乳液,固体含量在50%以上,可用于纺织品涂层。手感柔软,耐低温性高,在布上牢度好,符合环保要求。
本发明的原理是丙烯酸乳液加成反应:通过引发剂产生自由基进行引发单体的活泼双键;不断接枝形成稳定的高聚物;通过引进功能单体,提高了与布的结合牢度;采用软单体为主,极大的提高了低温柔性;采用环保型乳化剂,解决了纺织品出口中遇到的APEO问题。同时该发明采用半连续法生产,可以将固含量做到50%以上,提高了生产的效率,降低了单位能耗。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明:
实施例1
原料为:a.丙烯酸酯类单体:丙烯酸丁酯40.0kg;
b.功能单体:丙烯腈5.0kg,丙烯酸0.5kg,羟甲基丙烯酰胺2.0kg,环氧硅氧烷0.5kg;
c.乳化剂:十二烷基硫酸钠0.8kg,十二烷基苯磺酸钠1.0kg,烯丙基磺酸钠0.2kg;
d.引发剂过硫酸钠0.6kg,去离子水49.4kg。
制备方法:
(1)乳化剂与功能单体和丙烯酸酯类单体混匀,制得到预乳化单体;
(2)将过硫酸钠溶解在去离子水中置于反应釜中,蒸汽加热使温度升高到82℃,连续滴加预乳化单体到反应釜中,温度控制在82~86℃,滴加时间为3.5小时,滴加完毕后保温继续反应1小时。
制得的丙烯酸乳液为乳白微蓝相液体,固体含量49-51%,黏度500~1500(NDJ黏度仪,3#转子,60转)。将乳液涂布到纺织品布料上,在低温-10度仍保持良好的柔韧性和弹性,不开裂。
实施例2
原料为:(1)丙烯酸酯类单体:丙烯酸丁酯38.0kg,甲基丙烯酸甲酯5.0;
(2)功能单体:丙烯腈2.0kg,丙烯酸1.0kg,羟甲基丙烯酰胺2.0kg;
(3)乳化剂:十二烷基硫酸钠1.2kg,十二烷基苯磺酸钠0.6kg,烯丙基磺酸钠0.2kg;
(4)引发剂过硫酸钠0.6kg,去离子水49.4kg。
制备方法:
(1)乳化剂与功能单体和丙烯酸酯类单体混匀,制得到预乳化单体;
(2)将过硫酸钠溶解在去离子水中置于反应釜中,蒸汽加热使温度升到84℃,连续滴加预乳化单体到反应釜中,温度控制在82~86℃,滴加时间为3.5小时,滴加完毕后保温继续反应1.5小时。
制得的丙烯酸乳液为乳白微蓝相液体,固体含量49-51%,黏度500~1500(NDJ黏度仪,3#转子,60转)。将乳液涂布到纺织品布料上,在低温-10度仍保持良好的柔韧性和弹性,不开裂。
实施例3
原料为:(1)丙烯酸酯类单体:丙烯酸丁酯35.0kg,甲基丙烯酸甲酯7.0kg;
(2)功能单体:丙烯腈3.0kg,丙烯酸0.5kg,羟甲基丙烯酰胺2.5kg;
(3)乳化剂:十二烷基硫酸钠0.5kg,十二烷基苯磺酸钠1.5kg;
(4)引发剂过硫酸钠0.6kg,去离子水49.4kg。
制备方法:
(1)乳化剂与功能单体和丙烯酸酯类单体混匀,制得到预乳化单体;
(2)将过硫酸钠溶解在去离子水中置于反应釜中,蒸汽加热使温度升高到82℃,连续滴加预乳化单体到反应釜中,温度控制在82~86℃,滴加时间为4小时,滴加完毕后保温继续反应1小时。
制得的丙烯酸乳液为乳白微蓝相液体,固体含量49-51%,黏度500~1500(NDJ黏度仪,3#转子,60转)。将乳液涂布到纺织品布料上,在低温-10度仍保持良好的柔韧性和弹性,不开裂。

Claims (7)

1.一种丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,包括以下重量比原料:丙烯
酸酯类单体35%~45%,选自丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的至少一种;
功能单体7%~10%,选自丙烯酸、丙烯腈、羟甲基丙烯酰胺和环氧硅氧烷中的一种以上;
乳化剂1.0~2.5%,乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和烯丙基磺酸钠中的至少一种;
引发剂0.2%~0.6%;
水42%~55%;
制备方法为半连续饥饿加料法,包括如下步骤:
(1)将丙烯酸酯类单体和功能单体与乳化剂混合进行预乳化,得到预乳化单体;
(2)将水和引发剂混匀置于反应器中,加热使温度升高到80~86℃,向反应器中滴加预乳化单体并将温度控制在82~86℃,滴加时间为3~5小时,滴加完毕后保温继续反应0.5~2小时。
2.权利要求1所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,丙烯酸丁酯在原料总量中的重量比为35%~40%,甲基丙烯酸甲酯0%~5%。
3.权利要求1所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,丙烯腈在原料总量中的重量比为2.0%~5.0%,丙烯酸0.5%~1.0%,羟甲基丙烯酰胺1.5%~3.0%,环氧硅氧烷0%~3.0%。
4.权利要求3所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,羟甲基丙烯酰胺在原料总量中的重量比为2.0%~2.5%,环氧硅氧烷0%~0.5%。
5.权利要求3所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,十二烷基硫酸钠在原料总量中的重量比为0.5%~1.2%,十二烷基苯磺酸钠0.5%~1.5%,烯丙基磺酸钠0%~0.2%。
6.一种丙烯酸乳液,其特征在于,通过权利要求1~5任一项所述方法制备,固含量≥50%。
7.权利要求6所述丙烯酸乳液用于制备纺织品涂层。
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