CN103102849A - 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法 - Google Patents

一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103102849A
CN103102849A CN2012105554781A CN201210555478A CN103102849A CN 103102849 A CN103102849 A CN 103102849A CN 2012105554781 A CN2012105554781 A CN 2012105554781A CN 201210555478 A CN201210555478 A CN 201210555478A CN 103102849 A CN103102849 A CN 103102849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foil paper
paper composite
monomer
candy wrapping
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105554781A
Other languages
English (en)
Inventor
习坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI MORFANT NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI MORFANT NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI MORFANT NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI MORFANT NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012105554781A priority Critical patent/CN103102849A/zh
Publication of CN103102849A publication Critical patent/CN103102849A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糖果包装铝箔纸复合胶，由以下原料聚合而成：硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、pH缓冲剂、引发剂、功能性助剂、粘度调节剂和去离子水。还提供了上述糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法。本发明由于采用水性介质，无污染，消除了生产、使用人员受到有害有机溶剂对身体的危害，且体系无甲醛产生，完全可以满足食品行业中糖果包装的要求；通过特种工艺的自由基乳液合反应制备出可达纳米级半透明水乳型胶粘剂，流平好，易成膜，干膜平整度好，和基材有优异的粘结力；通过引入功能性的羟基和羧基可以大大改善与基材的粘结力和耐折性，通过加入各种水性助剂可以达到流平好，提高复合平整度。

Description

一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法。
背景技术
真空镀铝膜包装材料是一种高档的包装材料，广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装。水性镀铝膜与卡纸复合胶(俗称复合胶)是用于镀铝膜(BOPP或PET镀铝膜)和卡纸复合的胶粘剂，典型工艺为膜非镀铝面涂胶后与卡纸湿式复合，经干燥工序即可真空镀铝膜包装材料。
随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，一度占主要地位的溶剂型复合胶由于其采用甲苯、二甲苯和乙酸乙酯等作溶剂，其毒性和使用安全性问题目益突出，必将逐渐被市场所淘汰；同时，水乳型复合胶以水作介质，符合当前低碳环保的要求，所以水性复合胶逐步取代溶剂型复合胶已是大势所趋。然而，目前市场上尽管已有水性复合胶的产品销售，但在实际应用中还存在如粘结强度不够、耐折性差、平整度差和易起皱等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种糖果包装铝箔纸复合胶。
本发明的另外一个目的在于提供一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种糖果包装铝箔纸复合胶，是由以下原料聚合而成：
硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、pH缓冲剂、引发剂、功能性助剂、粘度调节剂和去离子水；
其中，所述硬单体为苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一种；
所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；
所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种；
所述复合乳化剂为酚醚硫酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比3.2∶6.8复配制得；
所述pH缓冲剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠；
所述引发剂为过硫酸盐；
所述功能性助剂包括水性润湿剂和水性消泡剂；
所述粘度调节剂为氨水。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶，其中，所述水性润湿剂为OT-75，所述水性消泡剂为水性矿物油或聚醚改性有机硅。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶，其中，所述原料的重量份数如下：
Figure BDA00002615430300021
上述原料均为市售产品。
本发明还提供了一种如权利要求1所述的糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，包括以下步骤：
A、将定量的复合乳化剂、硬单体、软单体、功能性单体和去离子水加入预乳化罐中，经搅拌后得到预乳化液，称量出其中的15％设为垫底种子反应液备用；
B、将定量的复合乳化剂、pH缓冲剂、去离子水加入到聚合反应釜中，搅拌并升温至82℃，投入步骤A中称出的垫底种子反应液，加入引发剂反应70分钟，并往聚合反应釜续加入去离子水，缓慢降温直至55℃，并控制温度在55～60℃，将聚合反应釜抽真空3小时；再升温至80℃，将步骤A中剩余量的预乳化液通过滴加的方式加入聚合反应釜，滴加时间12.0～14.0小时，并控制温度在80～85℃，滴加结束后继续控制温度在80～85℃保温反应2小时，再降温到40～50℃；
C、加入功能性助剂，用粘度调节剂调节粘度为100-250mpa.s，继续降温至45℃以下，用去离子水调节固含量为42％，用500目过滤袋过滤包装出料。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其中，步骤A中所述预乳化釜的搅拌桨为开启弯叶式，叶片数为5叶，其直径与预乳化釜直径之比为0.76，其叶片直径与叶片高度之比为4.5。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其中，步骤A中的搅拌转速控制在480转/分钟，搅拌时间为180分钟。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其中，步骤A中所述去离子水电导率控制在10μs/cm～20μs/cm。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其中，步骤B中聚合反应釜抽真空时的真空度保持在120毫米汞柱。
上述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其中，步骤C中粘度调节剂为氨水，其中NH3的含量控制在5-8％，所述去离子水电导率控制在100μs/cm～200μs/cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于采用水性介质，无污染，消除了生产、使用人员受到有害有机溶剂对身体的危害，且体系无甲醛产生，完全可以满足食品行业中糖果包装的要求；通过特种工艺的自由基乳液合反应制备出可达纳米级半透明水乳型胶粘剂，流平好，易成膜，干膜平整度好，和基材有优异的粘结力；通过引入功能性的羟基和羧基可以大大改善与基材的粘结力和耐折性，通过加入各种水性助剂可以达到流平好，提高复合平整度。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
将340重量份的去离子水，18重量份的复合乳化剂(5.76重量份的酚醚硫酸盐和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)，50重量份的功能性单体(包括30重量份的丙烯酸和20重量份的丙烯酸羟乙酯)，800重量份的软单体(丙烯酸丁酯)，150重量份的硬单体(苯乙烯)加入到预乳化釜中搅拌(转速为480rpm)180分钟，配成预乳化液后，称取203.7重量份的预乳化液作为垫底种子反应液备用；
将500重量份的去离子水，22重量份的pH缓冲剂(碳酸氢铵)，18重量份的复合乳化剂(5.76重量份的酚醚硫酸盐和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)加入到聚合反应釜中升温至82℃，投入203.7重量份的垫底种子反应液，加入60重量份的引发剂(质量分数为50％的过硫酸铵水溶液)，反应70分钟，并持续往聚合反应釜中加入100重量份去离子水，缓慢降温至55℃，控制温度在55～60℃下抽真空3小时(压力120毫米汞柱)，抽真空结束后升温至80℃，并开始滴加剩余的预乳化液，滴加温度控制在80～85℃，滴加时间为12小时；
滴加完毕后，保持温度在80～85℃继续反应1小时，降温至45℃；
加入40重量份的功能性助剂(其中：20重量份的OT-75、20重量份的聚醚改性有机硅)，滴加氨水(NH3的含量控制在5-8％)来调整粘度为170±10mpa.s，待温度降至40℃，用去离子水调节固含量为42％，用500目过滤袋过滤包装。
本实施例中，预乳化釜为开启弯叶式，叶片数为5叶，其直径与预乳化釜直径之比为0.76，其叶片直径与叶片高度之比为4.5。
本实施例制备得到的复合胶，其各项性能如下：乳白色带蓝光水性分散体，不分层，无沉淀，无结皮，搅拌后呈均匀状态；粘度：170±10mpa.s；pH值：7±1；固含量：42％。
实施例2
将340重量份的去离子水，18重量份的复合乳化剂(5.76重量份的酚醚硫酸盐和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)，50重量份的功能性单体(包括30重量份的丙烯酸和20重量份的丙烯酸羟乙酯)，850重量份的软单体(丙烯酸丁酯)，130重量份的硬单体(甲基丙烯酸甲酯)加入到预乳化釜中搅拌(转速为480rpm)180分钟，配成预乳化液后，称取208.2重量份的预乳化液作为垫底种子反应液备用；
将500重量份的去离子水，25重量份的pH缓冲剂(碳酸氢钠)，18重量份的复合乳化剂(5.76重量份的酚醚硫酸盐和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)加入到反应釜中升温至82℃，投入208.2重量份的垫底种子反应液，加入65重量份的引发剂(质量分数为50％的过硫酸铵水溶液)，反应70分钟，并持续往聚合反应釜中加入100重量份去离子水，缓慢降温至55℃，控制温度在55～60℃下抽真空3小时(压力120毫米汞柱)，抽真空结束后升温至80℃，并开始滴加剩余的预乳化液，滴加温度控制在80～85℃，滴加时间为14.0小时；
滴加完毕后，保持温度在80～85℃继续反应1小时，降温至45℃；
加入50重量份的功能性助剂(其中：25重量份的OT-75、25重量份的水性矿物油)，滴加氨水(NH3的含量控制在5-8％)来调整粘度为170±20mpa.s，待温度降至35℃，用去离子水调节固含量为42％，用500目过滤袋过滤包装。
本实施例制备得到的复合胶，其各项性能如下：乳白色带蓝光水性分散体，不分层，无沉淀，无结皮，搅拌后呈均匀状态；粘度：170±20mpa.s；pH值：7±1；固含量：42％。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种糖果包装铝箔纸复合胶，其特征在于，是由以下原料聚合而成：
硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、pH缓冲剂、引发剂、功能性助剂、粘度调节剂和去离子水；
其中，所述硬单体为苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一种；
所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；
所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种；
所述复合乳化剂为酚醚硫酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比3.2∶6.8复配制得；
所述pH缓冲剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠；
所述引发剂为过硫酸盐；
所述功能性助剂包括水性润湿剂和水性消泡剂；
所述粘度调节剂为氨水。
2.如权利要求1所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶，其特征在于，所述水性润湿剂为OT-75，所述水性消泡剂为水性矿物油或聚醚改性有机硅。
3.如权利要求1或2所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶，其特征在于，所述原料的重量份数如下：
Figure FDA00002615430200011
4.一种如权利要求1所述的糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将定量的复合乳化剂、硬单体、软单体、功能性单体和去离子水加入预乳化罐中，经搅拌后得到预乳化液，称量出其中的15％设为垫底种子反应液备用；
B、将定量的复合乳化剂、pH缓冲剂、去离子水加入到聚合反应釜中，搅拌并升温至82℃，投入步骤A中称出的垫底种子反应液，加入引发剂反应70分钟，并往聚合反应釜续加入去离子水，缓慢降温直至55℃，并控制温度在55～60℃，将聚合反应釜抽真空3小时；再升温至80℃，将步骤A中剩余量的预乳化液通过滴加的方式加入聚合反应釜，滴加时间12.0～14.0小时，并控制温度在80～85℃，滴加结束后继续控制温度在80～85℃保温反应2小时，再降温到40～50℃；
C、加入功能性助剂，用粘度调节剂调节粘度为100-250mpa.s，继续降温至45℃以下，用去离子水调节固含量为42％，用500目过滤袋过滤包装出料。
5.如权利要求4所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其特征在于，步骤A中所述预乳化釜的搅拌桨为开启弯叶式，叶片数为5叶，其直径与预乳化釜直径之比为0.76，其叶片直径与叶片高度之比为4.5。
6.如权利要求4所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶复合胶的制备方法，其特征在于，步骤A中的搅拌转速控制在480转/分钟，搅拌时间为180分钟。
7.如权利要求4所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其特征在于，步骤A中所述去离子水电导率控制在10μs/cm～20μs/cm。
8.如权利要求4所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其特征在于，步骤B中聚合反应釜抽真空时的真空度保持在120毫米汞柱。
9.如权利要求4所述的一种糖果包装铝箔纸复合胶的制备方法，其特征在于，步骤C中粘度调节剂为氨水，其中NH3的含量控制在5-8％，所述去离子水电导率控制在100μs/cm～200μs/cm。
CN2012105554781A 2012-12-19 2012-12-19 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法 Pending CN103102849A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105554781A CN103102849A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105554781A CN103102849A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103102849A true CN103102849A (zh) 2013-05-15

Family

ID=48311057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105554781A Pending CN103102849A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103102849A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106046243A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 常熟巴德富科技有限公司 一种环保型高固含pvc地板胶乳液及其制备方法
CN106281141A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 江苏国胶化学科技有限公司 一种耐高温铝箔胶
CN106281139A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性铝箔胶
CN106336836A (zh) * 2016-08-26 2017-01-18 江苏国胶化学科技有限公司 一种耐高温铝箔胶的制备方法
CN106349981A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性铝箔胶的制备方法
CN106349980A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性压敏胶的制备方法
CN106478863A (zh) * 2016-11-18 2017-03-08 北京京都大成新材料科技有限公司 复合膜用环保型水性丙烯酸酯乳液的制备方法
CN106833450A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 东莞市创纬胶粘剂科技有限公司 一种环保乳胶及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533175A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种复合胶及其制备方法
CN102533181A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种封口胶及其制备方法
CN102559103A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种精裱胶及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533175A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种复合胶及其制备方法
CN102533181A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种封口胶及其制备方法
CN102559103A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种精裱胶及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106046243A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 常熟巴德富科技有限公司 一种环保型高固含pvc地板胶乳液及其制备方法
CN106281141A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 江苏国胶化学科技有限公司 一种耐高温铝箔胶
CN106281139A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性铝箔胶
CN106336836A (zh) * 2016-08-26 2017-01-18 江苏国胶化学科技有限公司 一种耐高温铝箔胶的制备方法
CN106349981A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性铝箔胶的制备方法
CN106349980A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 江苏国胶化学科技有限公司 一种水性压敏胶的制备方法
CN106478863A (zh) * 2016-11-18 2017-03-08 北京京都大成新材料科技有限公司 复合膜用环保型水性丙烯酸酯乳液的制备方法
CN106833450A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 东莞市创纬胶粘剂科技有限公司 一种环保乳胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533175B (zh) 一种复合胶及其制备方法
CN103102849A (zh) 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法
TWI491693B (zh) 丙烯酸系－聚矽氧烷混成乳液黏著劑組成物及其製造方法
CN106835834A (zh) 一种复合卡纸用水性丙烯酸涂料及其制备方法
CN103102851A (zh) 一种多功能水基真空镀铝膜复合胶及其制备方法
CN102134465B (zh) 自交联水性复膜胶及其制备方法
CN102533181B (zh) 一种封口胶及其制备方法
KR20130018653A (ko) 개선된 접착제 조성물
CN104263292B (zh) 一种水性覆膜胶粘剂及其制备方法
CN102140318B (zh) 水性镀铝转移胶及其制备方法
CN114316722A (zh) 一种高耐磨水性光油及其制备方法
CN102140321A (zh) 水性镀铝膜复合胶及其制备方法
CN105294947A (zh) 一种造纸用高性能丁苯胶乳的制备方法
CN103849331A (zh) 一种高剥离强度粘度可控的水性铝箔胶组成及制备方法
CN102559103B (zh) 一种精裱胶及其制备方法
CN106479407B (zh) 一种纸塑复合胶黏剂及其制备方法
CN104193888A (zh) 一种新型转移胶的丙烯酸乳液及制备方法
CN105482745A (zh) 一种水性干式覆膜胶及其制备方法
CN110003813A (zh) 一种生物质改性压敏胶及其制备方法
CN109837046B (zh) 一种塑胶膜干式复合用水性胶粘剂及其制备方法
CN103865419B (zh) 一种环保自交联型压敏胶带
CN113603825A (zh) 一种用于防油纸的丙烯酸乳液、其制备方法与应用
CN104877063A (zh) 一种聚醋酸乙烯乳液及其制备方法
CN108676425A (zh) 一种木质家具用纳米硅杂化疏水涂料
CN103102850A (zh) 一种彩印搭口胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130515