CN110862781B - 一种导电遮光胶带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶带技术领域，具体是涉及一种导电遮光胶带及其制备方法，本发明所述的导电遮光胶带包括离型膜，还包括黑色涂层、铝箔麦拉层和黑色导电胶层，所述黑色涂层和所述黑色导电胶层分别设置于所述铝箔麦拉层的两侧，所述铝箔麦拉层设置为双层铝箔麦拉层结构，本发明通过设置双层铝箔结构，增强基材性的刚度与拉伸性能，降低剥离后卷曲的可能性，降低重工概率，从而大大提高产品的有效利用率，双层铝箔复合结构一面涂布黑色涂层，具有遮光防指纹、耐乙醇、防刮伤的优点，另一面涂布的黑色导电胶层，导电性好，耐候性佳，贴服性好；本发明的制备方法，其工艺简单，制备容易，便于工业化的生产制造。
Description
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，特别是涉及一种导电遮光胶带及其制备方法。
背景技术
胶带是日常生活和工作中常用来固定和遮蔽的工具之一，按其功能可分为高温胶带、双面胶带、导电胶带、遮光胶带、压敏胶带、模切胶带、屏蔽胶带等。
现有的遮光胶带通常为铝箔胶带，目前很多电子设备上，都使用了铝箔胶带，其遮光效果较差，另外由于铝箔本身的柔软性，离型层剥离后，铝箔胶带使用层易卷曲粘接，操作不方便，从而不能满足人们的使用需求。
鉴于上述技术问题，有必要提供一款新的胶带，以更好的解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种导电遮光胶带及其制备方法，本发明提供的导电遮光胶带，其结构简单，导电和遮光性能好，使用方便；本发明的制备方法，其工艺简单，制备容易，便于工业化的生产制造。
本发明采用的技术方案是：
一种导电遮光胶带，包括离型膜，还包括黑色涂层、铝箔麦拉层和黑色导电胶层，所述黑色涂层和所述黑色导电胶层分别设置于所述铝箔麦拉层的两侧，所述离型膜设于所述导电胶层远离所述铝箔麦拉层的一侧，所述黑色涂层和所述铝箔麦拉层之间设有复合胶水层，所述铝箔麦拉层设置为双层铝箔麦拉层结构。
进一步地，所述铝箔麦拉层包括有第一铝箔麦拉层和第二铝箔麦拉层，所述第一铝箔麦拉层和所述第二铝箔麦拉层之间设置有双面胶层。
进一步地，所述黑色涂层由低官能度UV树脂、高官能度树脂、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、防指纹助剂、消光剂、炭黑、分散剂、流平剂和溶剂，按照质量比例(20～40)：（5~20）：(10～30)：(1～3)：（1～3）:(3～10):(3～6)：(1～3)：（0.1～0.5）:(20～50)混合均匀后，涂布于所述双铝箔基材层形成，所述黑色涂层的厚度设为3-6μm。
进一步地，
所述高官能度树脂为湛新EB8296和/或湛新EB-600的一种或两种的混合；
所述热塑性丙烯酸树脂为陶氏DOW固体树脂、Paraloid A-11、中国台湾立大化工ALD-106和荷兰DSM NeoCrylB-805中的任一种或任几种；
所述光引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、754光引发剂、4-二甲氨基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环已基-苯基甲酮和ITX中的任一种或任几种；
防指纹助剂为迪爱生RS-90、迪爱生RS-72-K和大金OPTOOL DAC-HP中的任一种或任几种；
所述消光剂为德固赛 ACEMATT OK607、格雷斯SYLOID C906和东曹 E-1011中的任一种或任几种；
所述炭黑为科琴黑EC-600JD、卡博特导电炭黑VXC-72和德固赛PRINTEX U中的任一种或任几种；
所述分散剂为迪高TEGO Dispers 688、路博润超分散剂SOLSPERSE 32500、毕克DISI3ER BYK-160、毕克DISTOR BYK-161、Kawaken Fine Chemical公司 HIN0ACTT-7000和Kawaken Fine Chemical公司 HIN0ACTT-8000中的任一种或任几种；
所述流平剂为毕克BYK-333和/或巴斯夫 EFKA3777的一种或两种的混合；
所述溶剂为甲苯、丁酮、乙酯和PMA中的任一种或任几种。
进一步地，所述黑色导电胶层由丙烯酸胶水、甲苯二异氰酸酯、1000目导电粉和黑色导电色浆，按照质量比例（85～95）：（0.5～2.5）：（2.5～4.5）：（3.0～7.0），进行反应制成黑色导电胶层材料，使用逗号刮刀涂布于所述双铝箔基材层形成。
进一步地，所述的丙烯酸胶水由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷、聚醚磷酸酯、溶剂和引发剂，按照质量比例（10~12）：（30~35）：（2~5）：（3~5）：（5~8）：（1~3）：（0.6~0.8）：（2.2~2.5）：（42~46）：（0.2~0.5），混合复配制成。
进一步地，
所述溶剂为乙酸乙酯和丙酮，按照重量比例3:1组成的混合物；
所述引发剂为TPO、184、907和1173中的任一种。
上述导电遮光胶带的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：制备黑色涂层材料；
步骤二：制备黑色导电胶层材料；
步骤三：将双面胶层分别涂布于所述第一铝箔层和所述第二铝箔层之间，制成双铝箔基材层；
步骤四：将黑色涂层材料采用微凹涂布涂布于双铝箔基材层一面，在双铝箔基材层另一面设置黑色导电胶层；
步骤五：在在黑色导电胶层背离双铝箔基材层一面设置离型膜，收卷即得导电遮光胶带。
进一步地，
步骤一中，制备黑色涂层材料的步骤如下：
1）按配比称取原料备用；
2）将原料加入高速搅拌分散机，保持搅拌速度为800转/分钟，搅拌时间120min，将搅拌后形成的油墨，进行三辊研磨3-5遍，使油墨细度小于3μm，形成可快速固化的黑色涂层材料。
步骤二中，制备黑色导电胶层材料的步骤如下：
1）按配比称取制备丙烯酸胶水原料备用；
2）将聚醚磷酸酯溶解乙酯乙酸酯中，调整浓度为23%备用，将引发剂溶于乙酸乙酯备用；
3）将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯，三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷和溶剂加入反应釜中，用搅拌机搅拌均匀，搅拌速度为300转/min；
4）缓慢升温至68-70℃，取步骤2）中用乙酸乙酯溶解好的引发剂，置于A滴定管，边滴定边搅拌进行反应，反应1h后，取步骤2）中溶解好的聚醚磷酸酯置于B滴定管，同时滴定反应，反应温度为80-85℃；
5）滴定完成后，进行保温3h，保温结束后，待温度降至45℃以下，出料待用；
6）按配比称取制备黑色导电胶层材料的原料备用，其中，丙烯酸胶水从步骤5）中取用；
7）将步骤6）的全部原料加入高速搅拌分散机，搅拌速度为1000~1100转/分钟，搅拌30~35min，得到黑色导电胶层材料。
进一步地，
步骤三中，制备制成双铝箔基材层时，先以单层铝箔作基材，将双面胶层材料使用微凹涂布工艺，涂布于单层铝箔，接着放入高温烤箱，烤箱温度在105~115℃，烘烤时间为1～3分钟，再复合另一层铝箔，制成双铝箔基材层；
步骤四中，涂布黑色涂层材料时，在双铝箔基材层一面，使用微凹涂布工艺，先经过高温烤箱，再经过UV灯照射，烤箱温度在115~125℃，UV灯能量范围为500～1200mJ/cm2，烘烤时间为2～5分钟，形成黑色涂层。
本发明的有益效果如下：
1、本发明包括离型膜，还包括黑色涂层、铝箔麦拉层和黑色导电胶层，所述黑色涂层和所述黑色导电胶层分别设置于所述铝箔麦拉层的两侧，所述离型膜设于所述导电胶层远离所述铝箔麦拉层的一侧，所述黑色涂层和所述铝箔麦拉层之间设有复合胶水层，所述铝箔麦拉层设置为双层铝箔麦拉层结构，本发明使用双铝箔基材，通过设置双层铝箔结构，增强基材性的刚度与拉伸性能，降低剥离后卷曲的可能性，降低重工概率，从而大大提高产品的有效利用率，双层铝箔复合结构一面涂布黑色涂层，具有遮光防指纹、耐乙醇、防刮伤的优点，另一面涂布的黑色导电胶层，导电性好，耐候性佳，贴服性好。
2、本发明的制备方法，其工艺简单，制备容易，便于工业化的生产制造。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：1.黑色涂层、2.复合胶水层、3.铝箔麦拉层、31.第一铝箔麦拉层、32.双面胶层、33.第二铝箔麦拉层、4.黑色导电胶层、5.离型膜。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的导电遮光胶带，包括离型膜5，还包括黑色涂层1、铝箔麦拉层3和黑色导电胶层4，所述黑色涂层1和所述黑色导电胶层4分别设置于所述铝箔麦拉层3的两侧，所述离型膜5设于所述导电胶层远离所述铝箔麦拉层的一侧，所述黑色涂层1和所述铝箔麦拉层3之间设有复合胶水层2，所述铝箔麦拉层3设置为双层铝箔麦拉层结构，具体地，所述铝箔麦拉层3包括有第一铝箔麦拉层31和第二铝箔麦拉层33，所述第一铝箔麦拉层31和所述第二铝箔麦拉层33之间设置有双面胶层32，更具体地，本实施例所述双面胶层32由聚氨酯胶水、异氰酸酯固化剂和丁酮，按照质量比例(30～50)：(0.1～0.05)：(40～60)，制成双面胶层32材料，分别微凹涂布于所述铝箔麦拉层3之间形成，其中，所述聚氨酯胶水为三井 TAKELAC A-1102、汉高 LA3640和万华 WANEXEL 760A中的任一种或任几种；所述异氰酸酯固化剂为拜耳 L-75、汉高 LA6800、Desmodur公司 N 3390 BA/SN、TOSOH公司CORONATE L-45E、旭化成 TKA-75B和罗地亚 HDB-75中的任一种或任几种，本实施例中的聚氨酯胶水，其功能为粘接铝箔的主体，提供超强的粘接力，使基材不易分层；异氰酸酯固化剂，其功能为调节聚氨酯胶水的交联程度，从而有效保证本发明的耐候性和贴服性，使用效果好，本发明使用双铝箔基材，通过设置双层铝箔麦拉结构，增强基材性的刚度与拉伸性能，降低剥离后卷曲的可能性，降低重工概率，从而大大提高产品的有效利用率，双层铝箔麦拉复合结构一面涂布黑色涂层1，具有遮光防指纹、耐乙醇、防刮伤的优点，另一面涂布的黑色导电胶层4，导电性好，耐候性佳，贴服性好
在一些实施例中，所述黑色涂层1的厚度设为3-6μm，所述黑色涂层1由低官能度UV树脂、高官能度树脂、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、防指纹助剂、消光剂、炭黑、分散剂、流平剂和溶剂，按照质量比例(20～40)：（5~20）：(10～30)：(1～3)：（1～3）:(3～10):(3～6)：(1～3)：（0.1～0.5）:(20～50)混合后均匀后，涂布于所述双铝箔基材层形成，所述高官能度树脂为湛新EB8296和/或湛新EB-600，低官能度UV树脂，其功能为UV油墨的连接料，作为快速固化UV油墨的基础材料，所述热塑性丙烯酸树脂为陶氏DOW固体树脂、Paraloid A-11、中国台湾立大化工ALD-106和荷兰DSM NeoCrylB-805中的任一种或任几种，热塑性丙烯酸树脂，功能为调节油墨涂层的柔韧度、耐弯曲性；所述光引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、754光引发剂、4-二甲氨基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环已基-苯基甲酮和ITX中的任一种或任几种，光引发剂，其功能为固化体系中关键的组分是一种能吸收紫外辐射能，经过激发发生光学变化，生成具有引发聚合能力的自由基或阳离子的物质；防指纹助剂为迪爱生RS-90、迪爱生RS-72-K和大金OPTOOL DAC-HP中的任一种或任几种，防指纹助剂，其功能为使涂膜表面增加防水防油、防指纹等污垢附着性能；所述消光剂为德固赛 ACEMATT OK607、格雷斯SYLOID C906和东曹 E-1011中的任一种或任几种，消光剂，其功能为使油墨易分散、消光性好、增加滑性、悬浮性好；所述炭黑为科琴黑EC-600JD、卡博特导电炭黑VXC-72和德固赛PRINTEX U中的任一种或任几种，炭黑，其功能为调色、加黑；所述分散剂为迪高TEGO Dispers 688、路博润超分散剂SOLSPERSE32500、毕克DISI3ER BYK-160、毕克DISTOR BYK-161、Kawaken Fine Chemical公司HIN0ACTT-7000和Kawaken Fine Chemical公司 HIN0ACTT-8000中的任一种或任几种，分散剂，其功能为缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降；所述流平剂为毕克BYK-333和/或巴斯夫 EFKA3777，流平剂，其功能为有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性；所述溶剂为甲苯、丁酮、乙酯和PMA中的任一种或任几种，在本实施例中，遮光防指纹层的设置，可以通过LED UV光固原理激发油墨内的光引发剂使油墨瞬间固化，不会造成材料变形，从而能大大提升印刷生产的效率；可以节约30-50倍的能耗；不易挥发，不用出现堵网现象，有利于精细产品的印刷；且涂层具有防指纹、耐乙醇、防刮伤的优点。
另一些实施例中，所述黑色导电胶层4由丙烯酸胶水、甲苯二异氰酸酯、1000目导电粉和黑色导电色浆，按照质量比例（85～95）：（0.5～2.5）：（2.5～4.5）：（3.0～7.0），制备成黑色导电胶层4材料，使用逗号刮刀涂布于所述双铝箔基材层形成，其中，所述的丙烯酸胶水由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷、聚醚磷酸酯、溶剂和引发剂，按照质量比例（10~12）：（30~35）：（2~5）：（3~5）：（5~8）：（1~3）：（0.6~0.8）：（2.2~2.5）：（42~46）：（0.2~0.5），混合复配制成，在本实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯和丙酮，按照重量比例3:1组成的混合物；所述引发剂为TPO、184、907和1173中的任一种，本实施例中的黑色导电胶层4，通过加入黑色色浆，能有效遮光，持久稳定，且其耐候性佳，贴服性好，便于后续的贴离型膜5和收卷使用。
上述导电遮光胶带的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：制备黑色涂层1材料；
步骤二：制备黑色导电胶层4材料；
步骤三：将双面胶层32分别涂布于所述第一铝箔层和所述第二铝箔层之间，制成双铝箔基材层；
步骤四：将黑色涂层1材料采用微凹涂布涂布于双铝箔基材层一面；
步骤五：在双铝箔基材层另一面设置离型膜5，收卷即得导电遮光胶带。
进一步地，
步骤一中，制备黑色涂层1材料的步骤如下：
1）按配比称取原料备用；
2）将原料加入高速搅拌分散机，保持搅拌速度为800转/分钟，搅拌时间120min，将搅拌后形成的油墨，进行三辊研磨5遍，使油墨细度小于3μm，形成可快速固化的黑色涂层1材料。
步骤二中，制备黑色导电胶层4材料的步骤如下：
1）按配比称取制备丙烯酸胶水原料备用；
2）将聚醚磷酸酯溶解乙酯乙酸酯中，调整浓度为23%备用，将引发剂溶于乙酸乙酯备用；
3）将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯，三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷和溶剂加入反应釜中，用搅拌机搅拌均匀，搅拌速度为300转/min；
4）缓慢升温至70℃，取步骤2）中用乙酸乙酯溶解好的引发剂，置于A滴定管，边滴定边搅拌进行反应，反应1h后，取步骤2）中溶解好的聚醚磷酸酯置于B滴定管，同时滴定反应，反应温度为80℃。
5）滴定完成后，进行保温3h，保温结束后，待温度降至45℃以下，出料待用；
6）按配比称取制备黑色导电胶层4材料的原料备用，其中，丙烯酸胶水从步骤5）中取用；
7）将步骤6）的全部原料加入高速搅拌分散机，搅拌速度为1000转/分钟，搅拌30min，得到黑色导电胶层4材料。
其中，
步骤四中，制备制成双铝箔基材层时，先以单层铝箔作基材，将双面胶层32材料使用微凹涂布工艺，涂布于单层铝箔，接着放入高温烤箱，烤箱温度在105℃，烘烤时间为3分钟，再复合另一层铝箔，制成双铝箔基材层；
步骤五中，涂布黑色涂层1材料时，在双铝箔基材层一面，使用微凹涂布工艺，先经过高温烤箱，再经过UV灯照射，烤箱温度在115℃，UV灯能量范围为1100mJ/cm2，烘烤时间为5分钟，形成黑色涂层1。
此外，本实施例所述双面胶层32由聚氨酯胶水、异氰酸酯固化剂和丁酮，按照质量比例(30～50)：(0.1～0.05)：(40～60)，制成双面胶层32材料，微凹涂布于所述第一铝箔层和所述第二铝箔层之间形成。
制备双面胶层32材料的步骤如下：
1）按配比称取原料备用；
2）将原料加入高速搅拌分散机，保持搅拌速度为800转/分钟，搅拌30min，静置过滤，得到双面胶层32材料。
对上述的导电遮光胶带，列出如下三个具体实施例，作进一步地说明：
实施例1：
其中的双面胶层材料的具体配比为：
聚氨酯胶水（汉高 LA3640）、异氰酸酯固化剂（汉高 LA6800）、丁酮，对应质量比为：（50）：（1）：（49）；在本实施例中，第一铝箔麦拉层31和所述第二铝箔麦拉层33的厚度分别设有9微米，双面胶层32的厚度设为3微米，涂覆双面胶层32时，烤箱的温度控制在110℃，烘烤时间为1.5分钟，制成双铝箔基材层；
其中的黑色涂层材料的具体配比为：
低官能度UV树脂（沙多玛 CN 8000）、高官能度树脂（湛新EB8296）、热塑性丙烯酸树脂（陶氏DOW固体树脂 Paraloid A-11）、光引发剂（2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯）、防指纹助剂（迪爱生 RS-72-K）、消光剂（德固赛 ACEMATT OK607）、炭黑（卡博特导电炭黑VXC-72）、分散剂（迪高TEGO Dispers 688）、流平剂（毕克BYK-333）、溶剂（丁酮）、溶剂（乙酯），对应质量比为:（28）：（21）：（12.5）：（3）：（1.5）:（3.6）:(2.8）：(2.2)：（0.3）:(13.1)：（12）；在本实施例中，黑色涂层1的厚度设为6微米，三辊研磨5遍，UV灯能量为1200mJ/cm2，烘烤时间为3分钟；
其中黑色导电胶层材料的具体配比为：
丙烯酸胶水、甲苯二异氰酸酯、1000目导电粉、黑色导电色浆，对应质量比为（91）：（0.6）：（4）：（4.4）；在本实施例中，黑色导电层采用逗号刮刀涂布，涂覆厚度为30微米，烤箱温度85℃左右，烘烤时间为2分钟。
实施例2：
其中的双面胶层材料的具体配比为：
聚氨酯胶水（万华 WANEXEL 760A）、异氰酸酯固化剂（拜耳 L-75）、丁酮，对应质量比为：（45）：（0.8）：（54.2）；在本实施例中，第一铝箔麦拉层31和所述第二铝箔麦拉层33的厚度分别设有9微米，双面胶层32的厚度设为3微米，涂覆双面胶层32时，烤箱的温度控制在110℃，烘烤时间为1分钟，制成双铝箔基材层；
其中的黑色涂层材料的具体配比为：
低官能度UV树脂（长兴6175-3）、高官能度树脂（湛新EB8296）、热塑性丙烯酸树脂（陶氏DOW固体树脂 Paraloid A-11）、光引发剂（2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦）、防指纹助剂（迪爱生 RS-90）、消光剂（东曹 E-1011）、炭黑（科琴黑EC-600JD）、分散剂（迪高TEGO Dispers 688）、流平剂（毕克BYK-333）、溶剂（丁酮），对应质量比为:（30）：（18）：（15.5）：（3）：（1.2）:（4.2）:(2.5）：(2.2)：（0.3）:(23.1)；在本实施例中，黑色涂层1的厚度设为5微米，三辊研磨5遍，UV灯能量为1300mJ/cm2，烘烤时间为3分钟；
其中黑色导电胶层材料的具体配比为：
丙烯酸胶水、75%的甲苯二异氰酸酯、1000目导电粉、黑色导电色浆，对应质量比为（90）：（1）：（4.5）：（4.5）；在本实施例中，黑色导电层采用逗号刮刀涂布，涂覆厚度为30微米，烤箱温度85℃左右，烘烤时间为2分钟。
实施例3：
其中的双面胶层材料的具体配比为：
聚氨酯胶水（万华 WANEXEL 760A）、异氰酸酯固化剂（拜耳 L-75）、丁酮，对应质量比为：（50）：（1）：（49）；在本实施例中，第一铝箔麦拉层31和所述第二铝箔麦拉层33的厚度分别设有9微米，双面胶层32的厚度设为3微米，涂覆双面胶层32时，烤箱的温度控制在110℃，烘烤时间为1分钟，制成双铝箔基材层；
其中的黑色涂层材料的具体配比为：
哑黑防指纹涂层的配方如下:低官能度UV树脂（长兴6175-3）、高官能度树脂（湛新EB-600）、热塑性丙烯酸树脂（陶氏DOW固体树脂 Paraloid A-11）、光引发剂（2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦）、防指纹助剂（迪爱生 RS-72-K）、消光剂（德固赛 ACEMATTOK607）、炭黑（科琴黑EC-600JD）、分散剂（迪高TEGO Dispers 688）、流平剂（毕克BYK-333）、溶剂（丁酮），对应质量比为:（28）：（18）：（13.5）：（3.2）：（1.2）:（4）:(2.5）：(2.1)：（0.3）:(27.2)；在本实施例中，黑色涂层1的厚度设为6微米，三辊研磨5遍，UV灯能量为1250mJ/cm2，烘烤时间为3分钟；
其中黑色导电胶层材料的具体配比为：
丙烯酸胶水、甲苯二异氰酸酯、800目导电粉、黑色导电色浆，对应质量比为（90）：（0.8）：（5.0）：（4.2）；在本实施例中，黑色导电层采用逗号刮刀涂布，涂覆厚度为25微米，烤箱温度85℃左右，烘烤时间为2分钟。
对上述实施例1-3中的制得的制成双铝箔基材层进行性能测试，测试结果如下表1所示：
表1
对上述实施例1-3中，将黑色涂层1材料设置于双铝箔基材层，进行性能测试，测试结果如下表1所述：
表2
对上述实施例1-3中，在双铝箔基材层的背离设置有黑色涂层1材料的一侧设置黑色导电胶层4材料，进行性能测试，测试结果如下表2所示：
表3
由上表1-3可知，本发明的导电遮光胶带，设置的双铝箔基材层抗拉伸性能好，并通过设置黑色涂层1，进一步提升的拉伸性能和光泽度等性能，最后通过设置黑色导电胶层4材料，使得剥离力、保持力、X-Y向胶面电阻和耐曲翘性等，大幅改善，导电和遮光效果好，使用方便。
本发明的制备方法，其工艺简单，容易制备，便于工业化制造生产。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种导电遮光胶带，包括离型膜，其特征在于，还包括黑色涂层、铝箔麦拉层和黑色导电胶层，所述黑色涂层和所述黑色导电胶层分别设置于所述铝箔麦拉层的两侧，所述离型膜设于所述导电胶层远离所述铝箔麦拉层的一侧，所述黑色涂层和所述铝箔麦拉层之间设有复合胶水层，所述铝箔麦拉层设置为双层铝箔麦拉层结构；
所述铝箔麦拉层包括有第一铝箔麦拉层和第二铝箔麦拉层，所述第一铝箔麦拉层和所述第二铝箔麦拉层之间设置有双面胶层；
所述黑色涂层由低官能度UV树脂、高官能度树脂、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、防指纹助剂、消光剂、炭黑、分散剂、流平剂和溶剂，按照质量比例(20～40)：（5~20）：(10～30)：(1～3)：（1～3）：(3～10)：(3～6)：(1～3)：（0.1～0.5）：(20～50)混合均匀后，涂布于所述铝箔麦拉层的一面形成，所述黑色涂层的厚度设为3-6μm；所述低官能度UV树脂为沙多玛CN8000或长兴6175-3，所述高官能度树脂为湛新EB8296和湛新EB-600中的一种或两种的混合；
所述黑色导电胶层由丙烯酸胶水、甲苯二异氰酸酯、1000目导电粉和黑色导电色浆，按照质量比例（85～95）：（0.5～2.5）：（2.5～4.5）：（3.0～7.0），进行反应制成黑色导电胶层材料，使用逗号刮刀涂布于所述铝箔麦拉层的另一面形成；
所述丙烯酸胶水由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷、聚醚磷酸酯、溶剂和引发剂，按照质量比例（10~12）：（30~35）：（2~5）：（3~5）：（5~8）：（1~3）：（0.6~0.8）：（2.2~2.5）：（42~46）：（0.2~0.5），混合复配制成；
所述导电遮光胶带的制备方法包括如下步骤：
步骤一、制备黑色涂层材料；
步骤二、制备黑色导电胶层材料：
1）按配比称取制备丙烯酸胶水原料备用；
2）将聚醚磷酸酯溶解乙酯乙酸酯中，调整浓度为23%备用，将引发剂溶于乙酸乙酯备用；
3）将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯，三羟甲基丙烷单烯丙基醚、双-三羟甲基丙烷和溶剂加入反应釜中，用搅拌机搅拌均匀，搅拌速度为300转/min；
4）缓慢升温至68-70℃，取步骤2）中用乙酸乙酯溶解好的引发剂，置于A滴定管，边滴定边搅拌进行反应，反应1h后，取步骤2）中溶解好的聚醚磷酸酯置于B滴定管，同时滴定反应，反应温度为80-85℃；
5）滴定完成后，进行保温3h，保温结束后，待温度降至45℃以下，出料待用；
6）按配比称取制备黑色导电胶层材料的原料备用，其中，丙烯酸胶水从步骤5）中取用；
7）将步骤6）的全部原料加入高速搅拌分散机，搅拌速度为1000~1100转/分钟，搅拌30~35min，得到黑色导电胶层材料；
步骤三、将双面胶层材料分别涂布于第一铝箔麦拉层和所述第二铝箔麦拉层之间，制成铝箔麦拉层；
步骤四：将黑色涂层材料采用微凹涂布于铝箔麦拉层一面，将黑色导电胶层采用逗号刮刀涂布于铝箔麦拉层另一面；
步骤五：在黑色导电胶层背离铝箔麦拉层一面设置离型膜，收卷即得导电遮光胶带。
2.根据权利要求1所述的一种导电遮光胶带，其特征在于，在黑色涂层中：
所述热塑性丙烯酸树脂为陶氏DOW固体树脂、Paraloid A-11、中国台湾立大化工ALD-106和荷兰DSM NeoCrylB-805中的任一种或任几种；
所述光引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、754光引发剂、4-二甲氨基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环已基-苯基甲酮和ITX中的任一种或任几种；
防指纹助剂为迪爱生RS-90、迪爱生RS-72-K和大金OPTOOL DAC-HP中的任一种或任几种；
所述消光剂为德固赛 ACEMATT OK607、格雷斯SYLOID C906和东曹 E-1011中的任一种或任几种；
所述炭黑为科琴黑EC-600JD、卡博特导电炭黑VXC-72和德固赛PRINTEX U中的任一种或任几种；
所述分散剂为迪高TEGO Dispers 688、路博润超分散剂SOLSPERSE 32500、毕克DISI3ER BYK-160、毕克DISTOR BYK-161、Kawaken Fine Chemical公司 HIN0ACTT-7000和Kawaken Fine Chemical公司 HIN0ACTT-8000中的任一种或任几种；
所述流平剂为毕克BYK-333和/或巴斯夫 EFKA3777的一种或两种的混合；
所述溶剂为甲苯、丁酮、乙酯和PMA中的任一种或任几种。
3.根据权利要求1所述的一种导电遮光胶带，其特征在于，在丙烯酸胶水中：所述溶剂为乙酸乙酯和丙酮，按照重量比例3:1组成的混合物；
所述引发剂为TPO、184、907和1173中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种导电遮光胶带，其特征在于，
步骤一中，制备黑色涂层材料的步骤如下：
1）按配比称取原料备用；
2）将原料加入高速搅拌分散机，保持搅拌速度为800转/分钟，搅拌时间120min，将搅拌后形成的油墨，进行三辊研磨3-5遍，使油墨细度小于3μm，形成可快速固化的黑色涂层材料。
5.根据权利要求1所述的一种导电遮光胶带，其特征在于，
步骤三中，制成铝箔麦拉层时，先以单层铝箔麦拉作基材，将双面胶层材料使用微凹涂布工艺，涂布于单层铝箔麦拉，接着放入高温烤箱，烤箱温度在105~115℃，烘烤时间为1～3分钟，再复合另一层单层铝箔麦拉，制成铝箔麦拉层；
步骤四中，涂布黑色涂层材料时，在铝箔麦拉层一面，使用微凹涂布工艺，先经过高温烤箱，再经过UV灯照射，烤箱温度在115~125℃，UV灯能量范围为500～1200mJ/cm2，烘烤时间为2～5分钟，形成黑色涂层。
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