CN211546396U - 阻燃哑光耐高温pi胶带 - Google Patents
阻燃哑光耐高温pi胶带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211546396U CN211546396U CN201921599958.1U CN201921599958U CN211546396U CN 211546396 U CN211546396 U CN 211546396U CN 201921599958 U CN201921599958 U CN 201921599958U CN 211546396 U CN211546396 U CN 211546396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- resistant
- temperature
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种阻燃哑光耐高温PI胶带,包括耐高温PI膜、阻燃哑光油墨层、阻燃丙烯酸粘胶剂层、离型膜,所述耐高温PI膜上设有阻燃哑光油墨层,所述耐高温PI膜下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层下方设有离型膜,本实用新型的有益效果在于:耐高温、可达到UL94V0等级阻燃效果、绝缘效果优良、装饰性好,使用的材料安全环保,可广泛应用于软包锂电池产品。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种PI胶带,尤其涉及一种应用于软包锂电池包边、笔电锂电池绝缘等,可以达到耐高温、绝缘、无卤阻燃、装饰等用途的阻燃哑光耐高温PI胶带。
【背景技术】
随着智能柔性电子产品日新月异的更新,软包锂电池越来越得到广泛的使用,软包锂电池对绝缘包边材料的绝缘、阻燃、耐高温及装饰都提出越来越高的要求。目前软包锂电池所使用之绝缘包边材料主要以普通PI胶带为主,普通 PI胶带装饰性差,防火等级较低,含溴元素,不环保。
【实用新型内容】
本实用新型目的在于解决目前软包锂电池的绝缘包边材料所存在的上述问题,而提供一种阻燃哑光耐高温PI胶带。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种阻燃哑光耐高温PI胶带,包括耐高温PI膜、阻燃哑光油墨层、阻燃丙烯酸粘胶剂层、离型膜,所述耐高温PI膜上设有阻燃哑光油墨层,所述耐高温PI膜下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层下方设有离型膜。
进一步地,所述耐高温PI膜为耐高温聚酰亚胺薄膜,所述耐高温PI膜的厚度为12-50um。
进一步地,所述阻燃哑光油墨为阻燃粉及哑光油墨混合油墨。
进一步地,所述阻燃哑光油墨层的厚度为2-5um,所述阻燃哑光油墨层的 GU值为2±1,所述阻燃哑光油墨层的L值为22.5±2.5。
进一步地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层为耐高温丙烯酸胶水及无卤阻燃粉混合粘胶剂层。
进一步地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层的厚度为10-50um,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层的粘性为500-1200g/25mm。
进一步地,所述离型膜为硅系离型膜,所述离型膜的厚度为25-100um。
一种阻燃哑光耐高温PI胶带的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:准备耐高温PI膜;
步骤二:准备阻燃哑光油墨,将阻燃粉添加到已配置的哑光油墨里,以 1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤三:阻燃哑光油墨层印刷工艺,将配置好的阻燃哑光油墨倒入涂布系统,经过网滚将油墨涂布于耐高温PI膜的一面,高温烘烤后,收卷;
步骤四:准备阻燃丙烯酸粘胶剂,将无卤阻燃粉添加到丙烯酸胶水里,以 1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤五:阻燃丙烯酸粘胶剂层涂布工艺,将配置好的阻燃丙烯酸粘胶剂倒入涂布系统,经过刮刀或者挤压涂头将粘胶剂涂布于耐高温PI膜的另一面,高温烘烤后将离型膜贴合在阻燃丙烯酸粘胶剂层上,收卷。
本实用新型的有益效果在于:耐高温、可达到UL94V0等级阻燃效果、绝缘效果优良、装饰性好,使用的材料安全环保,可广泛应用于软包锂电池产品。
【附图说明】
图1为本实用新型阻燃哑光耐高温PI胶带的耐高温PI膜为中间值的结构示意图;
图2为本实用新型阻燃哑光耐高温PI胶带的耐高温PI膜为最小值的结构示意图;
图3为本实用新型阻燃哑光耐高温PI胶带的耐高温PI膜为最大值的结构示意图;
附图标记:1、耐高温PI膜;2、阻燃哑光油墨层;3、阻燃丙烯酸粘胶剂层;4、离型膜。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述:
实施例一:
如图1所示,一种阻燃哑光耐高温PI胶带,包括耐高温PI膜1、阻燃哑光油墨层2、阻燃丙烯酸粘胶剂层3、离型膜4,所述耐高温PI膜1上设有阻燃哑光油墨层2,所述耐高温PI膜1下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层3,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3下方设有离型膜4。
优选地,所述耐高温PI膜1为耐高温聚酰亚胺薄膜,所述耐高温PI膜1 的厚度为25um。
优选地,所述阻燃哑光油墨2为阻燃粉及哑光油墨混合油墨。
优选地,所述阻燃哑光油墨层2的厚度为4um,所述阻燃哑光油墨层2的 GU值为1.6,所述阻燃哑光油墨层2的L值为24.5。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3为耐高温丙烯酸胶水及无卤阻燃粉混合粘胶剂层。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的厚度为25um,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的粘性为500-1200g/25mm。
优选地,所述离型膜4为硅系离型膜,所述离型膜4的厚度为25um。
一种阻燃哑光耐高温PI胶带的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:准备厚度为25um的耐高温PI膜;
步骤二:准备阻燃哑光油墨,将粒径为1um的阻燃粉添加到已配置的哑光油墨里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤三:阻燃哑光油墨层印刷工艺,将配置好的阻燃哑光油墨倒入涂布系统,经过网滚将油墨涂布于耐高温PI膜的一面,高温烘烤后,收卷;
步骤四:准备阻燃丙烯酸粘胶剂,将5um粒径的无卤阻燃粉添加到丙烯酸胶水里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤五:阻燃丙烯酸粘胶剂层涂布工艺,将配置好的阻燃丙烯酸粘胶剂倒入涂布系统,经过刮刀或者挤压涂头将粘胶剂涂布于耐高温PI膜的另一面,高温烘烤后将离型膜贴合在阻燃丙烯酸粘胶剂层上,收卷。
实施例二:
如图2所示,一种阻燃哑光耐高温PI胶带,包括耐高温PI膜1、阻燃哑光油墨层2、阻燃丙烯酸粘胶剂层3、离型膜4,所述耐高温PI膜1上设有阻燃哑光油墨层2,所述耐高温PI膜1下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层3,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3下方设有离型膜4。
优选地,所述耐高温PI膜1为耐高温聚酰亚胺薄膜,所述耐高温PI膜1 的厚度为12um。
优选地,所述阻燃哑光油墨2为阻燃粉及哑光油墨混合油墨。
优选地,所述阻燃哑光油墨层2的厚度为3um,所述阻燃哑光油墨层2的 GU值为2.0,所述阻燃哑光油墨层2的L值为22.5。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3为耐高温丙烯酸胶水及无卤阻燃粉混合粘胶剂层。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的厚度为15um,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的粘性为500-1200g/25mm。
优选地,所述离型膜4为硅系离型膜,所述离型膜4的厚度为50um。
一种阻燃哑光耐高温PI胶带的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:准备厚度为12um的耐高温PI膜;
步骤二:准备阻燃哑光油墨,将粒径为1um的阻燃粉添加到已配置的哑光油墨里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤三:阻燃哑光油墨层印刷工艺,将配置好的阻燃哑光油墨倒入涂布系统,经过网滚将油墨涂布于耐高温PI膜的一面,高温烘烤后,收卷;
步骤四:准备阻燃丙烯酸粘胶剂,将5um粒径的无卤阻燃粉添加到丙烯酸胶水里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤五:阻燃丙烯酸粘胶剂层涂布工艺,将配置好的阻燃丙烯酸粘胶剂倒入涂布系统,经过刮刀或者挤压涂头将粘胶剂涂布于耐高温PI膜的另一面,高温烘烤后将离型膜贴合在阻燃丙烯酸粘胶剂层上,收卷。
实施例三:
如图3所示,一种阻燃哑光耐高温PI胶带,包括耐高温PI膜1、阻燃哑光油墨层2、阻燃丙烯酸粘胶剂层3、离型膜4,所述耐高温PI膜1上设有阻燃哑光油墨层2,所述耐高温PI膜1下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层3,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3下方设有离型膜4。
优选地,所述耐高温PI膜1为耐高温聚酰亚胺薄膜,所述耐高温PI膜1 的厚度为50um。
优选地,所述阻燃哑光油墨2为阻燃粉及哑光油墨混合油墨。
优选地,所述阻燃哑光油墨层2的厚度为5um,所述阻燃哑光油墨层2的 GU值为1.5,所述阻燃哑光油墨层2的L值为23.5。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3为耐高温丙烯酸胶水及无卤阻燃粉混合粘胶剂层。
优选地,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的厚度为45um,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层3的粘性为500-1200g/25mm。
优选地,所述离型膜4为硅系离型膜,所述离型膜4的厚度为36um。
一种阻燃哑光耐高温PI胶带的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:准备厚度为50um的耐高温PI膜;
步骤二:准备阻燃哑光油墨,将粒径为1um的阻燃粉添加到已配置的哑光油墨里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤三:阻燃哑光油墨层印刷工艺,将配置好的阻燃哑光油墨倒入涂布系统,经过网滚将油墨涂布于耐高温PI膜的一面,高温烘烤后,收卷;
步骤四:准备阻燃丙烯酸粘胶剂,将5um粒径的无卤阻燃粉添加到丙烯酸胶水里,以1200RPM高速分散30分钟后,经20um滤芯机过滤;
步骤五:阻燃丙烯酸粘胶剂层涂布工艺,将配置好的阻燃丙烯酸粘胶剂倒入涂布系统,经过刮刀或者挤压涂头将粘胶剂涂布于耐高温PI膜的另一面,高温烘烤后将离型膜贴合在阻燃丙烯酸粘胶剂层上,收卷。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种阻燃哑光耐高温PI胶带,其特征在于:包括耐高温PI膜、阻燃哑光油墨层、阻燃丙烯酸粘胶剂层、离型膜,所述耐高温PI膜上设有阻燃哑光油墨层,所述耐高温PI膜下方设有阻燃丙烯酸粘胶剂层,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层下方设有离型膜。
2.根据权利要求1所述的阻燃哑光耐高温PI胶带,其特征在于:所述耐高温PI膜为耐高温聚酰亚胺薄膜,所述耐高温PI膜的厚度为12-50um。
3.根据权利要求1所述的阻燃哑光耐高温PI胶带,其特征在于:所述阻燃哑光油墨层的厚度为2-5um,所述阻燃哑光油墨层的GU值为2±1,所述阻燃哑光油墨层的L值为22.5±2.5。
4.根据权利要求1所述的阻燃哑光耐高温PI胶带,其特征在于:所述阻燃丙烯酸粘胶剂层的厚度为10-50um,所述阻燃丙烯酸粘胶剂层的粘性为500-1200g/25mm。
5.根据权利要求1所述的阻燃哑光耐高温PI胶带,其特征在于:所述离型膜为硅系离型膜,所述离型膜的厚度为25-100um。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921599958.1U CN211546396U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 阻燃哑光耐高温pi胶带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921599958.1U CN211546396U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 阻燃哑光耐高温pi胶带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211546396U true CN211546396U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72497106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921599958.1U Active CN211546396U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 阻燃哑光耐高温pi胶带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211546396U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226171A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-15 | 东莞市胜昊新材料科技有限公司 | 抗刮耐磨全遮光且抗泛白的麦拉胶带及其制备方法 |
CN112625610A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 深圳昌茂粘胶新材料有限公司 | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 |
CN112898910A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-04 | 四川羽玺新材料股份有限公司 | 一种导热哑黑胶带及其制备方法 |
CN114634771A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-17 | 惠州市新欣材料科技有限公司 | 一种pi阻燃网格单面胶带 |
-
2019
- 2019-09-25 CN CN201921599958.1U patent/CN211546396U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226171A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-15 | 东莞市胜昊新材料科技有限公司 | 抗刮耐磨全遮光且抗泛白的麦拉胶带及其制备方法 |
CN112625610A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 深圳昌茂粘胶新材料有限公司 | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 |
CN112898910A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-04 | 四川羽玺新材料股份有限公司 | 一种导热哑黑胶带及其制备方法 |
CN114634771A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-17 | 惠州市新欣材料科技有限公司 | 一种pi阻燃网格单面胶带 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211546396U (zh) | 阻燃哑光耐高温pi胶带 | |
CN103155159B (zh) | 太阳能电池元件及其制造方法 | |
CN101964219B (zh) | 晶体硅太阳能电池正面用银浆及其制备方法 | |
CN104838505B (zh) | 太阳能电池元件表面电极用导电性糊及太阳能电池元件的制造方法 | |
WO2014014109A9 (ja) | パッシベーション層形成用組成物、パッシベーション層付半導体基板、パッシベーション層付半導体基板の製造方法、太陽電池素子、太陽電池素子の製造方法、及び太陽電池 | |
CN106279740B (zh) | 一种树脂混合物、透明导电膜及其制备方法 | |
CN111169193B (zh) | 转印膜在通过凹版印刷将银浆转印至光伏电池片中的应用 | |
WO2011162394A1 (ja) | 不純物拡散層形成組成物、n型拡散層形成組成物、n型拡散層の製造方法、p型拡散層形成組成物、p型拡散層の製造方法、及び太陽電池素子の製造方法 | |
CN108767176B (zh) | 一种锂离子电池用稳定陶瓷浆料及其制备方法以及应用 | |
WO2012074314A2 (ko) | 태양전지용 전극 페이스트 조성물, 그 제조방법 및 태양전지 | |
CN109616240A (zh) | 一种太阳能hit电池细栅用低温导电银浆及其制备方法 | |
CN201520736U (zh) | 带有排气槽的绝缘胶带 | |
CN206350295U (zh) | 一种电磁屏蔽膜 | |
CN108510874A (zh) | 一种环保自动排气的电池阻燃标签及其制备方法 | |
WO2011132962A2 (ko) | 태양전지용 전극 페이스트 및 이를 사용하여 제조된 태양전지 | |
WO2017074150A1 (ko) | 태양전지용 전극 페이스트 및 이를 사용하여 제조된 태양전지 | |
CN106010353A (zh) | 一种耐高温美纹纸胶带 | |
CN208460459U (zh) | 陶瓷耐火带 | |
CN105969241A (zh) | Pet美光纸复合耐高温胶带 | |
CN103102822A (zh) | 一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带及其制备方法 | |
CN216153271U (zh) | 一种氟碳膜及覆膜玻璃 | |
CN110819262A (zh) | 一种应用于mlcc的pet离型膜及其制备方法 | |
CN204914811U (zh) | 一种可反复使用的自粘附纳米陶瓷隔热膜 | |
CN214781600U (zh) | 一种绝缘聚酯薄膜 | |
CN102005492A (zh) | 高氟合晶涂层太阳能光伏电池背板及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |