CN112625610A - 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 - Google Patents
一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112625610A CN112625610A CN202011476603.0A CN202011476603A CN112625610A CN 112625610 A CN112625610 A CN 112625610A CN 202011476603 A CN202011476603 A CN 202011476603A CN 112625610 A CN112625610 A CN 112625610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- flame
- retardant
- deflagration
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 151
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 62
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 51
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 51
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 10
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 10
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 10
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/255—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/203—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the structure of the release feature on the carrier layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/33—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for batteries or fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。制备得到的动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜具有很好的阻燃性和粘性，贴合牢固，可以有效抵制电池燃烧。
Description
技术领域
本发明属于动力电池保护膜技术领域，尤其涉及一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法。
背景技术
当今电动汽车越来越多，电动汽车所使用的动力电池由于具有高比能量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长等优点。关于汽车电池的安全也越来越受重视。虽然对于制造工艺水平较高的动力电池而言，在正确使用状态下发生起火、爆炸等的可能性较小，但动力电池具有很高的能量，在一些情况下电池超出了其可用状态边界，例如过充、短路或者过温时有可能导致电池发生失控，从而造成起火甚至爆炸等严重后果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
作为一种优选的技术方案，所述基材层厚度为40-60μm，所述离型膜层厚度为70-80μm。
作为一种优选的技术方案，所述基材层材料包括阻燃PET膜。
作为一种优选的技术方案，所述阻燃胶层由阻燃亚克力胶水涂布而成。
作为一种优选的技术方案，所述阻燃亚克力胶水的制备原料包括PMMA树脂100份、异氰酸酯4～5份、阻燃剂1～5份。
作为一种优选的技术方案，所述PMMA树脂220℃/10kg的熔融指数为8～10g/10min。
作为一种优选的技术方案，所述异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合，重量比(1～1.5)：1。
作为一种优选的技术方案，所述阻燃剂包括磷酸三丁酯和三聚氰胺的混合，重量比为(0.8～1.2)：1。
本发明还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器对基材层材料做表面等离子冲击处理；
S2、将S1处理后的基材层材料在印刷机上涂上一层绝缘油墨层；
S3、按配方将PMMA树脂、异氰酸酯、阻燃剂置于搅拌机中，在一定温度下使其搅拌均匀得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
作为一种优选的技术方案，S3中所述温度为40-50℃，搅拌速度为1100-1300r/s。
有益效果：
绝缘油墨层提高了保护膜的绝缘性和阻燃性，阻燃亚克力胶水为保护膜提供了高粘性，同时形成的阻燃胶层具有优良的阻燃防火效果，另外制备工艺简单，制备得到的保护膜具有贴合牢固，燃烧熄灭时间短，可以有效抵制电池燃烧。
具体实施方式
结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本发明所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本发明中提供的任何定义不一致，则以本发明中提供的术语定义为准。
在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本发明的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
在一些优选的实施方式中，所述绝缘油墨层由绝缘油墨涂料印刷而成。
在一些优选的实施方式中，所述绝缘油墨涂料制备原料，按重量份计，包括有机硅改性聚氨酯10-15份，纳米二氧化硅1-3份，绝缘油墨1-5份。在一些更优选的实施方式中，所述绝缘油墨涂料制备原料，按重量份计，包括有机硅改性聚氨酯12份，纳米二氧化硅2份，绝缘油墨3份。
在一些优选的实施方式中，所述基材层厚度为40-60μm，所述离型膜层厚度为70-80μm。在一些更优选的实施方式中，所述基材层厚度为50μm，所述离型膜层厚度为75μm。
在一些优选的实施方式中，所述基材层材料选自黑色阻燃PET膜。
在一些优选的实施方式中，所述离型膜层材料选自透明PET离型膜。
在一些优选的实施方式中，所述阻燃胶层由阻燃亚克力胶水涂布而成。
在一些优选的实施方式中，所述阻燃亚克力胶水的制备原料包括PMMA树脂100份、异氰酸酯4～5份、阻燃剂1～5份。
为了提高阻燃亚克力胶水的制备效率，在一些优选的实施方式中，所述PMMA树脂220℃/10kg的熔融指数为8～10g/10min。
在一些优选的实施方式中，所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、赖氨酸二异氰酸酯(LDI)。为了提高阻燃亚克力胶水的粘结力和稳定性，在一些更优选的实施方式中，所述异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合，重量比(1～1.5)：1。
为了提高保护膜的阻燃性，在一些优选的实施方式中，所述阻燃剂包括磷酸三丁酯和三聚氰胺的混合，重量比为(0.8～1.2)：1。
本发明还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器对基材层材料做表面等离子冲击处理；
S2、将S1处理后的基材层材料在印刷机上涂上一层1-2μm的绝缘油墨层；
S3、按配方将PMMA树脂、异氰酸酯、阻燃剂置于搅拌机中，在一定温度下使其搅拌均匀得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在6-12μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
在一些优选的实施方式中，S3中所述温度为40-50℃，搅拌速度为1100-1300r/s。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
实施例1提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
实施例1还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、2.5份二环己基甲烷二异氰酸酯、2份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
实施例2
实施例2提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
实施例2还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、2份二环己基甲烷二异氰酸酯、2份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
实施例3
实施例3提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
实施例3还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、3份二环己基甲烷二异氰酸酯、2份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
对比例1
对比例1提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
对比例1还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、1.5份二环己基甲烷二异氰酸酯、1份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
对比例2
对比例2提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
对比例2还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、4.5份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
对比例3
对比例3提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
对比例3还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，纳米二氧化硅(购自北京嘉安恒科技有限公司，平均粒径为15nm)2份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、2.5份二环己基甲烷二异氰酸酯、2份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在25℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
对比例4
对比例4提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
对比例4还提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器在50μm黑色阻燃防暴PET薄膜(购自昆山梓澜电子材料有限公司，型号ZL6004)表面用氮气、120KW功率做表面等离子冲击处理；
S2、按重量份，将有机硅改性聚氨酯(购自广州瀚东新材料科技有限公司，型号A6020)12份，绝缘油墨(购自十条化工株式会社，型号IN-11)3份混合均匀配置成绝缘油墨涂料，将S1处理后的基材层材料在凹版印刷机上涂上一层1.5μm的绝缘油墨层；
S3、按重量份，将100份PMMA树脂(220℃/10kg的熔融指数为9g/10min，购自日本住友化学，型号MH)、2.5份二环己基甲烷二异氰酸酯、2份六亚甲基二异氰酸酯、1.5份磷酸三丁酯、1.5份三聚氰胺置于搅拌机中，在45℃温度下以1200r/s的搅拌速度搅拌15min，得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，涂布厚度在10μm，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有绝缘油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
性能评价
1、阻燃性测试
对上述实施例和对比例制备的保护膜进行阻燃性测试，测试燃烧熄灭时间，燃烧熄灭时间越低，阻燃性越好，燃烧熄灭时间不超过3s记为合格，否则记为不合格，测试结果见表1。
2、粘性测试
对上述实施例和对比例制备的保护膜进行粘性测试，如果粘性＞2.5kg/f，记为合格，否则记为不合格，结果见表1。
表1
通过上述实施例和对比例可以得知，本发明提供了一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法，制备得到的动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜具有很好的阻燃性和粘性，贴合牢固，可以有效抵制电池燃烧。
最后指出，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：包括绝缘油墨层、基材层、阻燃胶层、离型膜层；所述基材层的一面印刷有绝缘油墨层，所述基材层的另一面通过胶层与离型膜层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述基材层厚度为40-60μm，所述离型膜层厚度为70-80μm。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述基材层材料包括阻燃PET膜。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述阻燃胶层由阻燃亚克力胶水涂布而成。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述阻燃亚克力胶水的制备原料包括PMMA树脂100份、异氰酸酯4～5份、阻燃剂1～5份。
6.根据权利要求5所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述PMMA树脂220℃/10kg的熔融指数为8～10g/10min。
7.根据权利要求5所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合，重量比(1～1.5)：1。
8.根据权利要求5所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜，其特征在于：所述阻燃剂包括磷酸三丁酯和三聚氰胺的混合，重量比为(0.8～1.2)：1。
9.一种根据权利要求1～8任意一项所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、用等离子处理器对基材层材料做表面等离子冲击处理；
S2、将S1处理后的基材层材料在印刷机上涂上一层绝缘油墨层；
S3、按配方将PMMA树脂、异氰酸酯、阻燃剂置于搅拌机中，在一定温度下使其搅拌均匀得到阻燃亚克力胶水；
S4、将S3制备的阻燃亚克力胶水使用刮刀式涂布设备均匀的涂布在离型膜层的离型面上，并通过高温烘干使其完全固化得到阻燃胶层；
S5、将S2处理后的基材层材料没有油墨层的一面粘附在S4处理后的阻燃胶层上，将制备品卷取即得所述保护膜。
10.根据权利要求9所述的一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜的制备方法，其特征在于：S3中所述温度为40-50℃，搅拌速度为1100-1300r/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011476603.0A CN112625610A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011476603.0A CN112625610A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112625610A true CN112625610A (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75313011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011476603.0A Pending CN112625610A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112625610A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109749511A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-14 | 苏州世华新材料科技股份有限公司 | 一种无卤绝缘阻燃油墨及应用该油墨的阻燃胶带 |
| CN211546396U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-09-22 | 深圳宏瑞新材料股份有限公司 | 阻燃哑光耐高温pi胶带 |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202011476603.0A patent/CN112625610A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109749511A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-14 | 苏州世华新材料科技股份有限公司 | 一种无卤绝缘阻燃油墨及应用该油墨的阻燃胶带 |
| CN211546396U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-09-22 | 深圳宏瑞新材料股份有限公司 | 阻燃哑光耐高温pi胶带 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112608707B (zh) | 一种双组分聚氨酯结构胶及其制备方法 | |
| CN105683337B (zh) | 阻燃剂和阻燃性聚氨酯树脂组合物 | |
| CN113956777B (zh) | 自修复的阻燃、耐熔滴、耐磨耗聚氨酯涂料的制备及应用方法 | |
| CN111117154B (zh) | 一种阻燃型热固性树脂组合物、及由其制作的半固化片、层压板和印制电路板 | |
| US20110256382A1 (en) | Non-flammable cushinoning and sealing sheet and method for preparing the same | |
| CN108084902A (zh) | 一种粘金属力高、阻燃性好的无卤热熔胶膜及其制备方法 | |
| CN107629713B (zh) | 一种光伏组件汇流条绝缘胶带、包含该绝缘胶带的汇流条及光伏组件 | |
| EP1621583A1 (en) | Flame-retardant halogen-free polyimide films useful as thermal insulation in aircraft applications and methods relating thereto | |
| CN104725781A (zh) | 一种树脂组合物以及使用它的预浸料和层压板 | |
| CN106700428A (zh) | 一种无卤树脂组合物及其制备的胶粘剂、叠层母排用绝缘胶膜，该绝缘胶膜的制备方法 | |
| CN108586701B (zh) | 一种热熔胶膜的粘结剂及其制备方法和其在ffc线材的应用 | |
| CN110317547A (zh) | 一种具有抗燃烧滴落的pet电池标签材料及其制备方法 | |
| KR20220143132A (ko) | 열전도성 및 전기절연성 분말 코팅 조성물 | |
| CN115340828A (zh) | 一种具有耐腐蚀性能的锂离子电池终止胶带 | |
| CN109280526B (zh) | 双组份动力电池结构胶及其制备方法 | |
| CN112625610A (zh) | 一种动力电池用防爆燃防暴力破坏保护膜及其制备方法 | |
| KR102151435B1 (ko) | 난연성 및 대전 방지 특성을 갖는 열 경화형 조성물, 이를 이용한 코팅 방법 및 이를 포함하는 코팅 기재 | |
| CN114921203A (zh) | 无卤阻燃压敏胶和防火胶带 | |
| CN114276654A (zh) | 一种树脂组合物、半固化片以及高cti覆铜板 | |
| CN113999620B (zh) | 一种减震低烟无卤阻燃cr泡棉双面胶及制备与应用 | |
| CN110982443A (zh) | 一种哑黑防火阻燃绝缘电池包装膜材料及其制备方法 | |
| CN112300674A (zh) | 一种阻燃醇酸油漆覆盖的蓄电池及其制备方法 | |
| CN111117499A (zh) | 一种弹性体改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
| CN117070031B (zh) | 一种可控温度熔断的pet预浸料的制备方法及应用 | |
| CN114456632B (zh) | 一种阻燃耐磨胶带及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210409 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |