CN108384465A - 一种抗高温锂电池绝缘胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，所述基膜层为诺美纸层，所述绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，所述丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯5‑10份，醋酸乙烯10‑20份，醋酸乙酯40‑50份，丙烯酸异辛酯30‑35份，消泡剂2‑6份，防老剂1‑3份，阻燃剂2‑4份，增粘树脂3‑5份，石墨烯分散液3‑5份，辅助有机溶剂100‑150份，采用石墨烯纳米材料技术，大大提升了胶带散热能力，可耐200度以上的高温，并强化了胶层的分子结构，全面提升了耐酸碱、绝缘抗压、抗高温衰老和持粘能力，本发明适用于锂电池专用胶带。

Description

一种抗高温锂电池绝缘胶带
技术领域
本发明涉及锂电池专用胶带领域，特别涉及一种抗高温锂电池绝缘胶带。
背景技术
随着社会的飞速发展，手机、电脑、相机等电子产品的需求量越来越大，相应的锂电池的市场需求也愈发的多起来，而每一个产品的出现都需要相应的材料进行加工，自然而然的，锂电池胶带应运而生。
在最初的时候，我国内的锂电池胶带主要依赖于进口的四维、3M、日东、tesa等；经过国内胶带生产企业的不懈努力，终于可以自主生产，极大程度的降低了产品的成本和对进口产品的依赖性。
锂电池上用的不仅仅是一种胶带，它分为多种基材，多种胶水生产的不同胶带，常见的基材有pp、pet、pi、nomex纸等，所用的胶水也一般为防火胶水，压敏胶水，橡胶胶水等，而每一种材料搭配都有它不同的性能展现和优势。
锂电池内的特殊环境决定了专用胶带必须具备抗拉强度高、持粘性好、解卷力适中、电气绝缘性好、阻燃性好等特质，现有技术中，由于材料应用技术的限制，锂电池专用绝缘胶带的抗高温性能远远落后于实际生产要求，制约了当下锂电池技术发展。
先结合石墨烯纳米材料等技术，对锂电池专用胶带技术进行改变，通过胶层的分子结构优化，使其具备更加优异的抗高温性能，使其使用寿命更长，工作性质更稳定，从而促进锂电池技术的提升。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种抗高温锂电池绝缘胶带，采用石墨烯纳米材料技术，大大提升了胶带散热能力，可耐200度以上的高温，并强化了胶层的分子结构，全面提升了耐酸碱、绝缘抗压、抗高温衰老和持粘能力。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，所述基膜层为诺美纸层，所述绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，所述丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯5-10份，醋酸乙烯10-20份，醋酸乙酯40-50份，丙烯酸异辛酯30-35份，消泡剂2-6份，防老剂1-3份，阻燃剂2-4份，增粘树脂3-5份，石墨烯分散液3-5份，辅助有机溶剂100-150份；
所述石墨烯分散液固含量为0.4-0.5％，厚度为0.55-3.74nm，总含氧量为0.3-0.5％，所述辅助有机溶剂包括色浆、交联剂和引发剂，所述交联剂和引发剂的投放比例为5:1-10:1。
作为优选，所述消泡剂为失水山梨醇、月桂酸醇、磷酸酯、磷酸三酯中一种或多种的组合。
作为优选，所述阻燃剂为三氧化二锑、甲基膦酸二甲酯、聚磷酸铵中一种或多种的组合。
作为优选，所述防老剂为抗氧剂1010。
作为优选，所述色浆包括下列构成原料和重量配比：蓝颜料色粉40-60份，白颜料色粉10-20份，黑颜料色粉25-35份。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
由于石墨烯材料应用于薄膜类产品提升散热性能的性质，经过多次实验生产和性能测试，添加适当比例的石墨烯分散液能够大大提升锂电池绝缘胶带中丙烯酸胶水层的散热能力，使其可耐200度以上高温，尤其适合于锂电池极耳和锂电池组连接部位长期需要耐高温阻燃的部位，其耐温极限超出市场上同类产品10℃以上，经济价值巨大，且强化了胶层的分子结构，全面提升了耐酸碱、绝缘抗压、抗高温衰老和持粘能力，大大提升了使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
实施例一：
一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，基膜层为诺美纸层，绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯5份，醋酸乙烯10份，醋酸乙酯40份，丙烯酸异辛酯30份，月桂酸醇4份，2份的抗氧剂1010，三氧化二锑2份，增粘树脂3份，石墨烯分散液3份，辅助有机溶剂100份；
石墨烯分散液固含量为0.4-0.5％，厚度为0.55-3.74nm，总含氧量为0.3-0.5％，辅助有机溶剂包括色浆、交联剂和引发剂，交联剂和引发剂的投放比例为5:1；
色浆包括下列构成原料和重量配比：蓝颜料色粉60份，白颜料色粉15份，黑颜料色粉35份。
实施例二：
一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，基膜层为诺美纸层，绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯10份，醋酸乙烯15份，醋酸乙酯50份，丙烯酸异辛酯30份，失水山梨醇6份，3份的抗氧剂1010，甲基膦酸二甲酯3份，增粘树脂5份，石墨烯分散液3份，辅助有机溶剂150份；
石墨烯分散液固含量为0.4-0.5％，厚度为0.55-3.74nm，总含氧量为0.3-0.5％，辅助有机溶剂包括色浆、交联剂和引发剂，交联剂和引发剂的投放比例为10:1；
色浆包括下列构成原料和重量配比：蓝颜料色粉50份，白颜料色粉10份，黑颜料色粉25份。
实施例三：
一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，基膜层为诺美纸层，绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯8份，醋酸乙烯12份，醋酸乙酯45份，丙烯酸异辛酯32份，磷酸三酯4份，3份的抗氧剂1010，聚磷酸铵3份，增粘树脂3份，石墨烯分散液5份，辅助有机溶剂120份；
石墨烯分散液固含量为0.4-0.5％，厚度为0.55-3.74nm，总含氧量为0.3-0.5％，辅助有机溶剂包括色浆、交联剂和引发剂，交联剂和引发剂的投放比例为10:1；
色浆包括下列构成原料和重量配比：蓝颜料色粉60份，白颜料色粉18份，黑颜料色粉32份。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗高温锂电池绝缘胶带，包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层，所述基膜层为诺美纸层，所述绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层，其特征在于：
所述丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比：丙烯酸丁酯5-10份，醋酸乙烯10-20份，醋酸乙酯40-50份，丙烯酸异辛酯30-35份，消泡剂2-6份，防老剂1-3份，阻燃剂2-4份，增粘树脂3-5份，石墨烯分散液3-5份，辅助有机溶剂100-150份；
所述石墨烯分散液固含量为0.4-0.5％，厚度为0.55-3.74nm，总含氧量为0.3-0.5％，所述辅助有机溶剂包括色浆、交联剂和引发剂，所述交联剂和引发剂的投放比例为5:1-10:1。
2.根据权利要求1所述的一种抗高温锂电池绝缘胶带，其特征在于：所述消泡剂为失水山梨醇、月桂酸醇、磷酸酯、磷酸三酯中一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种抗高温锂电池绝缘胶带，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑、甲基膦酸二甲酯、聚磷酸铵中一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种抗高温锂电池绝缘胶带，其特征在于：所述防老剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求1所述的一种抗高温锂电池绝缘胶带，其特征在于：所述色浆包括下列构成原料和重量配比：蓝颜料色粉40-60份，白颜料色粉10-20份，黑颜料色粉25-35份。
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