CN105017986A - 一种抗刮超薄可印刷单面胶及其制备方法和应用 - Google Patents

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本发明属于材料技术领域,特别涉及一种抗刮超薄可印刷单面胶及其制备方法和应用,该单面胶由上而下依次为离型膜、胶水层、PET膜层及抗刮胶层组成。该单面胶的制备方法为,将PET膜放卷、电晕,然后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为1-10g/m2,分段烘干,UV紫外线固化,形成抗刮胶层;在PET膜另一面涂布亚敏胶胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷即可。本发明制备的单面胶的厚度非常薄,硬度高,耐磨性、抗曲饶性好,电气绝缘性优异,使用方便、安全,防止了石墨散热片的粉末或是手机近程通讯部件(NFC)铁氧体粉末的散落而且造成的短路等现象的发生。

Description

一种抗刮超薄可印刷单面胶及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别涉及一种抗刮超薄可印刷单面胶及其制备方法和应用。
背景技术
近年来电子通信技术迅速发展,电子产品逐渐向便携式、超薄式方向发展。电子产品的散热,主要是在需要散热的部位黏贴散热器件,该散热器件以石墨为佳。随着石墨散热片技术的工业化应用,其表面保护材料也得到了快速的发展。因为石墨片的结构特性,其表面不耐刮擦,易断裂,导电等缺点,在使用过程中需要对其表面进行覆盖保护。日趋超薄化的电子类产品的发展,要求石墨片配套的材料实现超薄化,节省便携式电子产品的内部空间。所以要求保护材料能够有超薄、耐撕裂、耐刺穿、绝缘性的性能。
随着近距离无线通讯技术(NFC)的广泛应用在移动设备、消费类电子产品、PC和智能控件工具间进行近距离无线通信,NFC提供了一种简单、触控式的解决方案,可以让消费者简单直观地交换信息、访问内容与服务。NFC主要作用部件为铁氧体及FPC天线线路,在安装中需要使用一种低损耗保护膜来保护及固定铁氧体及FPC天线线路不会破裂及保证整体美观。因为便携式电子类产品趋于超薄化的趋势,技术要求NFC配套的材料实现超薄化,以节省便携式电子产品的内部空间。所以,铁氧体及FPC天线线路的保护膜也应该具有超薄、耐撕裂、耐刺穿、绝缘性的性能。
本发明制备了一种抗刮超薄可印刷单面胶,解决了石墨、铁氧体易被刮伤,导致短路等技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗刮超薄可印刷单面胶,该材料的厚度为2-10μm,而且耐磨性、耐刮性和绝缘性非常优异,可作为表面保护材料,用于电子、数码等技术领域。
本发明的另一个目的是为了提供上述抗刮超薄可印刷单面胶的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:该单面胶由上而下依次为离型膜、胶水层、PET膜层及抗刮胶层组成。优选的,所述胶水层为丙烯酸胶水层。
所述抗刮胶层包含以下重量百分数计的组分:
所述丙烯酸酯类混合单体为含有2-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体的混合单体。优选的,所述丙烯酸酯类混合单体中,4个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-35wt%,5-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的50-80wt%;2-3个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-40wt%。进一步优选的,所述丙烯酸酯类混合单体中,4个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的18-23wt%,5-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的55-68wt%;2-3个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的8-20wt%。
所述4个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为季戊四醇四丙烯酸酯;5-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯;2-3个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯。不同官能团(双键)的丙烯酸酯类单体按照一定比例混合使用,软硬度可以得到适当调节,使得所制得的薄膜材料既有一定的硬度,而且抗弯折性也很好。
所述光引发剂为芳香酮类化合物,优选的,所述抗刮胶层组分为100wt%计,芳香酮类化合物的加入量为0.6-3wt%。优选的,所述芳香酮类化合物为1-羟基环己基苯基甲酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。
所述溶剂为乙酸乙酯、甲酸、丙酮中的一种或几种。
所述流平剂为有机硅氧烷类流平剂。优选的,所述抗刮薄膜材料的组分为100wt%计,流平剂的加入量为0.1-1.5wt%。优选的,流平剂选用迪高378,迪高410,迪高432。
所述抗刮胶的制备方法为,先按照抗刮胶的体型配方称量各种原料;然后将丙烯酸酯类混合单体、光引发剂、溶剂、流平剂搅拌混合10-60分钟、搅拌转速为200-400rpm,0.1-5μm孔径过滤,静置30-90分钟,检测其固含量为10-50wt%,粘度为100-200cps即为合格。
上述抗刮超薄可印刷单面胶的制备方法,其步骤包括:
(1)抗刮胶层的制备:将PET膜放卷、电晕,然后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为1-10g/m2,分段烘干,UV紫外线固化,形成抗刮胶层。优选的,PET膜放卷张力为50-100N,电晕的电压为1-3KV。
(2)将步骤(1)中的PET膜另一面涂刷胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷。
所述步骤(1)中,UV紫外线固化时间为0.5-4s,紫外线波长为50-500nm。优选的,所述UV紫外线固化时间为1-2s,紫外线波长为100-400nm。
上述抗刮超薄可印刷单面胶应用在NFC芯片或石墨散热片的表面保护材料中。在使用时,抗刮超薄可印刷单面胶比NFC芯片或石墨散热片的面积稍大,该单面胶向下包裹NFC芯片或石墨散热片,实现全封闭保护。
本发明的有益效果是:
1、本发明制备的抗刮超薄可印刷单面胶的厚度非常薄为2-10μm,能很好地满足电子产品的空间需要。该单面胶有很好的可打印性,不需要另外贴附标签,无需另外涂刷油墨层,降低了生产成本。所述单面胶对NFC芯片或石墨散热片实现了全封闭保护,防止了石墨粉末或是铁氧体粉末的散落而且造成的短路等不安全现象的发生。
2、本发明的单面胶设有抗刮胶层,可剥离力非常高,与PET膜的粘结力非常强,而且初粘性好,对被贴物有瞬间的高黏着效果。
3、本发明的抗刮胶层的硬度高,硬度在3H-5H,耐磨性、抗曲饶性非常好,而且其耐酒精性、耐酸耐碱性和电气绝缘性也非常优异,后续使用非常方便、安全。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步说明:
原料:
季戊四醇四丙烯酸酯:上海诺泰化工;聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯:美国沙多玛公司;新戊二醇二丙烯酸酯:上海瑞硕化工;流平剂:迪高378,光引发剂(RGACURE 184):巴斯夫。
实施例1
(1)、抗刮胶的制备:
季戊四醇四丙烯酸酯9wt%,聚二季戊四醇六丙烯酸酯30wt%,季戊四醇三丙烯酸酯5wt%,RGACURE 184为3.5wt%,丙酮为53%,流平剂为0.5%。
将上述原料组分在搅拌转速为400rpm下搅拌混合30分钟、0.1-5μm孔径过滤,静置60分钟,检测其固含量为56wt%,粘度为143cps,备用。
(2)、抗刮超薄可印刷单面胶的制备:
将PET膜放卷,放卷张力为50N;然后将PET膜电晕,电晕的电压为1KV;随后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为5g/m2,分段烘干,烘干温度分别为60℃、80℃、80℃、100℃、100℃、80℃和60℃;将对抗刮胶进行UV紫外线固化,紫外线的波长为100nm,照射时间为1s,形成抗刮胶层,其性能测试参数如表1所示。
最后在上述的PET膜另一面涂刷胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷,收卷速度为30米/min。
实施例2
(1)、抗刮胶的制备:
季戊四醇四丙烯酸酯8wt%,聚二季戊四醇六丙烯酸酯28wt%,季戊四醇三丙烯酸酯4wt%,RGACURE 184为5.7wt%,甲苯为54%,流平剂为0.3%。
将上述原料组分在搅拌转速为300rpm下搅拌混合40分钟、0.1-5μm孔径过滤,静置60分钟,检测其固含量为41wt%,粘度为125cps,备用。
(2)、抗刮超薄可印刷单面胶的制备:将PET膜放卷,放卷张力为100N;然后将PET膜电晕,电晕的电压为2KV;随后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为8g/m2,分段烘干,烘干温度分别为60℃、80℃、80℃、100℃、100℃、80℃和60℃;将对抗刮胶进行UV紫外线固化,紫外线的波长为200nm,照射时间为2s,形成抗刮胶层,其性能测试参数如表1所示。
最后在上述的PET膜另一面涂刷胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷,收卷速度为40米/min。
实施例3
(1)、抗刮胶的制备
季戊四醇四丙烯酸酯6wt%,聚二季戊四醇六丙烯酸酯19.5wt%,季戊四醇三丙烯酸酯4.5wt%,RGACURE 184为2wt%,甲苯为68%,流平剂为1%。
将上述原料组分在搅拌转速为300rpm下搅拌混合60分钟、0.1-5μm孔径过滤,静置70分钟,检测其为固含量为53wt%,粘度为135cps,备用。
(2)、抗刮超薄可印刷单面胶的制备:将PET膜放卷,放卷张力为100N;然后将PET膜电晕,电晕的电压为3KV;随后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为10g/m2,分段烘干,烘干温度分别为60℃、80℃、80℃、100℃、100℃、80℃和60℃;将对抗刮胶进行UV紫外线固化,紫外线的波长为200nm,照射时间为1.5s,形成抗刮胶层,其性能测试参数如表1所示。
最后在上述的PET膜另一面涂刷胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷,收集速度为80米/min。
对实施例1-3中制备的抗刮胶层的性能进行测试,测试结果如下:
耐磨性的测试方法为0000号钢丝绒球,负载200g/cm2,摩擦距离5cm,来回摩擦20次,测试其△H值。并同市面上售出V-941薄膜材料进行对比,具体测试结果如下表1所示:
实施例1-3中制备的抗刮胶层的表面以A级面管控,无亮点,无颗粒,无线条纹路。而且抗刮胶层的耐酒精性非常好,耐酸、耐碱性也非常优异。与市售的薄膜材料相比,其耐磨性、抗绕曲性、硬度、初粘力、剥离力等性能显著提升,对低表面能及粗糙表面材质有良好的附着效果,表面具有很好的可打印性,不需要另外贴附标签,使用性能非常好。
高性能的抗刮胶层赋予了单面胶抗刮、超薄、可印刷的性能,将其用于NFC芯片或石墨散热片的表面保护材料,大大提高了其安全性能。

Claims (10)

1.一种抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:该单面胶由上而下依次为离型膜、胶水层、PET膜层及抗刮胶层组成。
2.根据权利要求1所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述胶水层为聚丙烯酸胶水层。
3.根据权利要求1所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述抗刮胶层包含以下重量百分数计的组分:
4.根据权利要求3所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述丙烯酸酯类混合单体为含有2-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体的混合单体。
5.根据权利要求4所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述丙烯酸酯类混合单体中,4个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-35wt%,5-6个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的50-80wt%;2-3个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体含量为为混合单体总量的5-40wt%。
6.根据权利要求5所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述4个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为季戊四醇四丙烯酸酯;5-6个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯;2-3个官能团(双键)的丙烯酸酯类单体为新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯。
7.根据权利要求3所述的抗刮超薄可印刷单面胶,其特征在于:所述光引发剂为芳香酮类化合物,所述溶剂为乙酸乙酯、甲酸、丙酮中的一种或几种,所述流平剂为有机硅氧烷类流平剂。
8.权利要求1所述的抗刮超薄可印刷单面胶的制备方法,其步骤包括:
(1)抗刮胶层的制备:将PET膜放卷、电晕,然后在PET膜上涂布抗刮胶,抗刮胶的干涂布量为1-10g/m2,分段烘干,UV紫外线固化,形成抗刮胶层;
(2)将步骤(1)中的PET膜另一面涂刷胶水层,然后在胶水层上覆盖离型膜,收卷。
9.根据权利要求8所述的抗刮超薄可印刷单面胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,UV紫外线固化时间为1-3s,紫外线波长为50-500nm。
10.权利要求1所述的抗刮超薄可印刷单面胶应用在NFC铁氧体或石墨散热片的表面保护材料中。
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