CN104479537A - 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104479537A
CN104479537A CN201410671740.8A CN201410671740A CN104479537A CN 104479537 A CN104479537 A CN 104479537A CN 201410671740 A CN201410671740 A CN 201410671740A CN 104479537 A CN104479537 A CN 104479537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
added
minute
wear
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410671740.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Hongkun Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Hongkun Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Hongkun Auto Parts Co Ltd filed Critical Wuhu Hongkun Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201410671740.8A priority Critical patent/CN104479537A/zh
Publication of CN104479537A publication Critical patent/CN104479537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D177/00Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨型耐热防腐漆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:重晶石粉3-5、莹石粉2-4、苯甲酸钠1-2、二硼化锆1-2、己二酸丙二醇聚酯2-3、双十四碳醇酯1-2、聚酰胺树脂30-36、闪蚀抑制剂1-3、黄沙2-3、碳化硅1-3、石墨粉3-5、纯丙烯酸酯低聚物13-17、γ-巯丙基三甲氧基硅烷1-2、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、松香钙脂15-17、麦芽糊精2-4、铬酸锌1-2、二甲苯10-14、乙酸丁酯7-10、松节油4-6、助剂4-7;本发明的涂料具有很好的附着力和耐老化性能,还具有保光、耐热、耐磨的特性,并且漆膜光滑,光泽度好,对高压设备箱体具有很好的保护和装饰作用。

Description

一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法,特别是一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法。
背景技术
    随着我国经济建设的飞速发展,各种基础建设、矿山、机械、管路、设备、车辆等各基材的表面涂装防腐漆越来越多。防腐漆是用于物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀,使用寿命更加长,开关柜等高压设备柜体工作环境多样性,有的环境恶劣,需在柜体表面涂层油漆层,以耐高温、耐寒、耐紫外线、耐腐蚀等,但现有漆无法满足电气、开关、仪表柜等的不同需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种耐磨型耐热防腐漆,由下列重量份的原料制成:重晶石粉3-5、莹石粉2-4、苯甲酸钠1-2、二硼化锆1-2、己二酸丙二醇聚酯2-3、双十四碳醇酯1-2、聚酰胺树脂30-36、闪蚀抑制剂1-3、黄沙2-3、碳化硅1-3、石墨粉3-5、纯丙烯酸酯低聚物13-17、γ-巯丙基三甲氧基硅烷1-2、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、松香钙脂15-17、麦芽糊精2-4、铬酸锌1-2、二甲苯10-14、乙酸丁酯7-10、松节油4-6、助剂4-7;
所述助剂是由下列重量份的原料制成:铝酸酯偶联剂DL-4111-2、聚异丁烯4-6、三乙醇胺油酸皂1-2、双十二碳醇酯1-3、过氧化环己酮1-2、乙酰丙酮锌2-3、桉树油3-5、防老剂MB1-2、甲基丙烯酸5-8、甲基丙烯酸乙酯12-15、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-3、氧化钼3-5、氧化铋2-4、银包铜粉4-6、炭黑3-5、导电云母5-7、乙醇2-4、十二烷基磺酸钠1-2;制备方法是(1)将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时,再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟,取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中,超声分散10-20分钟,烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用;(2)将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中,升高温度至70-80°C,加入过氧化环己酮,搅拌反应1-2小时;(3)将步骤(1)的产物加到步骤(2)中,继续反应20-30分钟,再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质,充分搅拌混合均匀即可。
本发明所述一种耐磨型耐热防腐漆,由以下具体步骤制成:
(1)将重晶石粉、莹石粉、二硼化锆、黄沙、碳化硅、石墨粉加到二甲苯、乙酸丁酯和松节油的混合溶液中,超声分散20-30分钟,加热至50-80°C时加入己二酸丙二醇聚酯、双十四碳醇酯、助剂继续搅拌反应30-40分钟;
(2)将步骤(1)的产物继续升高温度至80-90°C,加入聚酰胺树脂、纯丙烯酸酯低聚物、松香钙脂、乙烯基三乙氧基硅烷,1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时;
(3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中,混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为20-40μm的物料,包装即可。
本发明的优点是:本发明的涂料具有很好的附着力和耐老化性能,还具有保光、耐热、耐磨的特性,并且漆膜光滑,光泽度好,对高压设备箱体具有很好的保护和装饰作用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
 一种耐磨型耐热防腐漆,由下列重量份(公斤)的原料制成:重晶石粉4、莹石粉3、苯甲酸钠1、二硼化锆1、己二酸丙二醇聚酯3、双十四碳醇酯1、聚酰胺树脂34、闪蚀抑制剂1、黄沙2、碳化硅2、石墨粉3、纯丙烯酸酯低聚物15、γ-巯丙基三甲氧基硅烷1、乙烯基三乙氧基硅烷1、松香钙脂16、麦芽糊精2、铬酸锌1、二甲苯12、乙酸丁酯8、松节油4、助剂5;
所述助剂是由下列重量份(公斤)的原料制成:铝酸酯偶联剂DL-411 2、聚异丁烯5、三乙醇胺油酸皂1、双十二碳醇酯2、过氧化环己酮1、乙酰丙酮锌2、桉树油4、防老剂MB1、甲基丙烯酸7、甲基丙烯酸乙酯13、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2、氧化钼4、氧化铋3、银包铜粉5、炭黑4、导电云母7、乙醇3、十二烷基磺酸钠1;制备方法是(1)将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时,再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟,取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中,超声分散10-20分钟,烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用;(2)将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中,升高温度至70-80°C,加入过氧化环己酮,搅拌反应1-2小时;(3)将步骤(1)的产物加到步骤(2)中,继续反应20-30分钟,再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质,充分搅拌混合均匀即可。
本发明所述一种耐磨型耐热防腐漆,由以下具体步骤制成:
(1)将重晶石粉、莹石粉、二硼化锆、黄沙、碳化硅、石墨粉加到二甲苯、乙酸丁酯和松节油的混合溶液中,超声分散20-30分钟,加热至50-80°C时加入己二酸丙二醇聚酯、双十四碳醇酯、助剂继续搅拌反应30-40分钟;
(2)将步骤(1)的产物继续升高温度至80-90°C,加入聚酰胺树脂、纯丙烯酸酯低聚物、松香钙脂、乙烯基三乙氧基硅烷,1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时;
(3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中,混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为20-40μm的物料,包装即可。
本发明的油漆漆膜平整,无硬块,硬度:3H,附着力:2级,耐热性实验(300°C,120h):漆膜完整,不脱落,耐碱性实验(72h):不起泡,不起皱,不脱落,耐酸性实验(72h):不起泡,不起皱,不脱落,耐人工老化性实验:1200h不起泡、不剥落、无裂纹,电磁屏蔽率实验:43dB。

Claims (2)

1.一种耐磨型耐热防腐漆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:重晶石粉3-5、莹石粉2-4、苯甲酸钠1-2、二硼化锆1-2、己二酸丙二醇聚酯2-3、双十四碳醇酯1-2、聚酰胺树脂30-36、闪蚀抑制剂1-3、黄沙2-3、碳化硅1-3、石墨粉3-5、纯丙烯酸酯低聚物13-17、γ-巯丙基三甲氧基硅烷1-2、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、松香钙脂15-17、麦芽糊精2-4、铬酸锌1-2、二甲苯10-14、乙酸丁酯7-10、松节油4-6、助剂4-7;
所述助剂是由下列重量份的原料制成:铝酸酯偶联剂DL-4111-2、聚异丁烯4-6、三乙醇胺油酸皂1-2、双十二碳醇酯1-3、过氧化环己酮1-2、乙酰丙酮锌2-3、桉树油3-5、防老剂MB1-2、甲基丙烯酸5-8、甲基丙烯酸乙酯12-15、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-3、氧化钼3-5、氧化铋2-4、银包铜粉4-6、炭黑3-5、导电云母5-7、乙醇2-4、十二烷基磺酸钠1-2;制备方法是(1)将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时,再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟,取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中,超声分散10-20分钟,烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用;(2)将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中,升高温度至70-80°C,加入过氧化环己酮,搅拌反应1-2小时;(3)将步骤(1)的产物加到步骤(2)中,继续反应20-30分钟,再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质,充分搅拌混合均匀即可。
2.根据权利要求1所述一种耐磨型耐热防腐漆,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将重晶石粉、莹石粉、二硼化锆、黄沙、碳化硅、石墨粉加到二甲苯、乙酸丁酯和松节油的混合溶液中,超声分散20-30分钟,加热至50-80°C时加入己二酸丙二醇聚酯、双十四碳醇酯、助剂继续搅拌反应30-40分钟;
(2)将步骤(1)的产物继续升高温度至80-90°C,加入聚酰胺树脂、纯丙烯酸酯低聚物、松香钙脂、乙烯基三乙氧基硅烷,1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时;
(3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中,混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为20-40μm的物料,包装即可。
CN201410671740.8A 2014-11-21 2014-11-21 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法 Pending CN104479537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410671740.8A CN104479537A (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410671740.8A CN104479537A (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104479537A true CN104479537A (zh) 2015-04-01

Family

ID=52754150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410671740.8A Pending CN104479537A (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104479537A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104877512A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 苏州市贝克生物科技有限公司 一种耐热导电油漆及其制备方法
CN105969184A (zh) * 2016-05-26 2016-09-28 合肥市田源精铸有限公司 一种低腐蚀性的汽车防锈蜡
CN106047144A (zh) * 2016-08-14 2016-10-26 安庆市沁之源电器有限公司 一种燃气灶耐油防腐蚀涂料及其制备方法
CN108676408A (zh) * 2018-06-26 2018-10-19 阜南县猛发工艺品有限公司 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0407074B1 (en) * 1989-06-26 1995-10-18 Exxon Chemical Patents Inc. Coating compositions
JPH08176473A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Shiga Nylon Paint Kk ナイロン系防錆塗料及び防錆塗装方法
CN1746241A (zh) * 2004-09-09 2006-03-15 中国科学院兰州化学物理研究所 抗腐蚀耐磨损粉末涂料及其制备方法
CN102286247A (zh) * 2011-09-05 2011-12-21 安徽省易达电子有限公司 一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法
CN103113578A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 华南理工大学 改性的端羧基超支化聚酰胺树脂及其制备方法与应用
CN103289564A (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 安徽圣德建材科技有限公司 一种含有纳米硅质页岩粉的粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0407074B1 (en) * 1989-06-26 1995-10-18 Exxon Chemical Patents Inc. Coating compositions
JPH08176473A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Shiga Nylon Paint Kk ナイロン系防錆塗料及び防錆塗装方法
CN1746241A (zh) * 2004-09-09 2006-03-15 中国科学院兰州化学物理研究所 抗腐蚀耐磨损粉末涂料及其制备方法
CN102286247A (zh) * 2011-09-05 2011-12-21 安徽省易达电子有限公司 一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法
CN103113578A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 华南理工大学 改性的端羧基超支化聚酰胺树脂及其制备方法与应用
CN103289564A (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 安徽圣德建材科技有限公司 一种含有纳米硅质页岩粉的粉末涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104877512A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 苏州市贝克生物科技有限公司 一种耐热导电油漆及其制备方法
CN105969184A (zh) * 2016-05-26 2016-09-28 合肥市田源精铸有限公司 一种低腐蚀性的汽车防锈蜡
CN106047144A (zh) * 2016-08-14 2016-10-26 安庆市沁之源电器有限公司 一种燃气灶耐油防腐蚀涂料及其制备方法
CN108676408A (zh) * 2018-06-26 2018-10-19 阜南县猛发工艺品有限公司 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104479537A (zh) 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法
CN101935498A (zh) 一种耐高温有机硅防腐内灌涂料
CN108485361B (zh) 一种含石墨烯的红外低发射率涂料
CN106866122A (zh) 一种植入石墨烯的耐腐蚀无机陶瓷涂层及其制备方法
CN102146254A (zh) Uv辊涂金属高附着耐黄变底漆涂料
CN106543898A (zh) 一种汽车底盘用单组份水性环氧酯防腐底漆及其制备方法
CN103342950A (zh) 一种醇酸船壳漆及其制备方法
CN103540224A (zh) 一种开关柜防腐漆及其制备方法
CN103937348A (zh) 一种导电涂料及其制备方法
JP5981636B2 (ja) 亜鉛系複合材料及びその利用
CN104087092B (zh) 一种水性低太阳吸收比防静电涂层制备方法
CN103881557A (zh) 一种有色uv涂料
CN104387921A (zh) 一种耐火阻燃型防腐涂料及其制备方法
CN105017986B (zh) 一种抗刮超薄可印刷单面胶及其制备方法和应用
CN104004433A (zh) 一种开关柜阻燃安全防腐漆及其制备方法
CN103881439A (zh) 一种添加合金粉末的led散热涂料及其制备方法
CN104403537A (zh) 一种耐冲击耐磨抗干扰涂料及其制备方法
CN105038484A (zh) 防覆冰耐冲击的涂料
CN104479524A (zh) 一种耐酸碱防腐底漆及其制备方法
CN108192443A (zh) 一种电力设备用防锈漆
CN107201113A (zh) 一种高强度耐腐蚀显示屏及其处理工艺
CN108424709A (zh) 一种家用电器外壳耐高温散热涂料及其制备方法
CN103602211B (zh) 一种船底用防锈漆及其制备方法
CN103555031A (zh) 一种防腐防锈环氧树脂漆及其制备方法
CN104403479A (zh) 一种介电系数高的防腐抗干扰涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150401