CN106047144A - 一种燃气灶耐油防腐蚀涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,由下列原料制成:聚酰胺树脂、纯丙乳液、聚阴离子纤维素、硫酸钡、玻璃粉、二氯乙烷、纳米二氧化钛、二丙二醇甲醚、去离子水适量、催化剂、增稠剂、阿拉伯胶;其制备方法包括如下步骤:(1)制备初混料;(2)制备中间液;(3)制备混合液;(4)将混合液进行研磨处理,过筛即得成品。本发明通过采用科学的制备方法,对有机高分子材料进行优化组合,提高了组合物的耐油防腐蚀性能,得到的涂层保光性好,表面光滑细腻,拉伸强度等指标均优于普通涂料,能满足涂装体的使用要求;其节能环保,成本较低,生产周期短,适于工业化批量生产。
Description
技术领域
本发明属于涂料行业技术领域,尤其涉及一种燃气灶耐油防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术
涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。目前,我国的涂料行业渐已成熟,加之在绿色经济全球化的大环境下,需要落实推动绿色科技行业的发展。
随着社会的发展,传统的家用电器的涂饰已经有了较大的变化,环保的水性涂料逐渐替代热固性涂料,然而不同的电器由于功能等方面的差异对涂料有不同的要求,需要使用环保和更个性化的涂料。面对家电用涂料巨大的市场需求和不断增长的应用前景,有必要加大研发力度,不断改进并提升产品性能,加速产品品质升级,开发出在技术上、成本上、性能上具有强劲的竞争优势的家电用涂料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种燃气灶耐油防腐蚀涂料及其制备方法,得到的涂料产品综合性能优异,还具有良好的耐油防腐蚀性能,适于推广应用。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酰胺树脂30~45份、纯丙乳液20~35份、聚阴离子纤维素15~25份、硫酸钡8~15份、玻璃粉3~6份、二氯乙烷1~3份、纳米二氧化钛2~5份、二丙二醇甲醚5~12份、去离子水适量、催化剂1~3份、增稠剂1~2.5份、阿拉伯胶4~10份;
其制备方法依次包括如下步骤:
(1)将聚酰胺树脂、纯丙乳液、聚阴离子纤维素和硫酸钡混合加入到混料机,搅拌均匀,加热至60~75℃,继续搅拌30~50分钟,得到初混料;
(2)将玻璃粉、二氯乙烷、纳米二氧化钛、二丙二醇甲醚和适量去离子水依次加入到步骤(1)得到的初混料中,不断搅拌并升温至150~165℃,在900~1100转/分下搅拌反应1.5~3小时,得到中间液;
(3)将步骤(2)得到的中间液降温至60~70℃,再加入催化剂和增稠剂并不断搅拌,最后加入阿拉伯胶,混合搅拌50~90分钟,得到混合液;
(4)将步骤(3)得到的混合液进行研磨处理,过筛即得成品。
优选的,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
优选的,所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
本发明的有益效果在于:
本发明通过采用科学的制备方法,对有机高分子材料进行优化组合,提高了组合物的耐油防腐蚀性能,得到的涂层保光性好,表面光滑细腻,拉伸强度等指标均优于普通涂料,能满足涂装体的使用要求;本发明实现了资源和能源的充分利用,节能环保,成本较低,生产周期短,适于工业化批量生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酰胺树脂30份、纯丙乳液20份、聚阴离子纤维素15份、硫酸钡8份、玻璃粉3份、二氯乙烷1份、纳米二氧化钛2份、二丙二醇甲醚5份、去离子水适量、催化剂1份、增稠剂1份、阿拉伯胶4份;
其制备方法依次包括如下步骤:
(1)将聚酰胺树脂、纯丙乳液、聚阴离子纤维素和硫酸钡混合加入到混料机,搅拌均匀,加热至60~75℃,继续搅拌30分钟,得到初混料;
(2)将玻璃粉、二氯乙烷、纳米二氧化钛、二丙二醇甲醚和适量去离子水依次加入到步骤(1)得到的初混料中,不断搅拌并升温至150~165℃,在900~1100转/分下搅拌反应3小时,得到中间液;
(3)将步骤(2)得到的中间液降温至60~70℃,再加入催化剂和增稠剂并不断搅拌,最后加入阿拉伯胶,混合搅拌50分钟,得到混合液;
(4)将步骤(3)得到的混合液进行研磨处理,过筛即得成品。
实施例2:
一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酰胺树脂45份、纯丙乳液35份、聚阴离子纤维素25份、硫酸钡15份、玻璃粉6份、二氯乙烷3份、纳米二氧化钛5份、二丙二醇甲醚12份、去离子水适量、催化剂3份、增稠剂2.5份、阿拉伯胶10份;
其制备方法依次包括如下步骤:
(1)将聚酰胺树脂、纯丙乳液、聚阴离子纤维素和硫酸钡混合加入到混料机,搅拌均匀,加热至60~75℃,继续搅拌50分钟,得到初混料;
(2)将玻璃粉、二氯乙烷、纳米二氧化钛、二丙二醇甲醚和适量去离子水依次加入到步骤(1)得到的初混料中,不断搅拌并升温至150~165℃,在900~1100转/分下搅拌反应1.5小时,得到中间液;
(3)将步骤(2)得到的中间液降温至60~70℃,再加入催化剂和增稠剂并不断搅拌,最后加入阿拉伯胶,混合搅拌90分钟,得到混合液;
(4)将步骤(3)得到的混合液进行研磨处理,过筛即得成品。
本发明上述实施例中:所述催化剂为二月桂酸二丁基锡,所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
本发明实施例中,通过对有机高分子材料进行优化组合,提高了组合物的耐油防腐蚀性能,得到的涂层保光性好,表面光滑细腻,拉伸强度等指标均优于普通涂料,能满足涂装体的使用要求,而且节能环保,成本较低,生产周期短。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酰胺树脂30~45份、纯丙乳液20~35份、聚阴离子纤维素15~25份、硫酸钡8~15份、玻璃粉3~6份、二氯乙烷1~3份、纳米二氧化钛2~5份、二丙二醇甲醚5~12份、去离子水适量、催化剂1~3份、增稠剂1~2.5份、阿拉伯胶4~10份;
其制备方法依次包括如下步骤:
(1)将聚酰胺树脂、纯丙乳液、聚阴离子纤维素和硫酸钡混合加入到混料机,搅拌均匀,加热至60~75℃,继续搅拌30~50分钟,得到初混料;
(2)将玻璃粉、二氯乙烷、纳米二氧化钛、二丙二醇甲醚和适量去离子水依次加入到步骤(1)得到的初混料中,不断搅拌并升温至150~165℃,在900~1100转/分下搅拌反应1.5~3小时,得到中间液;
(3)将步骤(2)得到的中间液降温至60~70℃,再加入催化剂和增稠剂并不断搅拌,最后加入阿拉伯胶,混合搅拌50~90分钟,得到混合液;
(4)将步骤(3)得到的混合液进行研磨处理,过筛即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶耐油防腐蚀涂料,其特征在于,所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
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US20040224001A1 (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-11 | Pacetti Stephen D. | Stent coatings comprising hydrophilic additives |
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