CN103881557A - 一种有色uv涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有色UV涂料，属于涂料技术领域。该涂料包括以下各组分及重量份数：光引发剂：5～8份；二季戊四醇六丙烯酸酯：15～20份；丙烯酸树脂：15～20份；改性环氧丙烯酸树脂：5～10份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：20～25份；附着力促进剂：1～3份；流平剂：1～3份；银浆：5～10份；仲丁酯：8～10份。本发明技术制备出的有色UV涂料，使用效果较好，具有优异的附着力和耐水性，适合各种基面的使用，且具有一定的抗氧化性，能够延长涂料的使用寿命，产品能制备出不同颜色满足需要，适合各种场合推广使用。

Description

一种有色UV涂料

技术领域

本发明涉及一种有色UV涂料，属于涂料技术领域。

背景技术

涂料是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。涂料的起源尚无定论。公元前6000 年，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对涂料加以改进。公元前1500 年，在法国和西班牙的山洞里，涂料已用于绘画和装饰。公元前1500 年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种涂料还很不完善。18 世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使涂料工业迅速发展。20 世纪，涂料工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的涂料。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

涂料具有以下功能：（1）保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。（2）装饰功能：颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。（3）其他功能：标记、防污、绝缘等。对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用；反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。

涂料工业涉及汽车行业、国防工业、建筑行业、船舶行业、家电行业、交通运输行业、石化行业、电子行业、航空行业等领域，并在各行业中起着不可或缺的作用。并

且，涂料涉及的学科众多，主要涉及材料科学、表面处理、聚合物化学、有机无机化学、界面化学、流变学、分散技术、物理化学、纳米科学等学科。

众所周知，涂料主要由基料（树脂）、颜填料、溶剂和助剂四大组分组成。其中，基料是能附着在底材上，并能形成连续涂膜的材料，大多数情况下是有机聚合物。溶剂

（或挥发性组分）是能溶解(或分散)基料，并能使涂料流动，适合施工的液体。它们能在施工过程中或施工后挥发释放出。水性涂料中的水也属于溶剂。颜填料则分散在漆料中，在涂料成膜后仍保持在基料中的悬浮状态。它为涂膜提供色彩、遮盖力和其他特殊功能。助剂是用量很少的添加剂，用以改善涂料在制备，施工和成膜后的很多性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色UV涂料，以便制备出符合要求的质量较好的涂料，方便使用，并具有较好的附着力和使用效果，耐水性较好。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。 

一种有色UV涂料，包括以下各组分及重量份数：光引发剂：5～8份；二季戊四醇六丙烯酸酯：15～20份；丙烯酸树脂：15～20份；改性环氧丙烯酸树脂：5～10份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：20～25份；附着力促进剂：1～3份；流平剂：1～3份；银浆：5～10份；仲丁酯：8～10份。

上述有色UV涂料中，丙烯酸树脂选用对银浆排列好及对底材附着力好的树脂，以保证银浆的排列性及涂料的附着力。改性环氧丙烯酸树脂选用柔韧性好之树脂，以保证涂膜之柔韧性以预防涂膜开裂。溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂选用对底材附着力好及耐水性佳之树脂，以保证涂膜附着力及物性。附着力促进剂，选用酸价较低之助剂，以避免银浆氧化。

上述有色UV涂料具体制备步骤如下：

（1）将光引发剂与二季戊四醇六丙烯酸酯混合，搅拌5～8分钟，搅拌速度600～800转/分钟；

（2）将丙烯酸树脂加入，搅拌5～8分钟，搅拌600～800分钟；

（3）依次加入改性环氧丙烯酸树脂、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂，搅拌8～15分钟，搅拌速度800～1000转/分钟；

（4）依次将附着力促进剂、流平剂加入，搅拌8～15分钟，搅拌速度800～1000转/分钟；

（5）将银浆与仲丁酯混合，浸泡1小时后，加入，搅拌30分钟，搅拌速度400～600转/分钟。

该发明的有益效果在于：本发明技术制备出的有色UV涂料，使用效果较好，具有优异的附着力和耐水性，适合各种基面的使用，且具有一定的抗氧化性，能够延长涂料的使用寿命，产品能制备出不同颜色满足需要，适合各种场合推广使用。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1：

一种有色UV涂料，包括以下各组分及重量份数：光引发剂：5份；二季戊四醇六丙烯酸酯：15份；丙烯酸树脂：15份；改性环氧丙烯酸树脂：5份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：20份；附着力促进剂：1份；流平剂：1份；银浆：5份；仲丁酯：8份。

上述有色UV涂料具体制备步骤如下：

（1）将光引发剂与二季戊四醇六丙烯酸酯混合，搅拌5分钟，搅拌速度600转/分钟；

（2）将丙烯酸树脂加入，搅拌5分钟，搅拌600分钟；

（3）依次加入改性环氧丙烯酸树脂、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂，搅拌8分钟，搅拌速度800转/分钟；

（4）依次将附着力促进剂、流平剂加入，搅拌8分钟，搅拌速度800转/分钟；

（5）将银浆与仲丁酯混合，浸泡1小时后，加入，搅拌30分钟，搅拌速度400转/分钟。

实施例2：

一种有色UV涂料，包括以下各组分及重量份数：光引发剂：8份；二季戊四醇六丙烯酸酯：20份；丙烯酸树脂：20份；改性环氧丙烯酸树脂：10份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：25份；附着力促进剂：3份；流平剂：3份；银浆：10份；仲丁酯：10份。

上述有色UV涂料具体制备步骤如下：

（1）将光引发剂与二季戊四醇六丙烯酸酯混合，搅拌8分钟，搅拌速度800转/分钟；

（2）将丙烯酸树脂加入，搅拌8分钟，搅拌800分钟；

（3）依次加入改性环氧丙烯酸树脂、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂，搅拌15分钟，搅拌速度1000转/分钟；

（4）依次将附着力促进剂、流平剂加入，搅拌5分钟，搅拌速度1000转/分钟；

（5）将银浆与仲丁酯混合，浸泡1小时后，加入，搅拌30分钟，搅拌速度600转/分钟。

实施例3：

一种有色UV涂料，包括以下各组分及重量份数：光引发剂：6份；二季戊四醇六丙烯酸酯：18份；丙烯酸树脂：18份；改性环氧丙烯酸树脂：8份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：22份；附着力促进剂：2份；流平剂：2份；银浆：8份；仲丁酯：9份。

上述有色UV涂料具体制备步骤如下：

（1）将光引发剂与二季戊四醇六丙烯酸酯混合，搅拌6分钟，搅拌速度700转/分钟；

（2）将丙烯酸树脂加入，搅拌7分钟，搅拌700分钟；

（3）依次加入改性环氧丙烯酸树脂、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂，搅拌12分钟，搅拌速度900转/分钟；

（4）依次将附着力促进剂、流平剂加入，搅拌12分钟，搅拌速度900转/分钟；

（5）将银浆与仲丁酯混合，浸泡1小时后，加入，搅拌30分钟，搅拌速度500转/分钟。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种有色UV涂料，其特征在于：所述涂料包括以下各组分及重量份数：光引发剂：5～8份；二季戊四醇六丙烯酸酯：15～20份；丙烯酸树脂：15～20份；改性环氧丙烯酸树脂：5～10份；溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂：20～25份；附着力促进剂：1～3份；流平剂：1～3份；银浆：5～10份；仲丁酯：8～10份。

2.根据权利要求1所述的一种有色UV涂料，其特征在于：所述有色UV涂料具体制备步骤如下：

（1）将光引发剂与二季戊四醇六丙烯酸酯混合，搅拌5～8分钟，搅拌速度600～800转/分钟；

（2）将丙烯酸树脂加入，搅拌5～8分钟，搅拌600～800分钟；

（3）依次加入改性环氧丙烯酸树脂、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸树脂，搅拌8～15分钟，搅拌速度800～1000转/分钟；

（4）依次将附着力促进剂、流平剂加入，搅拌8～15分钟，搅拌速度800～1000转/分钟；

（5）将银浆与仲丁酯混合，浸泡1小时后，加入，搅拌30分钟，搅拌速度400～600转/分钟。