CN108676408A - 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂 - Google Patents

一种用于木制品涂料抗刮伤助剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108676408A
CN108676408A CN201810665906.3A CN201810665906A CN108676408A CN 108676408 A CN108676408 A CN 108676408A CN 201810665906 A CN201810665906 A CN 201810665906A CN 108676408 A CN108676408 A CN 108676408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
auxiliary agent
coating
woodwork coating
anti scuffing
coating anti
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810665906.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李明
李东猛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUNAN COUNTY MENGFA ARTS & CRAFTS Co Ltd
Original Assignee
FUNAN COUNTY MENGFA ARTS & CRAFTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUNAN COUNTY MENGFA ARTS & CRAFTS Co Ltd filed Critical FUNAN COUNTY MENGFA ARTS & CRAFTS Co Ltd
Priority to CN201810665906.3A priority Critical patent/CN108676408A/zh
Publication of CN108676408A publication Critical patent/CN108676408A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/48—Stabilisers against degradation by oxygen, light or heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及木制品涂料处理产业领域，公开了一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，利用制备得到的助剂能够快速迁移至涂料乳液中，在乳液中容易分散，具有优良的耐化学性和极好的自润滑性，性能稳定，形成极好的润滑作用，有效降低表面摩擦系数，保持涂层表面爽滑性，使用本发明制备的助剂添加到涂料中，涂布固化后能够保护涂膜并抵抗刮伤以及化学侵蚀，涂层的硬度也得到提高，本发明提供了一种实现提高木制品涂料抗刮伤性等综合性能的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。

Description

一种用于木制品涂料抗刮伤助剂
技术领域
本发明属于木制品涂料处理产业技术领域，具体涉及一种用于木制品涂料抗刮伤助剂。
背景技术
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。
以各种木材为原料，加工成形态功能不一的木制品，具有广泛的市场前景。
木制品涂料的开发利用规模也与日俱增。木制品在使用中极易受到磕碰，而会引起涂层的起皮脱落，造成木制品的保护层消失。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，使用本发明制备的助剂添加到涂料中，涂布固化后能够保护涂膜并抵抗刮伤以及化学侵蚀，涂层的硬度也得到提高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其制备方法包括以下步骤：
（1）将1.5-2.0克硫代二丙酸二月桂酯溶解于6-8毫升丙酮溶液中，使用氢氧化钠溶液调节pH值在9.0-9.2之间，作为抗氧化剂备用，称取12-13克硝酸铋和15-18毫升稀硝酸混合，加入100-150毫升去离子水，搅拌溶解，升温至45-55℃，加入制备得到的抗氧化剂，持续搅拌混合40-50分钟；
（2）将混合物自然冷却至室温，陈化10-12小时，过滤得到物料使用去离子水冲洗3-4遍，在80-90℃烘箱中干燥6-7小时，然后置于马弗炉中焙烧3-5小时，焙烧温度为340-350℃，自然降温得到粉料即为所述助剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述稀硝酸质量浓度为13-15%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述氢氧化钠溶液质量浓度为18-20%。
作为对上述方案的进一步描述，所述制备得到的助剂粒径大小在0.1-0.5微米之间。
作为对上述方案的进一步描述，所述助剂在使用前需要进行处理，处理方法为：将助剂置于100℃下沸腾的饱和氯化钠水溶液中煮制2-3小时，过滤烘干即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有木制品用涂料不耐刮伤的问题，本发明提供了一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，利用制备得到的助剂能够快速迁移至涂料乳液中，在乳液中容易分散，具有优良的耐化学性和极好的自润滑性，性能稳定，形成极好的润滑作用，有效降低表面摩擦系数，保持涂层表面爽滑性，使用本发明制备的助剂添加到涂料中，涂布固化后能够保护涂膜并抵抗刮伤以及化学侵蚀，涂层的硬度也得到提高，延长了涂层的使用寿命，本发明提供了一种实现提高木制品涂料抗刮伤性等综合性能的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其制备方法包括以下步骤：
（1）将1.5克硫代二丙酸二月桂酯溶解于6毫升丙酮溶液中，使用氢氧化钠溶液调节pH值在9.0-9.2之间，作为抗氧化剂备用，称取12克硝酸铋和15毫升稀硝酸混合，加入100毫升去离子水，搅拌溶解，升温至45℃，加入制备得到的抗氧化剂，持续搅拌混合40分钟；
（2）将混合物自然冷却至室温，陈化10小时，过滤得到物料使用去离子水冲洗3遍，在80℃烘箱中干燥6小时，然后置于马弗炉中焙烧3小时，焙烧温度为340℃，自然降温得到粉料即为所述助剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述稀硝酸质量浓度为13%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述氢氧化钠溶液质量浓度为18%。
作为对上述方案的进一步描述，所述制备得到的助剂粒径大小在0.1-0.5微米之间。
作为对上述方案的进一步描述，所述助剂在使用前需要进行处理，处理方法为：将助剂置于100℃下沸腾的饱和氯化钠水溶液中煮制2小时，过滤烘干即可。
实施例2
一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其制备方法包括以下步骤：
（1）将1.6克硫代二丙酸二月桂酯溶解于7毫升丙酮溶液中，使用氢氧化钠溶液调节pH值在9.0-9.2之间，作为抗氧化剂备用，称取12.5克硝酸铋和16毫升稀硝酸混合，加入120毫升去离子水，搅拌溶解，升温至50℃，加入制备得到的抗氧化剂，持续搅拌混合45分钟；
（2）将混合物自然冷却至室温，陈化11小时，过滤得到物料使用去离子水冲洗3遍，在85℃烘箱中干燥6.5小时，然后置于马弗炉中焙烧4小时，焙烧温度为345℃，自然降温得到粉料即为所述助剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述稀硝酸质量浓度为14%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述氢氧化钠溶液质量浓度为19%。
作为对上述方案的进一步描述，所述制备得到的助剂粒径大小在0.1-0.5微米之间。
作为对上述方案的进一步描述，所述助剂在使用前需要进行处理，处理方法为：将助剂置于100℃下沸腾的饱和氯化钠水溶液中煮制2.5小时，过滤烘干即可。
实施例3
一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其制备方法包括以下步骤：
（1）将2.0克硫代二丙酸二月桂酯溶解于8毫升丙酮溶液中，使用氢氧化钠溶液调节pH值在9.0-9.2之间，作为抗氧化剂备用，称取13克硝酸铋和18毫升稀硝酸混合，加入150毫升去离子水，搅拌溶解，升温至55℃，加入制备得到的抗氧化剂，持续搅拌混合50分钟；
（2）将混合物自然冷却至室温，陈化12小时，过滤得到物料使用去离子水冲洗4遍，在90℃烘箱中干燥7小时，然后置于马弗炉中焙烧5小时，焙烧温度为350℃，自然降温得到粉料即为所述助剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述稀硝酸质量浓度为15%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述氢氧化钠溶液质量浓度为20%。
作为对上述方案的进一步描述，所述制备得到的助剂粒径大小在0.1-0.5微米之间。
作为对上述方案的进一步描述，所述助剂在使用前需要进行处理，处理方法为：将助剂置于100℃下沸腾的饱和氯化钠水溶液中煮制3小时，过滤烘干即可。

Claims (5)

1.一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）将1.5-2.0克硫代二丙酸二月桂酯溶解于6-8毫升丙酮溶液中，使用氢氧化钠溶液调节pH值在9.0-9.2之间，作为抗氧化剂备用，称取12-13克硝酸铋和15-18毫升稀硝酸混合，加入100-150毫升去离子水，搅拌溶解，升温至45-55℃，加入制备得到的抗氧化剂，持续搅拌混合40-50分钟；
（2）将混合物自然冷却至室温，陈化10-12小时，过滤得到物料使用去离子水冲洗3-4遍，在80-90℃烘箱中干燥6-7小时，然后置于马弗炉中焙烧3-5小时，焙烧温度为340-350℃，自然降温得到粉料即为所述助剂。
2.如权利要求1所述一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其特征在于，步骤（1）所述稀硝酸质量浓度为13-15%。
3.如权利要求1所述一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其特征在于，步骤（1）所述氢氧化钠溶液质量浓度为18-20%。
4.如权利要求1所述一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其特征在于，所述制备得到的助剂粒径大小在0.1-0.5微米之间。
5.如权利要求1所述一种用于木制品涂料抗刮伤助剂，其特征在于，所述助剂在使用前需要进行处理，处理方法为：将助剂置于100℃下沸腾的饱和氯化钠水溶液中煮制2-3小时，过滤烘干即可。
CN201810665906.3A 2018-06-26 2018-06-26 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂 Pending CN108676408A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810665906.3A CN108676408A (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810665906.3A CN108676408A (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108676408A true CN108676408A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63812262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810665906.3A Pending CN108676408A (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108676408A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104479537A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104479537A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
工业化工研究院: "《无机盐工业手册》", 31 January 2000, 化学工业出版社 *
虞锐鹏: "硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTDP)纯度分析方法的研究(Ⅱ)——气相色谱法", 《抗氧剂通讯》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Taylor Silica incorporation in the diatom Cosinodiscus granii as affected by light intensity
CN108467395B (zh) 一种几丁质酶抑制剂及其应用
CN110982361A (zh) 一种水性树木涂白功能涂料及其制备方法
CN107502114B (zh) 一种用于甲醛吸附的内墙水性涂料及其制备方法
CN108676408A (zh) 一种用于木制品涂料抗刮伤助剂
Glazer et al. Effect of inhibitors and stimulators of ethylene production on gall development in Meloidogyne javanica-infected tomato roots
CN110229364A (zh) 一种甲壳素生物液态可降解地膜及其制备方法
CN110948626B (zh) 一种竹材保绿剂的制备及其方法
CN112522674A (zh) 一种钛合金表面复合涂层及其制备方法
CN110432145B (zh) 一种促进青钱柳愈伤组织生长和次生代谢产物积累的培养方法
CN111850567A (zh) 一种无毒缓蚀剂及其制备方法
CN107686411B (zh) 甘蔗抑菌肥及其制备方法
CN108684658A (zh) 一种绣球切花保鲜剂
CN107984577B (zh) 一种抗流失纳米金属材料/竹材复合材料的制备方法
CN109169639B (zh) 一种烟草根茎病害浸渍标本保存液及标本制作方法
CN102352340B (zh) 一种马氏珠母贝育珠中使用的外套膜细胞小片处理液
Bassi et al. St. Christopher Church in Milan: Biological investigations
Coles Observations on weight loss and oxygen uptake of aestivating Bulinus nasutus, an intermediate host of Schistosoma haematobium
Buck et al. In vitro inhibition of Rhodotorula minuta by a variant of the marine bacterium, Pseudomonas piscicida
CN117652254B (zh) 一种红薯种脱毒保存方法
CN111646754B (zh) 一种预防刺激隐核虫病涂料及其制备方法
El Faras Inhibition tests and study of metabolites in fungi that deteriorate stony materials
Reeve An adaptable staining schedule for plant tissues
CN113261565B (zh) 一种提高作物耐铝性的复配剂及其应用
Hitchins et al. Release of cores from bacterial spores by mechanical breakage in acidic media

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181019